SU876348A1 - Устройство дл электрофизической обработки тел вращени - Google Patents

Устройство дл электрофизической обработки тел вращени Download PDF

Info

Publication number
SU876348A1
SU876348A1 SU802899883A SU2899883A SU876348A1 SU 876348 A1 SU876348 A1 SU 876348A1 SU 802899883 A SU802899883 A SU 802899883A SU 2899883 A SU2899883 A SU 2899883A SU 876348 A1 SU876348 A1 SU 876348A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working
electrophisical
electrodes
rotation bodies
workpiece
Prior art date
Application number
SU802899883A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Константинович Липатов
Original Assignee
Тюменский индустриальный институт им.Ленинского комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тюменский индустриальный институт им.Ленинского комсомола filed Critical Тюменский индустриальный институт им.Ленинского комсомола
Priority to SU802899883A priority Critical patent/SU876348A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU876348A1 publication Critical patent/SU876348A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (ЕЛ ВРАЩЕНИЯ
1
Изобретение относитс  к электрофизическим методам обработки токопровод щих материалов и может быть использовано в производстве деталей типа тел вращени  в авиационной, хими .ческой и других Отрасл х машиностроени .
Известно устройство дл  электрофизической обработки тел вращени , выполненное в виде кольцевого корпуса , в котором размещены изогнутые в соответствии с контуром обрабатываемой детали электроды-инструменты. Корпус с электродами имеет возможность поворота и поступательного перемещени , в ходе которого осуществл етс  подрезка припуска l .
Известный способ не позвол ет обра батывать детали с непр молинейной образующей.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что электроды выполнены в виде пластин , закрепленных в держател х и , расположенных вдоль образующей дета-i ли, а также тем, что в устройство вве ден механизм радиального перемещени  электродов в виде сухарей, наход  щихс  в контакте с держател ми и с
конической поверхностью охватывающего их кольца, имеющего возможность перемещени  вдоль оси обрабатываемой детали.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез по оси, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
В радиальных отверсти х корпуса 1 расположены держатели 2 электродов
10 3 в виде тонких пластин. Торцова  рабоча  поверхность пластины 3 выполнена соответственно профилю боковой поверхности обрабатываемой детали 4, В отверсти х корпуса 1 монтируют су15 хари 5, которые под действием пружин б прижимаютс  к конической поверхности кольца 7.
ЭJfIeктpичecкий ток подводитс  к электродам 3 через дер5 ;атели посред20 ством гибких токопроводов, соединенных с источником (не показан).
Устройство работает следующим образом .
В начале обработки электроды 3
25 перемещаютс  в радиальном направлении со скоростью подачи под действием кольца 7,движущегос  в осевом направлении от механизма подачи станка. При этом производитс 
30 прорезание канавок на боковой
поверхности обрабатываемой детали 4 на глубину, соответствующую величине припуска на обработку. В этом случае рабочей поверхностью электродов 3  вл етс  торцова  поверхность. После прорезани  движение кольца 7 прекращаетс , что ведет к прекращению перемещени  электродов 3 в радиальном направлении. После этого производ т вырезку сегментов, расположенных на обрабатываемой поверхности детали между ранее прорезанными канавками, дл  чего устройство поворачивают на угол, равный центральному углу меаду этими канавками. Такой поворот осуществл етс  со скоростью , равной скорости вырезки сегментных участков детали. После вырезки ыогут сохран тьс  отходы в виде сегментов.
Предлагаемое устройство можно использовать дл  электрофизической обработки деталей и корпусов с большими припусками (свыше 2 мм, примен емых в авиадвигател х, газотурбинных . установках и прокатных станках Особенно эффективно использование предлагаемого устройства ь производстве деталей из жаропрочных твердых и других труднообрабатываемых сплавов .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 294699, кл. В 23 Р 1/12, 1969.
SU802899883A 1980-02-21 1980-02-21 Устройство дл электрофизической обработки тел вращени SU876348A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899883A SU876348A1 (ru) 1980-02-21 1980-02-21 Устройство дл электрофизической обработки тел вращени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899883A SU876348A1 (ru) 1980-02-21 1980-02-21 Устройство дл электрофизической обработки тел вращени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876348A1 true SU876348A1 (ru) 1981-10-30

Family

ID=20885295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802899883A SU876348A1 (ru) 1980-02-21 1980-02-21 Устройство дл электрофизической обработки тел вращени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876348A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR980000728A (ko) 방전가공에 의한 표면 처리방법 및 그 장치
SU876348A1 (ru) Устройство дл электрофизической обработки тел вращени
EP0214624A3 (en) Machine for broaching cylindrical surfaces of a work piece, preferably of a shaft, particularly of a crankshaft
CA1200081A (en) Methods and apparatus for machining crankshafts
SU542627A1 (ru) Устройство дл шлифовани наружных поверхностей вращени , преимущественно, желобов внутренних колец подшипников качени
SU965689A1 (ru) Устройство дл электроэрозионного прошивани
SU715293A2 (ru) Способ механической обработки тел вращени
US3866495A (en) Method and apparatus for shaving elongated workpieces
SU387805A1 (ru) Способ одновременной обработки сопрягаемых
US6913683B2 (en) Method and device for the production of pipe segments from a hollow pipe
SU1715515A1 (ru) Способ обработки поверхностей тел вращени
SU450657A1 (ru) Способ строчечной объемной обработки фасонных поверхностей
SU651904A1 (ru) Способ обработки сложных поверхностей
USRE26970E (en) Search rtoi
FR2265478A1 (en) Forging machine for bar-shaped workpieces - has punch guides inserted in radial bores of common setting ring coaxial with workpiece axis
ES8600104A1 (es) Un procedimiento para rectificar con perfilamiento piezas de trabajo estructuradas a modo de estampa.
SU584982A1 (ru) Способ фрезеровани
SU921684A1 (ru) Способ обработки торовых поверхностей
SU961915A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
SU856734A1 (ru) Устройство дл электрофизикохимической обработки торцовых поверхностей вращени
SU471951A2 (ru) Способ обработки внутренних поверхностей
SU592579A2 (ru) Способ обработки вогнутых тороидальных поверхностей
SU1212705A1 (ru) Разжимна оправка
SU369986A1 (ru) Способ нарезания зубьев зубчатых секторов
SU1016088A1 (ru) Способ обработки ручьев прокатных валков