SU1016088A1 - Способ обработки ручьев прокатных валков - Google Patents
Способ обработки ручьев прокатных валков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1016088A1 SU1016088A1 SU823414298A SU3414298A SU1016088A1 SU 1016088 A1 SU1016088 A1 SU 1016088A1 SU 823414298 A SU823414298 A SU 823414298A SU 3414298 A SU3414298 A SU 3414298A SU 1016088 A1 SU1016088 A1 SU 1016088A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- axis
- stream
- radii
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ вращающимс режущим инструментом, при котором ось заготовки располагают перпендикул рно оси инструмента и заготовку поворачивают вокруг ее оси, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества обработки, одновременно с поворотом заготовку перемещают вдоль инструмента, который выполн ют с сечени ми, ограниченными окружност ми с радиусами, равными радиусам дуг, ограничивающих соответствующие сечени заданного ручь валка. 2.Способ по п. I, отличающийс тем, что заготовку перемещают параллельно оси вращени инструмента. 3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что заготовку перемещают параллельно образующей инструмента. i (Я а о 00 СХ)
Description
Изобретение относитс к технологии металлообработки. Технологические процессы на основе изобретени используютс в машиностроении, преимущественно дл образовани на прокатных валках и вальцовочных штампах ручьев переменного профил .
Известны способы обработки ручьев прокатных валков враш,ающимс режущим инструментом в виде тела вращени , при котором ось заготовки располагают перпендикул рно оси инструмента и заготовку поворачивают вокруг ее оси 1.
Известные. способы обработки требуют создани специального оборудовани и-подготовки специальных программ дл перемещени фрезы. Все это снижает производительность и качество обработки.
Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки ручьев прокатных валков вращающимс режущим инструментом, при котором ось заготовки располагают перпендикул рно оси инструмента и заготовку поворачивают вокруг ее оси. одновременно с поворотом заготовку перемещают вдоль инструмента, который выполн ют с сечени ми, ограниченными окружност ми с радиусами, равными радиу-. сам дуг, ограничивающих соответствующие сечени заданного ручь валка.
Заготовку перемещают параллельно оси вращени инструмента и параллельно образующей инструмента.
На фиг. 1 изображена схема движений инструмента и заготовки, когда заготовку перемещают параллельно оси вращени инструмента; на фиг. 2 - форма ручь в плане (развертка) дл случа , изображенного на фиг. 1; на фиг. 3 - схема
движений инструмента и заготовки, когда заготовку перемещают параллельно образующей инструмента; на фиг. 4 - форма ручь в плане (развертка) дл случа , изображенного на фиг. 3.
Способ обработки ручьев прокатных
валков осуществл ют следующим образом.
Изготавливают режущий инструмент 1
в виде тела вращени , например фрезу или
абразивный круг. Сечени этого инструмента ограничивают окружност ми, имеющими радиусы, равные радиусам дуг, ограничивающих соответствующие сечени заданного ручь валка. Так, зна требуемый профиль ручь 2 валка 3 и размеры его сечений, при равных длинах рабочей части
5 инструмента и ручь сечение А инструмента 1, расположенное на таком же рассто нии от его торца, как и сечение А ручь 2 валка 3 от .его торца, выполн ют с радиусом окружности, равным радиусу дуги сечени А . Инструмент 1 креп т в щпинделе и бабке токарного станка, а заготовку 4 - на суппорте этого станка. Привод т инструмент во вращение, ввод т заготовку 4 в контакт с инструментом 1, совместив тореЦ передней режущей части инструмента
5 с передним торцом ручь , затем осуществл ют подачу на глубину ручь ( на фиг. 1 и 3 глубина ограничена линией 5), и перемещают суппорт либо параллельно оси вращени инструмента (при изготовлении ручь переменной глубины), либо параллельно образующей (при изготовлении ручь посто нной глубины). Одновременно заготовку 4 поворачивают вокруг оси так, чтобы в конце обработки задний торец ручь совпал с задним торцом рабочей части инструмента .
Изобретение обеспечивает повыщение производительности и чистоты поверхности.
фуг.
2 J
Claims (3)
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЕВ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ вращающимся режущим инструментом, при котором ось заготовки располагают перпендикулярно оси инструмента и заготовку поворачивают вокруг ее оси, отличающий ся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, одновременно с поворотом заготовку перемещают вдоль инструмента, который выполняют с сечениями, ограниченными окружностями с радиусами, равными радиусам дуг, ограничивающих соответствующие сечения заданного ручья валка.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что заготовку перемещают параллельно оси вращения инструмента.
3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что заготовку перемещают параллельно образующей инструмента.
Фиг. Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823414298A SU1016088A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Способ обработки ручьев прокатных валков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823414298A SU1016088A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Способ обработки ручьев прокатных валков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1016088A1 true SU1016088A1 (ru) | 1983-05-07 |
Family
ID=21003523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823414298A SU1016088A1 (ru) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Способ обработки ручьев прокатных валков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1016088A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-31 SU SU823414298A patent/SU1016088A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 217892, кл. В 23 С 3/00, 1963. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4170726A (en) | Method of working outer periphery of articles with laser light | |
US3515029A (en) | Device for removing the burr from the ends of cylindrical parts | |
SU1016088A1 (ru) | Способ обработки ручьев прокатных валков | |
US4479374A (en) | Strip-rolling method and apparatus | |
US5694819A (en) | Method and device for form cutting and form turning | |
CN212043669U (zh) | 一种机床加工件固定装置 | |
CN1070858A (zh) | 轧辊螺纹槽加工方法及加工机床 | |
RU2133656C1 (ru) | Способ растачивания сферических поверхностей отверстий | |
SU745612A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
SU1303289A1 (ru) | Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей | |
SU1180241A1 (ru) | Способ обработки винтовых поверхностей | |
SU1232375A2 (ru) | Способ точени | |
US3042789A (en) | Method of treating workpieces by spark erosion | |
SU1123790A1 (ru) | Способ обработки ротационным резцом | |
SU1627373A1 (ru) | Способ заточки концевых фрез с радиусной режущей кромкой | |
SU1484476A1 (ru) | Способ обработки | |
SU295345A1 (ru) | Способ обработки ручьев валков пильгерстана | |
SU1307687A1 (ru) | Способ обработки сложнопрофильных изделий | |
SU1351726A1 (ru) | Способ фрезеровани контурных поверхностей угловыми переходами сторон | |
SU975367A1 (ru) | Способ правки шлифовального круга роликом | |
SU1440623A1 (ru) | Способ обработки тел вращени | |
SU1212712A1 (ru) | Способ обработки радиусных сопр жений ступенчатых переходов | |
SU1764872A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
SU1337238A1 (ru) | Способ чистовой обработки | |
RU2093313C1 (ru) | Способ обработки сферических поверхностей отверстий |