SU975367A1 - Способ правки шлифовального круга роликом - Google Patents

Description

Изо етение относитс  к машиностроению и может быть использовано при шли фовании деталей. . Известен способ , шлифовальног круга роликом, согласно которому ось вращени  ролика располагают под пр мым углом скрещивани  к оси шлифовального круга и сообщают ролику подачу на вре.зание под углом к радиальному  вчправпению шлифовального круга 1. Этот способ не обеспечивает повышенное качество щэавки, так как врем  работы разных участков по высоте ролика одинаково, а скорость износа измен етс  по мере уменьшени  диаметра шлифовалького круга, что приводит к изменению условий правки. Целью изобретени   вл етс  повышение качества главки. Эта цель достигаетс  тем, что подачу на врезание осуществл ют по дуге относительно оси, параллельной оси шлифовал ного круга. На фиг. 1 показана схема, иллюстрирующа  предлагаемый способ щэавки; на фиг. 2 - вариант конструкции устройства , обеспечивающего правку по данному способу. Дл  правки шлифовального круга I исподьзуетс  ролик 2, ось которого расположена под пр мым углом скрещивани  к оси шлифовального круга. Правку осуществл ют прк подаче родика на врезание под углом к радиальному направлению шлифовального круга. Это достигаетс  благодар  подаче ролика по дуге относительно оси, параллельной оси шлифовального круга. При этом угол между текущим нащэавлением подачи на врезание и радиальным направлением шлифовального круга, посто нно измен етс . В устройстве дл  реализации пр едлагаемого способа дл  осуществлени  указанного приема подачи на врезание прав щее приспособление 3 имеет шарн|ф 4,

ось расположена на рассто нии Н от оси шлифовального круга 1.

Claims (2)

1. При правке круга диаметром D прав щее приспособление 3 отклон етс  на угол. d, а при правке круга диаметром d оно от клон етс  на угол ot. Яа счет этого ролик 2 мен ет точку d контакта с шлифовальным кругом таким образом, что она перемещаетс  по всей высоте ролика. П р и. м е р. Проводилась Правка шлифовального круга 1 диаметром D 500 мм обрабатывающего поверхность качени  колец подшипников, поэтому радиус рабочей поверхности прав щего алмазного ролика 2 был равен радиусу о(5разующей поверхности качени  обрабатываемых колец . Высота гфав щего алмазного ролику 2 ti 40 мм выбрана из соотношени  -h сЗ-Цо где ot - угол наклона ролика в момент наименьшего износа шлифовального круга 1; d - диаметр отработанного щлифоваль ного круга. Предлагаемый способ реализовывали с помой1ью, прав щего приспособлени , в котором держателю ролика обеспечивали поворот под собственным весом относительно оси, параллельной оси вращени  шлифовального круга 1, рассто ние между осью вращени  шлифовального круга 1 и осью поворота держател  ролика м а прав щий алмазный ролик 2 устанавливали с возмсисностью вращени  относительно оси, расположенной под пр мым углом скрещивани  к оси вращени  шлифовального круга 1 в положении,,соответствующему среднему износу круга 1. Прав щий алмазный ролик 2 устанавливали наклонно на угол d 5°6О за счет поворота держател  от щлифовального круга 1, затем приводили его во i aщение и осуществл ли подачу к шлифоваль ному кругу 1 путем поворота держател  под собственным весом. Провод т щэсщесс гфавки круга 1. По окончании гфоцесса правки алмазный ролик 2 автоматически отводили от шлифоБального круга 1 на посто нную величину независимо от величины износа шлифовального круга 1. Таким образом, по мере износа шлифовального круга 1 в процессе обработки поверхности качени  колец проводилась пр&ела шлифовального круга 1. Круг 1 правили до тех пор, пока диаметр его d стал равен 4ОО мм. За ем  полного износа шлифовального круга I в гфавке последовательно прин ла участие вс  рабоча  поверхность алмазного ролика
2. 2. Использование предлагаемого способа позвол ет ргщионально использовать поверхность ролика за счет выбора такой траектории подачи на врезание, котора  обеспечивает стабильность условий правки при различной степени износа шлифовального круга. Это дает возможность уменьшить геометрический брак за счет улучшени  качества правки шлифовального круга, повысить производительность труда на 2О%. Экономи  от использовани  предлагаемого способа на одном бесцентровом круглощлифовальном станке за год может составить 6550 руб. Формула изобретени  Способ iqiaBKH шлифовального круга роликом , согласно которому ось ращени  ролике располагают под пр мым углом скрещивани  к оси шлифовального круга и сообщают ролику подачу на врезание под угпом к радиальному нащзавлению шлифовального круга, отличающийс  тем, что, с целью повьшенн  качества {фввкн, подачу на юзание осуществл ют по дуге относительно оси; параллельной ООН шлифовального круга. Источники информации, 1фив тыв во внимание при экспертизе 1. Патент США М 3273555, кл. 12511 , 1061.