SU1484476A1 - Способ обработки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано преимущественно при фрезеровании ограниченных участков поверхности заготовок концевыми фрезами на станках с программным управлением. Цель изобретени  - повышение производительности труда. Обработку ведут концевой фрезой. Обрабатывают плоскость и боковые поверхности. При обработке последних осуществл ют черновой и чистовой проходы. С чернового прохода на чистовой переход т по траектории, представл ющей собой двухполюсную спираль, образованную сопр женными дугами окружности, при этом радиус второй окружности больше радиуса первой на величину, равную половине толщины удал емого сло . Центры окружностей размещают на нормали к стороне контура в точке начала обработки боковой поверхности. Центр второй окружности смещен от центра первой на величину, равную половине толщины удал емого сло . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием и может быть использовано , преимущественно, при фрезеровании ограниченных участков поверхностей заготовок концевыми фрезами на станках с программным управлением.

Цель изобретени  - повышение производительности труда, что достигаетс  за счет упрощени  программы и сокращени  времени ее составлени , сокращени  длины траектории , исключени  разгона и торможени  в местах угловых переходов и повышени  надежности работы станка за счет уменьшени  количества кадров в программе.

На фиг. 1 представлена схема обработки ограниченного участка поверхности заготовки; на фиг. 2 - схема перехода с чернового прохода на чистовой и отвода фрезы от обработанной поверхности.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Обработку ограниченного участка поверхности заготовки производ т фрезой I

за несколько проходов с шагом Р по схеме «спираль, осуществл   сначала черновой проход с припуском b вдоль сторон боковой поверхности, затем чистовой (фиг. 1). Пред варительное фрезерование ограниченного участка производ т, перемеща  фрез с подачей Si по траектории 1-2-3-4-5-6- 7-8-9-10-11 до пересечени  с биссектрисой II угла а между сопр женными сторонами контура III. Из точки 11 с подачей 5%, соответствующей фрезерованию паза, центр фрезы перемещают по радиус-вектору IV, проход щему вдоль биссектрисы II, в точку 12. При этом одним приемом осуществл ют коррекцию траектории чернового V и чистового VI проходов на величину изменени  диаметра (износа) фрезы I, тем самым выдерживают заданный припуск на чистовое фрезерование.

Затем с подачей S фрезу перемещают центром по дуге окружности с радиусом, равным шагу обработки плоскости, т е. R Р, касанием к траектории последнего чер

00

О)

нового прохода V в направлении обработки боковой поверхности контура III производ  врезание фрезы I в точке 13. С той же подачей центр фрезы перемещают по траектории 13-14-15-16-17-13, осуществл   последний черновой проход вдоль сторон контура III боковой поверхности.

Из точки 13 с подачей S3, соответствующей чистовому ррезерованию боковой поверхности , осуществл ют переход на траекторию чистового прохода VI, дл  чего центр фрезы I перемещают по двухполюсной спирали . Сначала по первой полуокружности VII с радиусом у9

,

2-а

где V - скорость подачи на участках траектории чернового прохода; а - допустимое ускорение рабочих органов станка,

касательной к участку траектории чернового прохода V до точки 18, а затем по второй сопр женной полуокружности VIII с радиусом , большим радиуса первой полуокружности (дуги отвода) на величину, равную половине толщины удал емого сло  Ь, т. е.

в точке 19 производ т врезание

в удал емый слой b (фиг. 2).

При этом центр второй сопр женной полуокружности VIII смещают к стороне обрабатываемого контура IV относительно центра О|, первой полуокружности VII по нормали IX в точке X начала обработки боD

ковой поверхности на величину Затем

с той же подачей 5з производ т фрезерование боковой поверхности контура IV окончательно в заданные размеры, перемеща  фрезу своим центром по траектории 19-20- 21-22-23 в точку 24, в которой начинаетс  уменьшение глубины резани  t, расположенной от точки 13 на рассто нии

(2Rc+Of /)+V(/-eXjQi -/+e),

где t - глубина резани ;

Rc-радиус сопр жени  при врезании;

диаметр фрезы;

е - величина отжима при фрезеровании боковой поверхности.

Из точки 24 с уменьшением глубины резани  t фрезу отвод т от контура IV боковой поверхности на величину отжима фрезы, перемеща  ее центр по дугам окружностей XI и XII с противоположной кривизной и

10 радиусом

f+e2 4е

через точку 25 в точку 26.

После этого центр фрезы отвод т по дуге последней окружности XIII с радиусом R,, касательной к пр мой XIV, отсто щей от траектории чистового прохода VI на величину отжима е, в точку 27, затем по участку пр мой 28 в направлении центра последней дуги окружности XIII в точку 29, на котором осуществл ют отмену коррекции.

20

Claims (2)

1. Способ обработки ограниченного участка поверхности заготовки на станках с ЧПУ, включающий фрезерование плоскости и боковой поверхности, при этом при обработке последней осуществл ют черновой проход с заданным припуском, затем чистовой проход , при этом подвод и отвод к обрабатываемой поверхности осуществл ют по дугам окружности, касательным к траектории выполн емых проходов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, дуга окружности отвода фрезы от траектории чернового прохода и дуга окружности подвода фрезы к траектории чистового прохода сопр гаютс  между собой, при этом

радиус второй окружности выбирают больше радиуса первой окружности на величину, равную половине толщины удал емого на чистовом проходе сло .

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что центры вышеуказанных окружностей располагают на нормали к стороне контура в точке начала обработки боковой поверхности на рассто нии друг от друга, равном половине толщины удал емого на чистовом проходе сло 

Фие.1