RU1768358C - Способ обработки круговых зубьев колеса конической передачи - Google Patents

Abstract

Использование: с целью повышение производительности и качества обработки зубчатого колеса смешанной конической передачи за счет одновременной обработки двух впадин зубьев. Сущность изобретени : обработку круговых зубьев колеса осуществл ют вращающейс  резцовой головкой в услови х единичного делени  с подачей на неподвижно установленную заготовку. Перед обработкой предварительно определ ют положение точки пересечени  нормалей к двум лини м зубьев разноименных поверхностей относительно геометрической оси зубчатого колеса. Найденное положение этой точки принимают в качестве рассчетно- го межцентрового рассто ни  в отработке, при этом ось вращени  резцовой головки совмещают с нормалью к начальной поверхности обрабатываемого колеса, проход щей через упом нутую точку. 4 ил. со с

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к производству конических передач.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки зубчатого колеса смешанной конической передачи за счет одновременной обработки двух впадин зубьев.

На фиг.1 показана схема обработки колеса ортогональной смешанной конической передачи (вид сверху); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант одновременной обработки двух заготовок; на фиг.4 - вариант обработки колеса с чередующимис  корсетными и бочкообразными зубь ми.

Заготовку колеса 1 обрабатывают торцовой зуборезной головкой 2, ось Оо которой располагают перпендикул рно к

начальной поверхности П обрабатываемого колеса (в данном случае, при обработке колеса ортогональной передачи, это плоскость ). При этом дл  получени  симметричных зубьев, обеспечивающих правильное зацепление колеса 1 с сопр женной шестерней в передаче, ось Оо должна пройти через точку От пересечени  нормалей m и па к лини м И и 2 зубьев, проход щих через точки TI и Т2 левой и правой поверхностей зубьев (фиг.1).

В процессе обработки инструменту сообщают главное движение резани  Дг (вращение вокруг оси Оо) и движение подачи Дз. За один цикл обрабатывают разноименные (левую и правую) поверхности двух зубьев. Затем инструмент отвод т в осевом направлении , осуществл ют деление на зуб и цикл

О 00 СО

ел

00

обработки повтор ют. После 2.2 циклов заканчиваетс  формообразование зубчатого венца.

Дл  повышени  производительности обработки можно установить вторую заго товку зубчатого колеса Д. При этом дл  пол- учени  идёТ:СШчТГы х гз убьев на обеих заготовка &сб в ра цени  Оо инструмента должна лежать в осевой г|лоскости П1 заготовок на одинаковом удалении (0,5 а) от осей Оа и Оз вращени  заготовок.

Рассмотрим треугольник ОаТчОо. В этом треугольнике ТЮ2 rw, а сторона TiOo r0. Реша  косоугольный треугольник OaTiOo, получим

(Оо02)2 (0,5а)2 rw2 + r02 - 2rwr0cosA, откуда межосевое рассто ние составит

|-

а 2 Vr2 -f го - rw г0 cos A где rw радиус начальной окружности колеса ,

Го - номинальный радиус инструмента, & - % - угол между нормалью к линиии зуба и радиусом-вектором точки на начальной окружности,

f - угол между межцентровой линией и радиусом-вектором точки на начальной окружности .

Ј

arcsm

rw sin (р Fo

угол между межцентровой линией и нормалью к линии зуба.

Предложенным способом можно также обрабатывать колеса с чередующимис  корсетными и бочкообразными зубь ми. При этом за один цикл обрабатывают вогнутую

5

10

15

20

25

30

35

и выпуклую стороны впадины Bi и обе CTOJ роны впадин Be. Затем инструмент отвод т, осуществл ют деление на два зуба и обрабатывают впадины Вз и Вв. После следующего делени  обрабатывают впадины BS и Вю, причем выпуклые стороны впадин BS и Be формируют зуб. После Za/2 циклов заканчиваетс  формообразование чередующихс  симметричных выпуклых и вогнутых зубьев.

Стендовые испытани  передачи показали , что после обработки колеса данным способом п тно контакта располагаетс  примерно посередине зуба и не выходит на его кромки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ обработки круговых зубьев колеса конической передачи вращающейс  торцевой резцовой головкой в услови хединичного делени  с подачей на неподвижно установленную заготовку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки зубчатого колеса смешанной конической передачи за счет одновременной обработки двух впадин зубьев, предварительно определ ют радиус-вектор точки пересечени  нормалей к двум лини м зубьев разноименных поверхностей относительно геометрической оси зубчатого колеса, которое затем принимают в качестве расчетного межцентрового рассто ни  при обработке, при этом ось вращени  резцовой головки совмещают с нормалью к начальной поверхности обрабатываемого колеса, проход щей через упом нутую точку.

   -Ж

   А-А

   2

   фиг 2.

   фигЗ

   фие.4