SU1016090A1 - Способ обработки фасонных поверхностей тел вращени - Google Patents

Description

S

О5

о со

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке выпуклых и вогнутых фасонных поверхностей тел вращени .

Известны способы обработки тел вращени , при которых ведетс  обработка двух заготовок цилиндрической фрезой, ось которой скрещиваетс  под пр мым углом с ос ми заготовок. Фрезе сообщаетс  подача вдоль оси заготовок, а последним - вращение вокруг оси, параллельной ос м заготовок 1 .

При такой схеме жесткость оправки с фрезами уменьшаетс  при увеличении размеров заготовок и рассто нии между ними . Кромке того, одновременно в работе находитс  малое число зубьев, ввиду чего достижение относительно высокой производительности представл ет затруднени .

Известны способы обработки фасонных поверхностей вращающимс  многозубым инструментом, которому сообщаетс  поступательное движение вдоль направл ющей обрабатываемой поверхности. Каждому зубу придаютс  независимые поступательные перемещени  в направлении обрабатываемой поверхности 2.

Недостатком данных способов  вл етс  строчечный характер обработки.

Наиболее близким к предлагаемому способу  вл етс  способ обработки фасонных поверхностей тел вращени , при котором оси заготовки и торцовой фрезы скрещивают под острым углом, к заготовке и фрезе сообщают вращение 3.

Однако при обработке прот женных поверхностей размеры инструмента резко возрастают , что усложн ет обслуживание, увеличивает необходимую мощность оборудовани . Кроме того, при обработке выпуклых поверхностей с образующей произвольной формы в р де случаев не удаетс  осуществить приближенное формообразование из-за того, что погрещность формообразовани  превыщает допуск на обработку.

Цель изобретени  - повыщение производительности обработки прот женных фасонных поверхностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки, при котором оси заготовки с торцовой фрезы скрещивают под острым углом, и заготовке и фрезе сообщают вращение, заготовке сообщают

дополнительное вращение вокруг оси, параллельной пр мой, перпендикул рной ос м заготовки и фрезы и пересекающейс  с ними , и подачи в направлени х, параллельном и перпендикул рном к указанной оси.

На фиг. 1 представлена схема, по сн юща  способы обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Заготовку Г устанавливают на оправке 2, закрепленной в шпинделе бабки издели .

На шпинделе станка устанавливают торцовую фрезу 3. Оси заготовки 1 и фрезы 3 скрещивают. Бабку издели  вместе с заготовкой 1 располагают на поворотном столе 4, ось вращени  которой параллельна

отрезку МН пр мой, перпендикул рной ос м заготовки 1 и фрезы 3 и пересекающейс  с ними.

При вращении фрезы 3 и заготовки 1 фреза врезаетс  в заготовку в направлении оси фрезы. После этого осуществл етс  вращение поворотного стола 4 вокруг его оси, подача S) стола вдоль этой оси и S в направлении , перпендикул рном к ней.

Дл  любого момента времени параметры установки заготовки относительно инструмента , m и g определ ютс  в соответствии

с требовани ми минимизации погрещности формообразовани  в пределах дуги контакта фрезы с обрабатываемой поверхностью .

Скорость вращени  стола и координата h измен ютс  таким образом, чтобы с учетом погрешностей максимизировать длину дуги контакта инструмента с заготовкой.

Предлагаемый способ расшир ет область эффективного использовани  процессов фрезеровани  тел вращени , которые имеют р д преимуществ: надежное дробление стружки, больша  размерна  стойкость инструмента , что особенно важно в автоматизированном производстве при обработке изделий из в зких легированных сталей.

Фиг. 2

Claims (1)

1. ' СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, при котором оси заготовки и торцовой фрезы скрещивают под острым углом, и заготовке и фрезе сообщают вращение, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, заготовке сообщают дополнительное вращение вокруг оси, параллельной прямой, перпендикулярной осям заготовки и фрезы и пересекающейся с ними, и подачи в направлениях, параллельном и перпендикулярном к указанной оси.