SU1181778A1 - Станок дл обработки некруглых поверхностей - Google Patents

Abstract

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащий шпиндельную бабку, продольный и поперечный суппорты, инструментальную бабку с резцовой головкой и св занные с системой программного управлени  приводы шпиндельной бабки, резцовой головки и суппортов, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  изменени  положени  резцовой головки относительно издели , он снабжен установленной на поперечном суппорте с возможностью поворота стойкой с приводом, при этом инструментальна  бабка установлена на стойке с возможностью поворота от введенного в станок привода вокруг оси, лежащей в плоскости вершин резцов и пересекающейс  с осью центров с станка, а приводы поворота стойки и инструментальной бабки св заны с сис (Л темой управлени .

Description

13

00

00

22 1. Изобретение относитс  к станкостроению и может найти применение в машиностроении при изготовлении изделий , ограниченных некруглыми поверхнос т ми, например хвостовиков инструментон ,валов бесшиповочных соединений, направл ющих и т.п. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей станка путем обеспечени  изменени  положени  резцовой головки относительно издели . На чертеже показана схема станка На станке 1 расположены шпиндельна  бабка 2, задн   бабка 3 и продольный суппорт 4. Шпиндель 5 несет изделие 6, геометрическа  ось которого совмещена с осью 7 центров станка. На поперечном суппорте 8 смонтированы стойка 9 и механизм 10 ее поворота с приводом 11. На шпинделе 12 инструментальной бабки 13 закреплена резцова  головка 14, вершины зубьев которой расположены в одной плоскоети .. Инструментальна  бабка 13 установ лена на стойке 9 с возможностью пово рота вокруг оси 16, котора  проходит через плоскость расположени  вершин резцов 15 и пересекаетс  с осью 7 центров станка. Дл  осуществлени  поворота бабки 13 станок снабжен механизмом 17 с приводом 18. Дл  сообщени  движени  шпиндел м 5 и 12 и суппортам 4 и 8 служат приводы 19 - 22, которые вместе с приводами 11 и 18 механизмов поворо та св заны с системой программного управлени  станков. Приводы 11 и 18 механизмов повор та стойки и инструментальной бабки обеспечивают изменение углового положени  шпинделей 5 и 12 как при настройке станка, так и в процессе обработки с целью получени  поверхностей с различной кривизной заданного например трехгранного, профил , в том числе и измен ющейс  по определенному закону вдоль оси издели . Увеличение кривизны шпинделей 5 и 1 достигаетс  поворотом инструменталь ной бабки 13 вокруг оси 16 от приво да 18, а уменьшение кривизны профил - поворотом стойки 9 от привода 11. Необходимое дл  получени  заданного профил  расположение шпинделей 5 и 12 обеспечиваетс  при наст82 ройке станка. Взаимосв зь всех приводов станка осуществл етс  его системой программного управлени . Станок работает следующим образом . От привода 19 получает вращательное движение В шпиндель 5 с заготовкой 6. Одновременно от привода 20 сообщаетс  вращение В резцовой головке 14, а от привода 21 - движение подачи продольному суппорту 4. Образование некруглого профил  осуществл етс  согласованным вращательным движением инструмента и заготовки, соотношение скоростей движени  которых задаетс  системой программного управлени  в соответствии с заданным профилем поверхности. Образование поверхности по длине обеспечиваетс  движением II . При обработке конических некруглых поверхностей, а также поверхностей с криволинейной образующей от привода 22 поперечному суппорту сообщаетс  движение П., функционально св занное с движением П через систему управлени  в соответствии с формой образующей поверхности. Дл  обработки некруглой поверхности , кривизна профил  которой непрерьгоно измен етс  в продольном направлении, от привода 18 инструментальна  бабка получает непрерывный поворот В вокруг оси 16. Поскольку ось 16 проходит через плос , кость расположени  вершин зубьев 15 резцовой головки и пересекаетс  с осью 7 центров станка, то при повороте В 5 кратчайшее рассто ние между вершинами зубьев 15 и осью 7 остаетс  посто нным , чем обеспечиваетс  неизменность радиуса окружности, вписанной в обрабатьшаемый профиль. Аналогично осуществл етс  изменение кривизны профил  при сообщении стойке 9 поворота Eg от привода 11. Йа станке возможна обработка винтовых некруглых поверхностей за счет обеспечени  системой управлени  необходимого соотношени  между частотами вращательных движений шпинделей 5 и 12 и продольной подачей резцовой головки. .Обработка круглых цилиндрических, конических поверхностей и фасонных поверхностей вращени  осуществл етс  неподвижной резцовой головкой 14 при сообщении ей посредством приводов 21 3 и 22 движени  подачи вдоль образующей обрабатываемой поверхности, а 11817784 заготовке 6 - вращатепьного движени .

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащий шпиндельную бабку, продольный и поперечный суппорты, инструментальную бабку с резцовой головкой и связанные с системой программного управления приводы шпиндельной бабки, резцовой головки и суппортов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изменения положения резцовой головки относительно изделия, он снабжен установленной на поперечном суппорте с возможностью поворота стойкой с приводом, при этом инструментальная бабка установлена на стойке с возможностью поворота от введенного в станок привода вокруг оси, лежащей в плоскости вершин резцов и пересекающейся с осью центров станка, а приводы поворота стойки и инструментальной бабки связаны с системой управления.

   1 1181