SU856734A1 - Устройство дл электрофизикохимической обработки торцовых поверхностей вращени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки токопровод щих материалов и может быть использовано в производстве деталей авиационной и других отрасл х промышленности .

Известны устройства дл  электрохимической обработки деталей с торцовыми поверхност ми вращени , пред гавл ющие собой закрепленный на элек.рододержателе корпус, несущий основные электроды-инструменты с контуром поперечного сечени  обрабатываемой поверхности детали и каналами дл  подвода рабочей жидкости 1.

Основной недостаток этих устройств заключаетс  в том, что с их применением возможна обработка деталей при удалении всего припуска, в результате чего снижаетс  производительность обработки и повышаетс  расход электроэнергии.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки и снижение ее энергоемкости .

Эта цель достигаетс  тем, что устройство снабжено основанием, установленным на электрододержателе с возможностью поступательного перемещени  вдоль него и несущим дополнительные электроды, установленные между основными и имеющие торцовую рабочую поверхность и каналы дл  подвода к ней рабочей жидкости, причем в корпусе между основными электродами-инструментами выполнены пазы дл  прохода дополнительных электродов-инструментов, а основные электроды-инструменты имеют ко: робчатую форму с боковыми рабочими поверхност ми .

На фиг. 1 схематично изображено пред10 лагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, сверху.

В корпусе 1, расположенном на электрододержателе 2, смонтированы основные электроды-инструменты 3, торцова  поверхность которых соответствует форме обраба15 тываемой поверхности детали 4, изображенной на фиг. 1 щтрихпунктирной линией. В этих электродах-инструментах имеютс  каналы Н, К, М, Р, через которые в зоны обработки подаетс  рабоча  жидкость.

Claims (1)

1. В корпусе 1 между основными электро20 дами-инструментами 3, имеющими коробчатую форму, с боковыми рабочими поверхност ми С выполнены пазы дл  прохода дополнительных электродов 5, смонтированных на основании 6, которое установлено на электрододержателе 2 с возможностью поступательного перемещени  вдоль него. Дополнительные электроды 5 имеют торцовую рабочую поверхность, соответствующую обрабатываемой поверхности детали 4, и каналы Е дл  подвода в межэлектродное пространство рабочей жидкости. Устройство работает следующим образом . Первоначально на обрабатываемой /поверхности детали 4 на глубину, равную величине снимаемого припуска, прорезаютс  радиальные канавки, профиль которых соответствует форме этой поверхности. Такое прорезание канавок осуществл етс  посредством электрического разр да или пропускани  тока через раствор электролита. При этом допольнительные электроды 5 совместно с основанием 6 перемещаютс  в осевом направлении относительно корпуса 1 от механизма подачи станка. После формообразовани  канавок электроды 5 отвод тс  в исходное положение, а корпус 1 или обрабатываема  деталь 4 поворачиваетс  в такое положение, при котором основные электроды-инструменты 3 располагаютс  против этих канавок. В дальнейщем основные электроды-инст рументы 3 провод т в ранее прорезанные канавки и производ т вырезку сегментных участков обрабатываемой поверхности детали 4, расположенных между этими канавками. Вырезку осуществл ют за счет электрического разр да или пропускани  тока через рабочую жидкость, расположенную в пространстве между боковой рабочей поверхностью электродов-инструментов 3 и вырезаемой поверхностью детали 4. При этом производитс  поворот корпуса 1 или обрабатываемой детали 4 на угол ч , равный центральному углу между двум  основными электродами 3. После вырезки сегментных участков части заготовок сохран ютс  в виде сегментов. По сравнению с известными устройствами дл  электрофизикохимической обработки торцовых поверхностей вращени  предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности обработки и сокращение расхода электроэнергии. Формула изобретени  Устройство дл  электрофизикохимической обработки торцовых поверхностей тел вращени , представл ющее собой закрепленный на электрододержателе корпус, несущий основные электроды-инструменты с контуром поперечного сечени  обрабатываемой поверхности детали и каналами дл  подвода рабочей жидкости, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности обработки и снижени  ее энергоемкости, оно снабжено основанием, установленным на электрододержателе с возможностью поступательного перемещени  вдоль него и несущим дополнительные электроды, установленные между основными и имеющие торцовую рабочую поверхность и каналы дл  подвода к ней рабочей жидкости, причем в корпусе между основными электродами-инструментами выполнены пазы дл  прохода дополнительных электродов-инструментов, а основные электроды-инструменты выполнены коробчатой формы с боковыми рабочими поверхност ми . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Головачев В. А. и др. Электрохимическа  размерна  обработка деталей сложной формы. М., «Машиностроение, 1969, с. 107121 .

   (риг. 2