SU837805A1 - Плоскодоводочный станок - Google Patents

Плоскодоводочный станок Download PDF

Info

Publication number
SU837805A1
SU837805A1 SU792826171A SU2826171A SU837805A1 SU 837805 A1 SU837805 A1 SU 837805A1 SU 792826171 A SU792826171 A SU 792826171A SU 2826171 A SU2826171 A SU 2826171A SU 837805 A1 SU837805 A1 SU 837805A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separator
lapping
lapping machine
machine
gear
Prior art date
Application number
SU792826171A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Николаевич Орлов
Николай Григорьевич Назаров
Николай Иванович Гаранин
Лидия Никитична Калинкина
Игорь Григорьевич Пугачев
Original Assignee
Московское Ордена Ленина И Ордена Тру-Дового Красного Знамени Высшее Техни-Ческое Училище Им.H.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Ордена Ленина И Ордена Тру-Дового Красного Знамени Высшее Техни-Ческое Училище Им.H.Э.Баумана filed Critical Московское Ордена Ленина И Ордена Тру-Дового Красного Знамени Высшее Техни-Ческое Училище Им.H.Э.Баумана
Priority to SU792826171A priority Critical patent/SU837805A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU837805A1 publication Critical patent/SU837805A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке плоских поверхностей деталей.
Известен плоскодоводочный станок, содержащий расположенные на приводном валу с эксцентриситетом верхний и нижний доводочные диски с зубчатыми венцами, установленные с возможностью взаимодействия' с зубчатым колесом с внутренним зацеплением, и размещенный между дисками и связанный с приводньгм валом сепаратор для деталей
К недостаткам этого станка относятся невозможность эксцентричного расположения кассет-сепараторов, находящихся в зацеплении с центральным и внешним зубчатыми колесами, скольжение поверхностей кассет по рабочей поверхности притиров, что ведет к повышенному расходу абразива, невозможность взаимной правки прити2 ров без демонтажа внешнего зубчатого колеса.
Цель изобретения - повышение качества обработки.
Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен размещенной на валу в корпусе сепаратора эксцентричной втулкой со штырями, входящими в выполненные в сепараторе отверстия, и изготовленными из антифрикционного материала гидродинамическими вставками, размещенными в дополнительно выполненных в сепараторе отверстиях, при этом колесо с внутренним зацеплением имеет разъем, плоскость которого расположена ниже рабочей поверхности нижнего диска.
На фиг.1 схематично изображен станок, общий вид; на фиг.2 - один из вариантов выполнения сепаратора; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4“ вариант выполнения вставки в виде грибка.
Станок включает центральный вал 1, на котором установлены верхний 2 и нижний 3 доводочные диски,входящие в зацепление с соответственно верхней 4 и нижней 5 частями зубчатого колеса, соединенными между собой при помощи штифтов и винтов.Причем стыковая плоскость соединения частей зубчатого колеса находится ниже рабочей поверхности нижнего притира. Это дает возможность осуществлять взаимную правку притиров со смещением их осей друг относительно друга. Центральный вал имеет привод от электродвигателя 6 через ряд сменных шестерней 7 и 8. Участки вала для посадки притиров выполнены с эксцентриситетами Ц и . На центральном валу закреплен сепаратор, состоящий из переходной эксцентричной втулки 9 и корпуса 10. В отверстиях сепаратора устанавливаются обрабатываемые детали 11. Зубчатое колесо, имеющее внутренние зубья,
837805 4 сменные шестерни 7 и 8. Сепаратор получает движение от центрального вала, или же свободно вращается вокруг него. Наружное зубчатое колесо получает движение от электродвигателя 12 через сменные шестерни 13. Верхний 2 и нижний 3 притиры имеют зубчатые ванны, входящие в зацепление с внешним·колесом, и эксцентрично установлены на централы: ном валу, за счет чего получают планетарное движение.
Сферическая поверхность гидро. динамических вставок 14 из антифрикционного материала, установленных в сепараторе, обеспечивает в процессе работы всплытие сепаратора на смазке, покрывающий притиры, что ведет к ликвидации износа сепаратора. На фиг.4 изображен вариант выполнения вставки в виде грибка. Такая форма.обеспечивает возможность деформации вставки в осевом направ лении.
находится в зацеплении с доводоч- 25 ными дисками и имеет привод от электродвигателя 12 через сменные шестерни 13. В отверстяих сепаратора установлены гидродинамические вставки 14 из антифрикционного материала, на- зо пример тефлона, имеющие сферическую поверхность, контактирующую с рабочими плоскостями доводочных дисков. Вставки обеспечивают установку сепаратора строго посередине зазора 35 между доводочными дисками и предохраняют поверхности дисков от контактов с сепаратором, ведущих к износу сепаратора. Поворачивая корпус относительно втулки и закрепляя в раз- 40 личных положениях, можно задавать, например, различные значения эксцентриситета для обрабатываемых деталей.
На фиг.2 изображен вариант крепления на валу сепаратора для удержания деталей с центрально изготовленным посадочным отверстием при помощи двух концентричных втулок, 50 входящих одна в другую. На одной из них закреплены штырьки 15, на другой выполнены отверстия.
Относительные повороты втулок и корпуса позволяет работать с разными 55 амплитудами колебаний сепаратора.
Станок работает следующим образом. Центральный вал 1 получает движение от электродвигателя 6 через
Применение станка позволяет существенно Повысить качество обрабатываемых деталей за счет возможности регулируемого эксцентричного расположения сепаратора относительно приводного вала, устранения скольжения , его поверхности по рабочим поверхностям притиров и правки притиров без демонтажа внешнего зубчатого колеса.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 430601, кл. В 24 В 37/04, 1970.. LJLJLX Юфои k и
//
t
. .-
15
.Z «
Фиг.З
SU792826171A 1979-10-11 1979-10-11 Плоскодоводочный станок SU837805A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792826171A SU837805A1 (ru) 1979-10-11 1979-10-11 Плоскодоводочный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792826171A SU837805A1 (ru) 1979-10-11 1979-10-11 Плоскодоводочный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837805A1 true SU837805A1 (ru) 1981-06-15

Family

ID=20853434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792826171A SU837805A1 (ru) 1979-10-11 1979-10-11 Плоскодоводочный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837805A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103286689A (zh) * 2013-05-30 2013-09-11 常州金智慧工具科技有限公司 一种偏心抛光机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103286689A (zh) * 2013-05-30 2013-09-11 常州金智慧工具科技有限公司 一种偏心抛光机
CN103286689B (zh) * 2013-05-30 2015-05-27 杨文武 一种偏心抛光机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3856440A (en) Rotor pair for positive fluid displacement
US3663188A (en) Cam control grinding machine
SU837805A1 (ru) Плоскодоводочный станок
SE424520B (sv) Verktygsmaskin for tredimensionell polering av arbetsstycken i form av rotationskroppar medelst magnetiska slippulver i ett magnetfelt
US4583328A (en) Apparatus for high tolerance polishing of a workpiece surface
US3805454A (en) Finishing machine for rotary engine housing
US3975866A (en) Method and apparatus for machining housings for slant axis rotary mechanisms
RU2220039C2 (ru) Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей
JPH0413076Y2 (ru)
JPH0373261A (ja) 平面加工装置
US3902278A (en) Grinding machine for generating an epitrochoidal surface
US2171208A (en) High speed spindle construction
SU848318A1 (ru) Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи
SU697291A1 (ru) Устройство к электрохимическому станку дл последовательной обработки деталей
SU757308A1 (ru) Устройство для доводки плоских поверхностей деталей 1
SU948620A1 (ru) Способ шлифовани
JPS60155357A (ja) 平面加工装置
JPH0356677Y2 (ru)
JPH0650126Y2 (ja) ラップ盤における定盤修正用中定盤
SU557881A1 (ru) Устройство дл обработки сложных поверхностей
JPS6110925Y2 (ru)
SU566713A1 (ru) Устройство дл доводки желобов деталей типа внутренних колец шарикоподшипников
SU382865A1 (ru) Тороидальный фрикционный вариатор и. ф. тележникова
SU884974A1 (ru) Устройство дл доводки сферических поверхностей
SU448119A1 (ru) Устройство дл получени асферических поверхностей