SU848318A1 - Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи - Google Patents
Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи Download PDFInfo
- Publication number
- SU848318A1 SU848318A1 SU782647395A SU2647395A SU848318A1 SU 848318 A1 SU848318 A1 SU 848318A1 SU 782647395 A SU782647395 A SU 782647395A SU 2647395 A SU2647395 A SU 2647395A SU 848318 A1 SU848318 A1 SU 848318A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inductor
- magnetic
- shaped
- working
- disk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относится к магнитноабразивной обработке и может быть использовано для полирования фасонных поверхностей с прямолинейной образующей.
Известны различные устройства для магнитно-абразивной обработки. Магнитный индуктор в них выполнен в виде вращающегося вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности, диска, причем обрабатываемой поверхностью является плоский торец диска [1^ ·
Недостатком этого устройства является невозможность *ббработки фасонных поверхностей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для магнитно-абразивной обработки, индуктор которого также выполнен в виде диска, но вращающегося вокруг оси, параллельной обрабатываемой поверхности. Рабочей частью диска является его периферий2 t ная поверхность. При этом устройство принципиально позволяет обрабатывать фасонные поверхности с прямолинейной образующей, для чего периферийная часть диска должна иметь 5 соответствующий фасонный профиль в сечении. Для полирования таким диском^ необходимо, 'кроме его вращения, поступательное перемещение обрабатываемой детали L2I·
I о
Недостатки этого устройства заключаются в том, что контакт диска с обрабатываемой поверхностью происходит по линии, в результате чего площадь обработки является небольшой, и соответственно производительность обработки является низкой. Кроме того, при вращении зерна диска удерживаются на нем сим лами магнитного поля, но при увеличении скорости могут разбрасываться центробежными силами.
Цель изобретения - увеличение про изводительноети полирования фасон3 848318 ных поверхностей за счет исключейия возможности разбрасывания зерен магнитно-абразивного порошка.
Эта цель достигается тем, что магнитный индуктор устанбвлен с возможностью осцилляции вдоль прямолинейной образующей фасонной поверхности, а рабочая поверхность индуктора имеет форму, эквидистантную форме обрабатываемой фасонной поверх трикового (или любого другого) механизма на один шаг расположения магнитов относительно неподвижного нижнего блока 7.
При включенной магнитной головке ферромагнитный абразивный порошок силами магнитного поля прижимается к обрабатываемой поверхности, а осцилляция магнитной головки сообщает 10 зернам порошка движение, необходиности.
На фиг. 1 схематически изображено. устройство, вид сбоку; на фпг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 схема обработки с помощью устройства фасонной линейной поверхности.
Устройство состоит из корпуса 1, размещенной в нем на подшипнике оправки 2. На нижнем торце оправки закреплен криволинейный палец 3, эксцентриситет которого можно изменять. В нижней части корпуса имеются направляющие типа ласточкин хвост”, в которых размещена магнитная осциллирующая головка 4 индуктора.
Внутри магнитной' головки размещены подвижный блок 5 постоянных магнитов и механизм 6 его перемещения, а на нижней поверхности головки крепится сменная рабочая часть, состоящая из неподвижного блока 7 постоянных магнитов.
Нижняя поверхность блока 7 выполнена по форме обрабатываемой поверхности изделия (фиг. 4). Оба блока 5 и 7 постоянных магнитов собраны из поочередно расположенных магнитов и стальных магнитопроводов.
* Устройство работает следующим образом.
Для осуществления полирования корпус 1 индуктора закрепляют на шпиндельной головке станка (например вертикальногфрезерного), а оправку 2 закрепляют в шпинделе станка. При вращении шпинделя станка с оправкой кривошипный палец 3 сообщает магнитной головке 4 осциллирующее движение в горизонтальной плоскости.
Амплитуду осцилляций регулируют, изменяя смещение кривошипного пальца относительно оси оправки 2. Включение и выключение магнитного поля в рабочем·зазоре между индуктором и обрабатываемой поверхностью изделия осуществляется смещениями подвижного блока 5 магнитов с помощью экспенмое для полирования.
Для полирования фасонной поверхности изделия нижний блок 7 магнитов индуктора 1 имеет форму, эквиди15 стантную форме обрабатываемой поверхности. Индуктор установлен относительно изделия с зазором, который заполняется при включенном индукторе ферромагнитным абразивным по20 рошком. Осцилляция индуктора осуществляется вдоль фасонной поверхности.
Изобретение обеспечивает обработку сразу всей фасонной поверхности, а также исключается выброс порошка из 25 рабочей зоны.
Предлагаемое устройство может быть использовано для отделочной обработки разнообразных изделий! общего машиностроения, приборостроения, радйо3° электронной промышленности и может служить для полирования направляющих прецизионных станков с целью увеличения их долговечности.
Целесообразно также применение 35 предлагаемого устройства для обработки плоских поверхностей, поскольку оно по сравнению с другими устройствами также обеспечивает повышение производительности за счет увеличения 40 площади обработки. В том случае, если длина обрабатываемой поверхности является значительной, длина рабочей части индуктора может быть меньше длины этой поверхности, но при этом 45 детали должно быть сообщено дополнительное движение, как в известном устройстве.
Claims (2)
- Изобретение относитс к магнитноабразивнйй обработке и может быть использовано дл полировани фасонны поверхностей с пр молинейной образующей . Известны различные устройства дл магнитно-абразивной обработки. Магнитный индуктор в них вьтолнен в виде вращающегос вокруг оси, перпендикул рной обрабатьшаемой поверхности , диска, причем обрабатываемой поверхностью вл етс плоский торец диска ГОНедостатком этрго устройства вл етс невозможность Збработки фасон ных поверхностей. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл магнитно-абразивной обработки, индуктор которого также выполнен в виде диска, но вращающегос вокруг оси, параллельной обрабатываемой поверхности. Рабочей частью диска вл етс его периферийна поверхность. При этом устройство принципиально позвол ет обрабатывать фасонные поверхности с пр молинейной образукицей, дл чего периферийна часть диска должна иметь соответствующий фасонный профиль в сечении. Дл полировани таким диском необходимо, кроме его вращени , поступательное перемещение обрабатываемой детали 2. Недостатки зтого устройства заключаютс в том, что контакт диска с Обрабатываемой поверхностью происходит по линии, в результате чего площадь обработки вл етс небольшой , и соответственно производительность обработки вл етс низкой. Кроме того, при вращении зерна диска удерживаютс на нем силами магнитного пол , но при увеличении скорости могут разбрасыватьс центробежными силами. Цель изобретени - увеличение производительности полировани фасонных поверхностей за счет исключейи возможности разбрасывани зерен магнитно-абразивного порошка. Эта цель достигаетс тем, что магнитньй индуктор устанбвлен с возможностью осцилл ции вдоль пр молинейной образующей фасонной поверхности , а рабоча поверхность индукто ра имеет форму, эквидистантную форме обрабатываемой фасонной поверхности . На фиг. 1 схематически изображено , устройство, вид сбоку; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 схема обработки с помощью устройства фасонной линейной поверхности. Устройство состоит из корпуса 1, размещенной в нем на подшипнике опра ки 2. На нижнем торце оправки закреплен криволинейный палец 3, эксцентр ситет которого можно измен ть. Б ниж ней части корпуса имеютс направл ющие типа ласточкин хвост, в котор размещена магнитна осциллирующа го ловка 4 индуктора. Внутри магнитной головки размещены подвижный блок 5 посто нных маг нитов и механизм 6 его перемещени , а на нижней поверхности головки крепитс сменна рабоча часть, состо ща из неподвижного блока 7 посто нных магнитов. Нижн поверхность блока 7 выполнена по форме обрабатываемой поверхности издели (фиг. 4). Оба блока 5 и 7 посто нных магнитов собраны из поочередно расположенных магнитов и стальных магнитопроводов. Устройство работает следующим об разом. Дл осуществлени полировани корпус 1 индуктора закрепл ют на шпиндельной головке станка (например вертикальногфрезерного), а оправку 2 закрепл ют в шпинделе станка. При вращении шпиндел станка с оправкой кривошипный палец 3 сообщает магнит ной головке 4 осциллирующее движени в горизонтальной плоскости. Амплитуду осцилл ции регулируют, измен смещение кривошипного пальц относительно оси оправки
- 2. Включение и выключение магнитного пол в рабочем-зазоре между индуктором и о рабатываемой поверхностью издели осуществл етс смещени ми подвижного блока 5 магнитов с помощью эксие трикового (или любого другого) механизма на один шаг расположени магнитов относительно неподвижного нижнего блока 7. При включенной магнитной головке ферромагнитный абразивный порошок силами магнитного пол прижимаетс к обрабатываемой поверхности, а осцилл ци магнитной головки сообщает зернам порошка движение, необходимое дл полировани . Дл полировани фасонной поверхности издели нижний блок 7 магнитов индуктора 1 имеет форму, зквидистантную форме обрабатьшаемой поверхности . Индуктор установлен относительно издели с зазором, который заполн етс при включенном индукторе ферромагнитным абразивным порошком . Осцилл ци индуктора осуществл етс вдоль фасонной поверхности. Изобретение обеспечивает обработку сразу всей фасонной поверхности, а также исключаетс выброс порошка из рабочей зоны. Предлагаемое устройство может быть использовано дл отделочной обработки разнообразных изделий i общего ма1пиностроени , приборостроени , радиоэлектронной промьшшенности и может служить дл полировани направл ющих прецизионных станков с целью увеличени их долговечности. Целесообразно также применение предлагаемого устройства дл обработки плоских поверхностей, поскольку оно по сравнению с другими устройствами также обеспечивает повьш1ение производительности за счет увеличени площади обработки. В том случае, если длина обрабатываемой поверхности вл етс значительной, длина рабочей части индуктора может быть меньше длины этой поверхности, но при этом детали должно быть сообщено дополнительное движение, как в известном устройстве. Формула изобретени Устройство дл магнитно-абразивной обработки деталей, имеющих фасонные поверхности с пр молинейной образующей, включающее корпус и .перемещающийс относительно него маг нитный индуктор,- отличающеес тем, что, с целью nosbmie
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782647395A SU848318A1 (ru) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782647395A SU848318A1 (ru) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU848318A1 true SU848318A1 (ru) | 1981-07-23 |
Family
ID=20778228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782647395A SU848318A1 (ru) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU848318A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2560801A1 (fr) * | 1984-03-09 | 1985-09-13 | Inst Sverkhtverdykh Mat | Dispositif pour l'usinage magnetoabrasif de pieces |
CN103331693A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-10-02 | 武汉理工大学泰州高技术产业研究院 | 一种用于实现动态磁场加工的研磨装置及其研磨方法 |
-
1978
- 1978-06-20 SU SU782647395A patent/SU848318A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2560801A1 (fr) * | 1984-03-09 | 1985-09-13 | Inst Sverkhtverdykh Mat | Dispositif pour l'usinage magnetoabrasif de pieces |
CN103331693A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-10-02 | 武汉理工大学泰州高技术产业研究院 | 一种用于实现动态磁场加工的研磨装置及其研磨方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5487697A (en) | Polishing apparatus and method using a rotary work holder travelling down a rail for polishing a workpiece with linear pads | |
SU848318A1 (ru) | Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи | |
US3745715A (en) | Honing apparatus | |
US2729919A (en) | Method and apparatus for grinding | |
SU1071411A1 (ru) | Устройство дл объемной полировки | |
US2282145A (en) | Machine for lapping the ways of machine tools | |
KR100457289B1 (ko) | 필름 연마재를 사용한 슈퍼피니싱 장치 | |
JP5663733B2 (ja) | 平面両面仕上げ方法及び平面両面仕上げ装置 | |
US2302105A (en) | Abrading device | |
US4021969A (en) | Observable workpiece abrading machine | |
US3739528A (en) | Grinding machine | |
US2123705A (en) | Apparatus for cutting hard substances | |
KR20010049611A (ko) | 가공품표면의 연마방법 | |
US3327430A (en) | Internal cam finishing apparatus | |
US3331164A (en) | Abrasive grinding apparatus | |
US3222822A (en) | Cam finishing apparatus | |
CN211992419U (zh) | 一种用于生产密封装置的抛光机 | |
SU764954A1 (ru) | Устройство дл магнито-абразивной обработки | |
SU844247A1 (ru) | Хонинговальный инструмент | |
US2450742A (en) | Lapping or polishing | |
SU565814A1 (ru) | Устройство дл магнитно-абразивной обработки | |
RU2124429C1 (ru) | Роторная абразивная головка для обработки отверстий | |
SU589107A1 (ru) | Устройство дл обработки асферических поверхностей | |
SU1696275A1 (ru) | Устройство дл полировани | |
Zhang et al. | Study on Improving Surface Quality of Plan Magnetic Abrasive Finishing |