SU1593809A1 - Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к электроэрозионной обработке, и может быть использовано при правке плоских рабочих поверхностей алмазных кругов на металлической св зке. Алмазный круг 1 подключают к положительному полюсу источника тока, электрод-инструмент 2 - к отрицательному. Внутренний диаметр трубчатого электрода-инструмента 2 превышает ширину алмазоносного кольца круга 1. Цель изобретени  - повышение точности правки. Задаетс  величина приращени  толщины среза у кромок алмазоносного кольца в пределах допустимой величины отклонени  образующей круга от пр молинейности. Дл  этого скорость врезной подачи задают не более допустимой скорости приращени  толщины среза и определ ют по формуле: S≤Δ .Ω:Α, где S - скорость врезной подачи, мм/с

Δ - допустима  величина отклонени  кольцевой рабочей поверхности круга от пр молинейности, мм

ω - углова  скорость вращени  электрода-инструмента, рад/с

α - центральный угол большей дуги торцовой поверхности электрода-инструмента, наход щейс  вне контакта с кругом, рад. 3 ил.

Description

10

15 тогда

31593809

Изобретение относитс  к области машиностроени , в .частности к элект роэрозионной обработке, и может быть использовано при правке алмазных кругов на металлической св зке.

Цель изобретени  - повышение точности правки путем оптимизации режимов правки.

На фиг. 1 представлена схема правки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Алмазный круг 1 подключен к положительному полюсу источника тока, электрод-инструмент 2 -.к otpицaтeль- ному.(ф,г. 1). Внутренний диаметр d электрода-инструмента 2 превышает ширину Н алмазоносного кольца круга 1, а20 его ось вращени  и симметрии проходит через середину алмазоносного кольца в точке О и параллельна оси вращени  круга 1 .

Врезна , подача S задаетс  параллель- но оси вращени  электрода-инструмента 2. Угол об - центральный угол дуги ABC участка торцовой поверхности электрода-инструмента с наружным радиусом R, наход щегос  вне контакта с 30 кругом 1,0)- углова - скорость электрода-инструмента 2.

Величина t приращени  толщины ере-- за увеличиваетс  в направлении вращени  электрода-инструмента 2 и имеет 5 максимальное значение на кромке алма- . зрносного кольца круга 1 в точке С (фиг. 2).

Приращение толщины среза величиной t вызывает контактно-эрозионный износ 40 периферийной поверхности круга 1 на длине, равной А, что приводит к отклонению образуюи4ей круга 1 .от пр молинейности на величину А , при этом . t i. Это приводит к формированию на круге 1 выпуклой кольцевой поверхности (штрихова  лини ),, так как на внутренней кромке алмазоносного кольца происходит аналогичный процесс. Велиалмазоносного кольца должна удовл вор ть условию

t Л

(1)

Выразим t через скорость S вре подачи-и Езрем  Т прохождени  точк поверхности электрода-инструмента точки А в точку С по дуге - АВС:

t S T,

где

Т

После подстановки выражени  (2 формулу (l) получим

5,

oi

Дл  правки устанавливают элект инструмент перпендикул рно к обра ваемой поверхности алмазного круг Сообщают вращение электроду-инстр менту и алмазном.у кругу. Включают точник питани  и подачу СОЖ в зон работки. Устанавливают необходимо выходное напр жение источника пит ни . Сближают алмазный круг и эле род-инструмент до касани  и сообщ ют врезную подачу со скоростью, о деленной по формуле (З). По оконч правки электроды отвод т.

Пример, Правку осуществл  на модернизированном универсально заточном станке мод. ЗМ642Е, осна щенном источником посто нного ток мощностью 1,5 кВт с регулируемым ходным напр жением в диапазоне 0Правили алмазные круги типа 12А2 150 X 10 X 5 X 32 АСб 63/50 Ml 10 при частоте вр ащени  ,об/мин цом трубчатого электрода-инструме вращающегос  с угловой скоростью 45 рад/-с. Электрод-инструмент выполненный из стали 5НКСз имел наружный 60 мм и внутренний 50 мм диаметры, В качестве СОЖ исп зовали 0,5%-ный водный раствор кал

чина t приращени  толщинь среза у на- 50 соды, который подавали

ружной кромки алмазоносного кольца больше , чем у внутренней (), благодар  наибольшей длине дуги АВС (фиг. 3). поливом с расходом 1 л/мин. Центра ный угол наибольшей дуги торцовой верхности электрода-инструмента, н ход щейс  вне контакта с кругом, о 3,23 рад.

Пусть допустима  величина отклонени  образующей круга от пр молинейное-i ти имеет значение Д ,тогда величина t приращени  тещины среза у кромок

алмазоносного кольца должна удовлетвор ть условию

t Л

(1)

Выразим t через скорость S врезной подачи-и Езрем  Т прохождени  точки поверхности электрода-инструмента из точки А в точку С по дуге - АВС:

10

t S T,

где

Т

15 тогда

20 (2)

0 0

5 .

0

После подстановки выражени  (2) в формулу (l) получим

5,)

oi

Дл  правки устанавливают электрод- инструмент перпендикул рно к обрабатываемой поверхности алмазного круга. Сообщают вращение электроду-инструменту и алмазном.у кругу. Включают источник питани  и подачу СОЖ в зону обработки . Устанавливают необходимое выходное напр жение источника питани . Сближают алмазный круг и электрод-инструмент до касани  и сообщают врезную подачу со скоростью, определенной по формуле (З). По окончании правки электроды отвод т.

Пример, Правку осуществл ли на модернизированном универсально- заточном станке мод. ЗМ642Е, оснащенном источником посто нного тока мощностью 1,5 кВт с регулируемым выходным напр жением в диапазоне 03б В.. Правили алмазные круги типа 12А2 150 X 10 X 5 X 32 АСб 63/50 Ml 100 при частоте вр ащени  ,об/мин тор- цом трубчатого электрода-инструмента, вращающегос  с угловой скоростью Q 5 рад/-с. Электрод-инструмент, выполненный из стали 5НКСз , имел наружный 60 мм и внутренний 50 мм диаметры, В качестве СОЖ использовали 0,5%-ный водный раствор кальци Ро ннои соды, который подавали

поливом с расходом 1 л/мин. Центральный угол наибольшей дуги торцовой поверхности электрода-инструмента, наход щейс  вне контакта с кругом, о 3,23 рад.

Необходимо было получить величину максимального otклoнeни  образующей круга от пр молинейности в пределах А. 0,015 мм. Сначала правку осуществл ли со скоростью врезной подачи S 0,005 мм/с, котора  не удовлетвор ла за вленному условию (3). Максимальна  величина отклонени  образующей круга от пр молинейности Ь. - 0,031 мм, что превышало допустимую величину. Затем правили со скоростью врезной подачи S 0,002 мм/с, котора  удовлетвор ла условию (З). Максимальна  величина отклонени  образующей круга от пр молинейности в пределах допустимой i 0,012 мм.

Таким образом, предлагаемый способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов устанавливает функциональную св зь между скоростью врезани  и скоростью приращени  толщины среза у кромок алмазоносного кольца, котора  обеспечивает необходимую величину приращени  толщины среза и тем самым позвол ет получить требуемую величину отклонени  образующей круга от пр молинейности , т.е. повысить точность правки, кроме того, повышаетс  произ- водительность.правки без ущерба дл  точности путем задани  максимально .; допустимой скорости врезанной подачи.

Claims (1)

1. Формула из об р е т е н и   Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов на токопровод щей

   св зке с плоской кольцевой рабочей поверхностью, осуществл емый торцом вращающегос  трубчатого электрода- инструмента, внутренний диаметр которого превышает ширину алмазоносного кольца круга, при этом ось вращени  и направление врезной подачи эл ктро- да-инструмента выбирают параллельным оси вращени  круга, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности правки, скорость врезной подачи трубчатого электрода-инструмента задают в соответствии со сле- 15 дующей зависимостью

   10

   UCO

   х .

   в6

   ,

   где S - скорость врезной подачи, мм/с;

   &. - допустима  величина отклонени  кольцевой рабочей поверх- . ности круга от пр молинейности , мм;

   Q - углова  скорость вращени 

   электрода-инструмента, рад/с;

   р6- центральный угол большей дуги торцовой поверхности электрода-инструмента , наход щейс  вне контакта с кругом, рад.

   Вид А

   7V

   5- в