SU1593809A1 - Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов - Google Patents

Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов Download PDF

Info

Publication number
SU1593809A1
SU1593809A1 SU884606994A SU4606994A SU1593809A1 SU 1593809 A1 SU1593809 A1 SU 1593809A1 SU 884606994 A SU884606994 A SU 884606994A SU 4606994 A SU4606994 A SU 4606994A SU 1593809 A1 SU1593809 A1 SU 1593809A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
circle
tool
diamond
electrode
contact
Prior art date
Application number
SU884606994A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Мартынов
Шамиль Абдуллович Бахтиаров
Юрий Алексеевич Пахалин
Original Assignee
Пензенский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский Политехнический Институт filed Critical Пензенский Политехнический Институт
Priority to SU884606994A priority Critical patent/SU1593809A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1593809A1 publication Critical patent/SU1593809A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к электроэрозионной обработке, и может быть использовано при правке плоских рабочих поверхностей алмазных кругов на металлической св зке. Алмазный круг 1 подключают к положительному полюсу источника тока, электрод-инструмент 2 - к отрицательному. Внутренний диаметр трубчатого электрода-инструмента 2 превышает ширину алмазоносного кольца круга 1. Цель изобретени  - повышение точности правки. Задаетс  величина приращени  толщины среза у кромок алмазоносного кольца в пределах допустимой величины отклонени  образующей круга от пр молинейности. Дл  этого скорость врезной подачи задают не более допустимой скорости приращени  толщины среза и определ ют по формуле: S≤Δ .Ω:Α, где S - скорость врезной подачи, мм/с
Δ - допустима  величина отклонени  кольцевой рабочей поверхности круга от пр молинейности, мм
ω - углова  скорость вращени  электрода-инструмента, рад/с
α - центральный угол большей дуги торцовой поверхности электрода-инструмента, наход щейс  вне контакта с кругом, рад. 3 ил.

Description

10
15 тогда
31593809
Изобретение относитс  к области машиностроени , в .частности к элект роэрозионной обработке, и может быть использовано при правке алмазных кругов на металлической св зке.
Цель изобретени  - повышение точности правки путем оптимизации режимов правки.
На фиг. 1 представлена схема правки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Алмазный круг 1 подключен к положительному полюсу источника тока, электрод-инструмент 2 -.к otpицaтeль- ному.(ф,г. 1). Внутренний диаметр d электрода-инструмента 2 превышает ширину Н алмазоносного кольца круга 1, а20 его ось вращени  и симметрии проходит через середину алмазоносного кольца в точке О и параллельна оси вращени  круга 1 .
Врезна , подача S задаетс  параллель- но оси вращени  электрода-инструмента 2. Угол об - центральный угол дуги ABC участка торцовой поверхности электрода-инструмента с наружным радиусом R, наход щегос  вне контакта с 30 кругом 1,0)- углова - скорость электрода-инструмента 2.
Величина t приращени  толщины ере-- за увеличиваетс  в направлении вращени  электрода-инструмента 2 и имеет 5 максимальное значение на кромке алма- . зрносного кольца круга 1 в точке С (фиг. 2).
Приращение толщины среза величиной t вызывает контактно-эрозионный износ 40 периферийной поверхности круга 1 на длине, равной А, что приводит к отклонению образуюи4ей круга 1 .от пр молинейности на величину А , при этом . t i. Это приводит к формированию на круге 1 выпуклой кольцевой поверхности (штрихова  лини ),, так как на внутренней кромке алмазоносного кольца происходит аналогичный процесс. Велиалмазоносного кольца должна удовл вор ть условию
t Л
(1)
Выразим t через скорость S вре подачи-и Езрем  Т прохождени  точк поверхности электрода-инструмента точки А в точку С по дуге - АВС:
t S T,
где
Т
После подстановки выражени  (2 формулу (l) получим
5,
oi
Дл  правки устанавливают элект инструмент перпендикул рно к обра ваемой поверхности алмазного круг Сообщают вращение электроду-инстр менту и алмазном.у кругу. Включают точник питани  и подачу СОЖ в зон работки. Устанавливают необходимо выходное напр жение источника пит ни . Сближают алмазный круг и эле род-инструмент до касани  и сообщ ют врезную подачу со скоростью, о деленной по формуле (З). По оконч правки электроды отвод т.
Пример, Правку осуществл  на модернизированном универсально заточном станке мод. ЗМ642Е, осна щенном источником посто нного ток мощностью 1,5 кВт с регулируемым ходным напр жением в диапазоне 0Правили алмазные круги типа 12А2 150 X 10 X 5 X 32 АСб 63/50 Ml 10 при частоте вр ащени  ,об/мин цом трубчатого электрода-инструме вращающегос  с угловой скоростью 45 рад/-с. Электрод-инструмент выполненный из стали 5НКСз имел наружный 60 мм и внутренний 50 мм диаметры, В качестве СОЖ исп зовали 0,5%-ный водный раствор кал
чина t приращени  толщинь среза у на- 50 соды, который подавали
ружной кромки алмазоносного кольца больше , чем у внутренней (), благодар  наибольшей длине дуги АВС (фиг. 3). поливом с расходом 1 л/мин. Центра ный угол наибольшей дуги торцовой верхности электрода-инструмента, н ход щейс  вне контакта с кругом, о 3,23 рад.
Пусть допустима  величина отклонени  образующей круга от пр молинейное-i ти имеет значение Д ,тогда величина t приращени  тещины среза у кромок
алмазоносного кольца должна удовлетвор ть условию
t Л
(1)
Выразим t через скорость S врезной подачи-и Езрем  Т прохождени  точки поверхности электрода-инструмента из точки А в точку С по дуге - АВС:
10
t S T,
где
Т
15 тогда
20 (2)
0 0
5 .
0
После подстановки выражени  (2) в формулу (l) получим
5,)
oi
Дл  правки устанавливают электрод- инструмент перпендикул рно к обрабатываемой поверхности алмазного круга. Сообщают вращение электроду-инструменту и алмазном.у кругу. Включают источник питани  и подачу СОЖ в зону обработки . Устанавливают необходимое выходное напр жение источника питани . Сближают алмазный круг и электрод-инструмент до касани  и сообщают врезную подачу со скоростью, определенной по формуле (З). По окончании правки электроды отвод т.
Пример, Правку осуществл ли на модернизированном универсально- заточном станке мод. ЗМ642Е, оснащенном источником посто нного тока мощностью 1,5 кВт с регулируемым выходным напр жением в диапазоне 03б В.. Правили алмазные круги типа 12А2 150 X 10 X 5 X 32 АСб 63/50 Ml 100 при частоте вр ащени  ,об/мин тор- цом трубчатого электрода-инструмента, вращающегос  с угловой скоростью Q 5 рад/-с. Электрод-инструмент, выполненный из стали 5НКСз , имел наружный 60 мм и внутренний 50 мм диаметры, В качестве СОЖ использовали 0,5%-ный водный раствор кальци Ро ннои соды, который подавали
поливом с расходом 1 л/мин. Центральный угол наибольшей дуги торцовой поверхности электрода-инструмента, наход щейс  вне контакта с кругом, о 3,23 рад.
Необходимо было получить величину максимального otклoнeни  образующей круга от пр молинейности в пределах А. 0,015 мм. Сначала правку осуществл ли со скоростью врезной подачи S 0,005 мм/с, котора  не удовлетвор ла за вленному условию (3). Максимальна  величина отклонени  образующей круга от пр молинейности Ь. - 0,031 мм, что превышало допустимую величину. Затем правили со скоростью врезной подачи S 0,002 мм/с, котора  удовлетвор ла условию (З). Максимальна  величина отклонени  образующей круга от пр молинейности в пределах допустимой i 0,012 мм.
Таким образом, предлагаемый способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов устанавливает функциональную св зь между скоростью врезани  и скоростью приращени  толщины среза у кромок алмазоносного кольца, котора  обеспечивает необходимую величину приращени  толщины среза и тем самым позвол ет получить требуемую величину отклонени  образующей круга от пр молинейности , т.е. повысить точность правки, кроме того, повышаетс  произ- водительность.правки без ущерба дл  точности путем задани  максимально .; допустимой скорости врезанной подачи.

Claims (1)

  1. Формула из об р е т е н и   Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов на токопровод щей
    св зке с плоской кольцевой рабочей поверхностью, осуществл емый торцом вращающегос  трубчатого электрода- инструмента, внутренний диаметр которого превышает ширину алмазоносного кольца круга, при этом ось вращени  и направление врезной подачи эл ктро- да-инструмента выбирают параллельным оси вращени  круга, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности правки, скорость врезной подачи трубчатого электрода-инструмента задают в соответствии со сле- 15 дующей зависимостью
    10
    UCO
    х .
    в6
    ,
    где S - скорость врезной подачи, мм/с;
    &. - допустима  величина отклонени  кольцевой рабочей поверх- . ности круга от пр молинейности , мм;
    Q - углова  скорость вращени 
    электрода-инструмента, рад/с;
    р6- центральный угол большей дуги торцовой поверхности электрода-инструмента , наход щейс  вне контакта с кругом, рад.
    Вид А
    7V
    5- в
SU884606994A 1988-11-17 1988-11-17 Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов SU1593809A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884606994A SU1593809A1 (ru) 1988-11-17 1988-11-17 Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884606994A SU1593809A1 (ru) 1988-11-17 1988-11-17 Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1593809A1 true SU1593809A1 (ru) 1990-09-23

Family

ID=21410090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884606994A SU1593809A1 (ru) 1988-11-17 1988-11-17 Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1593809A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1237335, кл. В 23 Н 7/00, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4580793A (en) Split rotary seal ring and method for making same
US3338808A (en) Method and apparatus for electrical stock removal
US4963710A (en) Process and device for mechanical grinding or sharpening of workpieces by use of electrically conductive grinding or sharpening tools
US3941970A (en) Feed roll and method of imparting a rough texture to the surface thereof
SU1593809A1 (ru) Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов
US3719569A (en) Method and apparatus for countersinking cavities in a workpiece
RU2008147C1 (ru) Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов
SU1685644A1 (ru) Электрод-инструмент дл контактноэрозионной правки алмазных кругов
SU1514589A2 (ru) Способ комбинированной правки абразивных кругов на металлической связке
SU961915A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
SU1512725A1 (ru) Электрод-инструмент дл контактно-эрозионной правки плоских рабочих поверхностей алмазных кругов
SU1514590A1 (ru) Способ правки абразивного круга
SU599950A1 (ru) Способ электроэрозионного профилировани шлифовальных кругов
SU1202833A1 (ru) Способ правки шлифовального круга
RU2014183C1 (ru) Способ электроэрозионной правки алмазных кругов на металлических связках
SU1255303A1 (ru) Способ обработки сложных поверхностей
CN1038236A (zh) 金属结合剂磨轮的成型修整方法
RU2100178C1 (ru) Способ формирования шлифовального круга
SU1227383A1 (ru) Способ электроэрозионной правки
SU1757801A2 (ru) Способ обработки винтовых поверхностей
SU1627373A1 (ru) Способ заточки концевых фрез с радиусной режущей кромкой
US20020096497A1 (en) Continuous wire EDM for forming blind holes
SU994117A1 (ru) Способ электроэрозионной правки абразивных кругов
SU1140942A1 (ru) Способ правки профильного шлифовального круга
SU1404213A1 (ru) Способ диагонального зубофрезеровани колес с бочкообразными зубь ми