DE2435489B2 - Bohrkopf mit zwei durch eine einzige steuerstange in abhaengigkeit voneinander betaetigbaren werkzeugen - Google Patents

Bohrkopf mit zwei durch eine einzige steuerstange in abhaengigkeit voneinander betaetigbaren werkzeugen

Info

Publication number
DE2435489B2
DE2435489B2 DE19742435489 DE2435489A DE2435489B2 DE 2435489 B2 DE2435489 B2 DE 2435489B2 DE 19742435489 DE19742435489 DE 19742435489 DE 2435489 A DE2435489 A DE 2435489A DE 2435489 B2 DE2435489 B2 DE 2435489B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drill head
control rod
tool
drilling
fixed part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742435489
Other languages
English (en)
Other versions
DE2435489C3 (de
DE2435489A1 (de
Inventor
Bruno Boulogne Dosne Daniel Meudon Dressler, (Frankreich)
Original Assignee
Regie Nationale des Usines Renault, Boulogne-Billancourt, Hauts-de-Seme (Frankreich)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Regie Nationale des Usines Renault, Boulogne-Billancourt, Hauts-de-Seme (Frankreich) filed Critical Regie Nationale des Usines Renault, Boulogne-Billancourt, Hauts-de-Seme (Frankreich)
Publication of DE2435489A1 publication Critical patent/DE2435489A1/de
Publication of DE2435489B2 publication Critical patent/DE2435489B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2435489C3 publication Critical patent/DE2435489C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/03Boring heads
    • B23B29/034Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
    • B23B29/03432Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
    • B23B29/03457Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing by pivoting the tool carriers or by elastic deformation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/03Boring heads
    • B23B29/034Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
    • B23B29/03432Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
    • B23B29/03478Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing by means of an eccentric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking
    • B23B51/106Bits for countersinking with a cutting edge adjustable along a direction oblique to the axis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/83Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
    • Y10T408/85Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
    • Y10T408/858Moving means including wedge, screw or cam
    • Y10T408/8588Axially slidable moving-means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/12Radially moving rotating tool inside bore
    • Y10T82/125Tool simultaneously moving axially
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/13Pattern section

Description

Die Erfindung betrifft einen Bohrkopf mit zwei durch eine einzige Steuerstange in Abhängigkeit voneinander über einem jeden zugeordnete Zwischenglieder betätigbaren Werkzeugen, von denen das erste ein Bohrwerkzeug ist, das in einer Bewegungsrichtung zum Ausgleich von Bohrmaßabweichungen an einem von einem achsfesten Teil des Bohrkopfes ausschwenkbaren Teil radial verschiebbar und in der anderen Bewegungsrichtung mit dem Werkstück außer Eingriff bringbar ist, und bei dem die Steuerstange in Achsrichtung verschiebbar im Bohrkopf untergebracht ist und eine zur Achse geneigte Flanke aufweist, auf die sich das das Bohrwerkzeug betätigende Zwischenglied, das mit einem ersten, als zylindrisches Druckübertragungsteil ausgebildeten Abschnitt in einem achsfesten Teil des Bohrkopfes gleitend radial geführt ist, abstützt.
Beim Präzisionsbohren mit automatischen Bohrmaschinen kann es notwendig sein, das gebohrte Loch nachzuarbeiten und anzufasen. Auch können zur Erzielung eines genauen Lochdurchmessers dabei aufgrund eines Verschleißes der Schneidkante häufige Veränderungen der radialen Stellung des Bohrstahls erforderlich sein. Dazu notwendige Unterbrechungen des Bearbeitungsvorgangs verlängern die Nebenzeiten und damit die Gesamtbearbeitungszeit für ein Werkstück. Werden Nachbearbeitung und Anfasen an verschiedenen Stationen oder an derselben Station mit verschiedenen Werkzeugen vorgenommen, verlängern sich ebenfalls die Bearbeitungszef.ten und erhöhen sich damit die Fertigungskosten. Das Umrüsten der Maschine zum Nachbearbeiten und Anfasen sowie das Nachstellen zum Ausgleich von Maßänderungen des Bohrstahls werden vielfach von Hand ausgeführt, ebenso Justierung und Vorschub des Bohrwerkzeugs.
Es ist bereits eine Maschinenspindel zum Ausdrehen von Bohrungen bekannt (DT-OS 16 02 755), bei der mit einer Steuerstange mehrere Werkzeuge betätigt werden können. Darüber hinaus ist es nicht neu (DT-Gbm 70 44 603), bei einer Verstellvorrichtung für Werkzeugträger, insbesondere für Bohrstangen aufweisende Werkzeugträger, am Bohrkopf ein schwenkbares Teil vorzusehen. Schließlich ist auch noch ein Rohrentgrater bekannt (DT-AS 14 02 898), bei dem zum Zwecke des Anfasens ein schräg zur Achse des Bohrkopfei verschiebbarer Werkzeugträger vorgesehen ist.
Die bekannte Vorrichtung, bei der mit einei Steuerstange mehrere Werkzeuge betätigt werdei können, hat einen sehr komplizierten Aufbau um benötigt außer einer Einrichtung zum Verschieben de Steuerstange eine so'.chc, die sie in Drehung versetz Abgesehen davon läßt sich damit nicht unmittelbar ir Anschluß an ein Bohren ein Anfasen der Bohrlochkar ten ohne Werkzeugwechsel oder Verstellen de Bohrkopfes in radialer Richtung erreichen.
Es stellte sich daher die Aufgabe, einen Bohrkopf i
verhältnismäßig einfacher Ausführung zu schaffen, an dem außer der radialen Feinverstellung mit dem einen der beiden Werkzeuge mit dem anderen die für ein Anfasen erforderliche Bewegung durchführbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Bohrkopf der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das vom achsfesten Teil des Bohrkopfes abschwenkbare Teil in bei Bohrköpfen bekannter Weise dem achsfesten Teil stirnseitig vorgelagert ist mit der Maßgabe, daß daran das zweite Werkzeug in bekannter Weise als Anfnswerkzeug an einem Träger schräg zur Achsrichtung des Bohrkopfes geführt und durch das an diesem angreifende Zwischenglied über die Steuerstange vorschiebbar ist, wenn das Bohrwerkzeug in die Rückzugsstellung übergeht bzw. die Bewegungen jeweils in umgekehrter Richtung verlaufen, wobei das dem Anfaswerkzeug zugeordnete Zwischenglied als Hebel mit kugelförmiger Drehpunktlagerung und kugelförmigen Enden ausgebildet ist, von denen das eine Ende in eine Ausnehmung der Steuerstange gegen den Druck einer Feder eingreift, während das andere Ende in dem Träger des Anfaswerkzeuges gelagert ist und die kugelförmige Drehpunktlagerung im schwenkbaren Teil des Bohrkopfes gehalten ist, und daß das am ausschwenkbaren Teil des Bohrkopfes angreifende Zwischenglied einen an einem in diesem Teil verstellbaren Anschlag zur Anlage kommenden, in Achsrichtung im achsfesten Teil des Bohrkopfes gleitend geführten, als zylindrisches Druckübertragungsteil ausgebildeten zweiten Abschnitt aufweist, der mit dem ersten als zylindrisches Druckübertragungsteil ausgebildeten Abschnitt über einen Winkelhebel in Wirkverbindung steht.
Vorteilharte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Der Bohrkopf mit den als erfinderisch beanspruchten Merkmalen enthält also nur eine einzige Steuervorrichtung, nämlich die Steuerstange, die mit elektronischen Schalt- und Steuerteilen verbunden ist.
Diese Vorrichtung ermöglicht einerseits die Korrektur der radialen Stellung des Bohrwerkzeugs zum Ausgleich von Abweichungen aufgrund vielfältiger mechanischer, thermischer und verschleißbedingender Einwirkungen und andererseits die Verschiebung des Anfaswerkzeuges schräg zur Achsrichtung des Bohrkopfes bei gleichzeitigem Rückzug des Bohrwerkzeugs, um Riefen im Werkstück zu vermeiden.
Der Bohrkopf mit den als erfinderisch beanspruchten Merkmalen ist dabei von sehr einfacher Bauweise, und die Koordinierung der beiden Arbeitsgänge durch ein einziges Steuerorgan bedeutet eine wesentliche Zeitersparnis, da zum Zwecke des Anfasens ein radiales Verstellen des Bohrkopfes oder das Einsetzen eines gesonderten Anfaswerkzeuges mit den dabei auftretenden Nebenzeiten entfällt.
Die als erfinderisch beanspruchten Merkmale sind anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Darin zeigt
Fig. 1 einen Bohrkopf im Axialschnitt entlang der Linie l-l von Fig. 2,
F i g. 2 den Bohrkopf gemäß F i g. 1 in Draufsicht,
Fig. 3 einen Schwin durch eine abgewandelte A.nschlagvorrichtung. die das Anfasen unter einem konstanten Winkel gewährleistet,
Fig.4 und 5 einen Bohrkopf in Seitenansicht, dessen Bohrwerkzeug um 90° gegen das Anfaswerkzeug versetzt ist,
Fig. 6 eine vereinfachte Ausführungsform des Bohrkopfes gemäß den F i g. 1 und 2 im Axialschnitt.
Die F i g. 1 und 2 zeigen einen Bohrkopf 1, bestehend aus den beiden Teilen la und \b, die durch einen Spalt 2 voneinander getrennt sind und nur durch eine Zone 3 von geringem Verformungswiderstand miteinander verbunden sind, die den Drehpunkt zwischen dem schwenkbaren Teil \b und dem festen Teil la, der an einem Bohrkopfträger 4 befestigt ist, bildet.
Im schwenkbaren Teil \b befinden sich ein Werkzeughalter 5 mit einem darin eingesetzten Anfaswerkzeug 6 in Form eines Hartmetalleinsatzes zur Herstellung einer Anfasung 7 am Werkstück 8 sowie ein Bohrwerkzeughalter 9 mit einem darin eingesetzten Bohrwerkzeug 10 in Form eines Hartmetalleinsatzes zur Herstellung einer Bohrung 11 im Werkstück 8.
Der Bohrkopf 1 hat eine axiale Bohrung 12 mit einer darin eingesetzten Buchse 13, in der eine Steuerstange 14, die durch an sich bekannte, in der Zeichnung nicht dargestellte. Teile betätigt wird, verschiebbar angeordnet ist.
Die Steuerstange 14 hat eine geneigte Fläche oder Flanke 15 mit dem Steigungswinkel <x zur Achse der Steuerstange 14. Auf diese Flanke 15 stützt sich über eine Kugel 16 das Ende des ersten Abschnitts 17 eines zylindrischen Druckübertragungsteils ab, dessen Achse senkrecht zur Achse der Steuerstange verläuft und der gleitend im festen Teil 1 a des Bohrkopfes untergebracht ist. Das andere Ende des ersten Abschnitts 1J des Druckübertragungsteils stützt sich über eine Kui;el 19 auf dem einen Ende eines Winkelhebles 20 ab, der um einen Drehwinkel 21 schwenkbar ist. Mit seinem anderen Ende wirkt der Hebel über den zweiten Abschnitt 22 des Druckübertragungsteils, der gleitend im festen Teil la untergebracht ist. gegen einen verstellbaren Anschlag in Gestalt einer selbstsperrenden Schraube 23, die in ein Gewindeloch im schwenkbaren Teil liides Bohrkopfes eingeschraubt ist. Bei einer Verschiebung der Steuerstange 14 in Richtung des Pfeils F wird der erste Abschnitt 17 des Druckübertragungsteils angehoben und bewirkt dadurch, daß der Winkelhebel 20 um den Drehwinkel 21 schwenkt und der zweite Abschnitt 22 des Druckübertragungsteils, der ebenfalls in Richtung des Pfeils F bewegt wird, auf die Schraube 23 drückt, dadurch den schwenkbaren Teil \b des Bohrkopfes um die Zone 3 schwenkt und somit die radiale Stellung des Bohrwerkzeughalters 9 verändert, um die Bearbeitung der Bohrung 11 mit dem Bohrwerkzeug tO zu ermöglichen. Bei einer Verschiebung der Steuerstange 14 gegen die Richtung des Pfeils Fbewegen sich der erste Abschnitt 17 des Druckübertragungsteils, der Hebel 21 und der zweite Abschnitt 22 des Druckübertragungsteils in umgekehrter Richtung, so daß der Teil Ib des Bohrkopfes in entgegengesetzter Richtung um die Zone 3 schwenkt und dadurch das Bohrwerkzeug 10 abhebt.
An ihrem einen Ende hat die Steuerstange 14 ein
Sackloch 24, in dem eine Stange 25 gleitend untergebracht ist, die sich an ihrem einen Ende über eine Feder 26 gegen den Boden des Sacklochs 24 abstützt.
Die Stange 25 stößt entweder am Stift 27 an, der im giebelförmig ausgebildeten Ende der Steuerstange sitzt, oder an einem Anschlagstift 28 in Gestalt einer Madenschraube (Fig. 1 und 2), die verstellbar in ein Gewindeioch im schwenkbaren Teil !fcdcs Bohrkopfes eingeschraubt ist, je nachdem in welcher relativen Lage sich die Steurstange 14 zum festen Teil la des Bohrkopfes befindet.
An demselben Ende hat die Stange 25 eine
Ausnehmung 29, in der ein kugelförmiges Ende 31 liegt, das unter dem Druck einer Feder 30 steht und am einen Ende eines Hebels 32 sitzt, der mit seinem mittleren Abschnitt über einer kugelförmigen Drehpunktlagerung 33 schwenkbar ist, die in einer Ausnehmung im schwenkbaren Teil lodes Bohrkopfes liegt. Der Hebel 32 hat ein anderes kugelförmiges Ende 34, das in einer entsprechenden Ausnehmung im Halter 5 des Anfaswerkzeuges 6 liegt, der seinerseits in einem geneigten Sitz 35 im schwenkbaren Teil \b verschiebbar untergebracht ist, wobei der genannte Werkzeughalter 5 unter dem Druck einer Feder 36 steht.
Die Stange 25 hat eine Kehlung 37, in der eine Kugel 38. die lose in einer durchgehenden radialen Bohrung der Steuerstange 14 liegt, eingreift, um beide Stangen während der Gleitbewegung starr zu verbinden, wobei jedoch diese starre Verbindung zwischen der Steuerstange 14 und der Stange 25 an jener Wegstrecke der Steuerstange 14 aufgehoben ist, an der in der Buchse 13 eine Auskehlung 39 vorgesehen ist. in die die in der Kehlung 37 der Stange 25 befindliche Kugel 38 eindringt.
Die Verschiebung der Steuerstange 14 samt der mitgenommenen Stange 25 in Richtung des Pfeiles F (siehe Fig. 1) bewirkt, daß der Hebel 32 in der kugelförmigen Drehpunktlagerung 33 schwenkt, der Anfaswerkzeughalter 5 sich in Richtung des Pfeils F1 verschiebt und dadurch das Anfaswerkzeug 6 zurückzieht, während sich das Bohrwerkzeug 10 in Arbeitsstellung befindet.
Sobald die Kugel 38 in die Auskehlung 39 gelangt, wird die starre Verbindung zwischen der Stange 25 und der Steuerstange 14 gelöst, und nur die letztere verschiebt sich weiter in Richtung des Pfeiles F, während die Stange 25 durch die Feder 26 gegen die Madenschraube als Anschlagstift 28 gedruckt wird, die den Rücklauf des Anfaswerkzeughalters 5 begrenzt.
Beim Rückzug der Steuerstange 14 entgegen der Richtung des Pfeils Fnimmt diese die Stange 25 ab einer bestimmten Stelle mit, an der sich der Stift 27 gegen das Ende der Stange 25 legt. Dies bewirkt eine Schwenkbewegung des Hebels 32 in entgegengesetzter Richtung in der kugelförmigen Drehpunktlagerung 33 und damit eine Verschiebung des Anfaswerkzeughalters 5 entgegen der Richtung des Pfeils Fi, so daß das Anfaswerkzeug sich in seine Vorschubstellung zur Bearbeitung der Anfasung 7 bewegt.
An einer bestimmten Stelle verläßt die Kugel 38 die Auskehlung 39 und legt sich in die Kehlung 37, wodurch erneul eine starre Verbindung zwischen der Stange 25 und der S'eiiersiange 14 hergestellt wird.
Beim Rücklauf der Steuerstange 14 entgegen der Richtung des Pfeils F befindet sich das Bohrwerkzeug, wie oben beschrieben, in abgehobener Stellung. Durch die Art der Verbindung zwischen der Stange 25 und der Steuerstange 14 läßt sich die Stange 25, solange die Kugel 38 in der Auskehlung 39 liegt, durch Andrücken an die Madenschraube als Anschlagstift 28 festlegen und das Bohrwerkzeug 10 in Arbeitsstellung bringen und zurückziehen, während der Anfaswerkzeughalter 5 unbeweglich bleibt.
ίο Fig 3 zeigt ein abgewandeltes Anschlagteil, das in Höhe der Verbindung zwischen dem zweiten Abschnitt
22 des Druckübertragungsteils und der Schraube als Anschlag 23 angeordnet ist und eine absolut winkelkonstante Anfasung des Werkstücks 8 gewährleistet.
Dieses Anschlagteil besteht aus einer Buchse 40 mit einer Bohrung 41, durch die eine Schraube als Anschlag
23 hindurchführt, die in den schwenkbaren Teil 16 des Bohrkopfes eingeschraubt ist. Die Buchse 40 ist in ein Gewindeloch 42 im festen Teil Xa des Bohrkopfes eingeschraubt und dient als Anschlag für den schwenkbaren Teil Xb.
Nach Beendigung des Bohrvorgangs nähert sich der schwenkbare Teil Xb, unterstützt durch die Federn 43, dem festen Teil la des Bohrkopfes, um seine
2s Ausgangsstellung für den Anfasvorgang einzunehmen. Dabei legt sich der schwenkbare Teil Xb gegen die Anschlagbuchse 40. Die Einnahme dieser eindeutig bestimmten Stellung vor dem Anfasen verhindert Winkelabweichungen des Anfaswerkzeughalters 5, die als Folge der Schwenkbewegung des vorderen Bohrkopfteils auftreten könnten.
Bei der Ausführungsform gemäß der F i g. 1 und 2 liegen der Bohrwerkzeughalter 9 und der Anfaswerkzeughalter 5 in derselben axialen Ebene. Dagegen zeigen die F i g. 4 und 5 eine abgewandelte Ausführungsform, bei der der Bohrwerkzeughalter 9 um 90° gegen den Abfaswerkzeughalter 5 versetzt ist.
F i g. 6 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform des in den F i g. 1 und 2 dargestellten Bohrkopfes, bei der die Stange 25 und die Teile zur Herstellung einer starren Verbindung zwischen dieser Stange und der Steuerstange 14 fortgelassen sind.
Diese vereinfachte Ausführung des Bohrkopfes bewirkt dieselben Vorgänge wie die Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2, nämlich beim Verschieben der Steuerstange 14 in Richtung des Pfeils F die Kopplung der Bohrwerkzeugzustellung mit dem Rücklauf des Werkzeughalters 5 in Richtung des Pfeils Fi und beim Verschieben der Steuerstange 14 entgegen der Richtung des Pfeils F den Rückzug des Bohrwerkzeugs IC und den Vorschub des Werkzeughalters 5 mit dem Anfaswerkzeug 6.
Hierru 4 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Bohrkopf mit zwei durch eine einzige Steuerstange in Abhängigkeit voneinander über einem jeden zugeordnete Zwischenglieder betätigbaren Werkzeugen, von denen das erste ein Bohrwerkzeug ist, das in einer Bewegungsrichtung zum Ausgleich von Bohrmaßabweichungen an einem von einem achsfesten Teil des Bohrkopfes ausschwenkbaren Teil radial verschiebbar und in der anderen Bewegungsrichtung mit dem Werkstück außer Eingriff bringbar ist, und bei dem die Steuerslange in Achsrichtung verschiebbar im Bohrkopf untergebracht ist und eine zur Achse geneigte Flanke aufweist, auf die sich das das Bohrwerkzeug betätigende Zwischenglied, das mit einem ersten, als zylindrisches Druckübertragungsteil ausgebildeten Abschnitt in einem achsfesten Teil des Bohrkoptes gleitend radial geführt ist, abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß das vom achsfesten Teil (la^des Bohrkopfes (1) abschwenkbare Teil (\b) in bei Bohrköpfen bekannter Weise dem achsfesten Teil (\a) stirnseitig vorgelagert ist mit der Maßgabe, daß daran das zweite Werkzeug in bekannter Weise als Anfaswerkzeug (6) an einem Träger schräg zur Achsrichtung des Bohrkopfes (1) geführt und durch das an diesem angreifende Zwischenglied (31—34) über die Steuerstange (14) vorschiebbar ist, wenn das Bohrwerkzeug (10) in die Rückzugsstellung übergeht bzw. die Bewegungen jeweils in umgekehrter Richtung verlaufen, wobei das dem Anfaswerkzeug (6) zugeordnete Zwischenglied (31—34) als Hebel mit kugelförmiger Drehpunktlagerung (33) und kugelförmigen Enden (31,34) ausgebildet ist, von denen das eine Ende (31) in eine Ausnehmung (29) der Steuerstange (14) gegen den Druck einer Feder (30) eingreift, während das andere Ende (34) in dem Träger des Anfaswerkzeuges (6) gelagert ist und die kugelförmige Drehpunktlagerung (33) im schwenkbaren Teil [Ib) des Bohrkopfes (1) gehalten ist, und daß das am abschwenkbaren Teil (Ib) des Bohrkopfes (1) angreifende Zwischenglied (16—22) einen an einem in diesem Teil verstellbaren Anschlag (23) zur Anlage kommenden, in Achsrichtung im achsfesten Teil (laj des Bohrkopfes (1) gleitend geführten, als zylindrisches Druckübertragungsteil ausgebildeten zweiten Abschnitt (22) aufweist, der mit dem ersten als zylindrisches Druckübertragungsteil ausgebildeten Abschnitt (17) über einen Winkelhebel (20) in Wirkverbindung steht.
2. Bohrkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerstange (14) an ihrem bohrkopfseitigen Ende ein axiales Sackloch (24) aufweist, in dem verschiebbar eine Stange (25), in der sich die Ausnehmung (29) befindet, angeordnet ist, die sich in dem Sackloch (24) über eine Feder (26) gegen dessen Boden abstützt, sich mit ihrem aus dem Sackloch (24) herausragenden Ende wahlweise gegen einen verstellbaren, am schwenkbaren Teil (lindes Werkzeughalters befestigten Anschlagstift (28) und einen am Ende der Steuerstange (14) befestigten Stift (27) in Anschlag bringen läßt und in dem im Sackloch (24) befindlichen Teil eine Kehlung (37) aufweist, in der eine Kugel (38) eingreift, die lose in einer durchgehenden radialen Bohrung der Steuerstange (14) untergebracht ist und sich in eine Auskehlung (39) in einer Buchse (13) legen kann, in
der sich die Steuerstange (J4) verschiebt.
3. Bohrkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bohrwerkzeug (10) und das Anfaswerkzeug (6) in derselben axialen Ebene angeordnet sind.
4. Bohrkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrstahl (10) und das Anfaswerkzeug (6) in um 90° gegeneinander versetzten axialen Ebenen angeordnet sind.
DE2435489A 1973-07-25 1974-07-24 Bohrkopf mit zwei durch eine einzige Steuerstange in Abhängigkeit voneinander betätigbaren Werkzeugen Expired DE2435489C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7327293A FR2238553B1 (de) 1973-07-25 1973-07-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2435489A1 DE2435489A1 (de) 1975-02-20
DE2435489B2 true DE2435489B2 (de) 1977-11-03
DE2435489C3 DE2435489C3 (de) 1978-06-29

Family

ID=9123123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2435489A Expired DE2435489C3 (de) 1973-07-25 1974-07-24 Bohrkopf mit zwei durch eine einzige Steuerstange in Abhängigkeit voneinander betätigbaren Werkzeugen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3902386A (de)
DE (1) DE2435489C3 (de)
FR (1) FR2238553B1 (de)
GB (1) GB1429147A (de)
IT (1) IT1016688B (de)
SU (1) SU659075A3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT385223B (de) * 1986-06-25 1988-03-10 Plansee Metallwerk Stellelement fuer schneidwerkzeuge
DE19580521C2 (de) * 1994-03-07 1998-08-06 Mitsubishi Materials Corp Konisch verstellbares Schneidwerkzeug

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2523460C2 (de) * 1975-05-27 1982-07-08 The Valeron Corp., Detroit, Mich. Vorrichtung zum Gewindeschneiden
DE2804698C2 (de) * 1978-02-03 1982-08-12 Samson Ag, 6000 Frankfurt Bohrkopf
US4154555A (en) * 1978-04-03 1979-05-15 F. Jos. Lamb Company Multiple boring head
US4175894A (en) * 1978-05-19 1979-11-27 F. Jos. Lamb Company Boring machine
US4354305A (en) * 1978-12-21 1982-10-19 Giddings & Lewis, Inc. Contouring and threading attachment for multi-function machine tools
US4289430A (en) * 1979-03-14 1981-09-15 Fairfield Machine Company Method and apparatus for simultaneously boring and turning upset pipe end
DE2910341C2 (de) * 1979-03-16 1982-04-22 Wilhelm Hegenscheidt, Gmbh, 5140 Erkelenz Pendelmesserkopf
US4432258A (en) * 1981-08-26 1984-02-21 Kearney & Trecker Corporation Controllable tool feeding apparatus
US4577535A (en) * 1982-06-03 1986-03-25 Amca International Corporation Contouring machine with radial slide head
US4599769A (en) * 1982-08-05 1986-07-15 Colt Industries Operating Corp Machine with rotating cutting tool
US4708546A (en) * 1986-12-24 1987-11-24 Gte Valeron Corporation Rotating cutting tool holder for bit generation
JP2779112B2 (ja) * 1993-04-23 1998-07-23 聖和精機株式会社 切削工具
WO1996002346A1 (de) * 1994-07-20 1996-02-01 Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh Werkzeugkopf mit axial verstellbarem spannfutter
JP4097732B2 (ja) * 1996-09-06 2008-06-11 三菱マテリアル株式会社 切削工具
US6086293A (en) * 1998-04-13 2000-07-11 Harmand Family Limited Partnership Cutting tool for machining valve seats
DE69938597T2 (de) * 1999-09-30 2009-06-10 Kummer Freres S.A., Fabrique De Machines Bearbeitungskopf
JP2003340631A (ja) * 2002-05-17 2003-12-02 Guehring Joerg ボーリング孔のバリを取るための工具、装置、及びその方法
DE102004043757A1 (de) * 2003-09-29 2005-05-19 Cross Hüller GmbH Doppelschrägschieberkopf und Verfahren zur Bearbeitung von Ventilbohrungen
DE102009041220A1 (de) * 2009-09-11 2011-03-24 Illinois Tool Works Inc., Glenview Werkzeugaufnahmevorrichtung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1477871A1 (de) * 1960-07-27 1969-04-03 Warsewa Dipl Ing Hans Robert Zustellvorrichtung
GB946619A (en) * 1960-10-24 1964-01-15 Innocenti Soc Generale Universal tool-holder device more particularly for boring and rectifying work
US3391586A (en) * 1966-03-21 1968-07-09 La Salle Machine Tool Machining apparatus
US3511121A (en) * 1966-12-07 1970-05-12 Vika Ag Apparatus for the shaping of internal and external surfaces during a machining operation
US3771391A (en) * 1971-03-22 1973-11-13 North Tool And Mfg Co Structure for and method of machining an irregular cylindrical surface
US3803679A (en) * 1971-05-27 1974-04-16 R Eckhardt Center maintaining rotary feeding system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT385223B (de) * 1986-06-25 1988-03-10 Plansee Metallwerk Stellelement fuer schneidwerkzeuge
DE19580521C2 (de) * 1994-03-07 1998-08-06 Mitsubishi Materials Corp Konisch verstellbares Schneidwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
DE2435489C3 (de) 1978-06-29
GB1429147A (en) 1976-03-24
IT1016688B (it) 1977-06-20
SU659075A3 (ru) 1979-04-25
FR2238553B1 (de) 1976-06-18
US3902386A (en) 1975-09-02
FR2238553A1 (de) 1975-02-21
DE2435489A1 (de) 1975-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2435489C3 (de) Bohrkopf mit zwei durch eine einzige Steuerstange in Abhängigkeit voneinander betätigbaren Werkzeugen
DE1752832C3 (de) Vorrichtung zur lösbaren Verbindung eines Werkzeugs mit der Spindel einer Werkzeugmaschine
DE3116023A1 (de) &#34;mehrfunktions-werkzeugmaschine&#34;
DE3390141C2 (de) Vorrichtung zur Endbearbeitung eines in ein zylindrisches Stück geschnittenen Schraubenganges durch Glattwalzen
DE2559145C3 (de) Entgratwerkzeug
DE2245994A1 (de) Mehrspindel-drehautomat
DE3001805A1 (de) Zusammenziehbare bohrwelle
DE3734734C2 (de)
DE2315810C2 (de) Gewindebohrfutter
DE2711644C2 (de) Vorrichtung zur Einstellung der Winkelposition von Nocken auf einer Welle
DE545649C (de) Gewindeschneidvorrichtung
EP0123787A1 (de) Tiefbohrwerkzeug
DE3333243A1 (de) Mehrspindel-drehautomat
DE750791C (de) Automatische Nietmaschine
DE1963565B2 (de) Mehrspindel-Langdrehautomat
DE1752769C3 (de) Kopierdrehmaschine
EP0672493B1 (de) Rohrabstechgerät für Kunststoffrohre
DE3518287C2 (de)
DE1922682B2 (de) Spannfutter für Drehmaschinen u.dgl
DE1099308B (de) Bohr- und Plandrehkopf
DE906278C (de) Maschine zum Schneiden von schraubenfoermigen Rillen in zylindrische Flaechen
DE537562C (de) Sich drehende Vorrichtung zum Herstellen konischer Flaechen
DE262809C (de)
DE1281240B (de) Maschine zum Bohren von Werkstuecken, insbesondere Mehrspindelmaschine mit Rundschalttisch zum Bohren von Kugelschreiberspitzen od. dgl.
DE3922751A1 (de) Aussenbearbeitungswerkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee