DE2332653C3 - Vorrichtung zum selbsttätigen Lichtbogenschweißen mit Drahtrichtwerk - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lichtbogenschweißen mit einem einen runden Querschnitt aufweisenden Zusatzdraht, bei welchem eine selbsttätige Vorschubvorrichtung den Draht durch eine Schweißdüse hindurchschiebt, wobei zum Ausrichten des Drahtes ein mit zwei nacheinander angeordneten, nur von dem hindurchlaufenden Draht angetriebenen Richtrollensätzen versehenes Richtwerk vorgesehen ist, dessen beide Richtrollensätze in senkrecht aufeinander stehenden Ebenen arbeiten.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art ist das Richtwerk der Vorschubvorrichtung vorgeschaltet, so daß die Vorschubvorrichtung den Draht durch das Richtwerk hindurchzieht. Solche Vorrichtungen sind insbesondere beim Verschweißen von Rohrdrähten (d. h. Drähten, welche aus einem Metallmantel und einem darin eingeschlossenen Pulverkern bestehen) zur Verwendung gelangt und ergeben naturgemäß eine bessere Ausrichtung als Vorrichtungen, bei welchen die Richtrollen nur in einer Ebene arbeiten. Es hat sich aber herausgestellt, daß die Ausrichtung, welche sich mit den bekannten Vorrichtungen erreichen läßt, in vielen Fällen immer noch nicht ausreichend ist. Die Schwierigkeiten treten vor allem in solchen Fällen auf, wenn für das aus der Schweißdüse herausragende, stromdurchflossene Ende der Elektrode eine große Länge vorgeschrieben ist, wie auch bei der Verschweißuag von zwei zusammenwirkenden, ein gemeinsames Schweiß bad erzeugenden, parallelen oder konvergierenden Elektroden, deren Spitzen in einem vorgeschriebenen Abstand voneinander liegen müssen.

Durch die US-PS 21 82 575 ist ein Richtwerk bekanntgeworden, das mit der Vorschubvorrichtung auf

is gleicher Höhe liegt Dieses Richtwerk richtet den Draht jedoch nur in einer Ebene.

Die Erfindung hat im wesentlichen zum Zweck, die oben dargelegten Schwierigkeiten zu beseitigen oder zu vermindern, und zwar durch das Schaffen einer Vorrichtung, welche eine bessere Annäherung an die erwünschte absolute Geradheit des Schweißdrahtes zu ergeben vermag.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß das Richtwerk zwischen der Vorschubvorrichtung und der Schweißdüse angeordnet, d. h. der Vorschubvejrichtung nachgeschaltet ist. Die Anordnung ergibt eine wesentliche Verbesserung der Ausrichtung, welche im wesentlichen darauf zurückzuführen sein dürfte, daß das Richtwerk jetzt auch diejenigen Spannungen und Deformationen beseitigt, welche durch die Vorschubvorrichtung erzeugt werden. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt F i g. 1 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung.

Fig.2 ist eine Seitenansicht des Richtwerkes der Vorrichtung in größerem Maßstabe, z. T. im Schnitt. F i g. 3 ist ein Schnitt nach der Linie Hl-HI in F i g. 2. Die Vorrichtung arbeitet mit zwei Rohrdrähten 1, 2, welche je einer (nicht gezeigten) Vorratsspule entnom men und einer Vorschubvorrichtung zugeführt werden, welche eine angetriebene, mit Ringnuten für die Drähte 1, 2 versehene Vorschubrolle 3 und eine federnd angepreßte, nicht angetriebene Gegenrolle 5 aufweist. Zum Antrieb der Rolle 3 dient ein mit einer eingebauten

Übersetzungsvorrichtung versehener Motor 4. Die aus

der Vorschubvorrichtung heraustretenden Drähte 1, 2 werden durch je eine Führungsbüchse 6, 7 dem

Richtwerk 8a, Bb zugeleitet. Das Richtwerk ist aus zwei Richtrollenstühlen 8a, 8b

so zusammengesetzt, deren Arbeitsebenen senkrecht aufeinander stehen. Der obere Richtrollenstuhl 8a enthält einen aus fünf Richtrollen 9 bis 13 bestehenden Richtrollensatz für den Draht 1 und einen aus fünf Richtrollen 14 bis 18 bestehenden Richtrollensatz für den Draht 2. Die Rollen 9 bis 13 arbeiten in einer gemeinsamen Ebene, und die Rollen 14 bis 18 arbeiten in einer gegenüber der Ebene der Rollen 9 bis 13 versetzten, parallelen Ebene. Die Rollen sind je mit einer im Querschnitt halbkreisförmigen Nut für den

6ö Draht versehen und auf Schlitten 21 gelagert, welche je mittels einer Stellschraube 20 verstellbar sind. Jede Rolle ist als der Außenring 22 eines Kugellagers ausgeführt, dessen Innenring einem zylindrischen Vorsprung 24 des Schlittens 21 aufgesetzt ist und durch eine Schraube 25 festgehalten wird. Der untere Richtrollenstuhl 8b ist in derselben Weise wie der obere Richtrollenstuhl 8a aufgebaut. Die axiale Versetzung der beiden Richtrollensätze

oder, anders ausgedrückt, der Abstand der parallelen Arbeitsebenen, ist in beiden Richtrollenstühlen gleich. Der durch die Stellschrauben 20 festgelegte Abstand (quer zu der Drahtrichtung) der beiden letzten Rollen 13, 18 des oberen Richtrollenstuhls 83 ist so abgepaßt, daß eine durch die Achsen der in den Nuten der Rollen 13, 18 liegenden Drähte gelegte Ebene einen Winkel von 45" mit den Arbeitsebenen der Rollen bildet. Der Abstand der beiden oberen Rollen des unteren Richtrollenstuhls Sb ist entsprechend abgepaßt, so daß sich die zwischen den Rol'.enstühlen 8a, 8b verlaufenden Abschnitte der Drähte 1, 2 parallel miteinander erstrecken.

Ein Schweißdüsengerät 26 der in unserer Patentanmeldung P 23 31 415.0 beschriebenen und beanspruchten Art ist am unteren Ende eines aus Kupfer oder einer Kupferlegierung bestehenden Rohres 27 befestigt,

dessen oberes Ende am Richtrollenstuhl 8b befestigt unü mit einem Schweißstromleiter 28 verbunden ist. Die im Schweißdüsengerät 26 vorgesehenen Führungen für die beiden Drähte sind mit dem unteren Richtrollenstuhl 8b derart ausgerichtet, daß der Draht nach dem Austreten aus dem Richtrollenstuhl 8h keine Richtungsänderung erfährt Vorzugsweise ist das Rohr 27 innen mit einer entsprechend ausgerichteten Führungsbahn für jeden der Drähte versehen.

Die oben beschriebene Vorrichtung ergibt eine fast ideale Ausrichtung der Drähte, welche die Verwendung einer großen freien Länge der aus der Schweißdüse herausragenden Elektrodenspitze erlaubt Mit Rohrelektroden vom Durchmesser 4 mm kann der Abstand des Gerätes 26 vom Werkstück 150 mm oder mehr betragen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Lichtbogenschweißen mit einem einen runden Querschnitt aufweisenden Zusatzdraht, bei welchem eine selbsttätige Vorschubvorrichtung den Draht durch eine Schweißdüse hindurchschiebt, wobei zum Ausrichten des Drahtes ein mit zwei nacheinander angeordneten, nur von dem hindurchlaufenden Draht angetriebenen Richtrollensätzen versehenes Richtwerk vorgesehen ist, dessen beide Richtrollensätze in senkrecht aufeinander stehenden Ebenen arbeiten, dadurch gekennzeichnet, daß das Richtwerk (8a, Sb) zwischen der Vorschubvorrichtung (3, 5) und der Schweißdüse (26) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißdüse (26) gerade und mit dem letzten (Bb) der beiden Richtrollensätze derart ausgerichtei ist, daß der Draht (1) nach dem Austreten aus dem zweiten Richtrollensatz keine Richtungsänderung erfährt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zum Lichtbogenschweißen mit zwei je einen runden Querschnitt aufweisenden Zusatzdrähten (1, 2), welche durch die selbsttätige Vorschubvorrichtung in je eine Schweißdüse oder in ein gemeinsames Schweißdüsengerät geschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausrichten der Drähte ein gemeinsames, mit zwei Paaren von Richtrollensätzen (9, 10, 11, 12, 13; 14, 15, 16, 17, 18) versehenes Richtwerk vorgesehen ist, wobei die Richtrollen des einen Richtrcllensatzes jedes Piares gegenüber den Richtrollen des andere.i Richtrollensatzes des Paares axial versetzt sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Versetzung der Richtrollensätze in beiden Paaren die gleiche ist und daß die letzte Rolle jeder der Rollensätze des ersten Paares und die erste Rolle jeder der Rollensätze des zweiten Paares so in bezug aufeinander liegen, daß die Achsen der zwischen den beiden Paaren von Rollensätzen verlaufenden Drahtabschnitte in einer gemeinsamen, mit den Ebenen der vier Rollensätze einen Winkel von 45° bildenden Ebene liegen (F ig. 2 und 3).