DE3030052C2 - Walzkopf für Planetenschrägwalzwerke mit einem geneigt gegen die Walzgutachse gelagerten Walzenträger - Google Patents
Walzkopf für Planetenschrägwalzwerke mit einem geneigt gegen die Walzgutachse gelagerten WalzenträgerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/008—Skew rolling stands, e.g. for rolling rounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
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Description
Der Walzenträger ist hier als keulenförmige Hohlwelle 1 ausgebildet, auf deren, der Kegelwalze 2
zugekehrtem Zylinderabschnitt Xa mit dem größerem Durchmesser das im Gehäuse des Walzkopfes sitzende
Radiallager 3 aufgesetzt ist. Die Walze 2, deren Du 'chmesser etwa dem Durchmesser dieses Zylinderabschnittes
la entspricht, ist mit dem Walzenträger 1 durch eine, nicht zur Erfindung gehörig.: Befes tigungsvorrichtung
lösbar verbunden und fliegend angeordnet. An den Zylinderabschnitt la schließt sich ein konischer
Abschnitt 16 und an diesen wieder ein zylindrischer Abschnitt lean. Auf diesem zylindrischen Abschnitt ic
ist das Antriebskegelrad 5 in einer Sternverzahnung 6 drehfest angeoiJnet. Die Sternverzahnung 6 erlaubt
eine axiale Bewegung des Walzenträgers 1 gegenüber ι ο dem Antriebskegelrad 5.
Der konische Abschnitt Indes Walzenträgers 1 wird
von einem ebenfalls konisch verlaufenden Ansatz 5a des Antriebskegelrades 5 umfaßt, der mit seinem oberen
Ringrand 5c mittels eines Kegelrollenlagers 7 gegen das Gehäuse des Walzkopfes 8 abgestützt ist. Ein weiteres
Kegelrollenlager 9 stützt das Antnebskegelrad 5 gegen
dieses Gehäuse ab. Das Antriebskegelrad 5 kämmt mit einem ebenfalls im Gehäuse des Walzkopfes 8 sitzenden
Kegelritzels 10, auf dessen Welle 11 ein Zwischenrad 12
des nicht dargestellten Planetenradantriebes des Walzkopfes 8 sitzt.
Das auf den abgestuften Zylinderabschiiitten id und
ie des Walzenträgers 1 sitzende Axiallager besteht aus einem Kegelrollenlager, dessen Kegelrollen 13 einerseits
auf einem in Achsrichtung gesehen inneren Ring 14 mit dem Kegelkonus entsprechend geneigter Bahn 14a
und andererseits auf der senkrecht zur Drehachse des Walzenträgers 1 verlaufenden Ringbahn der Tragscheibe
15 abrollen, deren Außenumfang hieT die Form eines Rechtecks aufweist. In diese Tragscheibe 15 ist ein, das
Achsenende des Walzenträgers 1 umfassendes Radiallager 16 eingesetzt. Die Tragscheibe 15 des Axiallagers
liegt an einem Anstellkörper 17 an, der hier mit einem Gewinde 17a in das Gehäuse des Walzkopfes 8
eingesetzt ist und mittels eines Zahntriebes in Drehung versetzt werden kann.
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Claims (4)
1. Walzkopf für Planetenschriigwalzwerke mit Walzköpfe (Prospekt Mannesmann-Demag mit Zeicheinem
geneigt gegen die Walzgutachse gelagerten, nung SW 9 54 050 — ausgegeben zur METEC 1979 vom
an einem Ende eine Kegelwalze tragenden Walzen- 5 16. bis 22.06.1979) sind Axiallager und Radiaüager des
trüger, der axial verschiebbar in einer radial im Walzenträgers gemeinsam in einer, den Anstcllkörper
Walzkopf gelagerten Hohlwelle mit außen aufge- darstellenden Büchse mit Außengewinde angeordnet,
setztem Antriebskegelrad angeordnet und drehfest die unterhalb des Gewindes kegelwalzenseitig im
mit dieser verbunden ist, rückseitig in einem Walzkopf axial geführt wird. Oberhalb dieser Anord-Axiallager
mit einer Tragscheibe lagert, die an einem 10 nung ist das freie Ende des Walzenträgers in der radial
in einem Walzkopf angeordneten Gewinde drehba- im Walzkopf gelagerten Hohlwelle mit dem Antriebskeren
Anstellkörper anliegt und dabei mit dem gelrad verschiebbar und drehfest mit dieser verbunden.
Axiallager in Achsrichtung verschiebbar ist, wobei Diese Ausbildung bringt die Zwangsfolge mit sich,
der Walzenträger kegelwalzenseitig in einem daß die Abmessungen und der mögliche axiale Abstand
Radiallager lagert, dadurch gekennzeich- 15 der beiden Lager des Walzenträgers von der für die
net, daß die Tragscheibe (15) des Axiallagers (13, Gesamtabmessungen des Walzenkopfes noch zulässig
14,15) des Walzenträgers (1) mit äußeren Umfangs- erscheinenden Einbaugröße der den Anstellkörper
flächen (t5a) am Gehäuse des Walzkopfes (8) darstellenden Gewindebüchse abhängig sind und nicht
geführt, und das kegelwalzenseitige Radiallager (3) von wesentlichen Größen, wie den auftretenden
des Walzentiägers (1) unmittelbar in diesem 20 Komponenten des Walzdrucks bestimmt werden, die es
Gehäuse gelagert sind. z. B. zweckmäßig erscheinen lassen, das Axiallager mehr
2. -Walzkopf nach Anspruch 1, dadurch gekenn- ■ ^bder weniger nahe dem rückwärtigen Ende des
' zeichnet, daß die radiale Lagerung der das iWalzträgers anzuordnen. Die Gewindebüchse wird bei
,' Antriebskegelrad (5) tragenden Hohlwelle (5a) aus dieser Ausbildung von den Komponenten des WaIz-
< einem Paar, zwischen dem Axiallager (13,14,15) und 25 drucks nicht nur in axialer sondern auch in geneigt dazu
dem Radiallager (3) des Walzenträgers (1), jeweils ,verlaufenden Richtungen beansprucht, mit den entspre-
mit einem kurzen Abstand von diesem angeordneten chend nachteiligen Folgen für das Gewinde und auch für
Kegelrollenlager(9 bzw.Sc^besteht. die unter diesem angeordnete Führung der Büchse im
3. Walzkopf nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Gehäuse des Walzkopfes.
zeichnet, daß das Axiallager (13, 14, 15) aus einem 30 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die oben
Kegelrollenlager (13) und einem in die Tragscheibe genannten Schwierigkeiten zu beseitigen und die daraus
(15) eingesetztem Radiallager (16) besteht. resultierenden Nachteile zu vermeiden. Diese Aufgabe
4. Walzkopf nach Anspruch 3, dadurch gekenn- wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1
zeichnet, daß der Außenumfang der Tragscheibe (15) aufgeführten Merkmale gelöst und dadurch erreicht,
,;. des Axiallagers (13,14,15) die Form eines Rechtecks 35 daß Radiallager und Axiallager des Walzenträgers an
aufweist. der für die Aufnahme der Kräfte aus den Walzdruckkomponenten
jeweils günstigsten Stelle im Gehäuse des
.-ji Walzkopfes angeordnet werden können. Die Anstellführung
des Walzenträgers kann ebenfalls an der
; 40 günstigsten Stelle, nämlich im Bereich der Tragscheibe
.·■ Die Erfindung bezieht sich auf einen Walzkopf für des Axialiagers erfolgen, und zwar direkt durch diese
; Planetenschrägwalzwerke mit einem geneigt gegen die Tragscheibe unter Aufnahme auch aller Winkelkompo-Walzgutachse
gelagerten, an einem Ende eine Kegel- nenten des Walzdrucks, die so das Gewinde des
'walze tragenden Walzenträger, der axial verschiebbar Anstellkörpers nicht beeinflussen können; auf diesen
in einer radial im Walzkopf gelagerten Hohlwelle mit 45 wirkt nur eine axiale Komponente des Walzdnjckes.
außen aufgesetztem Antriebskegelrad angeordnet, Neben dem Umstand, daß so alle von der Kegelwalze
drehfest mit dieser verbunden ist und rückseitig in einem auf den Walzenträger übertragenen Kräfte von dem
Axiallager mit einer Tragscheibe lagert, die an einem, in Radiallager und dem Axiallager des Walzenträgers
einem im Walzkopf angeordneten Gewinde drehbaren unmittelbar aufgenommen und auf das Gehäuse des
Anstelllcörper anliegt und dabei mit dem Axiallager in 50 Walzkopfes übertragen werden, sind die erforderlichen
Achsrichtung verschiebbar ist, wobei der Walzenträger Verstellwege des Walzenträgers für die Anstellung und
walzenkopfseitig in einem Radiallager lagen. das Auswechseln nicht durch die Bauhöhe des
Planentenschrägwalzwerke mit Walzköpfen dieser Anstellkörpers begrenzt Eine exakte geradlinige
Art erlauben ein starkes Reduzieren von runden Voll- Verschiebung des Walzenträgers auch unter hohem
oder Hohlquerschnitten mit verhältnismäßig geringem 55 Druck wird durch die Führung der Tragscheibe im
Aufwand in einem Walzgang, ohne Torsionsgefahr für Gehäuse des Walzkopfes gewährleistet,
das Walzgut, weil die angetriebenen Kegelwalzen Aus der Weiterbildung der Lösung nach den derart um das Walzgut herumgeführt werden, daß sie Merkmalen des Anspruchs 2 ergibt sich der Vorteil, daß beim Abrollen um dessen Umformungsbereich dem das Antriebskegelrad und dessen Zahneingriff von den Walzgut zwar einen Vorschub erteilen, es aber nicht 60 auf den Walzenträger einwirkenden Kräften praktisch drehen. nicht beeinflußt werden, da die dieses Kegelrad Die Kegelwalzen der Walzköpfe müssen dabei tragende Hohlwelle unabhängig selbständig im Walzschnell und gleichmäßig anstellbar sein. Bei ihrem kopfgehäuse gelagert ist.
das Walzgut, weil die angetriebenen Kegelwalzen Aus der Weiterbildung der Lösung nach den derart um das Walzgut herumgeführt werden, daß sie Merkmalen des Anspruchs 2 ergibt sich der Vorteil, daß beim Abrollen um dessen Umformungsbereich dem das Antriebskegelrad und dessen Zahneingriff von den Walzgut zwar einen Vorschub erteilen, es aber nicht 60 auf den Walzenträger einwirkenden Kräften praktisch drehen. nicht beeinflußt werden, da die dieses Kegelrad Die Kegelwalzen der Walzköpfe müssen dabei tragende Hohlwelle unabhängig selbständig im Walzschnell und gleichmäßig anstellbar sein. Bei ihrem kopfgehäuse gelagert ist.
Auswechseln sind größere Verschiebewege der Wal- Die Merkmale der weiteren Unteransprüche stellen
zenträger in Anstellrichtung erforderlich als bei der 65 zusätzliche Weiterbildungen der in Anspruch 1 gekenn-
Anstellung selbst. Auch die Walzenträger, ihre Lager zeichneten Lösung dar.
und die Anstelleinrichtung wirken in Achsrichtung und Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung
winklig dazu Walzdruckkomponenten erheblicher Grö- dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803030052 DE3030052C2 (de) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Walzkopf für Planetenschrägwalzwerke mit einem geneigt gegen die Walzgutachse gelagerten Walzenträger |
ES504027A ES8205138A1 (es) | 1980-08-08 | 1981-07-16 | Perfeccionamientos en cabezas de laminacion con porta-rodi- llos apoyados en posicion inclinada con respecto al eje del material a laminar |
JP12252581A JPS6011566B2 (ja) | 1980-08-08 | 1981-08-06 | 傾斜して支承されたロ−ル保持体を有する圧延ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803030052 DE3030052C2 (de) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Walzkopf für Planetenschrägwalzwerke mit einem geneigt gegen die Walzgutachse gelagerten Walzenträger |
Publications (2)
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DE3030052A1 DE3030052A1 (de) | 1982-03-04 |
DE3030052C2 true DE3030052C2 (de) | 1984-01-05 |
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ID=6109185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803030052 Expired DE3030052C2 (de) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Walzkopf für Planetenschrägwalzwerke mit einem geneigt gegen die Walzgutachse gelagerten Walzenträger |
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ES (1) | ES8205138A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006053773A1 (de) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Sms Meer Gmbh | Verfahren zum Walzen eines Langguts in einem Walzwerk |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3229211A1 (de) * | 1982-08-05 | 1984-02-09 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Walzkopf eines planeten-schraeg-walzwerks |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2743821A1 (de) * | 1977-09-29 | 1979-04-12 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zum erzeugen von kegeligen mantelflaechen |
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-
1981
- 1981-07-16 ES ES504027A patent/ES8205138A1/es not_active Expired
- 1981-08-06 JP JP12252581A patent/JPS6011566B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006053773A1 (de) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Sms Meer Gmbh | Verfahren zum Walzen eines Langguts in einem Walzwerk |
DE102006053773B4 (de) * | 2006-11-15 | 2008-11-20 | Sms Meer Gmbh | Verfahren zum Walzen eines Langguts in einem Walzwerk |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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ES504027A0 (es) | 1982-06-16 |
JPS6011566B2 (ja) | 1985-03-27 |
JPS5752506A (en) | 1982-03-29 |
DE3030052A1 (de) | 1982-03-04 |
ES8205138A1 (es) | 1982-06-16 |
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D2 | Grant after examination | ||
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