DE3026689A1 - Knotenpunktverbindung fuer holzstaebe von fachwerken, insbesondere raumfachwerken - Google Patents

Knotenpunktverbindung fuer holzstaebe von fachwerken, insbesondere raumfachwerken

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DE3026689A1 DE19803026689 DE3026689A DE3026689A1 DE 3026689 A1 DE3026689 A1 DE 3026689A1 DE 19803026689 DE19803026689 DE 19803026689 DE 3026689 A DE3026689 A DE 3026689A DE 3026689 A1 DE3026689 A1 DE 3026689A1
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Description

MERO-Raumstruktur GmbH & Co - (R) ST-57-DE
Würzburg 3
Knotenpunktverbindung für Holzstäbe von Fachwerken, insbesondere Raumfachwerken
Die Erfindung bezieht sich auf eine Knotenpunktverbindung für Holzstäbe von Fachwerken, insbesondere Raumfachwerken, mit an den Enden der Holzstäbe befestigten Haltegliedern für Gewindebolzen, die in Gewindebohrungen von Knotenstücken eingedreht sind.
Eine derartige Knotenpunktverbindung ist z.B. durch die DE-PS 896 712 und die DE-AS 2 020 242 bekannt geworden. Bei beiden bekannten Konstruktionen bestehen die Knotenstücke aus Stahl oder Leichtmetall, während die Stäbe aus Rund- oder Vierkanthölzern hergestellt sind, wodurch man relativ preiswerte Raumfachwerke erstellen kann, die in vielen Fällen ohne weiteres die statischen Erfordernisse erfüllen. Jede dieser Ausführungen verwendet zur Halterung der Gewindebolzen mehrere ü-förmige Bügel, die im einen Fall mittels krallenförmiger Enden und Schrauben an der Außenseite eines Holzstabs befestigt werden und im anderen Fall in achsiale Schlitze in den Stirnenden der Holzstäbe eingesteckt und durch querverlaufende Stifte oder Schrauben in dieser Position gehalten sind. Diese Befestigungsarten sind jedoch teileaufwendig und erfordern auch relativ viel Arbeitszeit, da zur Befestigung der Haltebügel zahlreiche Nägel oder Schrauben in das Holz eingetrieben werden müssen.
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ORIGINAL INSPECTED
Wenn in dem einen genannten Fall die Haltebügel aus stärkeren Blechen bestehn, müssen diese zur Aufnahme der Nägel oder Schrauben sogar vorgebohrt werden. Die Befestigungsarbeit wird dadurch noch umständlicher.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Knotenpunktverbindungen weiter zu vereinfachen, so daß sie zeitsparend hergestellt werden können. Schließlich soll auch die Arischlußlänge zwischen den Stabenden und den Knotenstücken weiter reduziert werden.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Halteglieder mindestens an ihrem Befestigungsabschnitt als einstückige Profilteile ausgebildet und in ihrem Profil angepaßten axialen Ausnehmungen in den Stirnenden der Holzstäbe eingeklebt sind. Dadurch wird; die Befestigung eines Halteglieds am Ende eines Holzstabes wesentlich vereinfacht, denn das Halteglied braucht nach Einbringung des Klebstoffes lediglich in die entsprechenden Ausnehmungen eingedrückt zu werden, wobei durch relativ große Klebeflächen nach dem Aushärten des Klebers eine sichere Verankerung des Halteglieds am Holzstaben.de sichergestellt wird. Zweckmäßig wird das Profil der Halteglieder zur Vergrößerung der Klebefläche vielfach verzweigt ausgebildet. Die Ausnehmungen in den Stirnenden der Holzstäbe können bei verwickelten Profilen relativ einfach z.B. im Kopierfräsverfahren hergestellt werden. M-th-teie—der-~-e3=£ind-ungsgeinä&en Halteglieder lassen sich ferner sehr kurze Anschlußlängen erreichen.
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Die Wirtschaftlichkeit wird weiter erhöht, wenn die Halteglieder nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung aus Strangpreßprofilteilen bestehen. Dies hat den ganz besonderen Vorteil, daß dabei die Klebe-Fläche in einfachster Weise besonders groß ausgeführt werden kann und eine sehr große Grenzfläche zwischen Holz und Anschlußteil zur Kraftübertragung mittels des Klebers genutzt werden kann.
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Wenn gemäß noch einer weitern Ausgestaltung der Erfindung jedes Halteglied aus einem Strangpreßteil mit sägezahnförmigem oder dgl. Profil besteht oder ein solches enthält, wird die Ausarbeitung der entsprechenden keilförmigen Ausnehmungen in den Stirnenden der Holzstäbe vereinfacht. Es genügt in diesem Fall ein entsprechender Profilfräser, den man quer durch die Stirnenden der Holzstäbe laufen läßt.
Wenn nach noch einer weiteren Ausbildung der Erfindung das Halteglied an seinem Sägezahnprofil abgewendeten Abschnitt eine axiale Nut mit T-förmigem lichten Querschnitt zur Aufnahme eines oder mehrerer Gewindebolzen aufweist, die seitlich durch z.B. Stifte arretiert sind, wird vorteilhaft ein einstückiges Halteglied für den oder die Gewindebolzen erreicht, das sehr kurze Anschlußlängen zuläßt. Außerdem kann ein solches Halteglied wahlweise einen oder mehrere Gewindebolzen zur Ausführung entsprechender Mehrfachanschlüsse aufnehmen.
Nach noch einer weiteren Variante der Erfindung kann das Säge-· za.hnprofil an einer auf der Stirnseite des Holz Stabes aufliegenden Platte angeformt sein, an deren Außenseite ein oder
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mehrere Hohlkegelstücke oder dgl. zur Halterung des bzw. der Gewindebolzen befestigt sein können.
Noch eine andere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß jedes Halteglied aus einem Strangpreßteil mit stern- oder speichenradförmigem Querschnittsprofil besteht. In dem zentralen Teil des Haltegliedes mit dem stern- oder speichenradförmigeη Querschnittsprofil wird vorteilhaft der Gewindebolzen gehalten und die äußere Stirnseite dieses zentralen Teils bildet zweckmäßig die Auflagefläche für eine mit dem Gewindebolzen drehfest, jedoch axial verschieblich verbundene Treibmuffe. Diese Version der Erfindung ermöglicht eine extrem kurze Anschlußlänge, die praktisch nur noch der Länge einer Treibmuffe entspricht.
Eine für relativ geringere Belastungen bestimmte, vereinfachte Version der Erfindung besteht darin, daß die Halteglieder für die Gewindebolzen aus Hülsen mit entsprechender Gewindebohrung bestehen. Auch in diesem Fall kann man extrem kurze Anschlußlängen erreichen- Der Durchmesser dieser Hülsen wird; zur Schaffung ausreichender Klebeflächen entsprechend groß bemessen.
Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen von Aus*- führungsbeispielen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Knotenpunktverbindung gemäß der Erfindung, teilweise im Schnitt, bei der als Halteglieder für die Gewindebolzen Strangpreßteile mit sägezahnförmigem Profil vorgesehen sind;
TV 5 -
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Fig. 2 eine Schrdttnnsioht entlang dor Linie IX - II in
Fig. 3 ©ine der Fig. 2 ähnliche Schnittansicht, dia jedoch zwei in derri Halteglied verankerte Gevindobolzsn für einen Doppelanschluß sn eine:?» Kr?oter>£tück zeigt?
Fig· 4 eine Seitenansicht einer Knotenpunktverbindung, die eine waiter« Ausführungsforra eines Halteglied?, für einen oder mehrere Gewindebolzen zeigt»
Pig. 5 eine Schnittamsicht entlang der Linie V - V in Fig. 4t
Fig. € eine Seitenansicht einer Knotenpunktverbindung, welche noch eine weitere Äusführungsforra der Erfindung ir.it einem Halteglied für einen Gev7in<5.ebol2;?n zeigt, walch.es einen apeichsnradförmigen Querschnitt aufweist?
Fig. 7 eine Schnittansiaht entlang der Linia VII - VTI in Fi<?,6?
Fig. 8 eine ßtimansicht des Holzstabes der Fig. 6 chno eingeklebtes Halteglied;
Fig. 9 eine Stirnanaicht des bei der ftusführungeforra noch den Figuren 6 und 7 verwendeten Halteglieds;
Fig. 10 eine der Fig. 7 Ühnliahe SchnittRnaicht bzw. Draufsicht auf eine dritte Ausftihrmrnsforra der Erfindung mit einem einen sternförmigen Querschnitt aufwaisandon Halteglied für den Gewindebolzen»
Fig. 11 eine Stirnansicht des bei der AusftShrungsfonn nach Fig. 10 verwendeten Halteglieds;
Fig. 12 eine den Figuren 7 und 10 ähnliche Schnittansichi. bzw. Draufsicht auf eine vierte Ausführungoforro der Erfindung mit einem Halteglied in Form einer Hülse nit Innengewinde und
Fig. 13 einen Längsschnitt des beim Ausführungsbeiepiel der Fig. 12 eingebauten Halteglieds.
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In Fig. 1 ist mit 10 ein Knotenstück einer Knotenpunktverbindarg1 in einem Raurafachwerk bezeichnet, bsi dem Holzstäbe 13 verwendet werden. Das aus Metall, 2.B. Stahl hergestellte Knotenstück 10 weist mehrere sich in seinen Mittelpunkt schneidende Gewinüebohrangen 11 auf, die zur Aufnahme von Gewindebolzen 12 bestimmt sind« An dam Knotenstück 10 sind lediglich beispielhaft swei Vierkant-Holsstäbs 13 angeschlossen, dl© an ihrea Enden Halteglieder 14 für jeweils einen Gewindebolzen 12 aufweisen.
Die Halteglieder 14 bestehen beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 - 3 aus von einem Strangpreöprofil aus a.B. Aluminium abgetrennten Teilen, deren Länge in Abhängigkeit von der Kantenlänge der Holzstäba 13 bemessen wird. Di© Haitegliedar 14 weisen an ihrem der Befestigung dienenden Abschnitt ein eiSgezahnförinlges Profil 15 auf, das in diesem Profil angepaßten axialen keilförmigen Ausnehmungen 16 im Stirnende der HolzstSbe 13 eingeklebt ist. Als Kleber kann hierfür ein im Handel erhältlicher Spezialkleber für Holz und Metall verwendet werden. Die Auensh- »rangen 16 eind vorzugsweise durchgehend von einsr Seite zur ge~ genüberliegsnden Seite auegebildet, as.B. unter Verwendung eines? entsprechenden Formfräsers* Dadurch sind sie seitlich offen, was den Vorteil hat, daß dort überschüssiger Kleber austreten kann·
Die Halteglioder 14 weisen ferner an ihrea aus dem Stimenda jedes Holzstabs 13 hervorstehenden Abschnitt eine T-fönaige Längsnut 17 auf, in wolche der Gewindebolzen 12 mit seinem Kopf
18 eingesteckt und durch zwei querverlaufend angeordnete Stifte
19 in der in Fig. 2 gezeigten zentralen Position gesichert ist.
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Zum Eindrehen der Gewindebolzen 12 in die Gawisicl^bohrungen 11 dos KnotenatÜake3 10 dient jevreila eine Traibrsuffe 29. Jede Treibmuffe 20 ist mit ihrext Gewindebolzen 12 durch οinen Stift 21 drehfest verbunden» welcher ist Gewin dsbolz-an 12 fest verankert ist und 3ich in ein Langloch 22 der Troibrauffe (Schlüsselmuffe) erstreckt; Diseo Treibnuffenanordnung ist beksrtnt trvl bedarf daher keiner weiteren Erläuterung. Bsi fertiggestellter Verbindung liegt dia Treibsauffe 20 mit einer Stirnseite auf einem abgeflachten Teil des Knotensfcücfcs 10 und mit ihrer gegenüberliegenden Stirnseite auf den Flächen 23 zu baidon Seiten dar Nut 17 mit T-förmigcn lichten Querschnitt auf.
In Pig· 3 ist angedeutet, daß daa Halteglied 14 auch zwei Gewindebolzen 12' {bei größerer LSnge auch mehr als srrei Gewindebolzen) aufnehmen kann. Auch in di©st>ia Fall sind die Gewindebolzen 12' gegen ein seitliches Heraustreten aus der *!ut 17 durch querverlaufende Stifte 19 gesichert.
Bei dor Ausführungsforra nach dan Figuren 4 und 5 lot an dan Knotensttick 10 beispielhaft nur ein Vierkant~Holsstab 13 angeschlossen. Das Halteglied 14a für den Gewindebolzen 12 bsstoht bot dieser Aus führung sf or α aus einem ÄluEiinlum-Strangprsßtsil ?4r welches an der Unterseite, gleich dor Ausftihrungaforra nach öen Figuren 1-3 ein s£gezahnfürmige3 Profil 15 auf waist, <2&s in entspirechende axiale keilförmige Ausnehmungen 16 eingeklebt ist« An der außenllegenden Seite das Teils 24 ist ein Hohlkogalstttak 25 aus Aluminium angeschweißt, in welchem der Gewindebolzen mit eeinem Kopf 18 gehalten 1st.
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BAD
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Die Ausführungsform nach den Figuren 6-9 enthalt, ein Halteglied 14b für einen Gewindebolzen 25 mit β1η;κη Knsichenradförrni gen Querschnitt/ wobei in «äesi zentralen ader nabenförmlgen Toll 27 eine Gewindebohrung 28 für den GowindebolEen 25 vorgesehen ist. Das HaltecTliod 14b wird ebenfalls vorzugsweise als StrangpreStail aus Aluminium hergestellt, und die einaolnen Haltcigli-s dor werden von dem Strangpre3pi.ofll mit einer solchen LHnge abgetrennt, daS eine ausreichend große Klehaflache erreicht wird.
Der Gevindebolsen 26 Ist bei diesen Ausführungsbelspiel als Differena-Gewindebolaen ausgebildetr der bei Knotenpunktverbincungen von Raumfachv/erken bekannt iet und soait keiner weiteren Erläuterung bedarf. Die drehfestö/ jedoch eine axiale Relativbewegung EUlasEQndexVerbindxmg zwischen dem Gewindebolzen 26 und der Treibrnuffe 20 entspricht dem Ausführunqsbeispisl nach den Figuren 1 und 4.
Die Befestigung des Halteglied.©© 14b in öen Enden des Vierkant-Holestabes 13 erfolgt durch Einklebung in entsprechende At:rncaznungen. Im einzelnen ist zu diesem Zvreck in jedem Stirnende des Vierkant-IIolzstabes 13 eine zentrale anlalo Bohrung 29 vorge-Gehen, von der radial nach außen Schlitze 3Q verlaufen. Koaxial zmr Bohrung 29 iet eine kroisringförraige Ausnehmung 31 vorgesehen. Die Bohrung 29, Schlitze 30 sowie die Ausnehmung 31 sind sämtlich auf eine tiefe ausgearbeitet, dl© etwa der Länge des Halteglieds 14b entspricht (vergl. Pig. 6).Andererseits sind der Durchmesser der Bohrung 29 und. die Breite der Schlitze 30 sowie der ringförmigen Ausnehmung 31 derart bemessen, <3aS bei
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eingesetztem Halteglied 14b seitliche Zwischenraums (Fig, 7) verbleiben, die der Aufnahme von Klebstoffen dienen. Der zentrale oder nabenförnige Teil 27 des Halteglieds 14b wird von der Bohrung 29 aufgenommen, während die Speichen 32 in den Schlitcca
30 sitzen.' Der felgenfönnige Außenumfangsabschnitt 33 des Halteglieds 14b findet Platz in der ringförmigen Ausnehmung 31. Fig.
7 zeigt, daß die zwischen dem eingesetzten Halteglied 14b und der Bohrung 29, den Schlitzen 30 und dar ringförmigen Ausnehir.unc
31 verbleibenden Zwischenräume durch einen Füllkleber 34 bzv;. Spezial-Kleber 35 ausgefüllt sind. Diese Kleber sind im Handel erhältlich. Da die Schlitze 30 seitlich nach außen offen sind, kann bein Einbau des Halteglieds 14b überschüssiger Klebstoff vorteilhaft seitlich abgedrängt werden.
In den Figuren 10 und 11 ist ein Halteglied 14c mit stornförrigem Querschnitt für den Gewindebolzen 26 geselgt. Im einzelnen weist dieses Halteglied einen zentralen Teil 36 mit einer Gewindebohrung 37 zur Aufnahme des Gewindebolzens 26 auf. Von dem zentralen Teil 36 verlaufen radial nach außen gleichförmige Stege 38. Das Halteglied 14c besteht gleichfalls vorzugsweise aus einem Aluxninium-Strangpreßteil, das in vorbestimmten LSng3.n von einem Strangpreßprofil abgetrennt wird. Die 31nklebung dieses Halteglieds erfolgt ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 6 - 9 in einer Axialbohrung 29 in den Stirnenäen des Vierkant-Holzstabes 13, von der radial nach außen Schlitze 30 verlaufen. Der zentrale Teil 36 das Halteglieds 14c wird wieder von der Axialbohrung 29 aufgenormen, während die Stege 38 in den Schlitzen 30 sitzen. Zwischen dem Halteglied 14c und der Bohrung 29 bzw. den Schlitzen 30 ist wie
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bein vorangegangenen Ausftihrungsbeispial genügend Zwischenraum sur Aufnahme eines geeigneten Spszial-Klebers 35 bzw. Fttllklabers 34 vorhanden» wie Fig. 10 zeigt.
Beiia Ausführungsbeispiel nach den Figuren 12 und 13 besteht das Halteglied 14d für den Gewindebolzen 26 aus einar einfachen Bülca aus z.B. Aluninium mit einer entsprechenden Gevindabohrunnr 39. Der Durchnesser dieser Hülse i3t kleiner als derjenige der Zentralbohrung 29 in den Stirnenden des Vierkant-Holrstabes 13, um beim Einkleben des Halteglieds 14d genügend Zwischenraum für die Unterbringung des Spezial-Elebersr 35 zu erhalten. Ferner ist der Durchmesser des Halteglieds Hd so gewählt« daß eine ausreichend große KlebeflSche zur Verfügung steht.
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Claims (9)

Patentansprüche
1. Knotenpunktverbindung für Holzstäbe von Fachwerken, insbesondere Raumfachwerken, mit an den Enden der Holzstäbe befestigten Haltegliedern für Gewindebolzen, die in Gewindebohrungen von Knotenstücken eingedreht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteglieder (14, 14a - 14d) mindestens an ihrem Befestigungsabschnitt als einstückige Profilteile ausgebildet und in ihrem Profil angepaßten axialen Ausnehmungen (16, 29, 30, 31) in den Stirnenden der Holzstäbe (13) eingeklebt sind«
2. Knotenpunktverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil der Halteglieder (14, |4a, 14b, 14c) zur Vergrößerung der Klebefläche vielfach verzweigt ausgebildet ist.
3. Knotenpunktverbindung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteglieder (14, 14a - 14d) aus Strangpreßprofilteilen bestehen.
4. Knotenpunktverbindung na,ch den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Halteglied (14? 14a) aus einem Strangpreßteil mit sägezahnförmigem oder dgl. Profil (15) besteht oder ein solches enthält,
5. Knotenpunktverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteglied (14) an seinem vom Sägezahnprofil (15) abgev/endeten Abschnitt eine axiale Nut (17) mit T-förmigem lichten Querschnitt zur Aufnahme eines oder mehrerer Gewinde-
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bolzen (12) aufweist, die seitlich durch z.B. Stifte (19) arretiert sind.
6. Knotenpunktverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Sägezahnprofil (15) an einer auf der Stirnseite des Holzstabes 13 aufliegenden Platte angeformt ist, an deren Außenseite ein oder mehrere Hohlkegelstücke (25) oder dgl. zur Halterung des bzw. der Gewindebolzen (12) befestigt sind.
7. Knotenpunktverbindung nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Halteglied (14b, 14c) aus einem Strangpreßteil mit stern- oder speichenradförmigem Querschnittsprofil besteht.
8. Knotenpunktverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zentralen Teil (27, 36) des Halteglieds (14b bzw. 14c) mit stern- oder speichenradförmigem Querschnittsprofil der Gewindebolzen (26) gehalten ist und die äußere Stirnseite dieses zentralen Teils (27, 36) die Auflagefläche für eine mit dem Gewindebolzen (26) drehfest, jedoch axial verschieblich verbundene Treibmuffe (20) bildet.
9. Knotenpunktverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteglieder (14d) für die Gewindebolzen (26) aus Hülsen mit entsprechender Gewindebohrung (39) bestehen.
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DE3026689A 1980-07-15 1980-07-15 Knotenpunktverbindung für Holzstäbe von Fachwerken, insbesondere Raumfachwerken Expired DE3026689C2 (de)

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