DE3023905A1 - Armaturentafel fuer fahrzeuge, insbesondere kraftfahrzeuge, und verfahren zur herstellung einer solchen - Google Patents

Armaturentafel fuer fahrzeuge, insbesondere kraftfahrzeuge, und verfahren zur herstellung einer solchen

Info

Publication number
DE3023905A1
DE3023905A1 DE19803023905 DE3023905A DE3023905A1 DE 3023905 A1 DE3023905 A1 DE 3023905A1 DE 19803023905 DE19803023905 DE 19803023905 DE 3023905 A DE3023905 A DE 3023905A DE 3023905 A1 DE3023905 A1 DE 3023905A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dashboard
instrument panel
conductor tracks
electrically conductive
display
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803023905
Other languages
English (en)
Other versions
DE3023905C2 (de
Inventor
Helmut 6086 Riedstadt Kleinböhl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adam Opel GmbH
Original Assignee
Adam Opel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adam Opel GmbH filed Critical Adam Opel GmbH
Priority to DE3023905A priority Critical patent/DE3023905C2/de
Priority to US06/269,879 priority patent/US4403818A/en
Publication of DE3023905A1 publication Critical patent/DE3023905A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3023905C2 publication Critical patent/DE3023905C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1258—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by using a substrate provided with a shape pattern, e.g. grooves, banks, resist pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K37/00—Dashboards
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/0284—Details of three-dimensional rigid printed circuit boards
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/107—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by filling grooves in the support with conductive material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K2360/00—Indexing scheme associated with groups B60K35/00 or B60K37/00 relating to details of instruments or dashboards
    • B60K2360/40—Hardware adaptations for dashboards or instruments
    • B60K2360/42—Circuit board features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K2360/00—Indexing scheme associated with groups B60K35/00 or B60K37/00 relating to details of instruments or dashboards
    • B60K2360/40—Hardware adaptations for dashboards or instruments
    • B60K2360/46—Electrical connections
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
    • H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
    • H05K1/095—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09009—Substrate related
    • H05K2201/09036—Recesses or grooves in insulating substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09009—Substrate related
    • H05K2201/09118—Moulded substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09818—Shape or layout details not covered by a single group of H05K2201/09009 - H05K2201/09809
    • H05K2201/09827—Tapered, e.g. tapered hole, via or groove
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/07—Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
    • H05K2203/0756—Uses of liquids, e.g. rinsing, coating, dissolving
    • H05K2203/0759—Forming a polymer layer by liquid coating, e.g. a non-metallic protective coating or an organic bonding layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Instrument Panels (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Armaturentafel für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge, bestehend aus einem elektrisch nichtleitenden Material, vorzugsweise Kunststoff, mit an der Rückseite liegenden, zu den einzelnen Anzeige- und Schaltinstrumenten führenden elektrischen Stromleitern.
Nach derzeitigem Stand der Technik ist es üblich, Schalter, Instrumente, Anzeigen, Beleuchtung und Bediengeräte, Radio, Uhr, Zigarrenanzünder usw. mittels einzelner Leitungen und Stecker an der Armaturentafel des Fahrzeuges, z. B. eines Kraftfahrzeuges, elektrisch zu installieren. Dies bedeutet, daß hinter der Armaturentafel eines Personenkraftfahrzeuges heute 50 bis 90 elektrische Leitungen verlegt und kontaktiert werden müssen. Hierdurch ist ein entsprechend hoher Kosten- und Arbeitsaufwand bedingt. Die Verlegung und Kontaktierung der zahlreichen elektrischen Leitungen ist .schwierig - sie kann oft nur liegend unter der Armaturentafel ausgeführt werden - und erfordert zudem hochqualifiziertes Facharbeiterpersonal. Dennoch kommt es häufig, insbesondere bei Reparaturarbeiten und beim Austausch einzelner Instrumente, zu Verwechslungen der für das jeweilige Instrument bzw. Schaltelement vorgesehenen Leitungsstränge und Kontakte. Auch dieser Nachteil führt bei derartigen Reparaturen zu hohen Kosten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Möglichkeit für eine einfacherere elektrische Installation für die an der Armaturentafel angeordneten Anzeige- und Schaltelemente zu schaffen, durch die außerdem Fehlerquellen vermieden werden.
Zur Lösung des Problems wird bei einer Armaturentafel der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß als Stromleiter auf die strukturiert ausgebildete Rückseite der Armaturentafel aufgebrachte Leiterbahnen aus einem elektrisch leitfähigen Material dienen. Vorzugs-
weise bestehen die Leiterbahnen aus einem elektrisch leitfähigen Lack und sind auf die Rückseite der Armaturentafel aufgespritzt oder durch Tauchlackierung aufgebracht.
Es ist aber auch denkbar, daß die Leiterbahnen aus einem elektrisch leitfähigen Folienmaterial bestehen und auf die Rückseite der Armaturentafel aufgespritzt oder -geklebt oder -gepreßt oder -gebügelt sind. Auch ein Aufdampfen eines entsprechenden leitfähigen Materials auf die Rückseite der Armaturentafel ist möglich.
Durch die Erfindung wird vorteilhaft eine einfachere und schnellere Montage der Armaturentafel und der von dieser getragenen Anzeige- und Schaltelemente, einschließlich deren elektrischer Installation, erreicht. Verwechslungen sind hierbei ausgeschlossen, da keine Leitungen und Stecker mehr benötigt werden. Die Armaturentafel wird hierdurch insgesamt sicherer und kundendienstfreundlicher. Die auf der Armaturentafel angeordneten Elektroteile können von jedem Laien ein- und ausgebaut werden. Darüber hinaus werden durch die Erfindung die Vorteile einer höheren Platzeinsparung und Übersichtlichkeit, sowie Material- und Gewichtseinsparungen erzielt. Die möglichen Fehlerquellen werden auf ein Minimum reduziert. Elektrische Leistungsverluste auf Grund der Leitungswiderstände werden durch die Erfindung ebenfalls wesentlich verringert.
Durch die DE-OS 27 28 465 ist es zwar bereits an sich bekannt, gedruckte Leiterbahnen herzustellen, bei denen Dispersionen auf der Basis organischer Polymere mit einem Metallpartikelanteil auf ein nichtleitendes Substrat, wie z. B. Hartpapier oder Aluminiumoxid, im Sprüh-, Auf-
in
zieh- oder Siebdruckverfahren bestimmten Mustern aufgetragen und durch eine nachfolgende Temperaturbehandlung fixiert werden. Es handelt sich indessen hierbei um eine sogenannte gedruckte Schaltung, bei der in keiner Weise an eine Anwendung an Armaturentafeln für Kraftfahrzeuge gedacht ist.
130(062/0335
Durch die DE-OS 22 49 878 ist des weiteren ein Verfahren zur Herstellung feiner Leiterbahnstrukturen auf einem Keramiksubstrat bekannt geworden. Dieses bekannte Verfahren, welches die Herstellung geringer Leiterbahnbreiten und Leiterbahnabstände ermöglichen soll, zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß ein Prägewerkzeug, das die herzustellenden Strukturen erhaben oder als Vertiefungen prägt, auf ein ungebranntes Keramiksubstrat gepreßt wird, so daß auf dem Keramiksubstrat ein Relief der Leiterbahnstrukturen gebildet wird und vor oder nach dem Brennen des Keramiksubstrates die die Leiterbahnstrukturen bildenden Teile des Keramiksubstrates metallisiert werden.
Auch dieses bekannte Verfahren ist jedoch in keiner Weise zur Anwendung bei Armaturentafeln von Kraftfahrzeugen gedacht, weil Armaturentafeln nicht aus einem keramischen Werkstoff bestehen. Nur bei einem keramischen Werkstoff sind die in der DE-OS 22 49 878 beschriebenen Verfahrensschritte, z. B. Prägen, Brennen des Keramiksubstrates und Einsintern der aufgetragenen Metalldispersion, überhaupt durchführbar. Die vorliegende" Erfindung bezieht sich demgegenüber aber auf eine vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Armaturentafel, bei der sich das bekannte Verfahren nach DE-OS 22 49 878 nicht anwenden läßt.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Rückseite der Armaturentafel im Querschnitt rillenförmig, z. B. wellenförmig oder - vorzugsweise - gezahnt, ausgebildet ist und daß die Leiterbahnen an den Flanken der Wellen bzw. Zähne angeordnet sind. Die Scheitelpunkte der Wellen bzw. Spitzen der Zähne der Armaturentafel-Rückseite sollen hierbei eine extrem geringe Oberflächenrauhigkeit aufweisen, derart, daß das aufgebrachte elektrisch leitfähige Material nur an den eine höhere Oberflachenrauhigkeit besitzenden Wellenflanken bzw. Zahnflanken haften bleibt.
ORIGINAL INSPECTED
Auf diese Weise ergeben sich vorteilhaft auf engstem Raum eine Vielzahl elektrischer Leiterbahnen. Die Leiterbahnen sind gegen Beschädigung geschützt, und die Armaturentafel kann durch die Wellenform, ähnlich wie bei Wellblech und Profilkunststoffplatten, leichter aber trotzdem stabiler hergestellt werden. Außerdem läßt sich dadurch eine erhebliche Materialeinsparung erzielen.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist die Armaturentafel, einschließlich ihrer rückseitigen rillenförmigen Strukturierung und der Aufnahmen für die Anzeige- und/oder Schaltinstrumente an der Vorderseite, als Kunststoffspritzteil ausgebildet. Die Armaturentafel läßt sich auf diese Weise, einschließlich aller Strukturen und Aufnahmen, in einem einzigen Arbeitsgang einfach und kostensparend herstellen.
Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung läßt sich eine derartige Armaturentafel in besonders vorteilhafter Weise dadurch herstellen, daß eine metallische Spritzform mit eingearbeiteten Rillen verwendet wird, die jeweils nur an ihrer tiefsten Stelle eine extrem feinporige, vorzugsweise geläppte und polierte, Oberflächenbeschaffenheit aufweisen. Hierdurch läßt sich die an den Rillengraten der Armaturentafel angestrebte extrem geringe Oberflächenrauhigkeit ohne spanabhebende Nachbearbeitung erzielen. Selbstverständlich bleibt es jedoch dem Fachmann unbenommen, die gerillte Rückseite der Armaturentafel nach der Lackierung noch einmal kurz zu überschleifen (z. B. mit Schmirgelpapier), so daß auf jeden Fall sichergestellt ist, daß jeder Rillengrat lackfrei, also elektrisch nichtleitend ist.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ausführungsform einer Armaturentafel eines Kraftfahrzeuges, in Vorderansicht,
Fig. 2 den Gegenstand aus Fig. 1, von der Rückseite her gesehen,
Fig. 3 einen teilweisen,vergrößerten Ausschnitt einer insgesamt ebenen Armaturentafel, in Querschnittsdarstellung, und
Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer Armaturentafel, in Querschnittsdarstellung entsprechend Fig. 3.
Aus Fig. 1 sind einige der bei Armaturentafeln für Kraftfahrzeuge vorzusehenden, elektrisch zu betätigenden Anzeige- und Schaltinstrumente erkennbar. Es bezeichnet 10 einen Schalter zur Betätigung der Nebelscheinwerfer, 11 einen Schalter zur Betätigung der Nebelschlußleuchte, 12 den Lichtschalter, 13 einen Leuchtweiteregler, 14 ein Instrumentenbeleuchtungspotentiometer, 15 einen Schalter zur Betätigung des Heckwischer-Waschers, 16 einen Schalter zur Betätigung der Sitzheizung, 17 einen Schalter zur Betätigung der Warnlichtanlage, 18 einen Schalter zur Betätigung der Heckscheibenheizung und 19 einen Schalter zur Gebläsebetätigung. Im Bereich des Lenkrades 20 befindet sich ferner ein Signalschalter 21 und ein Schalter 22 zur Betätigung der Frontscheibenwischanlage. Ein Überblendregler ist mit 23 beziffert. Weitere elektrisch betätigte Anzeigeins trumente. (z. B. Anzeige für Wassertemperatur, Öldruck und -temperatur, Kraftstoffstand usw.) sind mit 24 bis 27 bezeichnet. Als weitere mit elektrischer Energie zu versorgende Instrumente sind an der Armaturentafel zu erkennen eine Zeituhr 28 und ein Radiogerät 29. Selbstverständlich soll es sich bei den genannten Instrumenten und Schaltern keineswegs um eine erschöpfende Aufzählung, sondern lediglich um eine beispielsweise Auswahl der bei Armaturentafeln von Kraftfahrzeugen vorgesehenen elektrisch mit Energie zu versorgenden Elementen handeln.
In Fig. 2 ist nun die Rückseite der in Fig. 1 von der
13€<082/Q335
Vorderseite her gezeigten Armaturentafel zu sehen. Auf der Rückseite befinden sich die einzelnen Leiterbahnen, welche zum Transport der elektrischen Energie zu den in Fig. 1 gezeigten und im Vorstehenden erwähnten Anzeige- und Schaltinstrumenten dienen. Hierbei ist zu unterscheiden ein im wesentlichen geradlinig verlaufender Strang 30 mehrerer parallel zueinander liegender Leiterbahnen, von denen - etwa in Querrichtung - einzelne Leiterbahnen, die untereinander ebenfalls wieder parallel angeordnet sein können, abzweigen. Ein solcher abzweigender Leiterbahnenstrang ist in Fig. 2 mit 31 bezeichnet. Hiervon zweigen wiederum einzelne Leiterbahnen, z. B. 32, zu den einzelnen Instrumenten bzw. Schaltern ab. An den in Fig. 2 links zu erkennenden Enden der Leiterbahnenstränge ist eine schematisch angedeutete Steckerleiste 33 angeordnet, durch welche die Kontaktierung der einzelnen Leiterbahnen erfolgt.
Fig. 3 zeigt nun in gegenüber Fig. 2 stark vergrößerter Form den Bereich einer Armaturentafel, in dem sich die Leiterbahnen 30 befinden, in Querschnittsdarstellung (schematisch) . Die Vorderseite der Armaturentafel ist hierbei mit 34 und die Rückseite insgesamt mit 35 bezeichnet. Fig. 3 macht deutlich, daß die Rückseite 35 im Bereich der einzelnen mit 36 bzeichneten Leiterbahnen eine gezahnte Strukturierung aufweist. Die Leiterbahnen 36, die vorzugsweise aus einem elektrisch leitenden Lack bestehen, sind hierbei jeweils nur an den Zahnflanken 37 angeordnet, wohingegen die Grate 38 der gezahnten Strukturierung nicht mit elektrisch leitendem Lack beschichtet sind. Dieses Freibleiben der Grate 38 von Lack wird erreicht durch eine besonders geringe Oberflächenrauhigkeit im Bereich der Grate 38.
An der Vorderseite 34 der Armaturentafel sind Aufnahmen für die dort zu befestigenden Anzeige- oder Schaltinstru-
130082/0335
mente angeformt. Eine solche Aufnahme ist zum Beispiel aus Fig. 3 ersichtlich und mit 39 beziffert. Sie dient zur Befestigung einer Anzeigelampe 40. Die elektrische Verbindung der Anzeigelampe 40 zu den zugehörigen Leiterbahnen 36 erfolgt durch Kontaktfedern 41, 42, welche die Armaturentafel in entsprechenden Ausnehmungen 43, 44 durchsetzen. Außer der Anzeigelampe 40 ist auf der Vorderseite 34 der Armaturentafel noch ein weiteres, mit 45 bezeichnetes Instrument gezeigt, bei dem es sich um ein Anzeigeoder Schaltinstrument handeln kann. Die elektrische Verbindung zu den Leiterbahnen 36 erfolgt hier ebenfalls durch Kontaktfedern 46, 47. Bei der Ausführungsform nach Fig. ist die dort gezeigte Armaturentafel nicht insgesamt eben, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 3, sondern vielmehr abgekröpft bzw. gewölbt ausgebildet. Die Vorderseite ist hierbei mit 34a und die Rückseite mit 35a bezeichnet. Durch die Darstellung nach Fig. 4 soll demonstriert werden, daß die Strukturierung der· Armaturentafelrückseite 35a, d. h. die Rillenform und Neigung der Flanken 37a auf die Querschnittsgestaltung der Armaturentafel insgesamt abgestimmt sein müssen, derart, daß an jeder Zahnflanke 37a ein Abfließen des applizierten Lackes von den Graten bzw. Scheitellinien 38a gewährleistet ist, um auf diese Weise die voneinander getrennten einzelnen Leiterbahnen 36 (vgl. Fig. 3) zu erzeugen.
Am Ende der rillenförmigen Armaturentafel-Strukturierung auf der Rückseite derselben können Kontaktzungen angeordnet sein, auf die zur Kontaktierung der einzelnen Leiterbahnen 36 die oben bereits erwähnten Steckerleisten 33 (vgl. Fig. 2) aufgeschoben werden können. Es können aber auch Steckerleisten (33) mit Steckerstiften in Form des dreieckförmigen Rillenquerschnittes der Armaturentafelrückseite 35 bzw. 35a zur unmittelbaren Kontaktierung der Leiterbahnen verwendet werden.
130GS2/033S

Claims (14)

Anmelderin: Adam Opel Aktiengesellschaft, Rüsselsheira 24. Juni 1980 6198 - Rfd/cb ARMATURENTAFEL FÜR FAHRZEUGE, INSBESONDERE KRAFTFAHRZEUGE, UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER SOLCHEN Ansprüche
1. Armaturentafel für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge, bestehend aus einem elektrisch nichtleitenden Material, vorzugsweise Kunststoff, mit an der Rückseite liegenden, zu den einzelnen Anzeige- und Schaltelementen führenden elektrischen Stromleitern, dadurch gekennzeichnet, daß als Stromleiter auf die strukturiert ausgebildete Rückseite (35, 35a) der Armaturentafel aufgebrachte Leiterbahnen (36) aus einem elektrisch leitfähigen Material dienen.
2. Armaturentafel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterbahnen (36) aus einem elektrisch leitfähigen Lack bestehen und auf die Rückseite (35, 35a) der Armaturentafel aufgespritzt oder durch Tauchlackierung aufgebracht sind.
3. Armaturentafel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterbahnen (36) aus einem elektrisch leitfähigen Folienmaterial bestehen und auf die Rückseite (35, 35a) der Armaturentafel aufgespritzt oder -geklebt oder -gepreßt oder -gebügelt sind.
133882/0335
ORIGINAL INSPECTED
—•Ο —
4. Armaturentafel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterbahnen (36) aus einem elektrisch leitfähigen, auf die Rückseite (35, 35a) der Armaturentafel aufgedampften Material bestehen.
5. Armaturentafel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite (35, 35a) der Armaturentafel im Querschnitt rillenförmig, z. B. wellenförmig oder - vorzugsweise - gezahnt, ausgebildet ist und daß die Leiterbahnen (36) an den Flanken (37, 37a) der Wellen bzw. Zähne angeordnet sind.
6. Armaturentafel nach Anspruch 5
dadurch gekennzeichnet, daß die Scheitelpunkte der Wellen bzw. Spitzen (38, 38a) der Zähne der Armaturentafel-
rückseite (35, 35a) eine extrem geringe Oberflächenrauhigkeit aufweisen, derart, daß das aufgebrachte elektrisch leitfähige Material (36) nur an den eine höhere Oberflächenrauhigkeit besitzenden Wellenflanken bzw. Zahnflanken (37, 37a) haften bleibt.
7. Armaturentafel nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß Rillenform und Flankenneigung der rückseitigen Armaturentafelstrukturierung auf die Querschnittsgestaltung der Armaturentafel insgesamt abgestimmt sind, derart, daß an jeder Wellenbzw. Zahnflanke (37a) ein Abfließen des applizierten Lackes von den Scheitellinien (38a) gewährleistet ist (Fig. 2) .
8. Armaturentafel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe Verbindungsausnehmungen (43, 44) aufweist, durch die elektrische Verbindungen (41, 42; 46, 47) von den rückseitigen Leiterbahnen (36) zu den an der Vorderseite (34, 34a) der
Armaturentafel angeordneten Anzeige- und/oder Schaltinstrumenten (40, 45) führen.
9. Armaturentafel nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Vorderseite (34) Aufnahmen (39) zum Aufstecken der jeweiligen Anzeige- und/oder Schaltinstrumente (40, 45) vorgesehen sind und daß die Verbindungsausnehmungen (43, 44) von Kontaktfedern (41, 42 bzw. 46, 47) durchsetzt sind zur Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen den rückseitigen Leiterbahnen (36) und den vorderseitigen Anzeige- bzw. Schaltinstrumenten (Fig. 3).
10. Armaturentafel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der rillenförmigen Armaturentafelstrukturierung (30, 36, 37, 38) Kontaktzungen angeordnet sind, auf die zur Kontaktierung der einzelnen Leiterbahnen (36) Steckerleisten (33) aufgeschoben werden können (Fig. 2).
11. Armaturentafel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
gekennzeichnet durch eine Steckerleiste (33) mit Steckerstiften in Form des Rillenquerschnitts der Armaturentafelruckseite (35, 35a) zur unmittelbaren Kontaktierung der Leiterbahnen (36).
12. Armaturentafel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe, einschließlich ihrer rückseitigen rillenförmigen Strukturierung (37, 38) und der Aufnahmen (39) für die Anzeige- und/oder Schaltinstrumente (40, 45) an der Vorderseite (34) als Kunststoff-Spritzteil ausgebildet ist.
13. Verfahren zur Herstellung einer Armaturentafel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine metallische Spritzform mit eingearbeiteten Rillen verwendet wird, die jeweils nur an ihrer tiefsten Stelle eine extrem feinporige, vorzugsweise geläppte und polierte, Oberflächenbeschaffenheit aufweisen.
14. Verfahren zur Herstellung einer Armaturentafel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheitellinien (38, 38a) der gerillten rückseitigen Oberfläche (35, 35a) der Armaturentafel nach dem Aufbringen der Leiterbahnen (36) (vorzugsweise durch Lackieren) kurzzeitig überschliffen werden.
DE3023905A 1980-06-26 1980-06-26 Armaturentafel für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge, und Verfahren zur Herstellung einer solchen Expired DE3023905C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3023905A DE3023905C2 (de) 1980-06-26 1980-06-26 Armaturentafel für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge, und Verfahren zur Herstellung einer solchen
US06/269,879 US4403818A (en) 1980-06-26 1981-06-03 Instrument panel for vehicles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3023905A DE3023905C2 (de) 1980-06-26 1980-06-26 Armaturentafel für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge, und Verfahren zur Herstellung einer solchen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3023905A1 true DE3023905A1 (de) 1982-01-14
DE3023905C2 DE3023905C2 (de) 1982-09-09

Family

ID=6105498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3023905A Expired DE3023905C2 (de) 1980-06-26 1980-06-26 Armaturentafel für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge, und Verfahren zur Herstellung einer solchen

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4403818A (de)
DE (1) DE3023905C2 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108522A1 (de) * 1982-11-02 1984-05-16 Ford Motor Company Limited Instrumententafel für ein Kraftfahrzeug
FR2578067A1 (fr) * 1985-02-27 1986-08-29 Renault Systeme de distribution commandee d'energie electrique dans un vehicule automobile
DE3842340A1 (de) * 1988-12-16 1990-06-21 Opel Adam Ag Kraftfahrzeugtuer
EP0478218A2 (de) * 1990-09-19 1992-04-01 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Stromkreisaufbau für Instrumententafel eines Kraftfahrzeuges und sein Herstellungsverfahren
WO1994029890A1 (de) * 1993-06-12 1994-12-22 Eaton Controls Gmbh & Co. Kg Kraftfahrzeug-lichtschalter
FR2766435A1 (fr) * 1997-07-26 1999-01-29 Kiekert Ag Feuille a pistes conductrices avec pistes conductrices pour la connexion de recepteurs electriques, en particulier de recepteurs electriques dans des portes de vehicules automobiles
WO1999050099A1 (en) * 1998-04-01 1999-10-07 Ut Automotive Dearborn, Inc. Trim panel with integrally formed electrical circuits
DE19936386A1 (de) * 1999-08-03 2001-02-08 Volkswagen Ag Lichtschaltereinheit
EP0897350B2 (de) † 1996-05-03 2004-01-07 Ford Motor Company Limited Gerät und verfahren zur zusammensetzung eines armaturenbrettes und elektronische komponenten
WO2014102054A1 (de) * 2012-12-27 2014-07-03 Robert Bosch Gmbh Leiterbahnanordnung und verfahren zu deren herstellung
DE102017208708B4 (de) * 2016-05-30 2019-12-24 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Fahrzeuganzeigevorrichtung-Dekorteil und Fahrzeuganzeigevorrichtung
DE102017205342B4 (de) 2016-03-30 2020-07-02 Yazaki Corporation Skalenscheibe und Kraftfahrzeug-Messinstrument
DE102020109335A1 (de) 2020-04-03 2021-10-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Formteil mit elektrischer Kontaktierung

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4706810A (en) * 1986-05-02 1987-11-17 Mako Marine, Inc. Boat console system
USD336459S (en) 1990-09-11 1993-06-15 Holiday Rambler Corporation Vehicle dashboard
US5357142A (en) * 1992-05-19 1994-10-18 Yazaki Corporation Electric connection box with ignition switch
JP3107113B2 (ja) * 1992-06-09 2000-11-06 矢崎総業株式会社 電気接続箱
US5909012A (en) * 1996-10-21 1999-06-01 Ford Motor Company Method of making a three-dimensional part with buried conductors
US6161889A (en) * 1998-10-26 2000-12-19 Lear Automotive Dearborn, Inc. Ribbed trim panel for thermal spraying of electrical circuit
US6517138B1 (en) * 2001-08-29 2003-02-11 Deere & Company Recessed air conditioning controls for a utility vehicle
AUPR864501A0 (en) * 2001-11-05 2001-11-29 Cochlear Limited Thin flexible conductors
EP2620523B1 (de) * 2008-06-30 2018-06-13 3M Innovative Properties Company Verfahren zur Ausbildung einer Mikrostruktur

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1252773B (de) *
DE1202854B (de) * 1959-10-19 1965-10-14 Western Electric Co Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Schaltung
DE2249878A1 (de) * 1972-10-11 1974-04-18 Siemens Ag Verfahren zur herstellung feiner leiterbahnstrukturen auf einem keramiksubstrat
DE2642506B1 (de) * 1976-09-22 1978-01-05 Rau Swf Autozubehoer Instrumentenplatte

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA687765A (en) * 1964-06-02 General Motors Corporation Dashboard subassembly
GB859047A (en) * 1957-01-12 1961-01-18 Armstrong Whitworth Co Eng A method of forming a base, or terminal board, for an electronic circuit
US3015718A (en) * 1958-12-11 1962-01-02 United Carr Fastener Corp Electrical assembly
GB1240789A (en) * 1969-12-18 1971-07-28 Standard Telephones Cables Ltd Improvements in or relating to electrical equipment

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1252773B (de) *
DE1202854B (de) * 1959-10-19 1965-10-14 Western Electric Co Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Schaltung
DE2249878A1 (de) * 1972-10-11 1974-04-18 Siemens Ag Verfahren zur herstellung feiner leiterbahnstrukturen auf einem keramiksubstrat
DE2642506B1 (de) * 1976-09-22 1978-01-05 Rau Swf Autozubehoer Instrumentenplatte

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Gedruckte Schaltungen" von Dr.-Ing. Paul Eisler, Carl Hanser Verlag München, 1961, Seite 17 *

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108522A1 (de) * 1982-11-02 1984-05-16 Ford Motor Company Limited Instrumententafel für ein Kraftfahrzeug
FR2578067A1 (fr) * 1985-02-27 1986-08-29 Renault Systeme de distribution commandee d'energie electrique dans un vehicule automobile
EP0194915A1 (de) * 1985-02-27 1986-09-17 Regie Nationale Des Usines Renault Gesteuertes elektrisches Energieverteilungssystem in einem Kraftfahrzeug
DE3842340A1 (de) * 1988-12-16 1990-06-21 Opel Adam Ag Kraftfahrzeugtuer
EP0478218A2 (de) * 1990-09-19 1992-04-01 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Stromkreisaufbau für Instrumententafel eines Kraftfahrzeuges und sein Herstellungsverfahren
EP0478218A3 (en) * 1990-09-19 1993-06-09 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Structure of electric circuit for instrument panel of automobile and method for forming the same
US5255155A (en) * 1990-09-19 1993-10-19 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Structure of electric circuit panel for instrument panel of automobile and method for forming the same
WO1994029890A1 (de) * 1993-06-12 1994-12-22 Eaton Controls Gmbh & Co. Kg Kraftfahrzeug-lichtschalter
US5736696A (en) * 1993-06-12 1998-04-07 Eaton Corporation Combined automotive light switch
EP0897350B2 (de) † 1996-05-03 2004-01-07 Ford Motor Company Limited Gerät und verfahren zur zusammensetzung eines armaturenbrettes und elektronische komponenten
FR2766435A1 (fr) * 1997-07-26 1999-01-29 Kiekert Ag Feuille a pistes conductrices avec pistes conductrices pour la connexion de recepteurs electriques, en particulier de recepteurs electriques dans des portes de vehicules automobiles
US6088241A (en) * 1997-07-26 2000-07-11 Kiekert Ag Foil-type connector for motor-vehicle subassemblies
WO1999050099A1 (en) * 1998-04-01 1999-10-07 Ut Automotive Dearborn, Inc. Trim panel with integrally formed electrical circuits
DE19936386A1 (de) * 1999-08-03 2001-02-08 Volkswagen Ag Lichtschaltereinheit
WO2014102054A1 (de) * 2012-12-27 2014-07-03 Robert Bosch Gmbh Leiterbahnanordnung und verfahren zu deren herstellung
DE102017205342B4 (de) 2016-03-30 2020-07-02 Yazaki Corporation Skalenscheibe und Kraftfahrzeug-Messinstrument
US10717357B2 (en) 2016-03-30 2020-07-21 Yazaki Corporation Dial plate and automotive meter
DE102017208708B4 (de) * 2016-05-30 2019-12-24 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Fahrzeuganzeigevorrichtung-Dekorteil und Fahrzeuganzeigevorrichtung
US10710517B2 (en) 2016-05-30 2020-07-14 Yazaki Corporation Vehicle display device decorative part and vehicle display device
DE102020109335A1 (de) 2020-04-03 2021-10-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Formteil mit elektrischer Kontaktierung

Also Published As

Publication number Publication date
US4403818A (en) 1983-09-13
DE3023905C2 (de) 1982-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3023905A1 (de) Armaturentafel fuer fahrzeuge, insbesondere kraftfahrzeuge, und verfahren zur herstellung einer solchen
DE10109087A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Formbauteils mit einer integrierten Leiterbahn
DE102017218243B3 (de) Verfahren zum Herstellen zumindest eines Teils einer berührungssensitiven Bedieneinrichtung, berührungssensitive Bedieneinrichtung und Kraftfahrzeug
DE3534653A1 (de) Kabelbaum fuer automobile
DE1913685A1 (de) Elektrischer Momentschalter
DE19908385A1 (de) Kontaktprofil für die Hornauslösung
DE102007013078A1 (de) Bedienelement zum Bedienen eines elektrischen Verbrauchers in einem Fahrzeug
WO2017191199A1 (de) Beleuchtbare schalteranordnung für ein kraftfahrzeug, kraftfahrzeug und verfahren zum herstellen einer beleuchtbaren schalteranordnung
DE19819088B4 (de) Flexible Leiterplatte
DE19737787B4 (de) Anzeigeeinrichtung
DE102013108535A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Platine, Platine und Rückblickvorrichtung
DE102009057289B3 (de) Verfahren und Anordnung zum Aufbringen elektrisch leitender Schichten mit hoher Stromtragfähigkeit auf die Wandungen der von einem zu erwärmenden Medium zu durchströmenden Kanäle eines elektrischen Widerstandsheizelementes
DE102013214164A1 (de) Bedienteil für eine Bedieneinrichtung und Bedieneinrichtung
DE102011013200A1 (de) Bedienelement für ein Fahrzeug
DE2504858A1 (de) Lehrzahnrad
DE102009047051A1 (de) Leiterbahnstanzgitter mit Klebstoff und Steuergerät mit einem solchen Leiterbahnstanzgitter sowie Verfahren zum Herstellen von solchen Leiterbahnstanzgittern
DE102016119987A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer gebogenen organischen Leuchtdiode und gebogene organische Leuchtdiode
DE102006043092A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sensorelements
DE2405033A1 (de) Elektrisches heizelement und verfahren zu seiner herstellung
EP0112930B1 (de) Elektrisch beheizbare Scheibe für Kraftfahrzeuge
DE10238054A1 (de) Schild
DE102012015436A1 (de) Symbolanzeige für einen Fahrzeuginnenraum
EP3594775B1 (de) Verfahren zur herstellung eines bauteils
DE102013202238A1 (de) Haushaltsgerätebaureihe und Verfahren zum Herstellen unterschiedlich zu bedienender Haushaltsgeräte
DE102020209384A1 (de) Anordnung aus mindestens einem ersten Bauteil und mindestens einem zweiten Bauteil, Verfahren zur Herstellung einer solchen Anordnung und Kraftfahrzeug mit einer solchen Anordnung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee