DE3023299C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/121—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
- F16F15/1215—Leaf springs, e.g. radially extending
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/56—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load
- F16D3/58—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load the intermediate members being made of rubber or like material
-
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- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
- F16D2300/22—Vibration damping
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Mon
tage eines Drehschwingungsdämpfers bzw. einer schwin
gungsdämpfenden und drehelastischen Kupplung, der bzw.
die radiale Federelemente und diese im Bereich ihrer
äußeren Enden zwischen sich festspannende, von einem
Spannring zusammengehaltene Zwischenstücke aufweist, wie er z. B. aus der DE-OS 15 26 475 bekannt ist.
Bei solchen Dämpfern bzw. Kupplungen dienen die
Federelemente, beispielsweise Federblätter oder Feder
pakete, zur Drehmomentübertragung und, um ihr Lockern
oder Loslösen insbesondere durch die schwingende Be
lastung mit Sicherheit zu verhindern, müssen sie an
ihren Einspannstellen mit einer recht genau definierten
Kraft durch Reibschluß gehalten werden. Dazu ist es not
wendig, die Flächenpressung zwischen Federelementen und
Zwischenstücken in relativ engen Grenzen zu halten, wo
bei auf Grund der geometrischen Zusammenhänge die Tan
gentialspannung im Spannring proportional zu dieser
Flächenpressung ist. Die Tangentialspannung wiederum
entsteht durch den Unterschied zwischen dem etwas
größeren äußeren Umfang der Zwischenstücke und Feder
elemente im unmontierten Zustand und dem etwas kleineren
inneren Umfang des Spannringes. Die Größe dieser Umfangs
differenz ist auch maßgebend für die Größe der Tangential
spannung, die durch Umfangsmessungen des Spannringes be
stimmt werden kann.
Da nun eine Kupplung oder ein Dämpfer aus einer
größeren Anzahl von Zwischenstücken und Federelementen
zusammengesetzt ist und als Federelemente meist aus
mehreren Federblättern bestehende Federpakete verwendet
werden, sind bisher, bedingt durch die Herstellungstole
ranzen aller dieser Einzelteile, die geforderten Tole
ranzen hinsichtlich der Tangentialspannung nur umständ
lich und mit großem Aufwand zu erreichen. Man muß nämlich,
wenn der wirtschaftlich untragbare Weg, die Toleranzen
der Einzelteile so klein zu wählen, daß auch noch die
Summe aller Toleranzen in angemessenen Grenzen liegt,
vermieden werden soll, den Umfang der bereits vormon
tierten Federpakete und Zwischenstücke bestimmen, wobei
dieser Umfang bewußt kleiner als erforderlich gehalten
wird, die Einzelteile dafür aber mit gröberen Toleranzen
hergestellt werden können, und legt dann, um die gewünschte
Durchmesserdifferenz zu erreichen, entsprechend dicke
Beilagen zwischen Federpakete und Zwischenstücke ein. Zur
Kontrolle ist dann nach Aufpressen des Spannringes noch
dessen Verlängerung zu messen. Die Notwendigkeit des Nach
messens vieler Teile und unter Umständen auch einer mehr
fachen Montage mit verschieden dicken Beilagen bringt dem
nach ein langwieriges, arbeitsintensives Montageverfahren
mit sich, wozu noch kommt, daß zur Montage aufwendige Pres
sen erforderlich sind und zweckmäßige Hilfsvorrichtungen
bisher fehlen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
eine Vorrichtung der
eingangs geschilderten Art zu schaffen, die bei geringem
Bauaufwand eine besonders rationelle Montage der Dämpfer
bzw. Kupplungen erlaubt und ein Festspannen der Einzelteile
trotz grober Herstellungstoleranzen mit wunschgemäß defi
nierter Spannkraft sicherstellt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst
durch eine Auflageplatte mit zentralem Dorn, der radial
zum Dorn geführte, verschiebbare Druckstücke zugeordnet
sind, die in Zahl und Verteilung den Zwischenstücken in
einem Dämpfer oder einer Kupplung entsprechen.
Die Zwi
schenstücke und die Federelemente können daher auf einfache
Weise bereits ordnungsgemäß auf die Auflageplatte aufge
legt werden, wobei für jedes Zwischenstück ein Druckstück
vorgesehen ist. Durch Einwärtsschieben der Druckstücke, die
auf geeignete Weise an den Zwischenstücken angreifen, werden
diese bis an den Dorn nach innen gedrückt und spannen dabei
unter elastischer bzw. plastischer Verformung zwischen sich
die Federelemente, so daß der Spannring ohne Schwierigkeiten
über die Zwischenstücke und die Federelemente aufgesetzt
werden kann. Nach dem Zurückziehen der Druckstücke, wo
durch die Zwischenstücke entlastet werden und sich elastisch
zurückfedernd im Spannring festklemmen, ist die Montage bis
auf die Befestigung der Zwischenstücke auf dem äußeren
Kupplungs- oder Dämpferteil und das Einschieben des inneren
Kupplungs- oder Dämpferteils fertig. Für die Werkstoffe,
aus denen die Zwischenstücke bestehen, z. B. Aluminium,
Stahl, ist die Fließgrenze sehr genau bekannt. Werden also
die Zwischenstücke bei der Montage in Umfangsrichtung zu
sammengepreßt und sie zuerst elastisch und nach Überschrei
ten der Fließgrenze plastisch verformt, stellt sich ent
sprechend der Dicke und der Fließgrenze des Materials eine
Tangentialkraft ein, die, da ja sowohl die Dicke als auch
die Fließgrenze leicht in engen Toleranzen gehalten werden
können, selbst auch eine innerhalb eines engen Toleranz
bereiches liegende Größe bekommt. Der Verformungsweg als
solcher spielt dabei keine Rolle und dies bedeutet, daß
es keine Abhängigkeit mehr von den Einzeltoleranzen gibt.
Damit ist auch selbstverständlich kein aufwendiges Nach
messen der Teile oder ein Einlegen von Beilagen mehr er
forderlich, so daß eine einfache, schnelle Montage ge
währleistet ist, die lediglich eine entsprechende Verformung
der absichtlich mit Übermaß hergestellten Zwischenstücke
verlangt.
An und für sich können die Druckstücke auf be
liebige Weise, z. B. durch Schraubentriebe, durch einen
Keiltrieb mit zentraler Konusfläche u. dgl., nach innen
geschoben werden, wobei lediglich auf die gleichzeitige
Bewegung der Druckstücke und die erforderliche Druckkraft
zu achten ist. Besonders zweckmäßig ist es aber, wenn
erfindungsgemäß zur Verschiebung der Druckstücke Hy
draulikzylinder vorgesehen sind. Diese Hydraulikzylin
der bedürfen keines besonderen Aufwandes, erlauben ein
synchrones Arbeiten und entwickeln schwierigkeitslos die
gewünschte Preßkraft. Werden V-förmige Zwischenstücke
verwendet, können mit den Hydraulikzylindern als Druckstücke
Bolzen verbunden sein, die direkt innen am Scheitel der
Zwischenstücke angreifen und das Eindrücken bewerkstelli
gen.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand bei
spielsweise dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine fertigmontierte Kupp
lung und
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrich
tung zur Montage dieser Kupplung.
Zur Drehmomentübertragung zwischen Außenteil 1
und Innenteil 2 einer schwingungsdämpfenden und dreh
elastischen Kupplung dienen Federpakete 3, die mit ihren
inneren Enden in Nuten 4 des Innenteiles 2 eingreifen und
im Bereich ihrer äußeren Enden zwischen Zwischenstücken 5
festgespannt sind, die von einem Spannring 6 zusammenge
halten werden. Die Zwischenstücke 5 weisen eine V-förmige
Grundgestalt auf, wobei die den Federpaketen 3 zugewandten
Außenseiten 7 ihrer Schenkel gewölbt sind. Die Zwischen
stücke 5 wurden bei der Montage durch radiales Einwärts
drücken elastisch bzw. plastisch verformt und sitzen so
vorgespannt im Spannring 6, wodurch auf Grund
der Dicke der Zwischenstücke 5 und der Fließgrenze des
Materials der Zwischenstücke sehr genau definierbare
Tangentialkräfte an den Einspannstellen und damit eine
innerhalb eines engsten Toleranzbereiches liegende Flächen
pressung zwischen Zwischenstücken 5 und Federpaketen 3 er
geben.
Eine einfache Montage einer gemäß Fig. 1 aufgebauten
Kupplung oder eines entsprechenden Dämpfers wird durch
die in Fig. 2 angedeutete Vorrichtung erreicht. Diese
Vorrichtung besteht aus einer Auflageplatte 8 mit einem
zentralen Dorn 9, der Nuten 10 und zahnartige Vorsprünge
11 aufweist. Den zahnartigen Vorsprüngen 11 jeweils gegen
überliegend sind bolzenartige Druckstücke 12 angeordnet,
die in radialen Führungen 13 der Auflageplatte 8 sitzen
und über Hydraulikzylinder 14 verschiebbar sind. Zur
Montage werden nun, wie mit dünnen Linien in Fig. 2 ange
deutet, die Federpakete 3 radial ausgerichtet in die
Nuten 10 des Dornes 9 eingelegt und die Zwischenstücke
ordnungsgemäß zwischen diesen Federpaketen eingesetzt,
was ohne Schwierigkeiten durchführbar ist, da sie auf
größerem Radius liegen und daher leicht Platz finden. Die
Druckstücke 12 befinden sich dabei in einer zurückgezogenen
Stellung. Nun werden die Druckstücke 12 alle gleichzeitig
über die Hydraulikzylinder 14 druckbeaufschlagt und radial
einwärts gedrückt. Sie legen sich innen an die Scheiteln
der V-förmigen Zwischenstücke 5 an und bewegen diese soweit
nach innen, bis sie mit ihrem Scheitel außen an den Vor
sprüngen 11 des Dornes 9 anstoßen. Die mit entsprechendem
Übermaß ausgeführten Zwischenstücke mußten sich dabei
elastisch bzw. plastisch verformen und erzeugen nun die
gewünschte, in engen Grenzen liegende Tangentialkraft.
In dieser innersten Stellung kann der Spannring ohne Hilfe
einer Presse über die Zwischenstücke und die Federpakete
aufgeschoben werden. Nach dem Aufsetzen des Spannringes
werden die Druckstücke 12 wieder zurückgezogen, so daß
die Zwischenstücke 5 elastisch zurückfedern und sich
im übergeschobenen Spannring festklemmen. Die Federpakete
sind zwischen den Zwischenstücken mit wunschgemäßer Flächen
pressung eingespannt, der Spannring samt Zwischenstücken
und Federpaketen kann von der Auflageplatte abgenommen und
in üblicher Weise mit dem Innen- und Außenteil der Kupp
lung zusammengebaut werden.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Montage eines Drehschwingungs
dämpfers bzw. einer schwingungsdämpfenden und dreh
elastischen Kupplung, der bzw. die radiale Federelemente
und diese im Bereich ihrer äußeren Enden zwischen
sich festspannende, von einem Spannring zusammengehal
tene Zwischenstücke aufweist, gekennzeichnet durch eine
Auflageplatte (8) mit zentralem Dorn (9), der radial zum
Dorn geführte, verschiebbare Druckstücke (12) zugeordnet
sind, die in Zahl und Verteilung den Zwischenstücken (5)
in einem Dämpfer oder einer Kupplung entsprechen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß zur Verschiebung der Druckstücke (12) Hydrau
likzylinder (14) vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0489779A AT365752B (de) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Drehschwingungsdaempfer bzw. schwingungsdaempfende und drehelastische kupplung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3023299A1 DE3023299A1 (de) | 1981-02-05 |
DE3023299C2 true DE3023299C2 (de) | 1989-01-12 |
Family
ID=3569632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803023299 Granted DE3023299A1 (de) | 1979-07-16 | 1980-06-21 | Drehschwingungsdaempfer bzw. schwingungsdaempfende und drehelastische kupplung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT365752B (de) |
DE (1) | DE3023299A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2838490B1 (fr) * | 2002-04-10 | 2004-05-28 | Valeo | Double volant amortisseur, en particulier pour vehicule automobile |
DE102009029072B3 (de) * | 2009-09-01 | 2011-02-10 | B.E.C. Breitbach Engineering Consulting Gmbh | Drehschwingungstilger mit Blattfeder |
DE102015004791A1 (de) * | 2015-04-14 | 2016-10-20 | Man Diesel & Turbo Se | Drehschwingungsdämpfer |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1526475C3 (de) * | 1965-11-15 | 1974-07-04 | Leonhard Dr.-Ing. Salzburg Geislinger (Oesterreich) | Drehschwingungsdämpfer für Brennkraftmaschinen |
-
1979
- 1979-07-16 AT AT0489779A patent/AT365752B/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-06-21 DE DE19803023299 patent/DE3023299A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3023299A1 (de) | 1981-02-05 |
AT365752B (de) | 1982-02-10 |
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D2 | Grant after examination | ||
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