DE3020393A1 - Vorrichtung zum bandschleifen - Google Patents

Vorrichtung zum bandschleifen

Info

Publication number
DE3020393A1
DE3020393A1 DE19803020393 DE3020393A DE3020393A1 DE 3020393 A1 DE3020393 A1 DE 3020393A1 DE 19803020393 DE19803020393 DE 19803020393 DE 3020393 A DE3020393 A DE 3020393A DE 3020393 A1 DE3020393 A1 DE 3020393A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
support
disc
projections
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803020393
Other languages
English (en)
Inventor
Edmund 5630 Remscheid Vahrenholt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PICARD FRIEDR AUG KG
Original Assignee
PICARD FRIEDR AUG KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PICARD FRIEDR AUG KG filed Critical PICARD FRIEDR AUG KG
Priority to DE19803020393 priority Critical patent/DE3020393A1/de
Publication of DE3020393A1 publication Critical patent/DE3020393A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B24B21/06Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving members with limited contact area pressing the belt against the work, e.g. shoes sweeping across the whole area to be ground
    • B24B21/08Pressure shoes; Pressure members, e.g. backing belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Bandschleifen.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bandschleifen, mit einem umlaufenden Schleifband, an dessen Rückseite an einer Schleifstelle eine rotierbare Bandstützeinrichtung anliegt, die eine Stützscheibe, ein zwischen dieser und dem Schleifband angeordnetes Laufpolster sowie in Umlaufrichtung mit Abstand voneinander angeordnete Stützvorsprünge hat.
  • Bei einer solchen allgemein bekannten Vorrichtung zum Bandschleifen ist die Bandstützeinrichtung eine rotierbare sogenannte Kontaktscheibe, bei der das Laufpolster ein nachgiebiger Belag der Stützscheibe ist. Die Härte des Laufpolsters wird um so größer gewählt, je größer die Spanabnahme sein soll. Sie wird um so kleiner gewählt, je mehr die Werkstückform dies erfordert. Die Stützvorsprünge dieser bekannten Bandstützeinrichtung werden von quer zur Umlaufrichtung über die gesamte Bandbreite durchlaufenden Stegen gebildet. Durch die Stege bzw. die Verzahnung der Kontaktscheibe wird das Zeitspanvolumen entschieden gesteigert. Allerdings ist mit derartigen Stützvorsprüngen der Nachteil verbunden, daß die Lärmbelastung des Schleifers ganz erheblich ansteigt. Insbesondere entstehen Heultöne, deren Frequenzen von der Zahl der Stützvorsprünge bzw. der Zähnezahl der Kontaktscheibe und deren Drehzahl abhängt. Um die stark ausgeprägten Tonalitäten der bekannten verzahnten Kontaktscheiben herabzusetzen, wird Schrägverzahnung gewählt. Schrägverzahnung hat jedoch den Nachteil, daß das Schleifen weniger agressiv wird, d.h. das Zeitspanvolumen und die Oberflächenrauheit verringern sich. Wird also eine hohe Schleifleistung gewünscht, so kann diese nur auf Kosten einer zusätzlichen Lärmbelästigung des Schleifers erreicht werden.
  • Es ist bereits ein Schleifvorsatz bekannt, bei dem ein Keilriemen um zwei Keilriemenscheiben geführt ist und als Kontaktträger des Schleifbandes dient. Dabei liegt die Schleifstelle zwischen den übereinander angeordneten Keilriemenscheiben. Der Keilriemen ist schmal gehalten, um profilierte Konturen schleifen zu können. Eine wesentliche Geräuschbildung, insbesondere mit Heultönen durchsetzte Geräusche treten beim Schleifen nicht auf.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß bei gleichbleibender Schleifleistung eine Herabsetzung der Lärmbelästigung des Schleifers erreicht wird.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Laufpolster ein mit einer durchgehend glatten Außenfläche an der Rückseite des Schleifbandes anliegendes elastisches Flachband ist und daß die Stützvorsprünge der Bandstützeinrichtung unterhalb dieser glatten Außenfläche angeordnet sind.
  • Für die Erfindung ist wesentlich, daß die das agressive Schleifen bewirkenden Stützvorsprünge bzw. die in Umlaufrichtung zwischen den Stützvorsprüngen vorhandenen Ausnehmungen der Bandstützeinrichtung nicht mehr unmittelbar an der Rückseite des Schleifbandes angeordnet sind.
  • Vielmehr wird als Laufpolster ein elastisches Flachband verwendet, das mit einer durchgehend glatten Außenfläche an der Rückseite des Schleifbandes anliegt. Die zum agressiven Schleifen erforderlichen Stützvorsprünge sind erfindungsgemäß unterhalb dieser glatten Außenflächen angeordnet. Obwohl infolgedessen zwischen den Stützvorsprüngen und der Rückseite des Schleifbandes eine umlaufend durchgehende und damit dämpfende Schicht vorhanden ist, hat sich gezeigt, daß trotzdem keine Herabsetzung der Schleifleistung stattfindet, gleichwohl aber die unerwünschte, bei den bekannten Bandstützeinrichtungen durch deren Stützvorsprünge bedingte Heultonbildung vermieden wird.
  • Die Geräuschentwicklung beim Bandschleifen wird des weiteren wesentlich dadurch herabgesetzt, daß das Flachband mit einem vorspannungslos auf die Stützscheibe auflaufenden Trum angeordnet ist. Dabei ist es für eine zuverässige Führung des Flachbandes vorteilhaft, wenn das Flachband außer um die Stützscheibe noch um eine Leitscheibe und/oder eine Antriebsscheibe geführt ist. Der Abstand der Leitscheibe zur Stützscheibe ist einstellbar, um den Auflaufwinkel des Flachbandes zum Schleifband und zur Stützscheibe im Sinne einer Herabsetzung der Geräuschbildung beeinflussen zu können. Als Antriebsscheibe wird vorteilhafterweise die zum Transport des Schleifbandes bestimmte Antriebsscheibe gewählt. Es ist auch möglich, die Leitscheibe oder eine weitere Scheibe als Antriebsscheibe des Flachbandes zu benutzen, wobei die Drehzahlen der angetriebenen Scheiben des Flachbandes und des Schleifbandes aufeinander abgestimmt werden müssen.
  • In Ausgestaltung der Erfindung sind die Stützvorsprünge unterhalb des Flachbandes angeordnet und durch Ausnehmungen der am Flachband abrollenden Lauffläche einer unelastischen Stützscheibe gebildet. Die Stützvorsprünge sind dabei in einfacher Weise herzustellen, z.B.
  • durch quer zur Umlaufrichtung in die Oberfläche der Stützscheibe eingefräste Nuten.
  • Die Bandstützeinrichtung kann aber auch so ausgebildet werden, daß die Stützvorrichtung durch Ausnehmungen der Unterseite des Flachbandes gebildet sind und die Stützscheibe eine glatt durchgehende unelastische Lauffläche hat.
  • Das Flachband hat stützscheibenseitig eine dehnungsfreie Einlage, mit der die Dauerhaltbarkeit des elastischen Flachbandes gesteigert und eine unerwünschte Ballonbildung vermieden wird, ohne die erforderlichen elastischen Eigenschaften des Flachbandes senkrecht zu seiner durchgehend glatten Außenfläche zu beeinflussen. Vielmehr trägt die Einlage dazu bei, daß das Zeitspanvolumen vergrößert wird.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Flachband vor seinem Auflaufen auf die Stützscheibe an seinen Seitenkanten gegen seitliches Ausweichen geführt. Eine besonders vorteilhafte Führung gegen seitliches Ausweichen wird dadurch erreicht, daß das Flachband und/oder die Stützscheibe an ihren aneinander ablaufenden Laufflächen Längsführungsausnehmungen und/oder -vorsprünge aufweisen.
  • Dadurch wird ein Verschleiß der Bandlängskanten vermieden und der bei einer durch Bewegungsbegrenzung unvermeidliche Verschleiß gleichmäßig über die Breite des Flachbandes verteilt.
  • Die Stützvorsprünge sind über die gesamte Bandbreite des Schleifbandes verlaufende Querstege mit Stegschlitzen, die in Umlaufrichtung gesehen nebeneinander angeordnete Stegabschnitte bilden. Die Stegschlitze erlauben einen Luftdurchtritt in Umlaufrichtung, so daß die Geräuschbildung herabgesetzt wird.
  • Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in schematischer Darstellung, Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine ein Schleifband führende Bandstützeinrichtung in Teildarstellung, Fig. 3 eine teilweise Darstellung eines Querschnitts einer Bandstützeinrichtung und Fig. 4 eine Aufsicht auf ein Flachband einer Bandstützeinrichtung.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum Bandschleifen hat ein Schleifband 10, welches um eine Bandstützeinrichtung 12, eine Antriebsscheibe 13 und eine Spannscheibe 14 geführt ist. Die Spannscheibe 14 ist in Richtung des Pfeiles 15 verstellbar, so daß das Schleifband 10 im gewünschten Maße straff gehalten werden kann. Die Antriebsscheibe 13 ist mit einem nicht dargestellten Antriebsmotor verbunden, so daß das Schleifband 10 in Richtung des Pfeiles 11 umläuft. Dazu sind die Antriebsscheibe 13, die Spannscheibe 14 und eine Stützscheibe 15 der Bandstützeinrichtung 12 rotierbar gelagert, was durch die Pfeile 16 veranschaulicht wird. Von dem mechanischen Aufbau der Vorrichtung sind zur Vereinfachung lediglich die Achsen 17 der Antriebsscheibe 13, der Spannscheibe 14 und der Stützscheibe 15 dargestellt. Die Stützscheibe 15 bildet eine Schleifstelle 18, an der das zu bearbeitende Werkstück gegen das mit der Stützscheibe 15 umlaufende Schleifband 10 gedrückt werden kann. Zwischen der Stützscheibe 15 und dem Schleifband 10 ist zur Abpolsterung ein elastischen Flachband 19 angeordnet. Dieses wird um die Antriebsscheibe 13 geführt und zwischen dieser und der Stutzscheibe 15 straff gehalten. Das Flachband 19 wird außerdem um eine Leitscheibe 20 geführt, welche um eine Achse 21 in Richtung des Pfeiles 22 rotierbar ist.
  • Dementsprechend hat das Flachband 19 die durch den Pfeil 23 bestimmte Bewegungsrichtung. Wird das Flachband 19 nur um die Leitscheibe 20 geführt, so muß seine Mitnahme durch das Schleifband 10 und die Stützscheibe 15 ausreichen, oder die Leitscheibe 20 muß angetrieben werden.
  • Die Leitscheibe 20 ist entsprechend den Richtungen des Pfeiles 24 einstellbar angeordnet, so daß ihr Abstand von der Stützscheibe 15 entsprechend verändert werden kann.
  • Dies hat zur Folge, daß das Flachband 19 durch die auf es einwirkenden Fliehkräfte mehr oder weniger nach oben ausweichen kann, so daß der Auflaufwinkel des auflaufenden Trum 19' des Flachbandes 19 zu der Stützscheibe 15 und zu dem Schleifband 10 durch Verstellung der Leitscheibe 20 in den Richtungen des Pfeiles 24 verändert werden kann.
  • Bei einer Entfernung der Leitscheibe 20 von der Stützscheibe 15 wird das Flachband gestrafft und beispielsweise die untere gestrichelte Lage 25 einnehmen, während es bei einer Annäherung der Leitscheibe 20 an die Stützscheibe 15 beispielsweise die obere gestrichelte Lage 26 einnehmen wird. Durch das vorspannungslose Auflaufen des Flachbandes 19 auf die Stützscheibe 15 und das Verändern des Auflaufwinkels kann die Geräuschbildung beim Bandschleifen wesentlich herabgesetzt werden.
  • Fig. 2 zeigt die Stützscheibe 15 in Schnittdarstellung.
  • Die Stützscheibe 15 hat an ihrem Außenumfang in Abständen angeordnete Stützvorsprünge 27, die durch zwischen ihnen angeordnete Nuten 28 voneinander getrennt sind. Durch diese Stützvorsprünge 27 bzw. die dazwischen liegenden Nuten 28 wird die Schleifleistung wesentlich gesteigert.
  • Auf der Lauffläche 29 der unelastisch ausgebildeten, z.B.
  • aus Hartkunststoff bestehenden Stützscheibe 15 ist das Flachband 19 angeordnet, welches beispielsweise aus Kautschuk besteht und in der Nähe der Stützscheibe 15 eine dehnungsfreie Einlage 30 aufweist. Die Außenfläche 31 des Flachbandes 19 ist durchgehend glatt und liegt an einer Rückseite 32 des Schleifbandes 10 an, welches aus einem Trägerband 33 mit außen darauf befindlichem Schleifmittel 34 besteht.
  • Im unteren Bereich der Fig. 2 ist dargestellt, daß die als Querstege ausgebildeten Stützvorsprünge 27 Stegschlitze 35 haben, die in Umlaufrichtung angeordnet sind.
  • Innerhalb eines Schlitzvorsprungs sind senkrecht zur Darstellungsebene mehrere Stegschlitze 35 hintereinander angeordnet, die in Umlaufrichtung gesehen nebeneinander angeordnete Stegabschnitte bilden.
  • Fig. 3 zeigt eine Stützscheibe 15 mit in Umfangsrichtung gesehen längs angeordneten Längsführungsausnehmungen 36 und Längsführungsvorsprüngen 37. Mit diesen wirken entsprechende Ausnehmungen und Vorsprünge des Flachbandes 19 zusammen, so daß dieses und das Schleifband 10 entsprechend längsgeführt sind.
  • Eine andere Art der Längsführung des Flachbandes 19 ist in Fig. 4 dargestellt, wonach das Flachband 19 in Richtung des Pfeiles 38 der Stützscheibe 15 zugeführt wird.
  • Kurz vor dem Auflaufen des Flachbandes 19 auf die Stützscheibe 15 sind Längs führungsrollen 39 an beiden Längskanten 41 des Flachbandes 19 angeordnet und führen dieses.
  • Zur Verschleißminderung sind die Längs führungsrollen 39 in Richtung der Pfeile 40 rotierbar. Es ist auch möglich, die Längsführung des Flachbandes 19 durch eine Führungsrolle zu bewirken, deren Achse den Achsen 17, 21 parallel ist und die an ihrem Außenumfang eine das Flachband 19 aufnehmende Ausnehmung hat, so daß die beiden die Ausnehmung begrenzenden Ringvorsprünge das Flachband seitlich führen.

Claims (10)

  1. Ansprüche 1.) Vorrichtung zum Bandschleifen, mit einem umlaufenden Schleifband, an dessen Rückseite an einer Schleifstelle eine rotierbare Bandstützeinrichtung anliegt, die eine Stützscheibe, ein zwischen dieser und dem Schleifband angeordnetes Laufpolster sowie in Umlaufrichtung mit Abstand voneinander angeordnete Stützvorsprünge hat, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß das Laufpolster ein mit einer durchgehend glatten Außenfläche (31) an der Rückseite (32) des Schleifbandes (10) anliegendes elastisches Flachband (19) ist und daß die Stützvorsprünge (27) der Bandstützeinrichtung (12) unterhalb dieser glatten Außenfläche (31) angeordnet sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß das Flachband (19) mit einem vorspannungslos auf die Stützscheibe (15) auflaufenden Trum (19') angeordnet ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Flachband (19) außer um die Stützscheibe (15) noch um eine Leitscheibe (20) und/oder eine Antriebsscheibe (13) geführt ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß der Abstand der Leitscheibe (20) von der Stützscheibe (15) einstellbar ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Stützvorsprünge (27) unterhalb des Flachbandes (19) angeordnet und durch Ausnehmungen (28) der am Flachband (19) abrollenden Laufläche (29) einer unelastischen Stützscheibe (15) gebildet sind.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Stützvorsprünge durch Ausnehmungen der Unterseite des Flachbandes gebildet sind und die Stützscheibe eine glatt durchgehende und unelastische Lauffläche hat
  7. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Flachband (19) stützscheibenseitig eine dehnungsfreie Einlage (30) hat.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Flachband (19) vor seinem Auflaufen auf die Stützscheibe (19) an seinen Seitenkanten (41> gegen seitliches Ausweichen geführt ist.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Flachband (19) und/oder die Stützscheibe (15) an ihren aufeinander ablaufenden Laufflächen Längsführungsausnehmungen (36) und/oder -vorsprünge (37) aufweisen.
  10. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Stützvorsprünge (27) über die gesamte Bandbreite des Schleifbandes (10) verlaufende Querstege mit Stegschlitzen (35) sind, die in Umlaufrichtung gesehen nebeneinander angeordnete Stegabschnitte bilden.
DE19803020393 1980-05-29 1980-05-29 Vorrichtung zum bandschleifen Withdrawn DE3020393A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803020393 DE3020393A1 (de) 1980-05-29 1980-05-29 Vorrichtung zum bandschleifen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803020393 DE3020393A1 (de) 1980-05-29 1980-05-29 Vorrichtung zum bandschleifen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3020393A1 true DE3020393A1 (de) 1982-01-28

Family

ID=6103505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803020393 Withdrawn DE3020393A1 (de) 1980-05-29 1980-05-29 Vorrichtung zum bandschleifen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3020393A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0444242A1 (de) * 1990-01-26 1991-09-04 Elaugen Gmbh Zürich, Schweiss- Und Schleiftechnik Schienen-Schleifmaschine
DE10342134A1 (de) * 2003-09-12 2005-04-07 Thielenhaus Technologies Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Finishbearbeitung von Wellen, insbesondere von Kurbel- und Nockenwellen
EP1918458A1 (de) 2006-11-03 2008-05-07 Mevert Maschinenbau GmbH & Co.KG Vorrichtung zum Schleifen eines Profils mittels eines umlaufenden Schleifbands
US20160325395A1 (en) * 2015-05-07 2016-11-10 Jakob Löwer Inh. von Schumann GmbH & Co. KG Deburring Machine for Deburring Metal Work Pieces
DE102015005915A1 (de) * 2015-05-07 2016-11-10 Jakob Löwer Inh. von Schumann GmbH & Co. KG Entgratungsmaschine zum Entgraten von metallenen Werkstücken

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2279783A (en) * 1939-08-23 1942-04-14 Bert F Fowler Surfacing finishing machine
DE1663986U (de) * 1953-01-22 1953-09-24 Konrad Heckel Schleif- und poliermaschine mit einem schleif- bzw. polierband.
DE921854C (de) * 1951-07-26 1954-12-30 Carborundum Co Kontaktscheibe oder Kontaktband fuer Schleifbaender
US3132451A (en) * 1961-10-09 1964-05-12 Barnes Drill Co Abrading machine
DE1990730U (de) * 1968-08-01 Richard Stähle K.G., Maschinenbau, 7317 Wendungen Schleifband mit Keilführung, insbesondere zum Schleifen von Falzen an Band- und Tellerschleifmaschinen für Fensterflügel, Rahmen, Bekleidungen und Türen aus Holz, Leichtmetall und Kunststoff
DE7424571U (de) * 1974-10-17 Krugmann Gjt Schleifvorrichtung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1990730U (de) * 1968-08-01 Richard Stähle K.G., Maschinenbau, 7317 Wendungen Schleifband mit Keilführung, insbesondere zum Schleifen von Falzen an Band- und Tellerschleifmaschinen für Fensterflügel, Rahmen, Bekleidungen und Türen aus Holz, Leichtmetall und Kunststoff
DE7424571U (de) * 1974-10-17 Krugmann Gjt Schleifvorrichtung
US2279783A (en) * 1939-08-23 1942-04-14 Bert F Fowler Surfacing finishing machine
DE921854C (de) * 1951-07-26 1954-12-30 Carborundum Co Kontaktscheibe oder Kontaktband fuer Schleifbaender
DE1663986U (de) * 1953-01-22 1953-09-24 Konrad Heckel Schleif- und poliermaschine mit einem schleif- bzw. polierband.
US3132451A (en) * 1961-10-09 1964-05-12 Barnes Drill Co Abrading machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: Galvanotechnik, 68. Jahrgang, 1977, Nr. 6, Seite 517 bis 520 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0444242A1 (de) * 1990-01-26 1991-09-04 Elaugen Gmbh Zürich, Schweiss- Und Schleiftechnik Schienen-Schleifmaschine
DE10342134A1 (de) * 2003-09-12 2005-04-07 Thielenhaus Technologies Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Finishbearbeitung von Wellen, insbesondere von Kurbel- und Nockenwellen
DE10342134B4 (de) * 2003-09-12 2009-09-03 Thielenhaus Technologies Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Finishbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen
EP1918458A1 (de) 2006-11-03 2008-05-07 Mevert Maschinenbau GmbH & Co.KG Vorrichtung zum Schleifen eines Profils mittels eines umlaufenden Schleifbands
US20160325395A1 (en) * 2015-05-07 2016-11-10 Jakob Löwer Inh. von Schumann GmbH & Co. KG Deburring Machine for Deburring Metal Work Pieces
DE102015005915A1 (de) * 2015-05-07 2016-11-10 Jakob Löwer Inh. von Schumann GmbH & Co. KG Entgratungsmaschine zum Entgraten von metallenen Werkstücken

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60006729T2 (de) Schaltgetriebe für Motorfahrzeuge
EP0601279A1 (de) Zahn-und Keilriemeneinrichtung für Laufbänder
DE3327085A1 (de) Riementrieb
DE3308586C2 (de) Vorrichtung zur spitzenlosen, spanenden Außenfeinbearbeitung von länglichen Werkstücken
DE19511157A1 (de) Abrichten von Schleifoberflächen aus kristallinem Bornitrid (CBN)
DE69819560T2 (de) Verfahren zum schmiergeln von artikeloberflächen
DE60304179T2 (de) Schleifmaschine
DE3310514A1 (de) Umlaufende schleifwerkzeug
DE3020393A1 (de) Vorrichtung zum bandschleifen
DE102016011683A1 (de) Vorrichtung zum Schleifen der Seitenkanten eines Wintersportgerätes
DE1909788A1 (de) Schleif- und Poliermaschine
DE8413700U1 (de) Vorrichtung zum Schleifen von Oberflächen
EP0399501B1 (de) Schneidvorrichtung einer Webmaschine für Doppelgewebe, insbesondere ihr Antrieb, und eine mit einer solchen Schneidvorrichtung ausgerüstete Webmaschine
DE102004037148C5 (de) Schleifstation für eine Bandschleifmaschine
DE68907212T2 (de) Verbesserter drehzahlaenderer fuer eine motorisierte laufbandvorrichtung.
DE2559266A1 (de) Geraet und verfahren zum schleifen der raender eines bandes aus metallfolie
DE465862C (de) Schleifen der ebenen Stirnflaechen von Rotationskoerpern, insbesondere zylindrischen Rollen, runden Scheiben und Ringen
DE19829690A1 (de) Feinstbearbeitungsvorrichtung mit Schleifelement
DE19901091C2 (de) Bandrollgang zum Transportieren von stabförmigen Werkstücken
DE8320494U1 (de) Schaelmaschine fuer koernerfruechte
DE921854C (de) Kontaktscheibe oder Kontaktband fuer Schleifbaender
DE19631858A1 (de) Schleifmaschine, insbesondere zum Schleifen von beispielsweise zu Parkettböden verarbeitetem Holz
DE10200489A1 (de) Kombinationsbandschleifgerät
DE130134C (de)
EP0887150A2 (de) Bandschleifgerät

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee