DE3020321A1 - Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in hauptware und seitenbretter - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in hauptware und seitenbretter

Info

Publication number
DE3020321A1
DE3020321A1 DE19803020321 DE3020321A DE3020321A1 DE 3020321 A1 DE3020321 A1 DE 3020321A1 DE 19803020321 DE19803020321 DE 19803020321 DE 3020321 A DE3020321 A DE 3020321A DE 3020321 A1 DE3020321 A1 DE 3020321A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chop
side boards
cuts
tree trunks
tree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803020321
Other languages
English (en)
Other versions
DE3020321C2 (de
Inventor
Antrag Auf Nichtnennung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linck Maschf & Eisen
Gebrueder Linck GmbH and Co KG Gatterlinck Maschinen Fabrik
Original Assignee
Linck Maschf & Eisen
Gebrueder Linck GmbH and Co KG Gatterlinck Maschinen Fabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linck Maschf & Eisen, Gebrueder Linck GmbH and Co KG Gatterlinck Maschinen Fabrik filed Critical Linck Maschf & Eisen
Priority to DE3020321A priority Critical patent/DE3020321C2/de
Priority to NO802315A priority patent/NO149201C/no
Priority to SE8005536A priority patent/SE444131B/sv
Priority to FI802453A priority patent/FI68996C/fi
Priority to CH617680A priority patent/CH646091A5/de
Priority to AT0421480A priority patent/AT372330B/de
Priority to FR8018583A priority patent/FR2483304A1/fr
Priority to CA000371557A priority patent/CA1155038A/en
Priority to US06/242,475 priority patent/US4408510A/en
Publication of DE3020321A1 publication Critical patent/DE3020321A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3020321C2 publication Critical patent/DE3020321C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • B23D45/102Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades some of which turn about perpendicular axes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • B23D45/105Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades operating within the same plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/18Machines with circular saw blades for sawing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D45/20Flying sawing machines, the saw carrier of which is reciprocated in a guide and moves with the travelling stock during sawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/007Flying working devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0259Edge trimming [e.g., chamfering, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4757Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)

Description

Gebrüder Linck, Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck?, 76o2 Oberkirch
Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter, wobei die Seitenbretter bei kontinuierlichem Vorschub der Baumstämme durch Sägeschnitte von der Hauptware abgetrennt und durch quer zur Stammlängsrichtung verlaufende Kappschnitte gekappt werden. Die Erfindung betrifft wei'sr eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
O Bei der spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter wird eine möglichst vollständige Holzausnutzung angestrebt, d. h. der Baumstammquerschnitt wird so aufgeteilt, daß ein größtmögliches Volumen an allseitig bearbeiteten Holzerzeugnissen, wie Bretter, Balken, Kantholz, erreicht wird.
Dabei ist aber zu berücksichtigen, daß Baumstämme keine genaue Zylinderform haben, sondern sogar im Idealfall durch die natürlich bedingte Abholzigkeit leicht kegelförmig sind. Hinzu kommt fast in jedem Fall eine mehr oder weniger starke Krümmung des Baumstamms oder eine sonstige Formabweichung. Diese Abweichungen von der
1300IÖ/0O72
Zylinderform führen dszu, daß die Baumkanten oder Waldkanten der Seitenbretter nicht gerade und gleichmäßig verlaufen, sondern im Normalfall mindestens zu einem Ende des Baumstammes hin auf einander zw. verlauf en, so daß dieser Teil des Seitenbretts nur noch ein Schwartenbrett darstellt.
Deshalb ist es erforderlich, die Seitenbretter auf eine geringere Länge als die Hauptware zu kappen. Dies geschieht bei einem bekannten Verfahren (DE-OS 2 75o 712) der eingangs genannten Art durch mit dem Baumstamm mitlaufende Kappsägen, die die Seitenbretter kappen, nachdem die Seitenbretter durch Sägeschnitte von der Hauptware abgetrennt wurden. Um zu verhindern, daß sich die bereits von der Hauptware abgetrennten Seitenbretter beim Kappschnitt an der Hauptware anlegen, so daß die Oberfläche der Hauptware durch die Kappschnitte beschädigt würde, muß bei dem bekannten Verfahren ein Spaltkeil in den Sägespalt zwischen dem Seitenbrett und der Hauptware eingeführt werden, der zugleich eine Abstützung für die Seitenbretter bildet, die während des Kappschnitts durch Klemmbacken festgehalten werden müssen.
Die Notwendigkeit, zwischen die Seitenbretter und die Hauptware Spaltkeile einzuführen und die Seitenbretter beim Kappschnitt festzuhalten, bedingt einen erheblichen konstruktiven Aufwand. Die an den Spaltkeilen auftretende Reibung verhindert ein schnelles Verfahren der Kappeinrichtung relativ zu dem Baumstamm, so daß einerseits die Vorschubgeschwindigkeit des Baumstamms beschränkt ist und andererseits keine ausreichende Zeit zur Verfügung steht, um mehrere Kappschnitte anzubringen. Mehrere Kappschnitte wären aber erwünscht, wenn der als Abfall oder Schwartenbrett abgekappte Teil des Seitenbretts verhältnismäßig lang ist und deshalb noch
130ÖSU/0Ö72
einmal oder mehrere Male unterteilt werden sollte, (i) z.B. für eine einfache nachträgliche Trennung von Abfall und Nutzbrett.
. Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Kappschnitte rasch und in der gewünschten Anzahl ausgeführt verden können, ohne daß eine aufwendige Führung und/oder Klemmung der Seitenbretter erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kappschnitte vor den die Seitenbretter abtrennenden Sägeschnitten durchgeführt werden. Die Seitenbretter werden auf diese Weise gekappt, solange sie noch nicht von der Hauptware abgetrennt sind. Deshalb ist eine gesonderte Führung oder Klemmung der Seitenbretter nicht erforderlich. ¥egen der ohnehin sehr genauen Führung des Baumstamms ist es möglich,.die Schnittiefe der Kappschnitte so genau einzuhalten, daß sichergestellt ist, daß diese Schnittiefe genau bis in den Sägespalt des nachfolgenden Sägeschnitts reicht, der die Seitenbretter von der Hauptware trennt. Eine Beschädigung der 1 Oberfläche der Hauptware durch die Kappschnitte ist damit ausgeschlossen.
Da nur die Kappeinrichtungen zwischen den einzelnen Kappschnitten relativ zum Baumstamm verfahren werden müssen, wobei sie sich außer Eingriff mit dem Baumstamm befinden, kann diese Verfahrbewegung rasch und ohne Reibung am Baumstamm erfolgen. Dadurch ist es möglich, auch bei verhältnismäßig hoher Vorschubgeschwindigkeit des Baumstamms rasch nacheinander mehrere Kappschnitte anzubringen, beispielsweise um die von den Seitenbrettern abgekappten Abfallstücke noch zu unterteilen.
In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß aus den zunächst vierseitig angeflachten Baumstämmen
130050/0072
ORIGINAL INSPECTED
die Baumkanten vorzugsweise rechtwinklig hausgefräst werden und daß anschließend die Kappschnitte vor den die Seitenbretter abtrennenden Sägeschnitten durchgeführt werden. Es ist bereits vorgeschlagen worden (Patentanmeldung P 29 28 9^-9·^ ) t die Baumkanten der zunächst vierseitig angeflachten Baumstämme so herauszufrasen, daß jeweils eine der beiden bearbeiteten Flächen gesägt und das übrige Material als Hackschnitzel herausgefräst wird, wobei der nachfolgende Sägeschnitt zum Abtrennen eines Seitenbretts zunächs.t entlang der jeweils anderen der beiden bearbeiteten Flächen erfolgt. Dadurch erhält man allseitig durch Sägeschnitte begrenzte Seitenbretter, die jedoch bisher noch aussortiert und anschließend an den !Enden gekappt werden mußten, wo sie noch Baumkanten aufwiesen. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden jetzt bereits gekappte Seitenbretter erhalten, die keine Nachbearbeitung mehr erfordern.
¥enn die Kappschnitte nach dem Herausfräsen der Baumkanten vorgenommen werden, ist durch die Bedienungsperson oder durch eine optische Abtasteinrichtung besonders einfach und zuverlässig zu erkennen, an welcher Stelle die Kappschnitte angesetzt werden müssen. Stattdessen ist es aber auch möglich, die Kappschnitte durchzuführen, bevor die Baumkanten herausgefräst werden.
Bei einer bevorzugten Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Vorschubeinrichtung für die Baumstämme und beiderseits davon angeordneten, mit der Vorschubeinrichtung längsverfahrbaren Kappsägen ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Kappsägen als Kreissägen ausgeführt und in Kappsägeeinheiten gelagert sind, daß die Kappsägeeinheiten an Ständern senkrecht beweglich geführt sind, und daß die Ständer jeweils auf einem in Vorschubrichtung verfahrbaren Schlitten angebracht sind. Diese Vorrichtung ist von verhältnismäßig einfachem
1300SÖ/0"Ö72
•η
und stabilem Aufbau und ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Baumstammabmessungen. Die Vorrichtung kann ohne besondere konstruktive Schwierigkeiten auch nachträglich in bestehende Anlageneingebaut werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:
Fig. 1 in einer Draufsicht eine Vorrichtung zum Kappen der Seitenbretter eines vierseitig angeflachten Baumstamms,
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig.1, Fig. 3 eine Seitenansicht eines mit Kappschnitten versehenen Baumstamms beim Sägeschnitt zum Abtrennen der Seitenbretter,
Fig. h einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3»
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Baumstamms, bei dem die Kappschnitte vor dem Herausfräsen der Baumkanten d« igeführt wurden, und
Fig. 6 eirid Stirnansicht in Richtung des Pfeils VT in Fig. 5.
Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung stellt einen Teil einer Anlage zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen 1 in Hauptware und Seitenbretter 2 dar. Die vierseitig angeflachten Baumstämme 1, an denen bereits vier Ausfräsungen 3 zum Entfernen der Baumkanten vorgenommen wurden, werden auf einer Auflageschiene h durch Führungsund Vorschubrollen 5, 6 in Längsrichtung bewegt und dabei seitlich geführt.
Zwischen den Sätzen von Führungs- und Vorschubrollen 5,6 für den Baumstamm 1 sind als Kreissägen 7 ausgeführte Kappsägen angeordnet,
13O0SO/O072
die jeweils in einer Kappsägeeinheit 8 antreibbar gelagert sind. Die Kappsägeeinheiten 8 sind jeweils an zwei Ständern 9 > die als Rundführungen ausgeführt sind, mittels einer öldruckbetätigten Kolben-Zylinder-Einlieit 10 senkrecht verfahrbar, um senkrechte Kappschnitte 11 in den Seitenbrettern 2 auszuführen.
Die Ständer 9 sind jeweils auf einem Schlitten 12 angebracht, der auf Längsführungen 13» die beim dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls als Rundführungen ausgeführt sind, mittels jeweils einer öldruckbetätigten Kolben-Zylinder-Einheit 14 in Vorschubrichtung des Baumstammes 1 verfahrbar sind.
Eine (nicht dargestellte) Steuereinrichtung steuert die Kolben-Zylinder-Einheiten 10 und 14 in Abhängigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit der Baumstämme 1 so, daß sich, die Kappsägeneinheiten 8 im Gleichlauf mit dem Baumstamm 1 bewegen, solange die Kappsägen 7 die Kappschnitte 11 ausführen,(in Fig. 1 links dargestellt). Wenn die Kappsägen 7 außer Eingriff mit dem Baumstamm 1 sind, werden die Kappsägeeinheiten 8 durch die Kolben-Zylinder-Einheiten Ik entgegen der Vorschubrichtung des Baumstammes 1 zurückbewegt (in Fig. 1 rechts dargestellt), um in die Ausgangsstellung für den nachfolgenden Kappschnitt zu gelangen.
Für eine seitliche Einstellung der Kappsägeeinheiten 8 sind quer zur Vorschubrichtung verlaufende Führungen I5 vorgesehen.
In den Fig. 3 und h sind übereinander angeordnete Kreissägen 16 dargestellt, die den Sägeschnitt zum Abtrennen der Seitenbretter 2 ausführen. Man erkennt bei dem in den Fig. 3 und k dargestellten-Beispiel, daß die rechtwinkligen Ausfräsungen 3 bereits vorgenommen wurden,
13ÖÖSÖ/0Ö72
bevor die Kappschnitte 11 ausgeführt werden. Die abgekappten Teile 2' der Seitenbretter 2 sind Abfall bzw. Schwartenbretter, die durch zusätzliche Kappschnitte 11 noch in die für die "Weiterverarbeitung bzw, Absonderung günstigste Länge zerlegt wurden.
Abweichend von diesem Beispiel ist in den Fig. 5 und 6 gezeigt, daß die Kappschnitte 11 auch schon vorgenommen werden können, bevor die beiderseits jedes Seitenbretts 2 liegenden Baumkanten durch die Ausfräsungen 3 entfernt werden.
Abweichend von dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Längsantrieb der Kappsägeeinheiten 8 durch die Kolben-Zylinder-Einheiten 14 kann der Längsantrieb auch dadurch erreicht werden, daß die Schlitten 12 in Antriebsverbindung mit der Vorschubeinrichtung gebracht werden.
130050/00 72
Leerseite

Claims (1)

  1. Gebrüder Linck, Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 76o2 Oberkirch
    Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter
    Pa tentansprüche :
    Verfahren zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter, wobei die Seitenbretter bei kontinuierlichem Vorschub der Baumstämme durch Sägeschnitt von der Hauptware abgetrennt und durch quer zur Stammlängsrichtung verlaufende Kappschnitte gekappt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappschnitte vor den die Seitenbretter abtrennenden Sägeschnitten durchgeführt werden.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus den zunächst vierseitig angeflachten Baumstammen die Baumkanten vorzugsweise rechtwinklig herausgefräst werden und daß anschließend die Kappschnitte vor den die Seitenbretter abtrennenden Sägeschnitten durchgeführt werden.
    ORIGINAL,
    -3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet, daß die Baumstämme zunächst vierseitig angeflacht werden und daß anschließend die Kappschnitte durchgeführt werden, bevor die Baumkanten herausgefräst werden.
    4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 - 3» mit einer Vorschubeinrichtung für die Baumstämme und beiderseits davon angeordneten, mit der Vorschubgeschwindigkeit längsverfahrbaren Kappsägen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappsägen (7) als Kreissägen ausgeführt und in Kappsägeeinheiten (8) gelagert sind, daß die Kappsägeeinheiten (S) an Ständern (9) senkrecht beweglich geführt sind, und daß die Ständer (9) jeweils auf einem in Vorschubrichtung verfahrbaren Schlitten (12) angebracht sind.
    5. Vorrichtung nach Anspruch hf dadurch gekennzeich— net, daß die Schlitten (12) jeweils mit einer Antriebseinrichtung (i4) versehen sind, die in Gleichlauf mit der Vorschubeinrichtung (5»6) steuerbar ist.
    6. Vorrichtung nach Anspruch ht dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Kappsägen seitliche Führungs- und Vorschubrollen (6) für die angeflachten Baumstämme (i) angeordnet sind.
    13ÖÖ5Ö/0Ö72
    ORIGINAL INSPECTED
DE3020321A 1980-05-29 1980-05-29 Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter Expired DE3020321C2 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3020321A DE3020321C2 (de) 1980-05-29 1980-05-29 Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter
NO802315A NO149201C (no) 1980-05-29 1980-08-01 Fremgangsmaate og apparat til sponfraskillende oppdeling av trestammer i sentrumsutbytte og sidebord
SE8005536A SE444131B (sv) 1980-05-29 1980-08-04 Sett och anordning att saga upp tredstockar i block och kantbreder
FI802453A FI68996C (fi) 1980-05-29 1980-08-06 Foerfarande och anordning foer spaonartad styckning av traedstammar i stamvara och sidobraeden
CH617680A CH646091A5 (de) 1980-05-29 1980-08-15 Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in hauptware und seitenbretter.
AT0421480A AT372330B (de) 1980-05-29 1980-08-18 Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in hauptware und seitenbretter
FR8018583A FR2483304A1 (fr) 1980-05-29 1980-08-27 Procede et dispositif en vue de debiter, avec enlevement de copeaux, des troncs d'arbres en marchandise principale et planches laterales
CA000371557A CA1155038A (en) 1980-05-29 1981-02-24 Method and apparatus for cutting boards from tree trunks
US06/242,475 US4408510A (en) 1980-05-29 1981-03-11 Apparatus for cutting boards from tree trunks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3020321A DE3020321C2 (de) 1980-05-29 1980-05-29 Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3020321A1 true DE3020321A1 (de) 1981-12-10
DE3020321C2 DE3020321C2 (de) 1982-10-07

Family

ID=6103458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3020321A Expired DE3020321C2 (de) 1980-05-29 1980-05-29 Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4408510A (de)
AT (1) AT372330B (de)
CA (1) CA1155038A (de)
CH (1) CH646091A5 (de)
DE (1) DE3020321C2 (de)
FI (1) FI68996C (de)
FR (1) FR2483304A1 (de)
NO (1) NO149201C (de)
SE (1) SE444131B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3231009A1 (de) * 1982-08-20 1984-02-23 Linck Maschf & Eisen Kappvorrichtung zum kappen von brettern oder dergleichen sowie verwendung der vorrichtung
EP1990115A1 (de) * 2007-05-11 2008-11-12 Reinhardt, Christof Kappvorrichtung
EP1955798A3 (de) * 2007-02-08 2012-02-01 SMS Schumag GmbH & Co. KG Trenneinrichtung für im Wesentlichen lineare Werkstücke und Verfahren zum Trennen von im Wesentlichen linearen Werkstücken
DE102020109038A1 (de) 2020-04-01 2021-10-07 H.I.T. Maschinenbau Gmbh + Co. Kg Verfahren zum Zerteilen eines Baumstamms sowie Sägeanlage zur Durchführung des Verfahrens

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6688197B1 (en) 2001-09-24 2004-02-10 Leo L. Niemela Notch sawing apparatus for dove-tail joints
FI20021207A0 (fi) * 2002-04-29 2002-06-20 Jomeks Oy Työstölaite ja menetelmä työstölaitteen ohjauksessa
US6923101B2 (en) * 2002-05-10 2005-08-02 Mid-South Engineering Co., Inc Continuous log bucking saw system and method
DE102010005340A1 (de) * 2010-01-21 2011-07-28 O-Flexx Technologies GmbH, 47228 Verfahren und Vorrichtung zur Strukturierung einer auf einem Substrat angeordneten Lage
CN105269060B (zh) * 2014-07-23 2018-12-28 高国武 一种多车往复行走、交替切断物料的方法和装置
CN105458301B (zh) * 2016-01-12 2018-07-20 大连富地重工机械制造有限公司 一种多车串联同步定尺切断连续成型物料的新方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2750712A1 (de) * 1977-11-12 1979-05-17 Esterer Ag Maschf Vorrichtung zum positionieren von werkzeugen zur bearbeitung bewegter werkstuecke
DE2928949A1 (de) * 1979-07-18 1981-01-29 Linck Maschf & Eisen Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in allseitig bearbeitete holzerzeugnisse

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR517885A (fr) * 1914-06-26 1921-05-14 Frans Hugo Johansson Procédé et dispositif pour l'obtention de planches courtes
US2682307A (en) * 1951-05-28 1954-06-29 Earl R Overman Conveyer belt with flying mechanism
DE949007C (de) * 1954-12-16 1956-09-13 Schenck Gmbh Carl Aufteilvorrichtung fuer einen aus lose geschuettetem Gut, beispielsweise aus Holzspaenen gebildeten endlosen Strang
US3044336A (en) * 1958-06-02 1962-07-17 Schumag Schumacher Metallwerke Cutting devices for moving oblong works
US3487866A (en) * 1966-08-08 1970-01-06 Runnion Ernest E Production of lumber and pulp chips from small-diameter logs
US3457978A (en) * 1966-11-07 1969-07-29 Mo Och Domsjoe Ab Method and apparatus for cutting logs into lumber and recovering the byproducts
US3738404A (en) * 1971-02-22 1973-06-12 W Walker Method of producing dressed lumber from logs
US4015648A (en) * 1974-03-29 1977-04-05 Shepard Henry M Sawmill
IT1037430B (it) * 1975-04-18 1979-11-10 Stefani Spa G Gruppo intestatore per rannelli di legno massicci truciolari o di alttro tipo
DE2920543A1 (de) * 1979-05-21 1980-12-04 Kreibaum O Sen Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von rundholz zu schnittholz
DE2918622C2 (de) * 1979-05-09 1981-11-19 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in allseitig bearbeitete Holzerzeugnisse

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2750712A1 (de) * 1977-11-12 1979-05-17 Esterer Ag Maschf Vorrichtung zum positionieren von werkzeugen zur bearbeitung bewegter werkstuecke
DE2928949A1 (de) * 1979-07-18 1981-01-29 Linck Maschf & Eisen Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in allseitig bearbeitete holzerzeugnisse

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3231009A1 (de) * 1982-08-20 1984-02-23 Linck Maschf & Eisen Kappvorrichtung zum kappen von brettern oder dergleichen sowie verwendung der vorrichtung
EP1955798A3 (de) * 2007-02-08 2012-02-01 SMS Schumag GmbH & Co. KG Trenneinrichtung für im Wesentlichen lineare Werkstücke und Verfahren zum Trennen von im Wesentlichen linearen Werkstücken
EP1990115A1 (de) * 2007-05-11 2008-11-12 Reinhardt, Christof Kappvorrichtung
DE102020109038A1 (de) 2020-04-01 2021-10-07 H.I.T. Maschinenbau Gmbh + Co. Kg Verfahren zum Zerteilen eines Baumstamms sowie Sägeanlage zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
US4408510A (en) 1983-10-11
FI68996C (fi) 1985-12-10
NO149201C (no) 1984-03-07
FR2483304A1 (fr) 1981-12-04
CH646091A5 (de) 1984-11-15
SE8005536L (sv) 1981-11-30
SE444131B (sv) 1986-03-24
NO149201B (no) 1983-11-28
DE3020321C2 (de) 1982-10-07
NO802315L (no) 1981-11-30
AT372330B (de) 1983-09-26
FI68996B (fi) 1985-08-30
CA1155038A (en) 1983-10-11
ATA421480A (de) 1983-02-15
FI802453A (fi) 1981-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3343954A1 (de) Verfahren zum aufteilen gekruemmter holzstuecke und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens
DE2918622A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in allseitig bearbeitete holzerzeugnisse
DE2406147A1 (de) Vorrichtung zum zerschneiden von holzbahnen u.dgl
DE8701511U1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung von dünnen Brettern
EP0144003B1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung von Kantholz durch spanloses Abtrennen von Seitenbrettern
EP0286701A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Besäumen von Rundhölzern
DE3020321A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in hauptware und seitenbretter
AT396890B (de) Vorrichtung zum abstützen eines auf einer plattenaufteilsäge hergestellten langen und schmalen werkstückpakets
AT390025B (de) Vorrichtung zum herstellen prismatischer oder pyramidenstumpffoermiger balken
EP0217784A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Besäumen von Baumstämmen
AT397224B (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von vierkantern aus baumstämmen od. dgl.
AT400825B (de) Verfahren zum erzeugen von nutzholz aus baumstämmen oder modeln
DE19547193C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einschneiden eines Baumstammes
EP0116606B1 (de) Kappvorrichtung zum kappen von brettern oder dergleichen
DE2535480C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aussortieren von Unterlängen und/oder zum Schneiden vorbestimmter Längen aus Stabmaterial unterschiedlicher Längen
DE3926396C2 (de)
EP1365899A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum zerlegen von in einer ebene gekrümmten rundhölzern in holzerzeugnisse
EP1203645B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen eines Baumstammes
DE3734836C2 (de)
DE3717756C2 (de) Verfahren zum Auftrennen von krummen Rundhölzern in gebogene Bretter, Bohlen oder Kantholz
DE3139049C2 (de) "Kappsäge zum Kappen der Seitenbretter von Baumstämmen"
DE3820148C2 (de)
EP0327139A2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von prismatischen oder pyramidenstumpfförmigen Balken
DE3133595A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum vorbereiten von rundholz fuer dessen verarbeitung zu schnittholz
DE2533472C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abrunden der Kanten von ungebrannten Rohziegeln

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation