NO149201B - Fremgangsmaate og apparat til sponfraskillende oppdeling av trestammer i sentrumsutbytte og sidebord - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat til sponfraskillende oppdeling av trestammer i sentrumsutbytte og sidebord Download PDF

Info

Publication number
NO149201B
NO149201B NO802315A NO802315A NO149201B NO 149201 B NO149201 B NO 149201B NO 802315 A NO802315 A NO 802315A NO 802315 A NO802315 A NO 802315A NO 149201 B NO149201 B NO 149201B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cuts
tree
cut
saw
cutting
Prior art date
Application number
NO802315A
Other languages
English (en)
Other versions
NO802315L (no
NO149201C (no
Inventor
Alfred Reuter
Original Assignee
Linck Masch Gatterlinck
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linck Masch Gatterlinck filed Critical Linck Masch Gatterlinck
Publication of NO802315L publication Critical patent/NO802315L/no
Publication of NO149201B publication Critical patent/NO149201B/no
Publication of NO149201C publication Critical patent/NO149201C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • B23D45/102Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades some of which turn about perpendicular axes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • B23D45/105Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades operating within the same plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/18Machines with circular saw blades for sawing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D45/20Flying sawing machines, the saw carrier of which is reciprocated in a guide and moves with the travelling stock during sawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/007Flying working devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0259Edge trimming [e.g., chamfering, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4757Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til sponfraskillende oppdeling av trestammer i sentrumsutbytte og sidebord, hvor" sidebordene skilles fra sentrumsutbyttet i sagsnitt under kontinuerlig fremmating av trestammen og kappes opp ved hjelp av på tvers av stammens lengderetning forløpende kappesnitt. Oppfinnelsen angår også et apparat til utførelse av fremgangsmåten.
Ved sponfraskillende oppdeling av trestammer i sentrumsutbytte og sidebord forsøker man å oppnå en mest mulig fullstendig utnytting av veden, dvs. at trestammens tverrsnitt oppdeles slik at der fåes et størst mulig volum av treprodukter som er bearbeidet på alle kanter, såsom bord, bjelker og annen rettkantlast.
Herunder må man imidlertid ta hensyn til at trestammene ikke har en nøyaktig sylinderform, men selv i idealtilfellet er svakt kjegleformet som følge av den naturlig betingede reduksjon av tverrsnittet mot toppen. I tillegg kommer nesten alltid en mer eller mindre sterk krumning av trestammen eller andre formavvik. Disse avvik fra sylinderformen fører til at vankantene på sidebordene ikke forløper rett og regelmessig, men normalt konver-gerer i det minste mot den ene ende av trestammen, slik at denne del av sidebordet bare utgjør et bakbord.
Det er derfor nødvendig å kappe sidebordene til en mindre lengde enn sentrumsutbyttet. Dette finner ved en kjent fremgangsmåte (DE ålment tilgjengelig patentskrift 2 750 712) av den innledningsvis nevnte art sted ved hjelp av kappsager som beveger seg sammen med trestammen, og som kapper sidebordene etter at disse er fraskilt fra sentrumsutbyttet ved hjelp av sagsnitt. For å hindre at sidebordene som allerede er skilt fra sentrumsutbyttet, skal legge seg an mot dette ved kappesnittet, slik at overflaten av sentrumsutbyttet skades av kappesnittene, må ved den kjente fremgangsmåte en spaltekile føres inn i sagspalten mellom sidebordet og sentrumsutbyttet. Denne spaltekile utgjør samtidig en understøttelse for sidebordene, som må fastholdes av klembakker mens kappesnittet utføres.
Nødvendigheten av å føre en spaltekile inn mellom sidebordene og sentrumsutbyttet og fastholde sidebordene ved ut-førelse av kappesnittet medfører en betydelig konstruktiv kom-plikasjon. Den friksjon som finner sted mot spaltekilene, hindrer en rask fremkjøring av kappeinnretningen i forhold til trestammen, slik at på den ene side dennes fremmatningshastighet er begrenset og på den annen side den til disposisjon stående tid ikke er tilstrekkelig til utførelse av flere kappesnitt. Flere kappesnitt vil imidlertid være ønskelig hvis det som avfall eller bakbord avkappede parti av sidebordet er forholdsvis langt og derfor skal oppdeles ytterligere en eller flere ganger, f.eks. for en enkel etterfølgende oppdeling i avfall og bord som kan benyttes.
Hensikten med oppfinnelsen er derfor å skaffe en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte art som tillater utførelse av kappesnittene raskt og i ønsket antall uten at der kreves en komplisert føring og/eller fastklemming av sidebordene.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at kappesnittene utføres før de sagesnitt som fraskiller sidebordene. Sidebordene blir på denne måte kappet mens de ennå ikke er fraskilt fra sentrumsutbyttet. Derfor er en separat føring eller fastklemming av sidebordene ikke nødvendig. Som følge av den i alle fall meget nøyaktige føring av trestammen er det mulig å overholde snittdybden av kappesnittene så nøyaktig at det sikres at denne snittdybde når nøyaktig inn til sagspalten for de etterfølgende sagsnitt som skiller sidebordene fra sentrumsutbyttet. En beskadigelse av overflaten av sentrumsutbyttet som følge av kappesnittene er dermed utelukket.
Da bare kappeinnretningene må beveges i forhold til trestammen mellom de enkelte kappesnitt og herunder befinner seg ute av inngrep med trestammen, kan denne bevegelse finne sted raskt og uten friksjon mot trestammen. Derved er det mulig selv ved forholdsvis høye fremmatningshastigheter av trestammen å utføre flere kappesnitt raskt etter hverandre, f.eks.
for ytterligere oppdeling av de fra sidebordene avkappede avfallsstykker.
Det foretrekkes at vankantene freses ut, fortrinnsvis rettvinklet, av trestammer som først er avflatet på fire sider, og at kappesnittene deretter utføres før de sagsnitt som fraskiller sidebordene. Det har allerede vært foreslått (DE patentsøknad P 29 28 94 9.4) å frese ut vankantene av trestammer som først er avflatet på fire sider, på en slik måte at først en av de to bearbeidede flater sages og det øvrige materiale utfreses som huggspon, samtidig som det etterfølgende sagsnitt til fraskilling av et sidebord finner sted langs den andre av de to bearbeidede flater. Derved får man sidebord som på alle sider er begrenset av sagsnitt, men som hittil har måttet utsorteres og deretter kappes ved endene, hvor de fortsatt oppviser vankanter. Med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fås der allerede kappede sidebord som ikke krever noen ytterligere bearbeiding.
Når kappesnittene utføres etter utfresing av vankantene,
kan operatøren eller en optisk følerinnretning særlig enkelt og pålitelig fastslå på hvilket sted kappesnittene må utføres. Isteden er det imidlertid også mulig å utføre kappesnittene før vankantene er utfrest.
Ved et foretrukket apparat til utførelse av fremgangsmåten, omfattende en fremmatingsinnretning for trestammene og på begge sider av denne anordnede kappsager som kan kjøres fremover langs fremmatingsinnretningen med dennes hastighet og er opplagret i kappsagenheter som er loddrett bevegelig ført på stendere som er anbragt på hver sin sleide som kan kjøres i fremmatingsretningen, er sleidene forsynt med hver sin drivinnretning som kan styres synkront med fremmatingsinnretningen. Dette apparat har en forholdsvis enkel og stabil oppbygning og tillater en enkel tilpasning til forskjellige dimensjoner av trestammer. Apparatet kan uten særlige konstruktive vanskeligheter også
bygges inn i bestående anlegg.
Ytterligere fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen
er angitt i underkravene.
Oppfinnelsen blir i det etterfølgende nærmere beskrevet ved hjelp av et utførelseseksempel som er vist på tegningen. Fig. 1 er et grunnriss av et apparat til kapping av sidebordene på en trestamme som er avflatet på fire sider. Fig. 2 er et enderiss av apparatet på fig. 1 sett i ret-ningen for pilen II. Fig. 3 er et oppriss av en med kappesnitt forsynt trestamme under utførelsen av sagsnittene til fraskillelse av sidebordene.
Fig. 4 er et snitt etter linjen IV-IV på fig. 1.
Fig. 5 er et oppriss av en trestamme hvor kappesnittene er utført før utfresingen av vankantene. Fig. 6 er et enderiss av trestammen på fig. 2 sett i ret-ningen for pilen VI.
Det på fig. 1 og 2 viste apparat utgjør en del av et anlegg til sponfraskillende oppdeling av trestammer 1 i sentrumsutbytte og sidebord 2. De på fire sider avflatede trestammer 1, hvori der allerede er tildannet fire utfresninger 3 til fjerning av vankantene, beveges i lengderetningen på en anleggskinne 4 ved hjelp av førings- og fremmatingsvalser 5, 6. Herunder er trestammene avstøttet sideveis.
Mellom settene av førings- og fremmatingsvalser 5, 6 for trestammen 1 er der anordnet kappsager som er utført som sirkelsager 7, og som er opplagret i hver sin kappsagenhet 8 for drift av sagbladet. Kappsagenhetene 8 kan beveges loddrett på to stendere 9 som er utført som rundføringer, ved hjelp av en hydraulisk stempelenhet 10 og utfører herunder loddrette kappesnitt 10 i sidebordene 2.
De to stendere 9 for en enhet 8 er opplagret på en sleide 12 som ved hjelp av en hydraulisk sylinderenhet 14 kan forskyves i fremmatingsretningen for trestammen 1 på langsgående føringer 13 som i det viste utførelseseksempel også er utført som rundføringer.
En ikke vist styreinnretning styrer stempelenhetene 10 og 14 i avhengighet av fremmatingshastigheten av trestammene 1, slik
at kappsagenhetene 8 beveger seg synkront med trestammen 1 så lenge kappsagene 7 utfører kappesnittene 11 (vist til venstre på fig. 1). Når kappsagene 7 kommer ut av inngrep med trestammen 1, blir kappsagenhetene 8 beveget tilbake mot fremmatingsretningen for trestammen 1 ved hjelp av stempelenheten 14 (vist til høyre på fig. 1) for å beveges tilbake til utgangsstillingen for det etterfølgende kappesnitt.
For innstilling av kappsagenhetene 8 sideveis er der anordnet føringer 15 som strekker seg på tvers av fremmatingsretningen.
På fig. 3 og 4 er der vist over hinannen anordnede sirkelsager 16 som utfører sagsnittene til fraskilling av sidebordene 2. I det på figurene 3 og 4 viste eksempel vil man se at de rett-vinklede utfresninger 3 allerede er foretatt før kappesnittene 11 utføres. De avkappede partier 2' av sidebordene 2 er avfall resp. bakbord som ved hjelp av ytterligere kappesnitt 11 oppdeles videre i den lengde som er gunstigst for viderebearbeidingen eller bortføringen.
Til forskjell fra dette eksempel er det på fig. 5 og 6 vist at kappesnittene 11 også kan være utført før de på begge sider av hvert sidebord 2 liggende vankanter fjernes av utfresningene 3.
Til forskjell fra den på fig. 1 og 2 viste bevegelse av kappsagenhetene 8 i lengderetningen ved hjelp av stempelenhetene 14 kan bevegelsene i lengderetningen også tilveiebringes ved at sleiden 12 settes i drivforbindelse med fremmatingsinnretningen.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til sponfraskillende oppdeling av trestammer i sentrumsutbytte og sidebord, hvor sidebordene skilles fra sentrumsutbyttet i sagsnitt under kontinuerlig fremmating av trestammen og kappes opp ved hjelp av på tvers av stammens lengderetning forløpende kappesnitt, karakterisert ved at kappesnittene utføres før de sagsnitt som fraskiller sidebordene.
2. Apparat til utførelse av en fremgangsmåte som angitt i krav 1, omfattende en fremmatingsinnretning for trestammene og på begge sider av denne anordnede kappsager (7) som kan kjøres fremover langs fremmatingsinnretningen med dennes hastighet og er opplagret i kappsagenheter (8) som er ført loddrett bevegelig på stendere (9), som er anbragt på hver sin sleide (12) som kan kjøres i fremmatingsretningen, karakterisert ved at sleidene (12) er forsynt med hver sin drivinnretning (14) som kan styres synkront med fremmatingsinnretningen (5, 6).
NO802315A 1980-05-29 1980-08-01 Fremgangsmaate og apparat til sponfraskillende oppdeling av trestammer i sentrumsutbytte og sidebord NO149201C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3020321A DE3020321C2 (de) 1980-05-29 1980-05-29 Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO802315L NO802315L (no) 1981-11-30
NO149201B true NO149201B (no) 1983-11-28
NO149201C NO149201C (no) 1984-03-07

Family

ID=6103458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO802315A NO149201C (no) 1980-05-29 1980-08-01 Fremgangsmaate og apparat til sponfraskillende oppdeling av trestammer i sentrumsutbytte og sidebord

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4408510A (no)
AT (1) AT372330B (no)
CA (1) CA1155038A (no)
CH (1) CH646091A5 (no)
DE (1) DE3020321C2 (no)
FI (1) FI68996C (no)
FR (1) FR2483304A1 (no)
NO (1) NO149201C (no)
SE (1) SE444131B (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3231009C2 (de) * 1982-08-20 1985-05-23 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch Kappvorrichtung zum Kappen von Brettern oder dergleichen
US6688197B1 (en) 2001-09-24 2004-02-10 Leo L. Niemela Notch sawing apparatus for dove-tail joints
FI20021207A0 (fi) * 2002-04-29 2002-06-20 Jomeks Oy Työstölaite ja menetelmä työstölaitteen ohjauksessa
US6923101B2 (en) * 2002-05-10 2005-08-02 Mid-South Engineering Co., Inc Continuous log bucking saw system and method
DE102007007061A1 (de) * 2007-02-08 2008-08-14 Schumag Ag Trenneinrichtung für im Wesentlichen lineare Werkstücke und Verfahren zum Trennen von im Wesentlichen linearen Werkstücken
DE102007022698A1 (de) * 2007-05-11 2008-11-13 Reinhardt, Christof Kappvorrichtung
DE102010005340A1 (de) * 2010-01-21 2011-07-28 O-Flexx Technologies GmbH, 47228 Verfahren und Vorrichtung zur Strukturierung einer auf einem Substrat angeordneten Lage
CN105269060B (zh) * 2014-07-23 2018-12-28 高国武 一种多车往复行走、交替切断物料的方法和装置
CN105458301B (zh) * 2016-01-12 2018-07-20 大连富地重工机械制造有限公司 一种多车串联同步定尺切断连续成型物料的新方法
DE102020109038A1 (de) 2020-04-01 2021-10-07 H.I.T. Maschinenbau Gmbh + Co. Kg Verfahren zum Zerteilen eines Baumstamms sowie Sägeanlage zur Durchführung des Verfahrens

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR517885A (fr) * 1914-06-26 1921-05-14 Frans Hugo Johansson Procédé et dispositif pour l'obtention de planches courtes
US2682307A (en) * 1951-05-28 1954-06-29 Earl R Overman Conveyer belt with flying mechanism
DE949007C (de) * 1954-12-16 1956-09-13 Schenck Gmbh Carl Aufteilvorrichtung fuer einen aus lose geschuettetem Gut, beispielsweise aus Holzspaenen gebildeten endlosen Strang
US3044336A (en) * 1958-06-02 1962-07-17 Schumag Schumacher Metallwerke Cutting devices for moving oblong works
US3487866A (en) * 1966-08-08 1970-01-06 Runnion Ernest E Production of lumber and pulp chips from small-diameter logs
US3457978A (en) * 1966-11-07 1969-07-29 Mo Och Domsjoe Ab Method and apparatus for cutting logs into lumber and recovering the byproducts
US3738404A (en) * 1971-02-22 1973-06-12 W Walker Method of producing dressed lumber from logs
US4015648A (en) * 1974-03-29 1977-04-05 Shepard Henry M Sawmill
IT1037430B (it) * 1975-04-18 1979-11-10 Stefani Spa G Gruppo intestatore per rannelli di legno massicci truciolari o di alttro tipo
DE2920543A1 (de) * 1979-05-21 1980-12-04 Kreibaum O Sen Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von rundholz zu schnittholz
DE2750712A1 (de) * 1977-11-12 1979-05-17 Esterer Ag Maschf Vorrichtung zum positionieren von werkzeugen zur bearbeitung bewegter werkstuecke
DE2918622C2 (de) * 1979-05-09 1981-11-19 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in allseitig bearbeitete Holzerzeugnisse
DE2928949C2 (de) * 1979-07-18 1981-10-01 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in allseitig bearbeitete Holzerzeugnisse

Also Published As

Publication number Publication date
CH646091A5 (de) 1984-11-15
NO802315L (no) 1981-11-30
ATA421480A (de) 1983-02-15
FI68996B (fi) 1985-08-30
SE8005536L (sv) 1981-11-30
SE444131B (sv) 1986-03-24
AT372330B (de) 1983-09-26
DE3020321A1 (de) 1981-12-10
DE3020321C2 (de) 1982-10-07
NO149201C (no) 1984-03-07
CA1155038A (en) 1983-10-11
US4408510A (en) 1983-10-11
FI802453A (fi) 1981-11-30
FI68996C (fi) 1985-12-10
FR2483304A1 (fr) 1981-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4128119A (en) Apparatus for processing workpieces in the form of short-length elongate timber waste into usable timber
NO147236B (no) Fremgangsmaate og innretning for sponfjernende oppdeling av trestokker i paa alle sider bearbeidede treprodukter
US4286638A (en) Apparatus for measuring, cutting and splitting logs
NO149201B (no) Fremgangsmaate og apparat til sponfraskillende oppdeling av trestammer i sentrumsutbytte og sidebord
NO142948B (no) Fremgangsmaate og innretning for tilveiebringelse av utnyttbart trevirke av rundtoemmer
SU1356955A3 (ru) Устройство дл изготовлени дерев нного бруса
EP0425490B1 (en) Sawing machine
CH653281A5 (de) Verfahren zur bearbeitung von rundholz sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
DE19727127C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von schmalen Furnierstreifen
NO855313L (no) Innretning til fliskuttende bearbeidelse av sidene av trestammer.
NO144913B (no) Fremgangsmaate og anordning for saging av toemmer
SE419706B (sv) Maskin for kallsagnig av stalplattor med horisontell matning
US4829865A (en) Firewood processor
US4869303A (en) Firewood processor
US4830070A (en) Firewood processor
US3141482A (en) Core mill
US3032084A (en) Dividing wood, especially round timber logs
SE530932C2 (sv) Förfarande och anläggning för sågning av en timmerstock
US4834154A (en) Firewood processor
GB2050244A (en) Method of and machine for cutting cylindrical logs into cut lumber
NO143198B (no) Innretning for tilveiebringelse av trevirke av rundtoemmer
US4688614A (en) Process for trimming and splitting up boards having unfinished edges, such as edges still covered with bark, and apparatus for performing the process
GB922563A (en) Improvements in shearing mechanism
US3643715A (en) Log positioning apparatus
US3658103A (en) Lumber slicing apparatus