DE301496C - - Google Patents
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- DE301496C DE301496C DENDAT301496D DE301496DA DE301496C DE 301496 C DE301496 C DE 301496C DE NDAT301496 D DENDAT301496 D DE NDAT301496D DE 301496D A DE301496D A DE 301496DA DE 301496 C DE301496 C DE 301496C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
- B21G3/32—Feeding material to be worked to nail or pin making machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
- B21G3/18—Making pins, nails, or the like by operations not restricted to one of the groups B21G3/12 - B21G3/16
- B21G3/28—Making pins, nails, or the like by operations not restricted to one of the groups B21G3/12 - B21G3/16 by forging or pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
£ 301496 KLASSE Te. GRUPPE
O. MUSTAD & SÖN in KRISTIANIA.
Die Erfindung 'bezieht sich auf eine Anordnung
an Maschinen für die Herstellung von Hufnägeln auf kaltem Wege und betrifft insbesondere
denjenigen Teil der Maschinen, der dazu dient,, nach Fertigpressen des Schaftes
das Werkstück abzuschneiden und das abgeschnittene Stück aufzufangen und an die Kopfpresse
zu bringen.
Der Erfindung gemäß wird nach Fertigpressen des Schaftes die Nagelstange so weit
vorgeschoben, daß das Vorderende des Schaftes in eine kombinierte Halte- und Fördervorrichtung
eintritt. Diese Haltevorrichtung ist derart eingerichtet, daß beim Abschneiden des
Nagels, was mittels eines unmittelbar an der Vorderseite der Preßbacken angeordneten Messers
geschieht, der Nagel in eine schiefe Lage gedrückt werden kann, ohne dadurch krumm
gebogen zu werden.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht.
Fig. ι zeigt die Teile der Maschine unmittelbar vor dem Abschneiden eines Werkstücks,
und Fig. 2 zeigt die gleichen Teile während des Abschneidens.
ι ist die Eisenstange, aus welcher die Nägel hergestellt werden. Der vordere Teil derselben
ist auf Fig. ι schon zu dem Schaft eines Nagels gepreßt worden und ist so weit
vorgeschoben, daß genau der abzuschneidende Teil der Stange vor den Preßbacken 2 ragt.
Zum Abschneiden wird ein Messer 3 und als Gegenmesser die untere Preßbacke 2 benutzt.
Während des Abschneidens befindet sich das vordere Ende des Schaftes 8 zwischen den
Backen 9, 10 eines Aufnehmers ir, deren vier auf einem mit Unterbrechungen gedrehten
Rahmen 12 befestigt sind, derart, daß stets ein neuer Aufnehmer vorhanden ist, um einen
Schaft zwischen seinen Backen aufzunehmen. Von den Backen kann der obere (9) fest gelagert
sein, während der untere (10) verschiebbar gelagert ist und gegen die Wirkung einer
Feder 13 nach unten bewegt werden kann. Es können aber auch beide Backen federnd
nachgiebig gelagert sein. Der Aufnehmer 11 ist drehbar auf dem Rahmen 12 befestigt und
wird normal durch die Wirkung einer Feder 14 gegen einen festen Anschlag 15 auf dem Rahmen
12 gehalten. Der Aufnehmer kann indessen von diesem Anschlag unter Überwindung
der Federkraft entfernt werden.
Durch diese doppelte Federung wird folgendes erreicht (s. Fig. 2):
Während des Abschneidens wird der Schaft durch das Messer 3 nach unten gebogen werden
und er würde eine gebogene Form erhalten, falls der. Aufnehmer 11. an dieser Bewegung
nicht teilnehmen könnte. Durch die auf Fig. 2 veranschaulichte Drehung des Aufnehmers
nimmt der Schaft 8 eine schräge Lage zwischen den Backen 9, 10 ein. Damit die
Spitze nicht aus diesem Grunde sich verbiegt, muß mindestens einer der Backen, z. B. io, so
leicht nachgiebig angeordnet sein, daß er durch die Nagelspitze bewegt werden kann, wie
durch Fig. 2 veranschaulicht.
Sobald das Abschneiden vollendet ist, springen sowohl der Aufnehmer 11 wie der Backen 10
in die Normallage zurück, und nachdem der Rahmen 12 um 90 ° gedreht und das Messer
zurückbewegt ist, wird ein neuer Schaft zwischen die Backen des folgenden Aufnehmers
gesteckt, und der Prozeß wiederholt sich. Wenn der Rahmen 12 sich zweimal um 90°
gedreht hat, ist der abgeschnittene Nagel in die richtige Lage gegenüber der Kopfpresse
gebracht, von welcher in der Zeichnung bei ein Teil angedeutet ist.,
Claims (1)
- Patent-An s PRUC ti:Abschneide-, Halte- und Fördervorrichtung für Kaltschmiede-Hufnagelmaschinen, gekennzeichnet durch einen das Nagelschaftende (8) aufnehmenden Halter (11), der auf einem drehbaren Rahmen (12) angeordnet ist und während des Abschneidens des Nagelschaftes bei stillstehendem Rahmen eine Bewegung ausführt, die ein Schiefstellen des Nagels zuläßt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE301496C true DE301496C (de) |
Family
ID=555369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT301496D Active DE301496C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE301496C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5845239A (en) * | 1993-07-30 | 1998-12-01 | Texas Instruments Incorporated | Modular audio data processing architecture |
-
0
- DE DENDAT301496D patent/DE301496C/de active Active
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