DE301159C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE301159C DE301159C DENDAT301159D DE301159DA DE301159C DE 301159 C DE301159 C DE 301159C DE NDAT301159 D DENDAT301159 D DE NDAT301159D DE 301159D A DE301159D A DE 301159DA DE 301159 C DE301159 C DE 301159C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- leather
- bitumen
- waste
- leather waste
- alkalis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 28
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
- C08L89/04—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair
- C08L89/06—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair derived from leather or skin, e.g. gelatin
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 301159 KLASSE 8Od. GRUPPE
WILHELM REINER in BERLIN-TEMPELHOF.
Verfahren zur Herstellung von Lederbitumen.
Zusatz zum Patent 294050.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Februar 1917 ab.
Längste Dauer: 31. August 1929.
Nach dem Verfahren der früheren Erfindung (Patent 294050, Zusatz, zu Patent 293871)
wurden Lederabfälle oder -stücke in Lederfasern zerrissen und diese mit flüssigen asphaltischen
Stoffen oder mit Bitumenlösungen, oder mit Kautschuklösungen imprägniert, sodann
mit Ledermehl und mit Bitumen vermengt und verbunden.
Es hat sich gezeigt, daß dieses Verfahren auch auf Lederabfälle oder auf zerkleinerte
Lederabfälle, die aber nicht in Fasern zerrissen, sondern in kleinere Stücke zerteilt
worden sind, zur Herstellung von' Lederbitumen Anwendung finden kann.
Bei der Verarbeitung von Lederabfällen eignen sich dünnflüssige Bitumenlösungen für die
Imprägnierung besonders, beispielsweise Benzollösungen von Asphalten, von Pech u. dgl. Es
hat sich gezeigt, daß die mit Bitumenlösungen getränkten Lederabfälle vorteilhaft erst mit
Bitumen und nachdem mit Ledermehl, auch mit Ledergrus u. dgl, vermengt und verbunden
werden, wodurch eine völlige Durchdringung des Gemisches mit dem Bitumen erzielt
Zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit des Erzeugnisses können dem,Bitumen noch Harzstoffe
oder Lösungen von solchen beigefügt werden.
Wird bei dem Verfahren der früheren Erfindung zum Imprägnieren eine Kautschuklösung
verwendet, so kann das Erzeugnis auch vulkanisiert werden.
Eine weitere Ausführungsform besteht darin, daß das Bitumen in gepulverter Form zügemengt
wird.
Zur Erzielung schmiegsamer Erzeugnisse bzw. bei der Verarbeitung härterer Lederabfälle
wird vorteilhaft das folgende Verfahren nach der Erfindung angewandt: '
Die Lederabfälle werden mit Alkalien erweicht und mehr oder weniger ausgelaugt,
beispielsweise mit Kalilauge oder Ammoniak in geeigneter Stärke, wobei der Leim und das
Tannin in den Abfällen gelöst wird.- Dabei wird auf etwa 35° bis 50 ° erwärmt und umgerührt.
Die erweichten Abfälle werden sodann mit Wasser ausgewaschen und mit verdünnter
Schwefelsäure entlaugt und nachdem getrocknet, vorteilhaft durch Auswaschen mit Alkohol.
Diese sehr weichen Lederabfälle, bei welchen die feinen Lederfäserchen mehr oder
weniger freigelegt sind, welche flüssige asphaltische Stoffe, Bitumenlösungen oder Kautschuldösungen
rasch aufsaugen, werden mit einem dieser Stoffe imprägniert, mit Bitumen und mit Ledermehl vermengt und unter Pres-
sen und Erwärmen bzw. durch Vulkanisieren verbunden.
Ein weiteres Verfahren nach der Erfindung, bei welqhem ein besonders geschmeidiges Erzeugnis/
erzielt wird, besteht in folgendem:
Die / mit Alkalien erweichten und ausgelaugten Lederabfälle werden im aufgequellten
Zustände unter weiterem Erwärmen und Umrühren mit öl behandelt, beispielsweise mit
ίο Rizinusöl, welches sich mit den noch freien
Alkalien in den Lederabfällen verseift. Das öl kann auch bereits mit Alkalien verseift
zugegeben werden. Nunmehr wird das heißflüssige Bitumen unter weiterem Erwärmen und Umrühren zugegeben. Das Bitumen
emulgiert mit der in den gequellten Lederabfällen enthaltenen ölseife. Die Lederabfälle
werden nach diesem Verfahren innig bituminiert. Zweckmäßig kann dem Bitumen ein Harzstoff zugegeben werden, wodurch die
Emulsionierung noch beschleunigt wird. Das Bitumen kann ferner mit dem öl vermischt
oder ganz oder teilweise bereits emulsioniert den alkalisch erweichten Lederabfällen beigemengt
werden.
Das weiche Gemisch wird in Formen gepreßt, mit oder ohne Zugabe von chemisch
gelöstem und gefälltem Leder.
Claims (3)
1. Verfahren der Herstellung von Lederbitumen nach Patent 294050, dadurch gekennzeichnet,
daß Lederabfälle mit flüssigen asphaltischen Stoffen getränkt, mit Bitumen und mit Ledermehl vermengt
und verbunden werden.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Lederabfälle vorher
durch Alkalien erweicht, sodann entlaugt und getrocknet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch Alkalien erweichte
und ausgelaugte Lederabfälle mit
öl behandelt und mit Bitumen vermengt -45
und verbunden werden.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE301159C true DE301159C (de) |
Family
ID=555077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT301159D Active DE301159C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE301159C (de) |
-
0
- DE DENDAT301159D patent/DE301159C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE605903C (de) | Verfahren zur Herstellung faserstoffhaltiger Kunstmassen | |
| DE3800629A1 (de) | Verfahren zum hydrophobieren von leder, pelzen und lederaustauschmaterialien | |
| DE301159C (de) | ||
| DE262709C (de) | ||
| DE351785C (de) | Verfahren zum Regenerieren von Altkautschuk aller Art | |
| DE202129C (de) | ||
| DE167168C (de) | ||
| DE276619C (de) | ||
| DE87673C (de) | ||
| DE234229C (de) | ||
| DE425780C (de) | Verfahren zur Herstellung von gepressten oder geformten Gegenstaenden | |
| AT136280B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder. | |
| AT124072B (de) | Verfahren zur Veränderung des Aggregatszustandes von Produkten, welche ungesättigte organische Kohlenstoffverbindungen enthalten. | |
| DE468776C (de) | Werkstueck zur Herstellung von Schuhsteifkappen | |
| DE297834C (de) | ||
| DE262552C (de) | ||
| US1595049A (en) | Process of manufacturing a rubberized fiber composition | |
| DE588910C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kunstmasse | |
| AT136967B (de) | Verfahren zur Herstellung einer linoleumartigen Masse. | |
| AT147379B (de) | Verfahren zur Herstellung von porösen oder mikroporösen Erzeugnissen aus Kautschuk od. dgl. | |
| DE540687C (de) | Verfahren zum Wasserdichtmachen von Textilstoffen | |
| DE517279C (de) | Verfahren zur Herstellung von Impraegnierungs- und Klebemassen | |
| DE193323C (de) | ||
| DE288659C (de) | ||
| DE602487C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserdichter Faserstoffbahnen |