DE3009565A1 - Trocknungsanlage - Google Patents

Trocknungsanlage

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Publication number
DE3009565A1
DE3009565A1 DE19803009565 DE3009565A DE3009565A1 DE 3009565 A1 DE3009565 A1 DE 3009565A1 DE 19803009565 DE19803009565 DE 19803009565 DE 3009565 A DE3009565 A DE 3009565A DE 3009565 A1 DE3009565 A1 DE 3009565A1
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DE
Germany
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fluidized bed
vapors
bed furnace
return
hot gas
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19803009565
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Dipl.-Ing. 4150 Krefeld Poersch
Horst Ing.(grad.) 4000 Düsseldorf Sauter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grenzebach GmbH and Co KG
Original Assignee
Babcock BSH AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure

Description

Krefeld, den 12. März 1980 93 - HR/wey - K 80/07
BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT
vormals Büttner-Schilde-Haas AG,
4150 Krefeld 11
Trocknungsanlage
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trocknungsanlage mit einem aus einer Wirbelbettfeuerung mit Heißgas gespeisten Heißgastrockner.
Es ist bekannt, Wirbelbettfeuerungen als Heißgaserzeuger für Trocknungsprozesse zu verwenden. Vergleiche hierzu z.B. Zeitschrift "Chemical Engineering" Nov. 5, T979, S. 77 u. 78.
Ferner ist es bei Trocknern mit ölfeuerungen bekannt, einen Teil der Brüden, die vorher mit Feuerungen gemischt werden, in den Trockner zurückzuführen, vergleiche z.B. DE-PS 16 04 824.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es nun,, eine Trocknungsanlage der eingangs genannten Art derart zu vervollkommnen/ daß bei geringem Feuerungsaufwand eine hohe Ausnutzung der entstehenden Wärmeenergie möglich ist.
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Das wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß zumindestens ein Teil der aus dem Heißgastrockner abgezogenen Brüden als Rückbrüden durch im Wirbelbett der Wirbelbettfeuerung befindliche Wärmetauscher geführt ist. 5
Hierdurch ist es möglich, die Verbrennungsführung im Wirbelbett bei relativ niedrigen Temperaturen (ca. 800° C) zu halten, was der Qualität der Abgase zugute kommt (niedriger NO -Gehalt und einfache und billige Entschwefelung), und die indirekte Kühlung des Wirbelbettes durch die erfindungsgemäße Art der Brüdenrückführung erlaubt eine weniger aufwendige Bauweise der Wirbelbettfeuerung, als dies mit der sonst üblichen direkten Luftkühlung der Fall ist. Dabei wird zusätzlich ein Wiederaufheizen der Rückbrüden erreicht.
In Weiterführung des Erfindungsgedankens kann zwischen Wirbelbettfeuerung und Heißgastrockner ein Mischer angeordnet sein, in dem die aus dem Abgasraum der Wirbelbettfeuerung kommenden Gase mit den im Wärmetauscher wieder aufgewärmten Rückbrüden gemischt werden.
Dabei kann vorteilhafterweise das Mischverhältnis der Abgase und Rückbrüden über Regelein richtungen einstellbar sein.
Die Erfindung sei nun anhand des in der Fig. schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert:
Hierin ist mit 1 ein Heißgastrockner bekannter Bauart bezeichnet, dessen Brüden über einen Ventilator 2 abgesaugt werden. Zwischen Heißgastrockner 1 und Ventilator ist ein Staubabscheider 3 üblicher Bauart eingeschaltet. Die Brüden können über eine regulierbare Abzweigung 4 teilweise ins Freie (Pfeil 5) abgelassen oder als Rückbrüden (Pfeil 6) mittels Ventilator 7 durch die rohr-
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förmigen Windungen eines Wärmetauschers 8, der im Wirbelbett 9 einer Wirbelbettfeuerung 10 angeordnet ist, zum Eingang des Heißgastrockners 1 rückgeführt werden. Dabei gelangen die Rückbrüden zunächst in einen zwischen Wirbelbettfeuerung 10 und Heißgastrockner 1 angeordneten Mischer 11, der außerdem über einen weiteren Staubabscheider 12 mit dem Äbgasraum 13 der Wirbelbettfeuerung 10 in Verbindung steht.
Die Zuleitungen zum Mischer 11 sind mit Regeleinrichtungen 14, 15 bekannter Bauart versehen, welche die Einstellung eines vorgegebenen Mischverhältnisses, z.B. 1 : 1, ermöglichen.
über den Ventilator 16 wird die zur Aufwirbelung und Aufrechterhaltung der Verbrennung notwendige Luftmenge der Wirbelbettfeuerung 10 zugeführt. Es wird dabei mit minimalem Luftüberschuß gefahren, da hierbei das Bauvolumen der Wirbelbettfeuerung 10 und aller Hilfsaggregate, wie Brennstoffverteileinrichtungen und Rauchgasentstaubung, am kleinsten gehalten werden kann. Durch den Pfeil 17 ist die Brennstoffzufuhr für die Wirbelbettfeuerung 10 angedeutet. Als Brennstoff wird vorzugsweise Kohle verwendet .
Die Rückbrüdenzufuhr und der Wärmetauscher 8 sind so ausgelegt, daß die Rückbrüden in etwa die gleiche Temperatur wie die Abgase der Wirbelbettfeuerung 10. erhalten.
Die oben beschriebene Trocknungsanlage ist beispielsweise zur Trocknung von Rübenschnitzeln geeignet.
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Claims (5)

  1. Krefeld, den 12. März 1980 93 - HR/wey - K 80/07
    BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT
    vormals Büttner-Schilde-Haas AG,
    Krefeld 11
    Patentansprüche:
    /1/ Trocknungsanlage mit einem aus einer Wirbelbettfeuerung mit Heißgas gespeisten Heißgastrockner, dadurch gekennzeichnet, daß zumindestens ein Teil der aus dem Heißgastrockner (1) abgezogenen Brüden als Rückbrüden durch einen im Wirbelbett (9) der Wirbelbettfeuerung (10) befindlichen Wärmetauscher (8) geführt ist.
  2. 2. Trocknungsanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zwischen Wirbelbettfeuerung (10) und Heißgastrockner (1) angeordneten Mischer (11), in dem die aus dem Abgasraum (13) der Wirbelbettfeuerung (10) kommenden Gase mit den im Wärmetauscher (8) wieder aufgewärmten Rückbrüden gemischt werden.
  3. 3. Trocknungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischverhältnis der Abgase und Rückbrüden durch Regeleinrichtungen (14, 15) einstellbar ist.
  4. 4. Trocknungsanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischverhältnis von Abgasen und Rückbrüden 1 : eingestellt ist.
  5. 5. Trocknungsanlage nach mindestens einem der Ansprüche bis 4, dadurch gekennzeichnet/ daß die Rückbrüdenzufuhr und der Wärmetauscher (8) so ausgelegt sind, daß die Rückbrüden in etwa die gleiche Temperatur wie die Abgase der Wirbelbettfeuerung (10) erhalten.
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DE3160080D1 (en) 1983-03-31
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EP0036102B1 (de) 1983-02-23

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