DE3005236A1 - Waschwerk fuer eine offsetmaschine - Google Patents
Waschwerk fuer eine offsetmaschineInfo
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Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
D R. - I NG. H. H. Wl LH E LM - D I P L. - I N G. H. D A U S T E R
D-7000 STUTTGARTI - GYMNASIUMSTRASSE 31B - TELEFON (0711) 2911 33
Anmelder: -3- D 5849
Mathias Bäuerle GmbH
Gewerbehallestr. 7-11
Gewerbehallestr. 7-11
7742 St. Georgen
Waschwerk für eine Offsetmaschine
Die Erfindung betrifft ein Waschwerk für eine Offsetmaschine mit
einem Waschbehälter und einer Waschwalze, die in eine in dem Waschbehälter befindliche Reinigungsflüssigkeit eintaucht.
Ein Waschwerk für eine Offsetmaschine enthält üblicherweise einen
Waschbehälter, der an eine Dosiereinrichtung angeschlossen ist, die eine Reinigungsflüssigkeit dem Waschbehälter zuführt und
selbsttätig einen bestimmten Flüssigkeitspegel einhält. In diese Reinigungsflüssigkeit taucht eine Waschwalze ein, die einem Gummituchzylinder
zugeordnet ist und die zur Reinigung des Gummituchzylinders dient. Im praktischen Betrieb ergibt sich bei einem derartigen
Waschwerk eine relativ schnelle Verschmutzung, da die von dem Gummituchzylinder abgenommenen Rückstände zu einer Schlammablagerung
in dem Waschbehälter führen. Diese Verschmutzung des Waschwerkes erfordert eine Reinigung, um das Waschwerk wieder
brauchbar zu machen. In vielen Fällen muß diese Reinigung, die eine schmutzige und zeitraubende Arbeit darstellt, wöcteitlich
durchgeführt werden.
Um eine Schlammablagerung in dem Waschbehälter zu verhindern ist es bekannt (DE-OS 25 38 067), zur Reinigung des Zylinders ein
Reinigungstuch zu benutzen, das von einer Vorratsrolle abgespult und nach einer Reinigung auf eine andere Rolle aufgewickelt wird.
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Gleichzeitig wird eine Reinigungsflüssigkeit auf das Reinigungstuch
gesprüht. Die für die Reinigung benötigte Tuchlänge und die Menge der Reinigungsflüssigkeit richten sich nach dem Verschmutzungsgrad.
Wenn das Reinigungstuch aufgebraucht ist, wird eine neue Rolle mit Reinigungstuch eingelegt. Diese Reinigungsvorrichtung erfordert
einen erheblichen konstruktiven Aufwand und ist relativ teuer, insbesondere wegen des großen Verbrauchs an Material. Außerdem führt
diese Reinigungseinrichtung zu einer starken Belastung der Umwelt. In kleinere Offsetmaschinen kann diese Reinigungseinrichtung nicht
eingebaut werden, da der für die konstruktiven Abmessungen notwendige Bauraum nicht zur Verfügung steht.
Es ist auch bekannt (DE-OS 28 28 454), die Reinigungsflüssigkeit während des Reinigungsvorgangs dem Waschbehälter über eine Pumpe
zuzuführen und anschließend wieder in den Vorratsbehälter zurückzuführen. Dadurch soll erreicht werden, daß die gelösten Rückstände
dem Vorratsbehälter zurückgeführt werden, so daß eine Schlammablagerung auf dem Boden des Vorratsbehälters stattfindet. Eine derartige
Vorrichtung führt in der Praxis zu Schwierigkeiten, da zwar im Waschbehälter selbst keine Schlammablagerung entsteht, jedoch
nach kurzer Zeit die Reinigungsflüssigkeit insgesamt in der Art verschmutzt ist, daß nur noch eine mangelhafte Reinigungswirkung
erzielt wird. Dies führt zu einem großen Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit, was mit starker Belastung der Umwelt verbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Waschwerk der eingangs
genannten Art so auszubilden, daß keine Schlammablagerungen in dem Waschbehälter entstehen, während gleichzeitig die Reinigungsflüssigkeit
sauber gehalten wird und ohne das zusätzliche Reinigungselemente für den zu reinigenden Zylinder vorgesehen werden
müssen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Waschbehälter an einen die Reinigungsflüssigkeit umwälzenden Kreislauf
angeschlossen ist, der eine Pumpe und einen Filter enthält.
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Diese Zusatzeinrichtung, die nur die dem Waschbehälter zugeführte Reinigungsflüssigkeit umwälzt, erfordert nur einen kleinen Bauraum,
so daß sie insbesondere auch bei kleinen Offsetmaschinen eingesetzt werden kann. Die übrigen Einrichtungen, insbesondere
einen Dosiereinrichtung für die Aufrechterhaltung eines bestimmten Pegels der Reinigungsflüssigkeit bleiben unberührt. Die Reinigung
ist sehr effektiv, da dem Waschbehälter immer eine gereinigte Reinigungsflüssigkeit
zugeführt wird und eine Schlammablagerung in dem Waschbehälter verhindert wird.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Filter mit einem austauschbaren Filtereinsatz versehen ist.
Die notwendigen Wartungsarbeiten bleiben daher auf den Austausch des Filters beschränkt, was einfach und schnell durchgeführt werden
kann, ohne daß die Bedienungsperson sich dabei schmutzig machen muß.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung enthält der Kreislauf vorzugsweise nach dem Filter eine Entlüftungseinrichtung, die an
der höchstgelegenen Stelle angeschlossen ist. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Entlüftungseinrichtung einen aus der Offsetmaschine
herausgeführten transparenten Schlauch aufweist. An diesem Schlauch
kann die Bedienungsperson den Zustand der Reinigungsflüssigkeit beobachten, d.h. ob die Reinigungsflüssigkeit selbst noch so sauber
ist, daß eine wirkungsvolle Reinigung möglich ist. Dabei ist es besonders zweckmäßig, wenn die Entlüftungseinrichtung zwischen dem
Filter und der die Reinigungsflüssigkeit durch den Filter saugenden
Pumpe angeordnet ist. Wenn die Pumpe läuft, sinkt der Flüssigkeitspegel innerhalb der Entlüftungseinrichtung entsprechend dem von der
Pumpe erzeugten Ansaugunterdruck ab, der von dem Zustand des Filters
abhängig ist. Ist der Filter selbst noch nicht verschmutzt und gut durchlässig, so ist der sich ausbildende Ansaugunterdruck
relatuv gering. Bei stärker werdender Verschmutzung des Filters setzt sich dieser zu, so daß ein erhöhter Ansaugunterdruck und damit
eine verstärkte Absenkung des Flüssigkeitsspiegels in der Ent-
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lüftungseinrichtung auftritt. Die Stärke der Absenkung des
Flüssigkeitsspiegels in der Entlüftungseinrichtung ist somit eine Anzeige für den Zustand des Filters. Dabei ist es möglich,
an der Entlüftungseinrichtung eine Markierung anzubringen, über die die Bedienungsperson eine Anzeige dazu erhält, daß der
Filtereinsatz ausgetauscht werden muß. Gegebenenfalls kann diese Überwachung auch mit Hilfe eines Meßinstrumentes erfolgen, das
dann an eine den erforderlichen Austausch des Filtereinsatzes anzeigenden Signaleinrichtung verbunden ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer in der Zeichnung dargestellten
bevorzugten Ausführungsform.
Die Zeichnung zeigt einen Waschbehälter eines erfindungsgemäß ausgebildeten
Waschwerkes.
In einem Waschbehälter 1 befindet sich eine Waschwalze 13, die mit dem unteren Teil ihres Umfangs in eine Reinigungsflüssigkeit
eintaucht. Die Reinigungsflüssigkeit wird dem Waschbehälter 1 über einen Anschluß 12 von einer nicht näher dargestellten Dosiereinrichtung
zugeführt, die mit Elementen versehen ist, die ein vorgegebenes Niveau der Reinigungsflüssigkeit in dem Waschbehälter
1 sicherstellen.
Der Waschbehälter 1 ist mit einem weiteren Zuführanschluß 11 und
einem Ablaufanschluß 10 versehen, an die ein Kreislauf angeschlossen
ist, der die von der Dosiereinrichtung zugeführte Reinigungsflüssigkeit umwälzt und dabei selbst eine Reinigung unterzieht.
An den Ablaufanschluß 10 ist über eine Leitung 15 ein Filter 3
angeschlossen, der seinerseits über eine Pumpe 2 und eine Leitung 16 mit dem Zulaufanschluß 11 verbunden ist. Die Pumpe 2 besitzt
nur eine geringe Leistung. Sie wird vorzugsweise als Kreiselpumpe ausgebildet und ist mit einem eigenen Elektromotor versehen, der
über einen Netzanschluß 14 mit Strom versorgt wird. Beim Betrieb
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der Offsetmaschine wird die Reinigungsflüssigkeit in diesem Kreislauf
ständig umgewälzt.
Als Filter dient ein handelsüblicher Patronenfilter mit einer austauschbaren
Filterpatrone. Beispielsweise wird ein spezieller Pa piereinsatz mit einer Filterfeinheit von maximal 1Oy*lm vorgesehen.
Die Filterpatrone ist leicht austauschbar durch Verschraubung mit einem ortsfesten Filterkopf 4 verbunden, der die Anschlüsse aufweist.
Die Reinigungsflüssigkeit wird dem Filter 3 über einen Anschluß
derart zugeführt, daß die Reinigungsflüssigkeit in das Filtergehäuse
einströmt und von dort in den im wesentlichen zylindrischen Filtereinsatz eindringt, aus welchem die Pumpe 2 die Reinigungsflüssigkeit
absaugt und zu dein Waschbehälter 1 fördert. Zweckmäßigerweise sind der Filter 3 und die Pumpe 2 sowie die Leitungen
15 und 16 unterhalb des Waschbehälters 1 angeordnet, so daß sich dieser Kreislauf im Betrieb selbsttätig entlüftet. Zusätzlich
ist eine Entlüftungsleitung 5 vorgesehen, an deren Ende ein Entlüftungsventil
6 angebracht ist, das auch als ein Rückschlagventil ausgebildet werden kann, das ein Ansaugen von Luft verhindert. Die
Entlüftungsleitung ist zweckmäßigerweise an die höchste Stelle der
Pumpen-Filtereinheit, insbesondere des Filterkopfes 4, angeschlossen und zwar zwischen dem Filter und der Pumpe 2. Zweckmäßigerweise
wird eine Entlüftungsleitung 5 aus einem transparenten Material
vorgesehen, die aus der Offsetmaschine heraus und an eine gut sichtbare Stelle geführt ist. Bei abgeschalteter Pumpe stellt
sich in der Entlüftungsleitung der gleiche Flüssigkeitspegel in dem Waschbehälter 1 ein, so daß über die Entlüftungsleitung 5 die
Funktion der Dosiereinrichtung geprüft werden kann. Dabei kann dem Entlüftungsschlauch 5 eine Markierung zugeordnet werden, die ein
derartiges Überprüfen ermöglicht. Bei eingeschalteter Pumpe sinkt der Pegel der Reinigungsflüssigkeit in der Entlüftungsleitung entsprechend
dem Ansaugunterdruck der Pumpe 2 ab. Dieser Ansaugunterdruck steigt mit zunehmendem Verschmutzungsgrad des Filters 3, so
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daß dann der Flüssigkeitspegel in der Entlüftungsleitung 5 weiter absinkt. Dies ist somit eine Anzeige für den Verschmutzungsgrad
des Filters. Wenn der Entlüftungsleitung 5 eine weitere, den
tiefst zulässigen Flüssigkeitspegel festlegende Markierung zugeordnet wird, so kann diese als Anzeige für einen notwendigen
Wechsel der Filterpatrone ausgenutzt werden. Eine derartige Anzeige kann selbstverständlich auch mittels geeigneter Meßelemente
automatisch erfolgen.
Der Ablaufanschluß 10 ist an der tiefsten Stelle des geneigten Bodens 9 des Waschbehälters 1 angeordnet und über die Leitung 15
und eine Verzweigung 17 an den Filter 3 angeschlossen. An die Verzweigung
17 ist eine weitere Leitung 7 mit einem Ablaßventil 8 angeschlossen, über die der Waschbehälter 1 vollständig entleert
werden kann. Wird während dieser Entleerung die Pumpe 2 eingeschaltet, so kann gleichzeitig auch der Filter 3 vollständig entleert
werden, ohne daß er ausgebaut werden muß. Es ist aber auch möglich, beispielsweise den Filter 3 schwenkbar anzuordnen, so
daß er durch Verschwenken entleert werden kann.
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Claims (8)
1. .Waschwerk für eine Offsetmaschine mit einem Waschbehälter
und einer Waschwalze, die in eine in dem Waschbehälter befindliche Reinigungsflüssigkeit eintaucht, dadurch gekennzeichnet,
daß der Waschbehälter (1) an einen die Reinigungsflüssigkeit umwälzenden Kreislauf angeschlossen ist,
der eine Pumpe (2) und einen Filter (3) enthält.
2. Waschwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Filter (3) mit einem austauschbaren Filtereinsatz versehen ist.
3. Waschwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadur oh gekennzeichnet,
daß der Kreislauf vorzugsweise nach dem Filter (3) eine Entlüftungseinrichtung (5, 6) enthält, die vorzugsweise
an der höchstgelegenen Stelle angeordnet ist.
4. Waschwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungseinrichtung (5, 6) einen aus der Offsetmaschine
herausgeführten, transparenten Schlauch aufweist.
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5. Waschwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Schlauches (5) ein Entlüftungsventil (6) angeordnet
ist.
6. Waschwerk nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Entlüftungseinrichtung (5, 6) zwischen dem Filter (3) und der die Reinigungsflüssigkeit
durch den Filter (3) saugenden Pumpe (2) angeordnet ist.
7. Waschwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß an der tiefsten Stelle des Kreislaufs, vorzugsweise in Strömungsrichtung vor dem Filter (3), eine
Entleerungseinrichtung (7, 8) angeordnet ist.
8. Waschwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Boden (9) des Waschbehälters (1) zu dem Ablaufanschluß (10) des Kreislaufs hin geneigt ist.
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