DE29711743U1 - Transport- und Gebrauchsbehälter für hochviskose Verbrauchsstoffe - Google Patents

Transport- und Gebrauchsbehälter für hochviskose Verbrauchsstoffe

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Description

2-30.001 DE
Kunststoffwerke Adolf Hopf GmbH & Co. Wemdinger Straße 13
86720 Nördlingen
Transport- und Gebrauchsbehälter für hochviskose Verbrauchsstoffe
Die Erfindung betrifft einen Transport- und Gebrauchsbehälter für hochviskose Verbrauchsstoffe, insbesondere kosmetische Cremes, welcher aus zwei Bauteilen, nämlich einer becherförmigen Dose und einem die Dose an ihrem offenen Ende verschließenden Deckel gebildet ist, wobei beide Bauteile einander zugekehrte, sich axial erstreckende Umfangskragen aufweisen, die konzentrisch ineinander angeordnet sind.
Derartige Behälter sind z.B. als Dosen für kosmetische Cremes in vielfältiger Ausführung bekannt geworden. Für diese Anwendung wird gefordert, daß die Dose einerseits durch den Deckel fest verschlossen ist und daß sie andrerseits absolut dicht verschlossen ist.
Um das zu erreichen, hat man beispielsweise die sich gegenüberliegenden Fügeflächen von Dose und Deckel mit korrespondierenden Vorsprüngen und Ausnehmungen versehen, die formschlüssig ineinandergreifen. Da die beiden Bauteile der Dose üblicherweise aus relativ starrem thermoplastischen Kunststoff
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durch Spritzen hergestellt werden, die nur eine geringe elastische Verformung zulassen, kann die Überschneidung der Vorsprünge und Ausnehmungen nur relativ gering sein, wodurch ein sicherer Sitz des Deckels auf der Dose z.B. bei auftretendem Innendruck infolge Erwärmung des Inhalts nicht immer gewährleistet ist. Auch eine ausreichende Dichtigkeit kann so nicht gewährleistet werden.
Bei anderen Ausführungen hat man zwischen Dose und Deckel eine Schraubverbindung vorgesehen, durch die ein sicherer fester Verschluß gewährleistet werden kann. Durch die Anwendung einer zusätzlichen elastischen Dichtung kann auch ein Austreten des Doseninhalts verhindert werden. Auch hier besteht jedoch die Gefahr, daß bei einer Expansion des Inhaitsstoffes infolge Erwärmung der Behälter bersten kann. Daneben wird bei derartigen Schraubverbindungen auch die etwas umständliche Handhabung als nachteilig empfunden, wei! der Deckel dem Gewinde entsprechend in richtiger Drehposition angesetzt und zum Verschließen über einen längeren Weg gedreht werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Behälter zu schaffen, der die aufgezeigten Nachteile vermeidet und mit geringem Herstellungsaufwand eine feste und dichte Verbindung zwischen Dose und Deckel schafft.
Nach der Erfindung wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß an den einander zugekehrten und radial voneinander beabstandeten Zylinderflächen der Umfangskragen am einen Bauteil ein radialer Vorsprung und am anderen Bauteil ein elastisches Element vorgesehen ist, die sich radial so überdecken, daß beim Fügen der beiden Bauteile das elastische Element hinter den Vorsprung einschnappt. Um eine ausreichend große Überdeckung zwischen dem radialen Vorsprung einerseits und dem elastischen Element andrerseits zu erreichen, kann das letztere z.B. aus einem elastomeren Kunststoff hergestellt sein. Um das angestrebte Ziel zu erreichen, muß die Dose nicht eine runde Querschnittsform aufweisen, wenngleich dies die häufigste Anwendung sein dürfte. Sie kann vielmehr jeden beliebigen, auch von der Kreisform abweichenden, z.B. ovalen, mehreckigen od.dgl. Querschnitt aufweisen, weil zum Aufbringen oder Entfernen des Deckels kein Verdrehen gegenüber der Dose erfoderlich ist. Der Deckel kann
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vielmehr durch einseitiges Abkippen !eicht von der Dose gelöst werden.
Eine besonders geeignete Form des elastischen Elements ergibt sich, wenn es als vor dem Fügen in Richtung auf das andere Bauteil geneigte Stülplippe ausgebildet ist, die nach dem Fügen in die Gegenrichtung umgestülpt ist und sich dabei gegen den radialen Vorsprung abstützt.
Wenn bei dieser Ausführung der Decke! versehentlich exzentrisch oder gekippt auf die Dose aufgesetzt wird, kann die Gefahr bestehen, daß sich die Stülplippe zwar auf einer Seite umstülpt, auf der gegenüberliegenden jedoch nicht. Das wird von den jeweils gegebenen Maßverhältnissen abhängen. Um aber auch in diesem Falle eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten, kann in Fügerichtung hinter dem ersten Vorsprung ein zweiter Vorsprung mit annähernd gleichem Durchmesser vorgesehen werden, wobei der lichte axiaie Abstand zwischen den beiden Vorsprüngen so bemessen ist, daß die Stülplippe im umgestülpten Zustand zwischen ihnen eintreten kann.
Eine besonders günstige Verbindung zwischen Dose und Deckel wird erreicht, wenn zusätzlich zwischen den Umfangskragen benachbarten Radialfiächen der beiden Bauteile eine elastische Druckleiste vorgesehen ist, die an dem einen Bauteil befestigt ist und unter Druck mit einer lippenartigen Umfangswuist gegen die Radialfläche des anderen Bauteils anliegt. Auf diese Weise wird der Anpreßdruck zwischen Stülplippe und radialem Vorsprung erhöht.
Es kann zweckmäßig sein, die Umfangswuist der Druckleiste umlaufend geschlossen auszubilden und die Stülplippe mit einer oder mehreren Ausnehmungen zu versehen, in deren Bereichen sie keinen Kontakt mit dem gegenüberliegenden Umfangskragen hat. Die Ausnehmungen erhöhen die Stülpfähigkeit der Stülplippe durch den Abbau von Tangentialspannungen. Die ausreichende Abdichtung wird in diesem Faile durch die lippenartäge Umfangswuist der Druckleiste erreicht.
Je nach Anwendungsfail kann es aber auch zweckmäßig sein, die Stülplippe umlaufend geschlossen, und die Umfangswuist der Druckleiste mit einer oder
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mehreren Ausnehmungen am Umfang auszuführen. Dadurch kann die von der Druckieiste auf die Stülplippe ausgeübte Gegenkraft den jeweiligen Verhältnissen angepaßt werden. Die sichere Abdichtung übernimmt in diesem Falle die Stülplippe.
Schließlich kann die Stülpiippe mit einer durchgehenden Entlüftungsbohrung versehen sein, um schädlichen Überdruck im Doseninnern bei Erwärmung abzubauen.
Die Stülplippe und die Druckleiste können zweckmäßigerweise als einteiliges, aus elastomerem Kunststoff gebildetes Teil ausgeführt sein, das durch Kleben oder Schweißen mit dem einen Bauteil verbunden ist.
Eine besonders kostengünstige Herstellungsart ergibt sich, wenn das aus Stülplippe und Druckleiste bestehende Teil mit dem einen, aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehenden Bauteil als einstückig nach dem bekannten Zweikomponenten-Kunststoffspritzverfahren hergestelltes Teil gebildet ist.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der beschriebenen Erfindung dargestellt. Die Fig 1 bis 4 zeigen Teillängsschnitte durch verschiedene Erfindungsvarianten.
Die in Fig. 1 dargestellte Dose 1 besteht aus dem Innenteil 1' und dem Außenteil 1", die beide durch Spritzgießen aus thermoplastischem Kunststoff geformt und z.B. durch Kleben, Schweißen, Schnappen od.dgl. fest miteinander verbunden sind. Im fertig montierten Zustand schließen die beiden Teile 1' und 1" einen kreisringförmigen Hohlraum 2 ein, in dem z.B. - wenn das Außenteil 1" aus einem durchsichtigen Kunststoff besteht - ein Etikett untergebracht werden kann, das auf den Doseninhalt hinweist. Das Innenteil "T endet in einem sich axial erstreckenden Umfangskragen 3, der wiederum an seinem Ende einen radial nach auswärts gerichteten Vorsprung 4 aufweist.
Der oberhalb der Dose 1 dargestellte Deckel 5 besteht aus einem leicht gewölb-
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ten Mittelteil 6, welches am äußeren Rand in einen sich axial erstreckenden Umfangskragen 7 übergeht. Im Bereich dieses Kragens 7 ist an der Innenseite des Deckels 5 ein elastisches Element 8, welches aus einem elastomeren Kunststoff besteht, z.B. durch Kleben, Schweißen od.dgl. befestigt. Dieses Element 8 weist eine in Richtung auf die Dose 1 geneigte Stülpiippe 9 auf, deren Innendurchmesser so auf den Außendurchmesser des Vorsprunges 4 der Dose 1 abgestimmt ist, daß sich beide radial überdecken. Wird zum Verschließen der Dose 1 der Deckel 5 nach unten gedrückt, so stützt sich die Stülplippe 9 am Vorsprung 4 ab und wird beim weiteren Nachuntenbewegen des Deckels 5 so umgestülpt, daß sie schließlich die in Fig. 2 dargestellte Position einnimmt und dabei den Deckel 5 in sicherem Kontakt mit der Dose 1 hält.
Wie die Fig. 1 weiter erkennen läßt ist an das elastische Element 8 eine elastische Druckleiste 10 angeformt, die in einer lippenartigen Umfangswulst 11 endet, welche sich nach dem Aufsetzen des Deckels gegen die Radialfläche 12 des Umfangskragens 3 anlegt, wobei sie zwischen dieser Radiaiflache 12 einerseits und der Radialfläche 13 im Deckel 5 eingespannt ist. Auf diese Weise erfolgt das Verschließen und gleichzeitige Abdichten der Dose 1 mittels des Deckels 5 einerseits durch das Anliegen der Stülplippe 9 und andrerseits der Umfangswulst 11 gegen den Umfangskragen 3, bzw. den Vorsprung 4.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Variante ist in Fügerichtung hinter dem Vorsprung 4 ein weiterer Vorsprung 14 mit annähernd gleichem Durchmesser vorgesehen-Der lichte axiale Abstand zwischen den beiden Vorsprüngen 4 und 14 ist dabei so gewählt, daß die Stülplippe 9 im umgestülpten Zustand zwischen ihnen eintreten kann. Diese Ausführung führt auch dann zu einer einwandfreien Funktion, wenn zu befürchten ist, daß der Deckel in einer zur Dose exzentrischen oder geneigten Position aufgesetzt wird. Dann wird nämlich die Stülplippe zunächst nur an einer Seite der Dose umstülpen, während sie auf der gegenüberliegenden Seite im unggestülpten Zustand an dem Vorsprung 4 vorbeigehen kann. Anschließend wird sie aber durch den zweiten Vorsprung 14 in ihre Endlage umgestülpt, wodurch eine einwandfreie Halte- und Dichtfunktion gewährleistet ist.
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In den Fig. 4 und 5 sind Varianten des elastischen Elements 8 dargestellt. Bei der Ausführung nach Fig. 4 ist die Umfangswulst 11 umlaufend geschlossen ausgebildet, während die Stülplippe 9 über den Umfang mit mehreren Ausnehmungen 15 versehen ist, in deren Bereichen sie beim Zusammenbau mit der Dose keinen Kontakt mit dem Vorsprung 4 haben wird. Durch diese Ausnehmungen 15 wird die Stülpfähigkeit der Stülplippe 9 durch den Abbau von Tangentialspannungen erhöht, während eine ausreichende Abdichtung in diesem Falle durch die lippenartige Umfangswulst 11 erreicht wird. In der Stülplippe 9 ist zusätzlich eine Bohrung 16 sehr kleinen Querschnitts vorgesehen, durch die ein evtl. durch Erwärmung des Doseninhalts erzeugter innerer Überdruck bzw. ein durch Abkühlen des Doseninhalts erzeugter innerer Unterdruck ausgeglichen werden kann.
In Fig. 5 ist eine umgekehrte Variante gezeigt, bei der die Stülplippe 9 umlaufend geschlossen ist, während die Umfangswulst 11 über den Umfang verteilte Ausnehmungen 17 aufweist, durch die auf die Stülpiippe ausgeübte Gegenkraft den jeweiligen Verhältnissen angepaßt werden kann. Die sichere Abdichtung übernimmt in diesem Fall die Stülplippe.
Wie oben bereits gesagt, kann das elastische Element 8 z.B. durch Kleben oder Schweißen mit dem Deckel 5 verbunden sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dieses aus der Stülplippe 9 und der Druckleiste 11 bestehende Teil mit dem aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Deckei 5 als einstückig nach dem Zweikomponenten-Kunststoffspritzverfahren hergestelltes Teil zu bilden.
im übrigen versteht es sich, daß auch die Umkehrung, bei weicher das elastische Element 8 an der Dose 1 und der Vorsprung 4 am Deckel 5 vorgesehen ist, realisiert werden kann.
« t *« t**« ♦· ♦#♦♦
2-30.001 DE -
Bezugszei chenl iste
1 Dose
1' Innenteil
1" Außenteil
2 Hohlraum
3 Umfangskragen
4 Vorsprung
5 Deckel
6 Mittelteil
7 Umfangskragen
8 elastisches Element
9 Stülplippe
10 elastische Druckleiste
11 lippenartige Umfangswulst
12 Radialfläche
13 Radialfläche
14 Vorsprung
15 Ausnehmung
16 Bohrung
17 Ausnehmung

Claims (9)

2-30.001 DE Kunststoff werke Adolf Hopf GmbH & Co. Wemdinger Straße 13 86720 Nördlingen Schutzansprüche
1. Transport- und Gebrauchsbehälter für hochviskose Verbrauchsstoffe, insbesondere kosmetische Cremes, welcher aus zwei Bauteilen, nämiich einer becherförmigen Dose (1) und einem die Dose an ihrem offenen Ende verschließenden Deckel (5) gebildet ist, wobei beide Bauteile (1, 5) einander zugekehrte, sich axial erstreckende Umfangskragen (3, 7) aufweisen, die konzentrisch ineinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß an den einander zugekehrten und radial voneinander beabstandeten Zylinderfiächen der beiden Umfangskragen (3, 7) am einen Bauteil (1) ein radialer Vorsprung (4) und am anderen Bauteil (5) ein elastisches Element (8) vorgesehen ist, die sich radial so überdecken, daß beim Fügen der beiden Bauteile (1, 5) das elastische Element (8) hinter den Vorsprung (4) einschnappt.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (8) als vor dem Fügen in Richtung auf das andere Bauteil (1) geneigte
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Stülplippe (9) ausgebildet ist, die nach dem Fügen in die Gegenrichtung umgestülpt ist und sich dabei gegen den radialen Vorsprung (4) abstützt.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Fügerichtung hinter dem Vorsprung (4) ein weiterer Vorsprung (14) mit annähernd gleichem Durchmesser vorgesehen ist, wobei der üchte axiale Abstand zwischen den beiden Vorsprüngen (4 und 14) so bemessen ist, daß die Stülplippe zwischen ihnen eintreten kann.
4. Behälter nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Umfangskragen (3, 7) benachbarten Radialflächen (12, 13) der beiden Bauteile (1, 5) eine elastische Druckleiste (10) vorgesehen ist, die an dem einen Bauteil (5) befestigt ist und unter Druck mit einer lippenartigen Umfangswulst (11) gegen die Radialfläche (12) des anderen Bauteils (1) anliegt.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswulst (11) der Druckieiste (10) umlaufend geschlossen ausgebildet ist und die Stülplippe (9) eine oder mehrere Ausnehmungen (15) aufweist, in deren Bereichen sie keinen Kontakt mit dem gegenüberliegenden Umfangskragen (3) hat.
6. Behälter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stülplippe
(9) umlaufend geschlossen ist und daß die Umfangswulst (11) der Druckleiste
(10) eine oder mehrere Ausnehmungen (17) am Umfang aufweist, in deren Bereichen sie keinen Kontakt mit der gegenüberliegenden Radialfläche (12) hat.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 2 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stülplippe (9) wenigstens eine durchgehende Entlüftungsbohrung (16) aufweist.
8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stüiplippe (9) und die Druckleiste (10) als einteiliges, aus elastomerem Kunststoff gebildetes Teil ausgeführt und durch Kleben oder Schweißen mit dem einen Bauteil (5) verbunden ist.
I t ♦·
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9. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das aus Stülplippe (9) und Druckleiste (10) bestehende Teil mit dem einen, aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehenden Bauteil (5) als einstückig nach dem bekannten Zweikomponenten-Kunststoffspritzverfahren hergestelltes Teil gebildet ist.
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