DE29704617U1 - Faltbarer Behälter - Google Patents

Faltbarer Behälter

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Description

Anmelder: OECO-TEAM GmbH Transport- und Lagersysteme in Leichtbau-Modultechnik Ludwig-Ganghofer-Straße 7, 82031 Grünwald
Faltbarer Behälter Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen faltbaren Behälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die marktbekannten Faltbehälter, insbesondere einteilige und solche mit einem Volumen größer als ein Kubikmeter und dem Anspruch einer attraktiven Volumenreduzierung, haben im wesentlichen zwei, die Nutzung und das Handling einschränkende Nachteile.
Zum einen können sie entweder nur über die geöffnete Deckelseite und eine etwa zur Hälfte abklappbare Vorderwand be- und entladen werden und zum anderen ist die maximale Höhe des Behälters begrenzt auf seine Breite.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Behälter zu schaffen, der es ermöglicht, das Be- und Entladen sowohl von Hand als auch mit Ladehilfsgeräten zu erleichtern und eine Bauhöhe zu ermöglichen, die über die Gesamtbreite des Behälters hinausgeht.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1 in der erfindungsgemäß vorgeschlagen wird, daß die Rückwand und die Seitenwände an einem Umlaufsteg der Bodenplatte und die Teile einer senkrecht geteilten Vorderwand stirnseitig an je einer Seitenwand angelenkt werden. Auf diese Weise läßt sich die gestellte Aufgabe wirtschaftlich lösen.
Die senkrecht geteilte Frontwand kann wie ein Schrank geöffnet werden, unabhängig davon, ob der Deckel geöffnet, teilweise oder ganz geschlossen ist. Damit wird der Behälter begehbar, was besonders zum Be- oder Entladen kleinvolumiger Packstücke von Hand vorteilhaft ist, während große, schwere Güter problemlos, beispielsweise mit einem Gabelstapler, in den Behälter verbracht werden können.
Ein weiterer Vorteil dieses kombinierten FaIt- und Klappsystems ist es, daß ohne Stabilitätsverlust und Funktionseinschränkungen die Höhe des faltbaren Behälters größer sein kann als seine Breite. Die maximale Höhe entspricht bei dieser Falttechnik nahezu der Länge des Behälters.
Darüber hinaus ist die Schnelligkeit beim Aufstellen und Zusammenklappen des Behälters von Bedeutung. Mit, im wesentlichen, nur drei Handgriffen werden Rückwand/Deckel, Seitenwand rechts und Seitenwand links aufgerichtet, arretiert und der Behälter steht mit bereits geöffneter Vorderwand zum Einsatz bereit.
Die für einen wirtschaftlichen Leertransport oder die Leerlagerung des Behälters so wichtige Volumenreduzierung wird durch das Zusammenklappen der drei Wandelemente in umgekehrter Reihenfolge sekundenschnell erreicht.
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Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen zum Inhalt.
Die Vorderwandteile können - je nach Anforderung - voneinander unterschiedliche Längen aufweisen, was für den Schutz von im Behälter verbleibenden Gütern bei Teilentladungen vorteilhaft ist.
Abhängig von der Gestaltung der Gelenkelemente kann die Anlenkung der Vorderwandteile so erfolgen, daß entweder mittels definierter 90"Schwenkung das Vorderwandteil auf die Innenseite der Seitenwand, oder mittels difinierter 270°Schwenkung auf die Außenseite der Seitenwand geschwenkt wird. Eine 360°- Schwenkung läßt dem Nutzer alle Möglichkeiten offen.
Nach Nutzeranforderung kann die Vorderwand auch einteilig gelenkig ausgebildet und an nur einer Seitenwand angelenkt werden.
Um den Behälterwänden an ihren nicht durch Gelenkstege verbundenen, senkrecht verlaufenden Eckleisten und ihrer ebenfalls senkrecht verlaufenden Trennlinie zwischen den Vorderwandteilen eine hohe Flächenstabilität zu geben, werden diese mit Rasteinrichtungen, z.B. nach dem Nut-Feder-Prinzip oder durch gewinkelte Anschlagleisten gestaltet.
Die Fixierung der Vorderwandteile geschieht vorteilhaft durch Verriegeln ihrer Unterseite am Vorderwandsteg. Ein Raststeg auf ihrer oberen Stirnfläche fixiert sie, wenn der Deckel geschlossen wird.
Die Gelenkstege für die Seitenwände sind je Seite mit unterschiedlich beanstandeten Drehpunkten ausgestattet. Damit wird erreicht, daß im Faltzustand die Seitenwände ohne Raumverlust parallel zum Behälterboden liegen. Die Achsabstände können so gewählt werden, daß ohne Raumverlust die Vorderwandteile entweder auf die Innen- oder Außenseite der Seitenwände geklappt werden, oder, daß beispielsweise unter, zwischen oder auf den eingeklappten Seitenwänden noch Platz bleibt für zumindest einen einlegbaren Zwischenboden oder eine Trennwand.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen.
Es zeigt:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters im geöffneten Zustand.
Fig. 2 die Ausführungsform gemäß Fig. 1 in einem Moment des Zusammenklappens.
Fig. 3 die Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform in vollständig zusammengeklapptem Zustand.
Fig. 4 die Ausführungsform gemäß Fig. 1 in vollständig zusammengeklapptem Zustand.
Fig. 5 die Vorderansicht eines Behälters im aufgestellten, geschlossenen Zustand unabhängig von der gewählten Ausführungsform.
Fig. 1: Das Bodenteil 2 des Behälters ist vorzugsweise eine in allen Achsen starre, palettenähnliche Lastaufnahmeeinrichtung, die auf ihrer Unterseite mit Stützfüssen, Kufen oder Rollen ausgestattet werden kann. In der vorliegenden Ausführungsform sind alle Wand-, Steg- und Deckelstärken gleich. Rückwandsteg 3 und Vorderwandsteg 4 haben die gleiche Höhe, z.B. sechs Wandstärken. Die Seitenwandstege 5+6 sind um zwei Wandstärken niedriger ausgebildet. Die Länge der Rückwand 7 entspricht dem äußeren Abstand der Seitenwandstege 5+6, während die Höhe der Rückwand 7 maximal auf den inneren Abstand von Rückwand- und Vorderwandsteg 3+4 begrenzt ist. An den senkrecht stehenden Außenseiten der Rückwand 7 verlaufen bei dieser Ausführungsform die die Stirnfläche bildenden winkelförmigen Arretierungsstege 35 + 36, an die sich die korrespondierenden Arretierungsstege der aufgeklappten Seitenwände 11 + 12 von innen anlegen. Dabei entspricht die Schenkellänge der in Richtung Seitenwand gerichteten Schenkel der winkelförmigen Arretierungsstege der Rückwand 7 dem Maß einer Wandstärke. Im gefalteten Zustand liegt dadurch die Rückwand 7 mit ihren Arretierungsstegen 35 + 36 auf den Stirnflächen 37 der Seitenwandstege 5+6, und mit ihrer Ober- und Unterseite 8+9 innerhalb des durch Rück- und Vorderwandsteg 3+4 gebildeten Raumes ohne Druck auf die ihr liegenden Seitenwände 11+12 und die an diese angelenkten Vorderwandteile 13+14 auszuüben .
Der in dieser Ausführungsform mittels Gleitverbinder an der oberen Kante der Rückwand 7 angelenkte Deckel 10 liegt im vollständig gefalteten Zustand auf der Rückwand 7 und auf dem Vorder- und Rückwandsteg 3+4 und kann darauf arretiert werden.
Im vorliegenden Beispiel ist die Vorderwand 13 + 14 senkrecht mittig geteilt und jeweils an den Seitenwänden 11 + 12 so angelenkt, daß die Vorderwandhälften 13 + 14 um 270° schwenkbar sind. Die Vorderwandhälften sind auf ihrer Unterkantenseite zwei Wandstärken kürzer als die Seitenwände. Damit liegen die unteren Stirnflächen der Vorderwandhälften 13 + 14 im aufgestellten, geschlossenen Zustand des Behälters auf dem Vorderwandsteg 4 auf, während gleichzeitig die Seitenwände 11+12 auf den Seitenwandstegen 5+6 aufliegen.
Die Drehpunktabstände der Gelenkstege 27 + 28 sind in diesem Beispiel um zwei Wandstärken größer als die der Gelenkstege 29 + 30. Damit ist festgelegt, daß die Seitenwand 11 mit der außen angelegten Vorderwandhälfte 13 als erste gegen das Bodenteil 2 geklappt werden muß.
Fig. 2 ist eine Momentdarstellung des Klappvorganges. Die Seite 11 liegt bereits vollständig auf dem Bodenteil, während Seite 12 mit der angeklappten Vorderwandhälfte 14 auf dem Weg dorthin ist. Die Rückwand 7 mit dem hinter ihr hängenden Dekkel 10 steht noch senkrecht. Sie wird als letzte gegen das Bodenteil 2 geklappt.
Fig. 3 zeigt als zweite Ausführungsform die Seitenansicht eines vollständig gefalteten Behälters, dessen Höhe im aufgestellten Zustand größer ist als seine Breite. Die mit den Gelenkstegen 31 + 32 am Rückwandsteg 3 angelenkte Rückwand 7 überragt den Vorderwandsteg 4 und folglich auch der an der Oberseite 9 der Rückwand 7 mit den Gelenkstegen 33+34 angelenkte Deckel. Bei dieser Ausführungsform ist die Höhe des Vorderwandsteges 4 mit der Höhe der Seitenwandstege 5+6 identisch.
Fig. 4. Die Vorderansicht des vollständig zusammengefalteten Behälters in der Ausführungsform gemäß Fig. 1 zeigt den Grad der Volumenreduzierung, Kompaktheit und Geschlossenheit.
Fig. 5 zeigt im aufgestellten, geschlossenen Zustand eine Vorderansicht aller Ausführungsformen mit hälftig geteilter Vorderwand des erfindungsgemäßen Behälters.

Claims (1)

  1. Ansprüche
    1. Faltbarer Behälter (1)
    mit einem Bodenteil (2), das an seinen Rändern einen Rückwandsteg (3), einen diesem gegenüber angeordneten Vorderwandsteg (4) und zwei einander gegenüber angeordnete Seitenwandstege (5, 6) aufweist,
    mit einer Rückwand (7), die an ihrer Unterseite (8) am Rückwandsteg (3) angelenkt ist, und an deren Oberseite (9) ein Deckel (10) angelenkt ist,
    mit zwei klappbaren Seitenwänden (11, 12),
    mit einer Vorderwand (13, 14), die zumindest an einer ihrer Außenseiten (15, 16) an jeweils einer zugeordneten Seitenwand {11 bzw. 12) angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Seitenwände (11, 12) an ihrer jeweiligen Unterseite (17 bzw. 18) an dem zugeordneten Seitenwandsteg (6 bzw. 5) angelenkt sind und
    daß die Vorderwand in zwei Vorderwandteile (13, 14) unterteilt ist.
    Faltbarer Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderwandteile (13, 14) an ihrerjeweiligen Außenseite (15 bzw. 16) an der jeweils zugeordneten Seitenwand (11 bzw. 12) angelenkt sind und voneinander getrennte Einzelteile bilden.
    3. Faltbarer Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderwandteile (13, 14) jeweils mit zumindest eine 90°Schwenkung, vorzugsweise mit eine 360°- Schwenkung ermöglichenden Gelenkstegen (19 - 21 bzw.22 24) angelenkt sind.
    4. Faltbarer Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderwand (13, 14) nur an einer ihrer Aussenseiten (15, 16) an einer der Seitenwände (11 bzw.12) angelenkt ist, und daß die Vorderwandteile (13, 14) gelenkig miteinander verbunden sind.
    5. Faltbarer Behälter nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderwandteile (13, 14) an ihren freien Stirnseiten (25, 26) mit einer Rasteinrichtung versehen sind.
    6. Faltbarer Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im geschlossenen Zustand zumindest ein Vorderwandteil (13, 14) am Vorderwandsteg (4) fixierbar ist.
    7. Faltbarer Behälter nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (11, 12) mittels Gelenkstegen (27, 28 bzw. 29, 30) angelenkt sind, deren Drehachsen pro Seitenwand (11, 12) unterschiedliche Abstände aufweisen.
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