DE29701547U1 - Walze für Auftragseinrichtung - Google Patents
Walze für AuftragseinrichtungInfo
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Description
PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstr. 1§,ß33Ä5 IchQQhausen .. .... 28. Januar 1997
97051 · Voith Sulzer Papiermaschinen GrrfbH!* "Üaufrufilge Cbafefw^lzen7EM00601
Die Erfindung betrifft eine Walze für Auftragseinrichtungen zum
Auftragen eines Mediums auf eine laufende Warenbahn, insbesondere eine Papier- oder Kartonbahn, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches
1.
Eine entsprechende Walze ist beispielsweise aus der Deutschen Patentschrift DE 40 22 334 C2 bekannt. In dieser Patentschrift wird ein
&iacgr;&ogr; Verfahren zum Betrieb eines Auftragswerkes beschrieben und auch eine
Auftragswalze gezeigt, die einen tragenden Metailkern mit einer Ummantelung aus Polyurethan aufweist.
Aus dem Gebrauchsmuster DE 296 09 007 U1 ist eine Walze für
Druckmaschinen bekannt, die ebenfalls einen metallischen Kern als Tragelement aufweist und eine Ummantelung aus Faserverbundwerkstoff
besitzt.
Derartige Walzen besitzen aufgrund ihres Aufbaues mit einem schweren
Metallkern große Massenträgheit und benötigen daher, um kurze Anlaufzeiten zu erzielen, große Antriebsmotoren und auch schwere
Bewegungselemente. Außerdem tritt häufig durch unsymmetrischen Aufbau der Walzenkerne beziehungsweise der verwendeten Metallrohre
(z.B. durch eingeschlossene Lunkerstellen) oder Ungenauigkeiten bei der Herstellung ein nur schwer durch Auswuchtung beherrschbarer,
unruhiger Lauf der Walze auf, der sich besonders bei gehobenen Qualitätsansprüchen durch ein ungleichmäßiges Auftragsprofil in
Maschinenrichtung bemerkbar macht.
-1 -
PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstr. 1ß,.89335 !chenhausen ··.···; 29. Januar 1937
97051 · Voith Sulzer Papiermaschinen ^rgbh? '.''|ai3rrul-gge.ClQaieryralzen7EM00601
Diese heutigen Walzenkonstruktionen erlangen Wuchtgüten von Q=1,6
bis eventuell Q=1,0 mit Rundlaufgenauigkeiten von bis zu 50pm, wenn
besondere Maßnahmen ergriffen werden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Walze für eine Auftragseinrichtung zu
beschreiben, deren Ruhiglauf gegenüber den bekannten Walzen verbessert wird.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches
1 erfüllt.
Demgemäß haben die Erfinder erkannt, daß es vorteilhaft ist, den Kern
einer Walze aus Faserverbundwerkstoff, wie z.B. GfK oder CfK, aufzubauen.
Dieser Aufbau der Walze führt vorteilhaft zu einer wesentlichen Gewichtsreduktion der Walze und dadurch auch zu geringeren
Unwuchtkräften. Es können somit bei gleicher Wuchtgüte Umfangsgeschwindigkeiten von über 1800 m/min und Walzenbreiten von
über 8 Meter erreicht werden.
Weiterhin wird durch das bessere Gewichts/Stabilitätsverhältnis des
Faserverbundwerkstoffes die Durchbiegung der Walze, bedingt durch ihr Eigengewicht und/oder Temperatureinflüsse wesentlich reduziert.
Außerdem ist die Neigung einer solchen Walze zu Eigenschwingungen durch die geringere Masse und die besseren Dämpfungseigenschaften
des Faserverbundwerkstoffes wesentlich geringer als bei einer Walze mit Metallkem. Insgesamt führen die oben genannten Vorteile zu einem
wesentlich besseren und gleichmäßigen Auftragsprofil.
-2-
PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstr. 16, 89335 Ichenhausen # ##>
28. Januar 1997 97051 * Voith Sulzer Papiermaschinen* ffiijpH» "Letfouhise Cgä!grwjfeen7EM00601
Ein weiterer Vorteil des geringen Gewichtes liegt darin, daß die Haltekonstruktionen leichter und kostengünstiger werden und auch die
Antriebseinheiten geringer dimensioniert werden können und/oder schnellere Anlaufzeiten erreichbar sind.
5
5
Weiterhin kann der Aufbau einer Walze mit diesem Werkstoff derart gestaltet werden, daß die Temperatur der Umgebung keinen, oder
zumindest nur sehr geringen, Einfluß auf den Walzendurchmesser ausübt. Insbesondere wird die sogenannte "thermische Bombierung",
&iacgr;&ogr; also die Aufweitung der Walze, die von den Enden zur Mitte hin zunimmt,
vermieden. Damit besteht auch die Möglichkeit auf eine im Stand der
Technik übliche Kühlung der Walze zu verzichten.
Die oben beschriebenen Walzen können je nach Einsatzbereich in der
Streichmaschine als Auftragswalze, Gegenwalze, Übertragungswalze oder Speedsizerwalze mit unterschiedlichen Ummantelungen oder auch
vollständig aus Faserverbundkunststoff hergestellt werden. Bei der Ausführung mit einer Ummantelung aus Gummi oder Polyurethan besteht
gegenüber der bekannten Ausführung zusätzlich der Vorteil, daß die Haftung von Gummi oder Polyurethan auf dem Faserverbundwerkstoff
besser ist als auf Metall, so daß Ablösungen des Mantels vom Kern gegenüber dem Stand der Technik seltener auftreten.
Weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Walzen sind in den
jeweiligen Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung ist anhand der nachfolgenden Figur im einzelnen beschrieben. Darin ist folgendes dargestellt:
&ogr; Figur 1: Erfindungsgemäße Walze für eine Auftragsvorrichtung.
-3-
PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstr. 16, 89335 lchenhausen 28. Januar 1997
97051 * Voith Sulzer Papiermaschinen*&Idigr;3&Φ&EEacgr;* "Latiftuhifee Ccgteftfr5feen7EMQ0601
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Walze für einer Auftragsvorrichtung
im Querschnitt. Die Walze besteht aus einem, einen zentral liegenden Hohlraum 2, umschließenden Kern 3, der aus Faserverbundwerkstoff,
zum Beispiel CfK (Kohlefaserverbundkunststoff) oder GfK {Glasfaserverbundkunststoff) besteht. Der Kern 3 ist wird von einer
Ummantelung 1, die zum Beispiel aus Gummi, Polyurethan oder auch Metall (z.B. einer Chromschicht) besteht, umgeben.
Erfindungsgemäß kann die Walze an ihren Seiten mit &iacgr;&ogr; Metallverstärkungen versehen sein, an denen die Lagerungen und
gegebenenfalls der Antrieb angreift.
Zur Herstellung des Kerns aus Faserverbundwerkstoff kann es notwendig sein zentral einen zusätzlichen, dünnen Träger aus
beliebigem Material vorzusehen, auf den mit Hilfe bekannter Wickeltechnik der Verbundkunststoff aufgebracht wird. Je nach
Herstellungsverfahren verbleibt dieser Träger mit dem Kern 2 verbunden oder wird später wieder herausgelöst.
-A-
Claims (12)
1. Walze für eine Auftragseinrichtung zum direkten oder indirekten
Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine
laufende Warenbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit einem Kern (3) und einer Ummantelung (1)
dadurch gekennzeichnet, daß
der Kern (3) der Walze im wesentlichen aus einem &iacgr;&ogr; Faserverbundwerkstoff hergestellt ist.
der Kern (3) der Walze im wesentlichen aus einem &iacgr;&ogr; Faserverbundwerkstoff hergestellt ist.
2. Walze gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ummantelung (1) aus Gummi und/oder Polyurethan besteht.
3. Walze gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ummantelung (1) aus einer Metallschicht (z.B. einer Chromschicht) besteht.
4. Walze für eine Auftragseinrichtung zum direkten oder indirekten
&ogr; Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine
laufende Warenbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Walzenkörper im wesentlichen aus Faserverbundwerkstoff
besteht.
5. Walze gemäß einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß im Lagerungsbereich der Walze
Metaiiverstärkungen vorgesehen sind.
-1 -
PADr. A. Binder, Neue Bahnhof sir. 1§fcgp3p,5 lche,Qhauf en .. .... 28. Januar 1997
97051 · Voith Sulzer Papiermaschinen QfrfcH:* "laaufruhfee C&atferwgfeerr7EM00601
6. Walze gemäß einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Walze entlang ihrer Rotationsachse im
Inneren hohl ausgebildet ist.
7. Walze gemäß einem der Ansprüche 1-6, dadurch
gekennzeichnet, daß als Verbundfaserkunststoff GfK und/oder
CfK verwendet wird.
8. Walze gemäß einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch
&iacgr;&ogr; gekennzeichnet, daß der Kern 3 um einen Träger aufgebaut ist.
9. Walze gemäß einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß der Faserverbundwerkstoff so ausgelegt ist,
daß Temperaturänderungen im wesentlichen zu einer Längenänderung und keiner Durchmesseränderung führen.
10. Walze gemäß einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Faserverbundwerkstoff so ausgelegt ist, daß Temperaturänderungen im wesentlichen zu einer
Durchmesseränderung und keiner Längenänderung führen.
11. Walze gemäß einem der Ansprüche 1-10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Walze eine Wuchtgüte von Q ^ 1,0
aufweist.
12. Walze gemäß einem der Ansprüche 1-11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Walze an der Waizenmitte bei Betriebsgeschwindigkeit eine Rundlaufgenauigkeit von
<; &dgr;&Ogr;&mgr;&pgr;&igr; aufweist.
-2-
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