DE29701312U1 - Kontaktbrückenhalterung - Google Patents
KontaktbrückenhalterungInfo
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Description
Klöckner-Moeller GmbH.··,,··. .**. .: .'\'"l 22.01.1997
B e Schreibung
Kontaktbrückenhalterung
Die Erfindung betrifft eine Kontaktbrückenhalterung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Sie findet Anwendung in elektrischen
Schaltgeräten, insbesondere in häufig schaltenden Schaltgeräten, wie Schützen.
Es ist allgemein bekannt, daß Kontaktbrückenhalterungen in häufig schaltenden Schaltgeräten sowohl erheblichen thermischen
als auch hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Aus der Druckschrift DE 3 0 3 0 702 C2 ist eine Kontaktbrückenhalterung
für ein elektromagnetisches Schütz bekannt. Diese besteht aus einem Kontaktbrückenträger aus thermoplastischem Material und
weist fensterartige Ausbrüche zur Aufnahme von federnd gelagerten Kontaktbrücken auf. In den Ausbrüchen sind rahmenartige
0 Auskleidungen aus duroplastischem Material angeordnet. Der Kontaktbrückenträger ist hinsichtlich seiner äußeren Abmessungen
weitgehend form- und maßstabil und weist gute Gleiteigenschaften aufgrund seines Werkstoffes auf. In denjenigen Bereichen, in
denen er besonderen thermischen Belastungen durch die insbesondere bei Kontaktöffnung erhitzten Kontaktbrücken ausgesetzt ist,
werden diese Belastungen von den genannten Auskleidungen aus duroplastischem Material soweit aufgefangen, daß Verformungen
des thermoplastischen Kontaktbrückenträgers weitgehend vermieden werden. Die rahmenartigen Auskleidungen können entweder in die
Fenster des Kontaktbrückenträgers eingeschnappt oder von diesem teilweise umverspritzt werden. Der technologische Aufwand zur
Herstellung einer derartigen Kontaktbrückenhalterung ist allerdings zu aufwendig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine sowohl mechanisch als auch thermisch belastbare Kontaktbrückenhalterung
anzugeben, die einen geringeren Herstellungsaufwand erfordert.
Klöckner-Moeller GmbH.··..··, .··. .: .".··*: 22.01.1997
Ausgehend von einer Kontaktbruckenhalterung der eingangs genannten
Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Durch die hitzebeständigen
flächigen Zwischenelemente, die zwischen den den zugehörigen Festkontakten zugewandten Seite jeder Kontaktbrücke und den
zugehörigen Anlagebereichen der fensterartigen Ausbrüche des Kontaktbrückenträgers wird in technologisch einfacher Weise ein
Anbacken, Anschmelzen oder Verschweißen zwischen den erhitzen, in ihre Offenstellung bewegten Kontaktbrücken und dem Kontaktbrückenträger
sowie eine Verformung des Kontaktbrückenträgers in diesen Bereichen verhindert. Sollte das Schaltgerät mit gegen
hohe Fehlerströme schützenden elektromagnetischen Schnellauslösern versehen sein, so wird außerdem mit der erfindungsgemäßen
Kontaktbruckenhalterung ein Anbacken der öffnenden Schlagstößel der Schnellauslöser an die Kontaktbrücken wirksam verhindert.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Als Zwischenelemente können
Beschichtungen auf der Kontaktbrücke und/oder den zugehörigen Anlagebereichen des Kontaktbrückenträgers dienen. Eine weitere
Ausführungsart des Zwischenelementes ist eine im entsprechenden Bereich der fensterartigen Ausbrüche gelagertes Plättchen, das
in vorteilhafter Ausbildung mit einer hitzebeständigen Beschichtung versehen sein kann. Mit derartigen Plättchen kann das
Schaltgerät an unterschiedliche Hitzebelastungen angepaßt werden. Als Zwischenelement bzw. Beschichtung sind mehrere Materialien
geeignet, u.a. PVD -(physical vapor deposition)-Hartstoffschichten,
wie z.B. aus Titan-, Chrom-, Titan-Kohlenstoff- oder Titan-Aluminium-Nitrid.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigt
Figur 1: eine erfindungsgemäße Kontaktbruckenhalterung in
Seitenansicht und im Schnitt I-I nach Fig. 2;
Klöckner-Moeller GmbH .··..··. .··. .: .".·": 22.01.1997
Figur 2: die Kontaktbrückenhalterung im Längsschnitt II-II nach
Fig. 1;
Figur 3: die Einzelheit A aus Fig. 1.
5
5
Die für einen Pol eines Schaltgerätes, insbesondere eines Schützes, dargestellte Kontaktbrückenhalterung 2 besteht aus
einem Kontaktbrückenträger 4, der mit einem fensterartigen Ausbruch 6 zur Aufnahme einer metallischen Kontaktbrücke 8
versehenen ist. Die Kontaktbrücke 8 ist mittels einer sich zwischen Kontaktbrücke 8 und Kontaktbrücketräger 4 abstützenden
Kontaktfeder 10 verschieblich in dem Kontaktbrückenträger 4 gelagert. Mehrere gleichartige Kontaktbrückenhalterungen sind
über Durchbrüche 12 ihrer Kontaktbrückenträger 4 mit einem nicht dargestellten Kontaktantrieb verbunden. Beim Einschalten des
Schaltgerätes werden die beweglichen Kontaktstücke 14, 16 der Kontaktbrücke 8 entgegen der Federkraft der Kontaktfeder 10 mit
den entsprechenden feststehenden Kontaktstücken 18, 20 von Anschlußleitern 22, 24 verbunden. Der Kontaktbrückenträger 4
0 besteht aus einem Formstoff mit guten Gleiteigenschaften und hoher Maßstabilität, insbesondere aus thermoplastischem Material.
Zwischen den Anlagebereichen 2 6 des Kontaktbrückenträgers 4 und der Kontaktbrücke 8 ist ein als Plättchen ausgebildetes
Zwischenelement 28 aus hitzebeständigem Material in dem Ausbruch 6 gelagert. Nach öffnung des Kontaktsystems 8, 14 ... 24 wird
durch das Zwischenelement 28 verhindert, daß die infolge der bei Kontaktöffnung auftretenden Lichtfunken oder -bögen
zwischen den Schaltstücken 14, 18 und 16, 2 0 die daraus resultierende Hitzeentwicklung sich nicht von der erhitzten Kontaktbrücke 8 auf die Anlagebereiche 26 des hitzeempfindlichen Kontaktbrücketrägers 4 auswirken kann. Das Zwischenelement 28 besteht vorteilhaft aus einem hochvernetzten Material, beispielsweise aus duroplastischem Material, oder aus Glasfiber.
zwischen den Schaltstücken 14, 18 und 16, 2 0 die daraus resultierende Hitzeentwicklung sich nicht von der erhitzten Kontaktbrücke 8 auf die Anlagebereiche 26 des hitzeempfindlichen Kontaktbrücketrägers 4 auswirken kann. Das Zwischenelement 28 besteht vorteilhaft aus einem hochvernetzten Material, beispielsweise aus duroplastischem Material, oder aus Glasfiber.
Das Zwischenelement 28 kann andererseits auch eine Beschichtung aus aufgedampftem hitzebeständigen Material der den Anlagebereichen
26 zugewandten Seite der Kontaktbrücke 8 sein.
Claims (8)
1. Kontaktbruckenhalterung für elektrische Schaltgeräte, insbesondere
für elektromagnetische Schaltgeräte, bestehend aus mindestens einem mit einem fensterartigen Ausbruch (6) zur
federnd gelagerten Aufnahme einer jeweils zugehörigen metallischen Kontaktbrücke (8) versehenen Kontaktbrückenträger
(4) aus einem Formstoff mit guten Gleiteigenschaften und hoher Maßstabilität, insbesondere aus thermoplastischem
Material, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Anlagebereichen (26) des Kontaktbrückenträgers (4) und der Kontaktbrücke
(8) im geöffneten Zustand des Kontaktsystems (8, 14 ...24) ein flächiges Zwischenelement (28) aus hitzebeständigern
Material angeordnet ist.
2. Kontaktbruckenhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zwischenelement (28) aus einer auf die Kontaktbrücke (8) aufgebrachten Beschichtung besteht.
3. Kontaktbruckenhalterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Zwischenelement aus einer auf den Kontaktbrückenträger (4) in den Anlagebereichen (26) aufgebrachten
Beschichtung besteht.
4. Kontaktbruckenhalterung nach einem der Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenelement (28) aus einem im fensterartigen Ausbruch (6) des Kontaktbrückenträgers
(4) gelagerten Plättchen besteht.
5. Kontaktbruckenhalterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Plättchen mit einer hitzebeständigem Beschichtung versehen ist.
6. Kontaktbruckenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenelement bzw. die Beschichtung aus hochvernetztem Material besteht.
Klöckner-Moeller GmbH.··..··. .··. ,: „··.··*: 22.01.1997
.·.", . : : &iacgr; . *..&iacgr; ·* 0 550 GM
7. Kontaktbruckenhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenelement bzw. die Beschichtung aus Glasfibermaterial besteht.
8. Kontaktbruckenhalterung nach Anspruch 2, 3 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Beschichtung aus mindestens einer PVD-Hartstoffschicht besteht.
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