8194/VIII
ELBA-Bürosysterne Erich Kraut GmbH & Co., Moritzstr. 15-19
42097 Wuppertal
Hängevorrichtung für Schriftgut und/oder Behältnisse
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Hängevorrichtung für in einem Schriftgutträger aufzunehmendes Schriftgut
und/oder Behältnisse auf Tragschienen mit einer einen Hebel umfassenden Betätigungseinrichtung, bei der mindestens zwei
Hängehaken im wesentlichen gleichzeitig durch die Betätigung des Hebels aus einer Einfahrposition, in der die Hängehaken
einen geringeren gegenseitigen Abstand aufweisen, in eine Ausfahrposition, in der die Hängehaken einen größeren
gegenseitigen Abstand aufweisen, und/oder aus der Ausfahrposition in die Einfahrposition linear verschieblich
sind, wobei die Hängehaken in der Ausfahrposition auf den Tragschienen lagern können.
Eine derartige Hängevorrichtung ist aus der DE-A-42 02 048 bekannt. Die Vorteile einer solchen Vorrichtung bestehen
darin, daß die in einem Hängesystem notwendigen Hängehaken während des Transports oder der Arbeit außerhalb des Hängesystems,
wie z.B. einer Hängeregistratur, nicht stören, da sie in ihrer Einfahrposition mit dem Schriftgut und/oder
Behältnissen zumindest bündig sind. Die Hängevorrichtung ist dadurch handlicher und zeichnet sich durch eine verminderte
Unfallgefahr aus. Bei dieser bekannten Hängevorrichtung werden die Hängehaken aus ihrer Einfahrposition in
ihre Ausfahrposition und/oder aus ihrer Ausfahrposition in ihre Einfahrposition mittels einer Betätigungseinrichtung
gebracht, die als Kniehebel ausgebildet ist. Eine solche Ausführung ist wenig raumsparend und durch verschiedene, an
der Hängevorrichtung notwendigerweise vorzusehende Betätigungsöffnungen
wenig handlich. Zwar wird diesem Nachteil in einer Ausführung der Hängevorrichtung dadurch entgegengewirkt,
daß der Hebel zum Verfahren der Hängehaken innerhalb einer Griffzone liegt oder selbst ein Griff ist,
jedoch ist ein solcher Griff in vielen Anwendungsfällen gar nicht erwünscht. Des weiteren müssen bei der bekannten
Vorrichtung zusätzliche Sicherungsglieder vorgesehen werden um die Hängehaken in ihrer Ein- oder Ausfahrposition zu
fixieren.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hängevorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
die die beschriebenen Vorteile der bekannten Hängevorrichtung aufweist, aber deren Betätigungseinrichtung sich durch
eine raumsparendere Ausführung und eine verbesserte Handlichkeit auszeichnet sowie an unterschiedliche Einsatzfälle
flexibel anpaßbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Hängevorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei der die Betätigungseinrichtung
durch eine manuell betätigte doppeltwirkende Schubschwinge gebildet ist, deren Antriebsglied der Hebel ist. Auf diese
Weise kann der Hebel beispielsweise in der Einfahrposition der Hängehaken zusammen mit jeweils zwei benachbarten Gliedern
der Betätigungseinrichtung eine Faltungslage einnehmen. Die benachbarten Glieder können dabei die Hängehaken
selbst sowie Tragarme oder andere Verbindungsteile sein, über die die Haken mit dem Hebel verbunden sein. Vorteil-
hafterweise zeichnet sich die Erfindung durch einen geringen Raumbedarf der Betätigungseinrichtung und eine ausgezeichnete
Handlichkeit aus. Außerdem besteht die Möglichkeit, die Betätigungseinrichtung an verschiedene Anwendungsfälle
in flexibler Weise anzupassen. So ist es möglich, die Drehachse des Hebels, wenn die Hängehaken in
ihrer Ausfahrposition auf den Tragschienen lagern, senkrecht oder parallel zur Frontseite des Schriftgutträgers
anzuordnen.
Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung enthalten. Anhand mehrerer in den beiliegenden Zeichnungen dargestellter
Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung, eine erste Ausführung einer erfindungsgemäßen Hängevorrichtung
für Schriftgut und/oder Behältnisse bei Vorliegen der Einfahrposition der Hängehaken,
Fig. 2 bis Fig. 4
den oberen Abschnitt der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführung einer erfindungsgemäßen Hängevorrichtung
bei verschiedener Position der Hängehaken, jeweils in Vorderansicht,
Fig. 5 in perspektivischer Darstellung die einstückig ausgeführten Teile der ersten Ausführung einer
erfindungsgemäßen Hängevorrichtung,
Fig. 6 eine teilweise Vorderansicht der in Fig. 5 dargestellten, einstückig ausgeführten Teile der er-
sten Ausführung einer erfindungsgemäßen Hängevorrichtung
einschließlich einer Führungsschiene mit einer zu Fig. 1 alternativen Variante für die
Führungselemente,
Fig. 7 in perspektivischer Darstellung, eine zweite Ausführung einer erfindungsgemäßen Hängevorrichtung
für Schriftgut und/oder Behältnisse bei Vorliegen der Einfahrposition der Hängehaken,
Fig. 8 eine dritte Ausführung einer erfindungsgemäßen
Hängevorrichtung in perspektivischer Darstellung bei Vorliegen der Einfahrposition der Hängehaken,
Fig. 9 in Einzeldarstellung der Teile und in Vorderansicht, den oberen Abschnitt der in Fig. 8
dargestellten dritten Ausführung einer erfindungsgemäßen Hängevorrichtung bei Vorliegen der
Ausfahrposition der Hängehaken,
Fig. 10 und Fig. 11
den oberen Abschnitt der in Fig. 8 dargestellten dritten Ausführung einer erfindungsgemäßen Hängevorrichtung
bei verschiedener Position der Hängehaken in der Draufsicht und in der Unteransicht,
Fig. 12 eine vierte Ausführung einer erfindungsgemäßen
Hängevorrichtung in perspektivischer Darstellung, mit Hängehaken in Einfahrposition,
Fig. 13 in Vorderansicht, den oberen Abschnitt der in Fig. 12 dargestellten vierten Ausführung einer
erfindungsgemäßen Hängevorrichtung bei Vorliegen der Ausfahrposition der Hängehaken,
Fig. 14 bis Fig. 17
den oberen Abschnitt der in Fig. 12 dargestellten vierten Ausführung einer erfindungsgemäßen Hängevorrichtung
bei verschiedener Position der Hängehaken, jeweils in der Draufsicht.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, so daß
sie in der Regel auch jeweils nur einmal beschrieben werden.
Die Fig. 1 bis 4 betreffen ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Hängevorrichtung. Mittels dieser
Hängevorrichtung kann Schriftgut, das in einem Schriftgutträger 1 aufgenommen werden kann auf, beispielsweise
einer Hängeregistratur zugehörigen, Tragschienen aufgehängt werden. Der Schriftgutträger 1 kann z.B. ein Hefter sein.
Auch Behältnisse, z.B. zur Aufnahme kleinerer Muster, können mittels der Hängevorrichtung aufgehängt werden.
Die Hängevorrichtung weist seitlich zwei Hängehaken 2 auf, die zum Eingriff in die (in der Zeichnung nicht dargestellten)
Tragschienen bestimmt sind. Diese Hängehaken 2 können durch eine lineare Verschiebung (entlang einer gedachten
Verbindungslinie zwischen den Hängehaken 2) gleichzeitig aus ihrer jeweiligen, in den Fig. 1 und 2 dargestellten,
Einfahrposition 2e, in der die Hängehaken 2 einen geringeren
gegenseitigen Abstand A1111n aufweisen, in eine Ausfahrposition
2a, in der die Hängehaken 2 einen größeren gegenseitigen Abstand Aj113x aufweisen, gebracht werden, und
umgekehrt. In der Ausfahrposition 2a können die Hängehaken
2 auf den Tragschienen lagern.
Erfindungsgemäß dient zur linearen Verschiebung der Hängehaken
2 aus ihrer Einfahrposition 2e, in die Ausfahrbarposition 2a {und umgekehrt) eine einen Hebel 3 aufweisende
Betätigungseinrichtung 4, die durch eine manuell betätigte doppeltwirkende Schubschwinge gebildet ist. Das
Antriebsglied dieser Schubschwinge ist der Hebel 3.
Dieser Hebel 3 ist zweiarmig, insbesondere gleicharmig, ausgebildet. Eine zu seiner Drehachse symmetrische Ausbildung
des Hebels 3 gewährleistet einen gleichmäßigen Bewegungsablauf beim Verfahren der Hängehaken 2 aus ihrer
Einfahrposition 2e in die Ausfahrposition 2a und umgekehrt.
In allen Ausführungsbeispielen ist die Drehachse des Hebels
3 senkrecht zu der gedachten Verbindungslinie zwischen den Hängehaken 2 angeordnet. Im ersten Ausführungsbeispiel der
Erfindung ist darüber hinaus die Drehachse des Hebels 3 auch im wesentlichen senkrecht zur Frontseite des Schriftgutträgers
1 angeordnet. Auf diese Weise kann die Betätigungseinrichtung 4 von der Seite bedient werden.
Die Hängehaken 2 sind einstückig mit Tragarmen 5 verbunden. Die Tragarme 5 wiederum sind über Gelenke 6, 7 und jeweils
ein federnd ausgebildetes Schwingglied 8 mit dem Hebel 3 verbunden.
Die Gelenkverbindungen 6 zwischen den Tragarmen 5 und den Schwinggliedern 8 sind Federgelenke, die sich an der Peripherie
der Tragarme 5 befinden. Für diese Federgelenke ist charakteristisch, daß sie jeweils durch eine einstückige
elastische Verbindung der Tragarme 5 mit den im Querschnitt kleineren, federnden Schwinggliedern 8 gebildet sind.
Die Gelenkverbindungen 7 zwischen dem Hebel 3 und den Schwinggliedern 8 sind Filmgelenke, die sich an den äußeren
Enden des Hebels 3 befinden. Diese Filmgelenke sind durch eine stoffschlüssige flexible Verbindung des Hebels 3 mit
den Schwinggliedern 8 gebildet.
Die gesamte kinematische Kette: Hängehaken 2, Tragarme 5, Gelenke 6, Schwingglieder 8, Gelenke 7, Hebel 3 kann so in
fertigungstechnisch günstiger und kostensparender Weise einstückig, beispielsweise durch Spritzgießen eines Kunststoff
materials, hergestellt werden. Für die Gelenkverbindungen brauchen keine verlierbaren Teile vorgesehen werden.
Die Tragarme 5 können, wie insbesondere Fig. 1 zeigt, zur Erhöhung ihrer Biegefestigkeit profiliert ausgeführt sein.
Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, nimmt der Hebel 3 vorteilhafterweise
in der Einfahrposition 2e der Hängehaken 2 zusammen mit jeweils zwei benachbarten Gliedern, und zwar mit
den Schwinggliedern 8 der Betätigungseinrichtung 4, eine sehr raumsparende Faltungslage ein. Der Hebel 3 liegt in
dieser Faltungslage zwischen und nahezu parallel zu den Schwinggliedern 8.
Fig. 3 zeigt eine Mittelstellung zwischen der Einfahrposition 2e und der Ausfahrposition 2a der Hängehaken 2, in
welcher der Hebel 3 senkrecht zu den Schwinggliedern 8 steht. Bei der Überführung der Hängehaken 2 aus der Einfahrposition
2e in ihre Ausfahrposition 2a bewegen sich die Gelenke 7, an denen die Schwingglieder 8 mit den Enden des
Hebels 3 verbunden sind, bei Betätigung des Hebels 3 aus der Faltungslage voneinander weg bis in die in Fig. 3 gezeigte
Mittelstellung. Diese Mittelstellung stellt den Umkehrpunkt der Schubschwinge dar. Bei der weiteren Betätigung
des Hebels 3 bewegen sich die Gelenke 7, an denen die Schwingglieder 8 mit den Enden des Hebels 3 verbunden sind,
wieder aufeinander zu bis in die in Fig. 4 gezeigte Stellung, bei der die Hängehaken 2 ausgefahren sind. Auch diese
Mittelstellung ist durch die symmetrische doppeltwirkende Ausbildung der Betätigungseinrichtung 4 als Schubschwinge
im Vergleich mit der bekannten Hängevorrichtung raumsparender.
Die Folge der Fig. 2 bis 4 verdeutlicht des weiteren die Vorteile der Federgelenke an den Gelenkverbindungen 6
zwischen den Tragarmen 5 und den Schwinggliedern 8. Die Federgelenke sichern vorteilhafterweise die Ausfahrposition
2a bzw. die Einfahrposition 2e der Hängehaken 2, so daß
diese nicht ungewollt in die jeweils andere Position 2e, 2a gelangen können. Für diese Sicherung sind keine zusätzlichen
Sicherungsglieder notwendig.
Wenn sich die Schwingglieder 8 in den in den Fig. 2 und 4 gezeigten Stellungen in einer entspannten und in der in
Fig. 3 gezeigten Mittelstellung in einer gespannten Position befinden, muß sowohl aus der Einfahrposition 2e als
auch aus der Ausfahrposition 2a der Hängehaken 2 heraus anfänglich beim Bedienen des Hebels 3 zunächst die Federspannung
überwunden werden. Nach Erreichen der Mittelstellung unterstützt dann die Federspannung ebenfalls in vorteilhafter
Weise die weitere Verschiebungsbewegung.
Fig. 5 zeigt die Darstellung einer einstückigen kinemati-
sehen Kette aus in der Ausfahrposition 2a befindlichen
Hängehaken 2, Tragarmen 5, Gelenken 6, Schwinggliedern 8, Gelenken 7, und Hebel 3, aus der besonders deutlich wird,
daß sich die Schwingglieder 8 in einer entspannten Position befinden. Zu diesem Zweck bestehen die elastischen, blattfederartig
ausgebildeten Schwingglieder 8 jeweils aus zwei Abschnitten 8a, 8b. Der erste Abschnitt 8a erstreckt sich
auf jeweils gegenüberliegenden Seiten der Tragarme 5 von der Peripherie des jeweiligen Tragarms 5 bis in einen
mittleren Bereich, der etwa der Lage der Längsachse der Tragarme 5 entspricht. Der zweite Abschnitt 8b der Schwingglieder
8 erstreckt sich von diesem mittleren Bereich bis zum Gelenk 7, über das das Schwingglied 8 mit dem Hebel 3
verbunden ist. Die beiden Abschnitte 8a, 8b stehen in einem stumpfen Winkel zueinander. Eine solche Ausbildung der
Schwingglieder begünstigt auch die Einnahme der oben beschriebenen Faltungslage, wobei die Dehnungsbelastung der
Schwingglieder 8 bei der Überführung der Hängehaken 2 aus ihrer Ausfahrposition 2a in ihre Einfahrposition 2e minimiert
wird.
Wie Fig. 4 zeigt, nimmt der Hebel 3 vorteilhafterweise in
der Ausfahrposition 2a der Hängehaken 2 zusammen mit den beiden benachbarten Schwinggliedern 8 eine gestreckte Lage
ein. Bei der Überführung der Hängehaken 2 aus ihrer Einfahrposition 2e in die Ausfahrposition 2a entsprechend Fig.
4 vollführt der Hebel 3 eine Drehung von maximal etwa 180°.
Der Schriftgutträger 1 ist mittelbar mit der Betätigungseinrichtung
4 für die Hängehaken 2 verbunden. Tragarme 5, Gelenke 6, Schwingglieder 8, Gelenke 7 und Hebel 3 befinden
sich, wie Fig. 1 zeigt, in einer am Schriftgutträger 1 befestigten
Hülse 9, deren Querschnittsabmessungen geringfü-
gig größer als die Querschnittsabmessungen der Tragarme 5 sind. Die Hülse 9 kann z.B. aus Kunststoff (wie in den in
der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen - aus einem durchsichtigen Kunststoff) bestehen oder als Pappkanal
ausgeführt sein. Sie kann auch Bestandteil des Schriftgutträgers 1, d.h. einstückig mit diesem ausgeführt
sein.
Außerdem kann eine, vorzugsweise U-förmig profilierte und aus Metall bestehende, Führungsschiene 9a vorgesehen sein,
die die Tragarme 5, Gelenke 6, Schwingglieder 8, Gelenke 7, Hebel 3 auf einer Seite mindestens teilweise überdeckt
(Fig. 1). Eine solche Führungsschiene 9a wirkt vorteilhafterweise gleichzeitig stabilisierend, indem sie die Biegefestigkeit
der Hängevorrichtung erhöht. Die Führungsschiene 9a kann auch die genannten Teile einseitig ganz abdecken
und zusätzlich ober- und unterseitig mit ihrem U-Profil
umgreifen (Fig. 2 bis 4, Fig. 6).
An den beiden Tragarmen 5 können sich seitlich, wie Fig. 1 zeigt, Führungselemente 10 befinden. In Fig. 1 sind dies an
die Tragarme 5 angeformte Zapfen. In der Hülse 9 sind beidseitig komplementäre Führungselemente 11 (Schlitze) zum
Eingriff der Führungselemente 10 vorgesehen. Bei der Überführung der Hängehaken 2 aus ihrer Einfahrposition 2e in
die Ausfahrposition 2a werden die Tragarme 5 dadurch in den
Wänden der Hülse 9 geführt. Gleichzeitig kommen die Führungselemente
10 bei Vorliegen der Einfahrposition 2e und der Ausfahrposition 2a der Hängehaken 2 jeweils am einen
oder anderen Ende der Schlitze zum Anschlag. Dadurch ist die Betätigungseinrichtung 4 mit den Tragarmen 5 und den
Hängehaken 2 gegen eine Verschiebung innerhalb der Hülse 9 gesichert. Zusätzlich sind zu diesem Zweck die Hängehaken
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2 außerdem in ihrem Querschnitt etwas größer ausgebildet als der Querschnitt der Öffnung der Hülse 9.
Die Führungselemente 10 der Tragarme 5 können alternativ auch, wie Fig. 6 zeigt, Schlitze sein, in die die komplementären
Führungselemente 11 eingreifen, welche fest mit der Hülse 9 und/oder der Führungsschiene 9a verbunden sind.
Die komplementären Führungselemente 11 sind in diesem Fall kompakt, d.h. als Zapfen oder Klötzchen ausgebildet.
Wie die Fig. 1 bis 4 weiterhin zeigen, weist der Hebel 3 im Bereich seiner Drehachse einen Wellenstumpf 12 auf, der
durch die Hülse 9 ragt, in einer Öffnung der Führungsschiene 9a gelagert ist (Fig. 1) . An dem Wellenstumpf 12
ist ein Bedienglied 13 für den Hebel 3 befestigt. Das Bedienglied 13 ist als Schwenkhebel ausgeführt. Falls keine
Führungsschiene 9a vorhanden ist, kann der Wellenstumpf 12 auch in der Hülse 9 gelagert sein.
In Fig. 7 ist in perspektivischer Darstellung in Analogie zu Fig. 1 eine zweite Ausführung einer erfindungsgemäßen
Hängevorrichtung für Schriftgut dargestellt, bei der sich die Hängehaken 2 ebenfalls in der Einfahrposition 2e befinden.
Die zweite Ausführung der Erfindung unterscheidet sich von
der ersten im wesentlichen durch die Gestaltung der Tragarme 5 und Schwingglieder 8, bzw. durch die Ausführung der
Gelenke 6 zur beweglichen Verbindung derselben. Die Gelenke 6 sind hier - wie die Gelenke 7 zwischen Hebel 3 und
Schwinggliedern 8 - als Filmgelenke ausgeführt. Dadurch sind die Schwingglieder 8 beim Überführen der Hängehaken 2
aus der Einfahrposition 2e in die Ausfahrposition 2a und
umgekehrt weniger beansprucht. Sie sind keiner Federbelastung
unterworfen. Die Gelenke 6 befinden sich auf den den Hängehaken 2 abgewandten Seiten der Tragarme 5 nicht an
deren Peripherie, sondern etwa in der Mitte des Querschnitts der Tragarme 5. Von der Peripherie her laufen
daher die Tragarme 5 auf die Stellen, wo die Gelenke 6 angeordnet sind, spitz zu.
Auch im zweiten Ausführungsbeispiel ist der Hebel 3 mit einem Bedienglied 13 verbunden. Das Bedienglied 13 ist
besonders raumsparend als Drehknopf ausgeführt und durch eine Öffnung 14a in der Hülse 9 geführt.
Die Führungselemente 10 an den Tragarmen 5 sind in Form von Stegen ausgeführt.
Die Hülse 9 ist in der dritten Ausführung (Fig. 8 bis 11) in Form von zwei Schlaufen ausgeführt, die im wesentlichen
nur die Tragarme 5 umgreifen. Auf diese Weise können bei der Bedienung der Betätigungseinrichtung 4 die federnden
Schwingglieder 8 ungehindert nach außen ausgelenkt werden.
Die Gelenkverbindungen 6 zwischen den Tragarmen 5 und den Schwinggliedern 8 sind wie in der ersten Ausführung Federgelenke,
die jeweils durch eine einstückige elastische Verbindung der Tragarme 5 mit den im Querschnitt etwa halb so
großen federnden Schwinggliedern 8 gebildet sind.
Die Gelenkverbindungen 7 zwischen dem Hebel 3 und den Schwinggliedern 8 sind - ebenfalls wie in der ersten Ausführung
- Filmgelenke, die sich an den äußeren Enden des Hebels 3 befinden und durch eine stoffschlüssige flexible
Verbindung des Hebels 3 mit den Schwinggliedern 8 gebildet
Zur Führung der Tragarme 5 bei der linearen Verschiebung der Hängehaken 2 dient bei der dritten Ausführung der Erfindung
primär eine Führungsstange 14, die unterseitig an den Tragarmen 5 relatiwerschieblich befestigt ist. Zur
Befestigung dienen dabei unterseitig an den Tragarmen 5 paarweise angeformte Stege 15, zwischen denen die Führungsstange
14 gehalten ist.
Die Führungsstange 14 ist in Fig. 9 als Einzelteil dargestellt . Sie ist durch einen im mittleren Längenbereich 16
abgeplatten Draht gebildet. In dem abgeplatteten Bereich 16 können im Montagezustand der Betätigungseinrichtung 4 der
Hebel 3 und gegebenenfalls, ganz oder teilweise, die Schwingglieder 8 aufliegen. In der Mitte dieses Bereiches
16 weist die Führungs stange 14 eine Bohrung 17 auf. In diese Bohrung 17 ragt ein im Bereich der Drehachse des Hebels
3 unterseitig angeordneter Wellenzapfen 18, der zur Zentrierung und drehbaren Befestigung des Hebels 3 an der
Führungsstange 14 dient.
Wie die Fig. 8 und 9 veranschaulichen, ist bei der dritten Ausführung der erfindungsgemäßen Hängevorrichtung für den
Hebel 3 ebenfalls ein Bedienglied 13 vorgesehen. Dieses Bedienglied 13 ist als ein oberseitig am Hebel 3 befindlicher,
einstückig mit diesem ausgeführter drehbarer Griffsteg ausgeführt, dessen Enden die Hebelenden beidseitig
überragen. Der Griffsteg kann zur Bedienung des Hebels 3
auf einfache Weise zwischen Daumen und Zeigefinger genommen werden. Sein oberer Rand 19 liegt etwa auf gleicher Höhe
wie der obere Rand 20 der Tragarme 5.
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Fig. 10 zeigt den oberen Abschnitt der dritten Ausführung der erfindungsgemäßen Hängevorrichtung ohne die Führungsstange
14 und ohne die Hülse 9 bei Vorliegen der Ausfahrposition 2a der Hängehaken 2 in der Draufsicht. Fig. 11
zeigt eine entsprechende Darstellung bei Vorliegen der Einfahrposition 2e der Hängehaken 2 in der Unteransicht.
Beide Darstellungen verdeutlichen die bereits beschriebenen, wenig raumgreifenden gegenseitigen Positionen von
Hebel 3 und Schwinggliedern 8 (gestreckte Lage in Fig. 10, Faltungslage in Fig. 11).
Die Fig. 12 bis 17 beziehen sich auf ein viertes Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Hängevorrichtung. Wie auch bei der dritten Ausführung der Erfindung ist hier die
Drehachse des Hebels 3 parallel zur Frontseite des Schriftgutträgers angeordnet.
Die Gelenkverbindungen 6 zwischen den Tragarmen 5 und den Schwinggliedern 8 sind - in Analogie zur ersten und dritten
Ausführung der Erfindung - Federgelenke, die Gelenkverbindungen 7 zwischen dem Hebel 3 und den Schwinggliedern 8
sind Filmgelenke.
Charakteristisch für die vierte Ausführung ist insbesondere eine spezielle, von den vorstehenden Beispielen abweichende
Führung der Tragarme 5a, 5b und, daß der Hebel 3 "fliegend" gelagert, d.h. hinsichtlich des Schriftgutträgers 1 bzw.
der Hülse 9 entlang der gedachten Verbindungslinie zwischen den Hängehaken 2 nicht fixiert ist.
Die spezielle Führung der Tragarme 5a, 5b besteht darin, daß das an dem einen Tragarm 5a befindliche Schwingglied 8
in den anderen Tragarm 5b geschoben werden kann. Um dies zu
ermöglichen, ist ein, der in den Fig. 12 bis 17 jeweils auf der linken Seite dargestellte, Tragarm 5a als Schiene ausgebildet.
Dieser Tragarm 5a weist Führungsvorsprünge 21 auf, die das am anderen Tragarm 5b befindliche Schwingglied
8 zumindest teilweise umgreifen können. Das Schwingglied 8 des anderen, in den genannten Figuren auf der rechten Seite
dargestellten, Tragarmes 5b weist eine über die Gelenkverbindung 7 mit dem Hebel 3 hinausgehende Verlängerung 22
auf, die, wie insbesondere die Fig. 12 sowie 14 bis 16 zeigen, von den Führungsvorsprüngen 21 des ersten Tragarms 5a
im Montagezustand der erfindungsgemäßen Hängevorrichtung umgriffen wird. Dadurch ist das Schwingglied 8 des zweiten
Tragarmes 5b mit seiner Verlängerung 22 gleitend verschieblich in dem ersten, als Schiene ausgebildeten, Tragarm 5a
gehalten.
Das Bedienglied 13 ist bei der vierten Ausführung als eine über die Gelenkverbindung 7 des Hebels 3 mit dem Schwingglied
8 hinausgehende seitliche Verlängerung des Hebels 3 ausgebildet und kann zum Umlegen des Hebels 3 sowohl von
oben als auch von der Seite in einfacher Weise gefaßt werden. Vorteilhafterweise wird die Bewegung dieses Bediengliedes
13 zum Ein- und/oder Ausfahren der Hängehaken 2 durch ein seitliches Aufliegen auf den Tragarmen 5a, 5b
bzw. auf den mit ihnen verbundenen Schwinggliedern 8 bei Vorliegen der Einfahrposition 2e und der Ausfahrposition 2a
der Hängehaken 2 auf etwa eine 180°-Drehung begrenzt.
Die Führungselemente 10 an den Tragarmen 5a, 5b sind wie beim ersten Ausführungsbeispiel in Form von Zapfen ausgeführt,
die in korrespondierende Führungselemente 11 in Form von Schlitzen in der am Schriftgutträger 1 befindlichen
Hülse 9 eingreifen. Die Führungselemente 10 an den Tragar-
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men und die korrespondierenden Führungselemente 11 an der Hülse 9 sind bei dieser Ausführung besonders wichtig, da
durch sie eine Begrenzung der linearen Beweglichkeit des "fliegend" gelagerten Hebels 3 in der Hülse 9 entlang der
gedachten Verbindungslinie zwischen den Hängehaken 2 erfolgt.
In den Fig. 12 und 16, befinden sich die Hängehaken 2 in ihrer Einfahrposition 2e, in den Fig. 13 und 14 in ihrer
Ausfahrposition 2a und in Fig. 15 in einer Mittelstellung.
In der Einfahrposition 2e der Hängehaken 2 nimmt der Hebel 3 zusammen mit den Schwinggliedern 8 die bereits beschriebene
Faltungslage ein, in der der Hebel 3 zwischen und nahezu parallel zu den Schwinggliedern 8 liegt.
Die Ausfahrposition 2e der Hängehaken 2 ist charakterisiert
durch die gestreckte Lage von Hebel 3 und Schwinggliedern 8.
Die in Fig. 15 gezeigte Mittelstellung, in der der Hebel 3 senkrecht zu den Schwinggliedern 8 steht, verdeutlicht, daß
bei dieser Ausführung bei Betätigung des Hebels 3 die beiden Hängehaken 2 nicht völlig gleichzeitig aus ihrer Ausfahrposition
2a in ihre Einfahrposition 2e gelangen. Aufgrund der "fliegenden" Lagerung des Hebels 3 bewegt sich,
wie ein Vergleich der Fig. 14 und 15 zeigt, zunächst der rechts im Bild dargestellte Teil (Hängehaken 2, Tragarm 5b,
Schwingglied 8 ...) mehr nach innen als der im Bild links dargestellte Teil. Beim völligen Umlegen des Hebels 3
{weitere Drehung von etwa 90° bis maximal etwa 180°) wird auch der im Bild links dargestellte Teil (Hängehaken 2,
Tragarm 5a, Schwingglied 8 ...) nach innen bewegt, bis die
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durch den geringen gegenseitigen Abstand An^n der Hängehaken
2 gekennzeichnete Einfahrstellung 2e erreicht wird. Bei der Betätigung des Hebels 3 dreht sich dieser nicht nur,
sondern es verschiebt sich auch seine Drehachse. Die Führungselemente 10, 11 {Zapfen und Schlitze) sichern bei
diesem Bewegungsablauf, daß der Hebel 3 in der Hülse 9 innerhalb der Grenzen eines vorgesehenen möglichen Spiels
entlang der gedachten Verbindungslinie zwischen den Hängehaken 2 eine korrekte Lage einnimmt, wobei das Spiel im
wesentlichen durch die Länge der Schlitze bestimmt wird.
Fig. 17 zeigt die kostengünstig zu fertigenden, aus einem Kunststoffmaterial bestehenden Hängehaken 2, Tragarme 5a,
5b, die Gelenke 6, 7 die Schwingglieder 8 einschließlich der Verlängerung 22 und den Hebel 3 mit seinem Bedienglied
13 in einstückiger Ausführung nach der Herstellung im Spritzgußverfahren.
Die Erfindung bietet eine technische Lösung für eine einfach und kostengünstig herstellbare, raumsparende und handliche
Hängevorrichtung an, bei der die Hängehaken 2 während des Transports oder der Arbeit außerhalb eines Hängesystems
nicht hinderlich sind, da sie sich in einer Einfahrposition 2e befinden, in der sie mit dem Schriftgut und/oder Behältnissen
zumindest bündig sind. Die erfindungsgemäße Hängevorrichtung weist dadurch nicht nur eine verminderte Unfallgefahr
auf, sondern ist geeignet, auch bei Beratungen, Präsentationen usw. eingesetzt zu werden. Schnellhefter,
die als Schriftgutträger 1 mit der erfindungsgemäßen Hängevorrichtung
ausgestattet sind, können bei Vorliegen der Ausfahrposition 2a der Hängehaken 2 in einfacher Weise in
einen Rand einer Schultasche eingehängt und im Unterricht bei Vorliegen der Einfahrposition 2e der Hängehaken 2
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benutzt werden. Dieser Rand der Schultasche entspricht damit den Tragschienen eines Hängesystems. Hieran wir
deutlich, daß die Erfindung nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist, woraus sich vorteilhafterweise
neben den beschriebenen Varianten eine Vielzahl von weiteren Möglichkeiten ergibt, um die Erfindung in
flexibler Weise an unterschiedliche Anwendungsfälle anzupassen.
Weiterhin kann der Fachmann die erfindungsgemäße Hängevorrichtung
durch zusätzliche zweckmäßige technische Maßnahmen ergänzen oder Variationen vornehmen, ohne daß der Rahmen
der Erfindung verlassen wird. So ist es beispielsweise möglich, anstelle der stoffschlüssigen Feder- und Filmgelenke
auch formschlüssige Gelenkverbindungen S1 7, wie beispielsweise
unter Verwendung von Rastelementen, zwischen den Tragarmen 5, 5a, 5b und den Schwinggliedern 8 bzw. zwischen
den Schwinggliedern 8 und dem Hebel 3 vorzusehen.
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Bezugszeichen
1 |
Schriftgutträger |
2 |
Hängehaken |
2a |
Ausfahrposition von 2 |
2e |
Einfahrposition von 2 |
3 |
Hebel |
4 |
Betätigungseinrichtung |
5, 5a, |
5b Tragarme |
6 |
Gelenk zwischen 5 und 8 |
7 |
Gelenk zwischen 3 und 8 |
8 |
Schwingglied |
8a |
erster Abschnitt von 8 |
8b |
zweiter Abschnitt von 8 |
9 |
Hülse |
9a |
Führungsschiene |
10 |
Führungselement an 5, 5a, 5b |
11 |
komplementäres Führungselement an 9 |
12 |
Wellenstumpf an 3 |
13 |
Bedienglied für 3 an 12 |
14a |
Öffnung in 9 |
14 |
Führungs s t ange |
15 |
Steg an 5 |
16 |
abgeplatteter Bereich von 14 |
17 |
Bohrung in 14 |
18 |
Wellenzapfen an 3 |
19 |
oberer Rand von 13 |
20 |
oberer Rand von 5 |
21 |
Führungsvorsprünge |
22 |
Verlängerung von 5b |
■"max |
gegenseitiger Abstand von 2 bei 2a |
"min |
gegenseitiger Abstand von 2 bei 2b |
bzw. 9a