DE29608717U1 - Schankanlage, insbesondere mobile Schankanlage - Google Patents
Schankanlage, insbesondere mobile SchankanlageInfo
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Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Schankanlage, insbesondere eine mobile
Schankanlage, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Schankanlagen bestehen allgemein aus einem Getränkebehälter mit einer
verschließbaren Befüllöffnung, an den ausgangsseitig über Getränkeleitungen ein Zapfhahn angeschlossen ist.
Zudem ist der Getränkebehälter mit einer Druckflasche verbunden, die ein
Treibmedium enthält. An der Druckflasche ist dabei in allgemein bekannter Art eine Ventil- und Druckmindereranordnung angebracht.
Mit so aufgebauten Schankanlagen werdein Bier und nicht alkoholische
Getränke, die Kohlensäure enthalten, ausgeschenkt, wobei als Treibmedium dazu üblicherweise flüssige Kohlensäure mit hohem Druck in der
Druckflasche enthalten ist.
Die Kohlensäure wird über den Druckminderer entspannt und bildet ein
Gasvolumen mit gegenüber dem Flaschendruck geringeren Ausschankdruck im Getränkebehälter über dem Flüssigkeitsspiegel des Getränks.
Beim Öffnen des Zapfhahns wird dadurch das Getränk nach außen aus dem Zapfhahn herausgedrängt.
Zum Ausschank nicht kohlensäurehaltiger Getränke, wie beispielsweise
Kaffee, ist es bekannt, auch andere Treibmedien, wie beispielsweise komprimierte
Luft, zu verwenden.
Die Druckflaschen einer Schankanlage stellen eine Gefahrenquelle dar: Die
angeschlossenen Druckminderer stehen mit Anschlußstutzen, Einstellrädern und Manometern relativ weit von einem Flaschenhals ab. Wenn die
schweren, dickwandigen Druckflaschen mit diesen abstehenden Teilen an Kanten aufschlagen, besteht eine erhebliche Bruchgefahr. Bei einem Bruch
von Anschlüssen unmittelbar zum Dnickflascheninneren strömt von dort
das Treibmedium mit sehr hohem Druck aus. Dadurch können mechanische Verletzungen auftreten. Insbesondere bei flüssigem Treibmedium CO2,
das mit sehr hohem Druck in den Druckflaschen enthalten ist, besteht die Gefahr einer Vereisung der Umgebung an der Austrittsstelle mit dadurch
bedingten Beschädigungen. CO2 ist schwerer als Luft und setzt sich mit der
Gefahr gesundheitlicher Beeinträchtigungen ab. Starke pfeifende Ausströmgeräusche
können zu Panikreaktionen bei Personen führen.
Um die vorstehenden Gefährdungen möglichst auszuschließen, wird in der
Schankanlagenverordnung vorgeschrieben, daß Druckflaschen gegen Umfallen ständig gesichert sein müssen. Dies wird üblicherweise bei großen,
am Boden stehenden Druckflaschen durch eine Aufstellung an einer Wand mit einer Sicherung durch eine Sicherungskette oder durch einen
Sicherungsbügel durchgeführt. Eine solche Anordnung ist ersichtlich nur bei stationären Schankanlagen möglich, wie sie beispielsweise in Gastwirtschaften
betrieben sind.
Es sind jedoch auch mobile Schankanlagen bekannt, die beispielsweise auf
fahrbaren Untersätzen betrieben werden. Dabei ist eine Sicherung der Druckflaschen gegen ein Umfallen wegen der betriebsmäßigen Mobilität
der Druckflaschen schwieriger und die Grefahr eines Bruchs im Druckmindererbereich
vergrößert.
Als weitere mobile Schankanlagen sind tragbare Ausführungen bekannt,
bei denen insbesondere in einem Rucksack der Getränkebehälter und die Druckflasche enthalten sind. Die Gefahr eines Bruchs im Hochdruckbereich
des Druckminderers, beispielsweise durch einen Sturz des Rucksackträgers, beim Absetzen des Rucksacks oder beim betriebsmäßig oftmaligen
Wechseln der Druckflasche, ist hier sehr hoch.
Es ist daher lediglich bei dieser Ausführungsform einer tragbaren Schankanlage
bekannt, daß mit jeder Füllung des Getränkebehälters auch die zugeordnete Druckflasche mit gasförmigen CO2 aus einer großen Druckflasche
mit flüssiger Kohlensäure gefüllt wird. Damit ist in der Druckflasche im Rucksack nur ein relativ geringer Druck des gasförmigen CO2,
so daß die vorstehend in Verbindung mit Hochdruckflaschen beschriebenen Probleme nicht auftreten. Die mit jeder Nachfüllung des Getränkebehälters
erforderliche Füllung der Druckflasche ist umständlich, zeitraubend und insgesamt kostenaufwendig, so daß sich solche tragbaren
Schankanlagen bisher praktisch nicht durchsetzen konnten, obwohl dafür ein erheblicher Bedarf, insbesondere bei Großveranstaltungen, wie Sportveranstaltungen,
Messen, Open Air Festivals, etc. vorliegt.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, die Sicherheit von Schankanlagen
hinsichtlich der verwendeten Druckflaschen, insbesondere bei mobilen Schankanlagen, zu verbessern.
Gemäß Anspruch 1 ist der Druckflasche unmittelbar an ihrer Ausgangsöffnung
ein Absperrventil in der Art eines Rückschlagventils zugeordnet. Es enthält einen in Schließrichtung auf den Ventilsitz vorgespannten Ventil-
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körper, so daß ohne Belastung und Verschiebung des Ventilkörpers das
Absperrventil geschlossen ist.
Zwischen dem Absperrventil und dem nachgeordneten Druckminderer liegt
ein Rohrbereich der Treibmediumleitung,, der eine Sollbruchstelle aufweist, dergestalt, daß bei einer bestimmten vorgegebenen Bruchlast der Rohrbereich
bricht. Dadurch verbleibt ein erstes Rohrteil dieses Rohrbereichs an der Druckflasche und ein zweites Rohrteil am Druckminderer.
Diesem Rohrbereich ist ein Druckstück zugeordnet, das sich nach einer
Verbindung zwischen dem Absperrventil und dem Druckminderer am zweiten Rohrteil abstützt und zudem mittelbar oder unmittelbar auf den
Ventilkörper des Absperrventils drückt, so daß dieses zum Durchgang des Treibmittels geöffnet ist. Nach einem Bruch an der Sollbruchstelle wird das
zweite Rohrteil und damit die Abstützung des Druckstücks von der Druckflasche bzw. dem Absperrventil abgetrennt, wodurch der Ventilkörper zum
Schließen des Absperrventils freigegeben wird.
Bei einem Schlag auf die besonders bruchgefährdete Druckmindereranordnung
wird somit hier bewußt an einer vorgegebenen Sollbruchstelle ein Bruch herbeigeführt. Durch diesen Bruch wird die Abstützung der
Absperrventilbetätigung abgetrennt, so daß das an der Druckflasche verbleibende Absperrventil sofort selbsttätig schließt. Damit ist ein unkontrolliertes
Ausströmen des Treibmediums mit der Gefahr von Gesundheitsbeeinträchtigungen, Vereisungen und irritierenden, lauten Ausströmgeräuschen
unterbunden. Insgesamt wird damit eine Schankanlage hinsichtlich ihres Hochdruckbereichs sicherer gegen mechanische Einflüsse.
Bei einer stationären Schankanlage mit großen, gegen Umfallen durch
Ketten oder Bügel gesicherten Druckflaschen kann durch die Anbringung
einer erfindungsgemäßen Sollbruchstelle eine zusätzliche Sicherheit
geschaffen werden.
Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Anordnung jedoch bei
mobilen, insbesondere tragbaren Schankanlagen. Mit der vorliegenden Erfindung wird es ohne Sicherheitsrisiko möglich, bei mobilen, insbesondere
tragbaren Schankanlagen Druckflaschen mit flüssigem CO2 einzusetzen.
Der Inhalt einer solchen Druckflasche reicht für eine Vielzahl von Behälterfüllungen. Gegenüber dem Stand der Technik, wo bei tragbaren
Schankanlagen bei jeder Getränkebehälterfüllung auch eine Gasdruckfüllung nachgetankt werden mußte, führt dies zu einer erheblichen Reduzierung
des Aufwands und zu erheblichen Zeiteinsparungen. Da Druckflaschen mit flüssigem CO2 für eine Vielzahl von Getränkebehälterfüllungen
ausreichen, können für den Betrieb nur wenige gefüllte Druckflaschen bereitgestellt werden, die dann im Austauschverfahren nachgeliefert werden.
Die mit der erfindungsgemäßen Maßnahme erzielbare Sicherheit wurde
von den zuständigen deutschen Prüfbehörden so positiv beurteilt, daß zum ersten Mal eine tragbare Schankanlage mit einer Druckflasche für den
Betrieb mit flüssigem CO2 genehmigt worden ist.
Prinzipiell treten die vorstehend erläuterten Vorteile auch bei anderen möglichen,
verflüssigten Treibmedien auf.
In einer besonders geeigneten, konkreten Anordnung nach Anspruch 2 ist
das Absperrventil in einem Flaschenhals der Druckflasche angeordnet und damit gegen Belastung und Bruch durch den umgebenden, dickwandigen
Druckflaschenhals geschützt. Der Ventilkörper ist ein zentraler, zum Flaschenausgang hin federbelasteter Ventilstößel, der zur Öffnung des Ventils
an einem freien Ende über eine geringe Distanz in die Druckflasche
hinein verschiebbar ist. Das Druckstück ist ein zentraler Druckstift im
Rohrbereich, der am Ventilstößelende anliegt. Dadurch ist für den Durchgang des Treibmittels ein außermittiger Durchgang im Rohrbereich vorzusehen.
Der Druckstift kann nach Anspruch 3 ein separates Teil sein, das am zweiten
Rohrteil lose gehalten und abgestützt ist. Wenn durch einen Bruch an der Sollbruchstelle das zweite Rohrteil abgetrennt wird, fällt hier der
Druckstift ab und der Ventilkörper bzw. der Ventilstößel wird zur selbsttätigen Schließung des Absperrventils frei.
In einer anderen alternativen Ausführung;sform nach Anspruch 4 ist der
Druckstift mit dem zweiten Rohrteil fest verbunden und fällt mit diesem zusammen bei einem Bruch an der Sollbruchstelle von der Druckflasche
ab, wodurch das Absperrventil schließt. Zweckmäßig wird hier der Druckstift als Druckschraube ausgebildet, wodurch ggfs. der Abstand zum Ventilstößelende
einstellbar und justierbar ist. In einer konkreten Ausführungsform wird eine solche Druckschraube als zentrale Madenschraube in einer
Querwand des zweiten Rohrteils eingeschraubt, wobei außermittig eine Durchgangsbohrung für das Treibmedium in dieser Querwand vorgesehen
ist.
Gemäß Anspruch 5 ist der Rohrbereich auf den Flaschenhals aufschraubbar
mit einer dazwischenliegenden, flexiblen Dichtung, die beim Aufschrauben bereits zusammengepreßt wird und abdichtet, bevor der Druckstift
zur Öffnung des Absperrventils am Ventilstößelende anliegt. Damit wird erreicht, daß eine dichte Leitungsverbindung zum Druckminderer
noch vor der Öffnung des Absperrventils hergestellt ist.
In einer vorteilhaften Weiterbildung wird der Rohrbereich mit der Sollbruchstelle
als separates, zylindrisches Zwischenstück in der Art einer
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Druckflaschenhalsverlängerung ausgebildet. Dabei sind jeweils endseitige
Innengewinde vorgesehen, die einerseits mit der Druckflasche und andererseits mit dem Druckminderer verbindbar sind. Durch die Verwendung
eines solchen Zwischenstücks als Adapterteil können ggfs. auf dem Markt befindliche Druckminderereinheiten und Druckflaschen mit
Absperrventilen verwendet werden.
Die Sollbruchstelle wird hier vorteilhaft als umlaufende Außennut eingeformt,
so daß der beabsichtigte Bruch bei Schlagbelastungen über der vorgegebenen Bruchlast von allen Seiten eintritt.
Die Abstützung eines Druckstücks bzw. eines Druckstifts erfolgt zweckmäßig
hier an einer Querwand, die zwischen dem Bereich der die Sollbruchstelle bildenden Außennut und dem Innengewinde zum Anschluß des
Druckminderers liegt.
Für eine verbesserte Handhabung kann nach Anspruch 7 dem Absperrventil
am Druckflaschenhals ein an sich bekanntes, weiteres, handbetätigbares Absperrventil nachgeordnet sein.
Die erfindungsgemäße Anordnung eignet sich nach Anspruch 8 besonders
für flüssiges Kohlendioxid als Treibmediuim, da hier die eingangs genannten
Probleme verstärkt auftreten und dieses Treibmedium für den üblichen Betrieb einer Schankanlage eingeführt und gut geeignet ist.
Die Sicherheitsaspekte kommen nach Anspruch 8 besonders in einer tragbaren
Schankanlage zur Wirkung, bei der der Getränkebehälter und die Druckflasche aufrecht stehend in einem Rucksack herausnehmbar enthalten
sind. Hier besteht besonders die Gefahr, daß der Träger stürzt und die Druckminderereinheit an der Druckflasche auf eine Kante aufschlägt und
abbricht. Bei einer solchen Anlage ist zweckmäßig ein Zapfschlauch mit
einem endseitigen Zapfhahn in einem unteren Bereich mit dem Getränkebehälter
verbunden und von dort aus durch eine Rucksackwand herausgeführt.
Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung mit weiteren Einzelheiten,
Merkmalen und Vorteilen näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine Ansicht einer Person mit einer tragbaren Schankanlage,
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Druckflasche mit Ventil- und Druckmindereranordnung
und
Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt durch ein Zwischenstück nach Fig.
In Fig. 1 ist eine Person 1 mit einer tragbaren Schankanlage 2 dargestellt.
Diese ist als Rucksack 3 ausgeführt, wobei ein Getränkebehälter 4 und eine damit verbundene Druckflasche 5 aufrecht stehend im Rucksack 3 enthalten
sind.
Ein Zapfschlauch 6 mit einem endseitigen Zapfhahn 7 ist in einem unteren
Bereich mit dem Getränkebehälter 4 verbunden und dort aus dem Rucksack 3 heraus geführt.
Die Person 1 ist dargestellt, wie sie den Zapfhahn 7 betätigt und Bier als
Getränk in einen Becher 8 zapft.
In Fig. 2 ist die Druckflasche 5 mit einer atm Druckflaschenhals 9 angebrachten
Ventil- und Druckmindereranordnung 10 in einem Schnitt im einzelnen dargestellt.
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Die Ventil- und Druckmindereranordnung 10 besteht aus einem Absperrventil
11 als Rückschlagventil im Druckilaschenhals 9, einem anschließenden
Zwischenstück als Adapterteil 12 und einem Druckminderer 13. Der Druckminderer 13 ist kompakt aufgebaut., mit einem Druckeingang 14, der
durch einen Ventilstößel 15, je nach anliegenden Druckverhältnissen,
gegenüber einem Ausgang 16 geregelt absperrbar ist. Die gewünschten
Druckverhältnisse am Ausgang 16 werden in an sich bekannter Weise durch ein Einstellrad 17 mit einer nachgeschalteten Druckfeder 18 eingestellt,
wobei hier die Druckfeder auf eine metallische Kolbenplatte 19 wirkt
und in bekannter Weise den gegenüber d€:m Flaschendruck reduzierten Ausgangsdruck herstellt. Weiter ist nach dem Ventilstößel 15 ein Sicherheitsventil
34 angeschlossen, das bei einem unzulässig hohen Ausgangsdruck (ca. 4 bar] öffnet, damit bei einem Versagen des Druckminderers
kein unzulässig hoher Druck in den Getränkebehälter geleitet werden kann. Zudem ist ein (nicht dargestelltes] Niederdruckmanometer angeschlossen,
das aus der Zeichenebene herausragt.
Das Absperrventil 11 im Druckflaschenhals 9 umfaßt einen zentralen Ventilstößel
20, der in Schließrichtung sowohl durch den Innendruck der Druckflasche als auch durch eine (nicht dargestellte] Feder zur Außenseite
hin gegen einen Ventilsitz vorgespannt ist. Ohne eine Belastung und Verschiebung
auf das freie Ventilstößelende 21 ist somit das Absperrventil 11
geschlossen.
Im dargestellten Zustand ist der Ventilstößel 20 jedoch bereite über einen
Druckstift 22 soweit in den Druckflaschenhals 9 hineinbewegt, daß das Absperrventil 11 geöffnet ist. Der Druckstift 22 ist Bestandteil des Adapterteils
12, das in Verbindung mit Fig. 3 näher erläutert wird.
Das Adapterteil 12 ist ein zylindrisches Zwischenstück mit jeweils endseitigen
Innengewinden 23, 24, wobei das Innengewinde 23 auf den Druck-
flaschenhals 9 und das Innengewinde 24 auf den Druckminderer 13 aufschraubbar
ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich.
Im mittleren Längsbereich ist eine doppelt abgesetzte, umlaufende Außennut
25 als Sollbruchstelle eingeformt. Der Druckstift 24 ist als zentrale
Madenschraube in eine Querwand 26 eingeschraubt. Die Querwand 26 enthält wenigstens eine außermittige Durchgangsbohrung 27 für das in der
Druckflasche 5 enthaltene Treibmedium 28.
Zwischen der Außennut 25 und dem Innengewinde 23 liegt ein erstes Rohrteil 29, das bei einem Bruch an der Außennut 25 am Druckflaschenhals
9 verbleibt. Die Querwand 26 liegt in einem zur anderen Seite anschließenden zweiten Rohrteil 30, das bei einem Bruch an der Außennut
25 einschließlich dem Druckstift 22 mit der Druckmindereranordnung von der Druckflasche 5 abfällt.
Im Adapterteil sind nach innen eingezogene Schultern vorgesehen für die
Aufnahme und Abstützungen von Dichtlingen 31, 32. Das Anlageende 33 des Druckstifts 22 ist durch entsprechendes Einschrauben des Druckstifts
22 so eingestellt, daß vor einer Berührung mit dem Ventilstößelende 21
{strichliert eingezeichnet) bereits der Dichtring 32 für einen dichten Schraubanschluß zusammengepreßt wird.
Die dargestellte Anordnung hat folgende Funktion: Bei einer Belastung im
oberen Bereich der Ventil- und Druckmindereranordnung 10 oberhalb einer
vorgegebenen Bruchlast bricht die Sollbruchstelle an der Außennut 25. Dadurch wird der Druckstift 22 vom Ventilstößel 20 des Absperrventils 11
abgehoben, so daß dieses selbsttätig schließt und ein Ausströmen des Treibmediums 28 aus der Druckflasche 5 verhindert wird.
Claims (9)
1. Schankanlage,
insbesondere mobile Schankanlage (2) zum Ausschenken von Getränken
insbesondere mobile Schankanlage (2) zum Ausschenken von Getränken
mit einem Getränkebehälter (4) mit einer verschließbaren Befüllöffnung,
an den ausgangsseitig ein Zapfhahn (7) angeschlossen ist,
mit einer ein Treibmedium (28) enthaltenden Druckflasche (5), die über
eine an der Druckflasche (5) angebrachten Ventil- und Druckmindereranordnung (10) mit dem GetränkebeMlter (4) verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckflasche (5) ein unmittelbar ihrer Ausgangsöffnung zugeordnetes
Absperrventil (11) enthält, mit einem beweglichen, in Schließrichtung
auf einen Ventilsitz vorgespannten Ventilkörper (20), so daß ohne Belastung und Verschiebung des Ventilkörpers (20) das Absperrventil
(11) geschlossen ist,
daß zwischen dem Absperrventil (11) und dem nachgeordneten Druckminderer
(13) ein Rohrbereich (12) der Treibmediumleitung liegt, der
eine Sollbruchstelle (25) aufweist, dergestalt, daß bei einer bestimmten, vorgegebenen Bruchlast der Rohrbereich (12) bricht und dadurch ein
erstes Rohrteil (29) an der Druckfiasche (5) und ein zweites Rohrteil (30)
am Druckminderer (13) verbleibt, und
daß diesem Rohrbereich (12) ein Druckstück (22) zugeordnet ist, das sich
nach einer Verbindung zwischen Absperrventil (11) und Druckminderer
(13) am zweiten Rohrteil (30) abstützt und so auf den Ventilkörper (20) des Absperrventils (11) drückt, daß dieses zum Durchgang des Treibmediums
geöffnet ist, wobei nach einem Bruch an der Sollbruchstelle (25) das zweite Rohrteil (30) und damit die Abstützung des Druckstücks
(22) abgetrennt wird und damit der Ventilkörper (20) zum Schließen des Absperrventils (11) freigegeben wird.
2. Schankanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil (11) in einem Flaschenhals (9) der Druckflasche (5) angeordnet
ist und der Ventilkörper ein zentraler, zum Flaschenausgang hin federbelasteter Ventilstößel (20) ist, der zur Öffnung des Absperrventils
(11) an einem freien Ende (21) in die Druckflasche (5) hinein verschiebbar
ist,
daß das Druckstück ein zentraler Druckstift (22) im Rohrbereich (12) ist,
der am Ventilstößelende (21) anliegt.
3. Schankanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckstift (22) ein separates Teil ist, das am zweiten Rohrteil (30) lose
gehalten und abgestützt ist.
4. Schankanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckstift (22) als Druckschraube mit dem zweiten Rohrteil (30) fest und
einstellbar verbunden ist.
5. Schankanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rohrbereich (12) auf den Druckflaschenhals (9) aufschraubbar ist und dazwischen ein flexibler Dichtring (32) liegt, der beim Aufschrauben
bereits zusammengepreßt wird und abdichtet, bevor der
Druckstift (22) zur Öffnung des Absperrventils (11) am Ventilstößelende
(21) anliegt.
6. Schankanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rohrbereich mit der Sollbruchstelle (25) ein separates zylindrisches Zwischenstück (12) als Halsverlängerung der Druckflasche (5)
mit jeweils endseitigen Innengewinden (23, 24) ist, die einerseits mit der Druckflasche (5) und andererseits mit dem Druckminderer (13) verbindbar
sind,
daß eine umlaufende Außennut (25) als Sollbruchstelle eingeformt ist,
und
daß eine Abstützung eines Druckstücks oder Druckstifts (22) an einer
Querwand (26) erfolgt, die zwischen der Außennut (25) und dem Innengewinde (24) zum Abschluß des Druckminderers (13) anliegt.
7. Schankanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Absperrventil (11) ein weiteres, handbetätigbares Absperrventil
nachgeordnet ist.
8. Schankanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß als Treibmedium (28) flüssiges Kohlendioxyd in der Druckflasche (5) enthalten ist.
9. Schankanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schankanlage (2) tragbar ist, wobei der Getränkebehälter (4) und die Druckflasche (5) aufrecht stehend in einem Rucksack (3) herausnehmbar
enthalten sind, und
daß ein Zapfschlauch (6) mit endseitigem Zapfhahn (7) in einem unteren
Bereich mit dem Getränkebehälter [4) verbunden ist und von dort aus
durch eine Rucksackwand herausgeführt ist.
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DE (1) | DE29608717U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL1025875C2 (nl) * | 2004-04-02 | 2005-10-05 | Justdesign B V | Draagbare drankuitdeelinrichting. |
US11358852B2 (en) | 2016-07-05 | 2022-06-14 | Heineken Supply Chain B.V. | Beverage dispensing assembly and beverage container |
US11591202B2 (en) | 2017-05-19 | 2023-02-28 | Heineken Supply Chain B.V. | Beverage dispensing assembly and beverage container |
US11724930B2 (en) | 2017-05-19 | 2023-08-15 | Heineken Supply Chain B.V. | Beverage dispensing assembly and beverage container |
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1996
- 1996-04-03 DE DE29608717U patent/DE29608717U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960912 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990805 |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ALLEZE, HELMUT, DE Free format text: FORMER OWNER: RIETSCHER, HANS-JOACHIM, 85656 BUCH, DE Effective date: 19991222 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020820 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040607 |
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R071 | Expiry of right |