DE2952840C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2952840C2
DE2952840C2 DE2952840A DE2952840A DE2952840C2 DE 2952840 C2 DE2952840 C2 DE 2952840C2 DE 2952840 A DE2952840 A DE 2952840A DE 2952840 A DE2952840 A DE 2952840A DE 2952840 C2 DE2952840 C2 DE 2952840C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tire
section
shoulder
tread
sections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE2952840A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2952840A1 (en
Inventor
Yukuhisa Nara Jp Uemura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Tire Corp
Original Assignee
Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Publication of DE2952840A1 publication Critical patent/DE2952840A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2952840C2 publication Critical patent/DE2952840C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/0083Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts characterised by the curvature of the tyre tread
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/01Shape of the shoulders between tread and sidewall, e.g. rounded, stepped or cantilevered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C3/00Tyres characterised by the transverse section
    • B60C3/04Tyres characterised by the transverse section characterised by the relative dimensions of the section, e.g. low profile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/01Shape of the shoulders between tread and sidewall, e.g. rounded, stepped or cantilevered
    • B60C2011/013Shape of the shoulders between tread and sidewall, e.g. rounded, stepped or cantilevered provided with a recessed portion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10495Pneumatic tire or inner tube
    • Y10T152/10765Characterized by belt or breaker structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Gürtelreifen, der gegenüber unregelmäßiger Abnutzung widerstandsfähiger ist.
Aus der DE-OS 25 33 134 ist ein Gürtelreifen mit einer Lauffläche bekannt, die aus beidseitig der Reifenmittelumfangslinie verlaufenden zentralen Abschnitten und schulternahen Abschnitten besteht, die seitlich benachbart zu den zentralen Abschnitten verlaufen. Die Form, in der der Reifen vulkanisiert und geformt wird, weist für die Herstellung der Lauffläche des Reifens einen Formwandabschnitt auf, der sich aus die zentralen Laufflächenabschnitte bildenden Formwandabschnitten und die schulternahen Laufflächenabschnitte des Reifens bildenden Formwandabschnitten besteht, welcher letzteren einen größeren Krümmungsradius haben als der der erstgenannten Abschnitte. Wenn ein derartiger Gürtelreifen nach seiner Herstellung auf den bestimmten Druck aufgeblasen wird, so liegen die schulternahen Abschnitte mit einem kleineren Krümmungsradius als der der zentralen Abschnitte, innerhalb einer Kurvenfläche, die mit dem Radius des zentralen Abschnitts eine Verlängerung des zentralen Abschnitts darstellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gürtelreifen zu schaffen, der gegenüber einer unregelmäßigen Abnutzung widerstandsfähiger ist und bei dem in den schulternahen Bereichen eine übermäßige Abnutzung der Lauffläche vermieden werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei dieser Lösung wird das Problem der unregelmäßigen Abnutzung insbesondere im schulternahen Bereich durch die besondere Krümmungsgestaltung der Reifenlauffläche bestimmt, und zwar durch einen verdickten Gummiabschnitt in den schulternahen Abschnitten mit einem größeren Krümmungsradius als der der zentralen Abschnitte.
Die Lösung der Aufgabe wird mit einfachen konstruktiven Mitteln dahingehend erzielt, daß nur eine geringe Abänderung der bestehenden Produktionslinie erforderlich ist.
Durch die Erfindung wird ein Gürtelreifen geschaffen, bei dem die unregelmäßige Abnutzung in erheblichem Maße reduziert ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungs­ beispiels näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt eines herkömmlichen Gürtel­ reifens, welcher auf den vorbestimmten Luftdruck aufgeblasen ist,
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht eines wesentlichen Teils der Fig. 1,
Fig. 3 einen Querschnitt der Innenwandgestaltung einer herkömmlichen Vulkanisationsform,
Fig. 4 eine schematische Ansicht mit der Darstellung eines Abnutzungszustands eines herkömmlichen Gür­ telreifens,
Fig. 5 einen Querschnitt eines Beispiels eines Gürtel­ reifens gemäß der Erfindung, wenn dieser unter In­ nendruck steht,
Fig. 6 einen Querschnitt durch eine Vulkanisationsform zur Herstellung des erfindungsgemäßen Reifens, mit der Darstellung des Innenwandprofils, und
Fig. 7 ein Diagramm mit der Darstellung der Verhältnis­ se der zurückgelegten Kilometerzahl und der Abnut­ zungstiefe eines erfindungsgemäßen Reifens und eines herkömmlichen Reifens im Vergleich.
Der Weg, welcher zur Erfindung geführt hat, wird nachfolgend anhand der zum erleichterten Verständnis der Erfindung Fig. 1-4 im einzelnen beschrieben. Diese Figuren beziehen sich auf Ausführungsformen der Erfindung, die die zuvor erwähnten Merkmale aufweisen.
Fig. 1 zeigt einen auf den vorgeschriebenen Luftdruck aufge­ blasenen Gürtelreifen in der Querschnittsebene, die die Roll­ achse des Reifens enthält. In dieser Figur bezeichnet das Bezugszeichen 1′ die radialen Karkasseneinlagen 2′, die Stahlgürtel 3′, die Wulstkerndrähte 4′, ein Felgenhorn 5′, eine Lauffläche 6′ und Seitenwände. Die Lauffläche besteht aus zentralen Abschnitten 7′, die beidseits von der Reifen­ mittelebene (Äquatoriallinie) 1′ zu beiden Seiten bis zu den Punkten B′ verlaufen. Weiterhin weist die Lauffläche schulternahe Abschnitte 8′ auf, die auf beiden Seiten der Zonen 7′ liegen und an die Seitenwände 6′ angrenzen.
Die vorgenannten Punkte B′ sind Punkte auf der Lauffläche, zu denen von Tangentialpunkten b′ der gekrümmten Fläche der Kronencordgewebe mit einem größeren Krümmungsradius und der gekrümmten Oberfläche der Seitenwandcordgewebe eine Normale gezogen wird.
Es wurde empirisch herausgefunden, daß die unregelmäßige Ab­ nutzung oder eine übermäßige Abnutzung der schulternahen Abschnitte 8′ eines herkömmlichen Gürtelreifens in einem großen Ausmaß an den Zonen 8′ auftrat, die von dem Punkt B′ in Richtung auf die Schulter des Reifens verlaufen, wie dies vergrößert in Fig. 4 dargestellt ist.
Bei der Herstellung der Gürtelreifen mit einer derartigen üb­ lichen Konstruktion erfolgt durch Vulkanisation und Ausfor­ men in einer Vulkanisationsform M′, deren Innenwandprofil 5′ M zur Ausbildung der Lauffläche des Reifens von einem einzi­ gen Krümmungsradius R′ gemäß Fig. 3 gebildet wird. Der dabei entstehende Reifen ist nach dem Aufblasen auf den vorgeschrie­ benen Luftdruck so geformt, daß die Lauffläche 5′ Gummi­ schichten von gekrümmten Flächen aufweist, die zwei Krümmungs­ radien aufweisen, wobei der zentrale Laufflächenabschnitt 7′ einen größeren Krümmungsradius R′1 und die vom Punkt B′ ausgehenden schulternahen Abschnitte 8′ einen kleineren Krümmungsradius R′2 als der Krümmungsradius R′1 aufweist (Fig. 2). Weiterhin nimmt der schulternahe Abschnitt 8′ einen Zustand ein, gemäß dem sein Berührungsbereich gegenüber der imaginären Krümmungsfläche um einen Abstand d′ nach in­ nen vertieft ist, wobei diese imaginäre Krümmungsfläche bei der Berührung mit dem Grund vom zentralen Laufflächenabschnitt 7′ gezogen und extrapoliert ist.
Daher wird es bei der Untersuchung derartiger Laufflächen­ profile klar, daß, wenn die Lauffläche des Reifens mit einer ebenen Straßenoberfläche in Berührung steht, um im Laufflä­ chenbereich flächig deformiert zu werden, wird der von dem Punkt B′ ausgehende schulternahe Abschnitt 8′ deformiert und schlüpft gegenüber der Straßenoberfläche in einem grö­ ßeren Umfang als vergleichsweise der zentrale Abschnitt 7′.
Hinzu kommt, daß die schulternahe Zone 8′ im Vergleich mit dem zentralen Abschnitt 7′ einem geringeren Berührungs­ druck mit dem Untergrund unterliegt, so daß die Reibungs­ kraft zwischen der Lauffläche 5′ und der Straßenoberflä­ che abnimmt. Dies führt dazu, daß die schulternahe Zone mehr zu einem Schlupf neigt als der zentrale Abschnitt 7′.
Wenn derartig profilierte Reifen auf Vorderrädern montiert und gesteuert werden, wird an den Reifen ein Seitenschlupf­ winkel erzeugt, so daß der Reifen unter seitlichem Weg­ schlupfen läuft. Dies bedeutet, daß die Abnutzung der schul­ ternahen Zonen 8′ beschleunigt eintritt, da die schulter­ nahen Zonen 8′ sich erheblich mehr deformieren und nach der Berührung mit dem Untergrund schlüpfen. Entsprechend der Dar­ stellung in Fig. 4 tritt im Vergleich mit den zentralen Abschnitten 7′ daher eine frühe Abnutzung eines Ausmaßes h auf. Daraus resultiert das Phänomen einer unregelmäßigen oder übermäßigen Abnutzung.
Von diesem Standpunkt aus wurden sehr ausgedehnte Versuche und Messungen durchgeführt, um die Ursache für die unregel­ mäßige Abnutzung oder die unregelmäßige Abnutzung an den schul­ ternahen Abschnitten 8′ festzustellen. Die folgenden Tat­ sachen wurden herausgefunden:
  • Bei einem Gürtelreifen entsprechend der Darstellung in Fig. 1 wurde eine Untersuchung an einer Vielzahl von Reifen vorgenommen, die hinsichtlich Größe und Abflachungs­ verhältnis unterschiedlich waren, und zwar hinsichtlich der Veränderung des Punktes b′ gegenüber der Höhe H′.
  • Dabei wurde angenommen, daß im auf den vorgeschriebenen Luftdruck aufgeblasenem Zustand die Höhe des Reifens vom Felgenhorn 4′ aus gemessen wird und H′ ist und daß die Breite des Reifens W′ ist. Es ergab sich, daß der Abstand S1 von der Tangente an die größte Breite W′ in Richtung auf den Punkt b′ im allgemeinen das 0,290- bis 0,385fache der Höhe H′ beträgt.
  • Es wurde weiterhin herausgefunden, daß die lokale Verfor­ mung entsprechend der Darstellung in Fig. 2 im schulter­ nahen Abschnitt 8′ auftritt, welcher vom Punkt B′ aus­ geht, mit dem eine Normale vom Punkt B′ in Richtung auf den Berührungsbereich zwischen der Lauffläche 5′ und dem Grund überschneidet.
Der Abstand S2 zwischen dem Punkt B′ und der Tangente an die größte Breite W′ parallel zur Reifenmittellinie 1′ liegt aufgrund der Feststellungen im Bereich des 0,25-0,45fachen, meist im Bereich des 0,276-0,365fachen der Höhe H′. In anderen Worten liegt der Abstand W′′ in Breitenrichtung von der Reifenmittellinie 1′ zum Punkt B′ im Bereich:
W′/2 - 0,276 H′≧W′′≧W′/2 - 0,365 H′.
Andererseits wurden beim mittels einer in Fig. 3 dargestell­ ten Form M′, deren die Lauffläche des Reifens bildende Krüm­ mungsfläche 5′ M von einem einzigen Radius R′ gebildet ist, hergestellten Reifen in der schulternahen Zone 8′ entsprechend Fig. 2 eine lokale Verformung festgestellt. Konsequenterwei­ se wurde nachgewiesen, daß die Größe der Verformung (ausge­ drückt nach der Dicke) d′ im Bereich von ungefähr 0,004 H′ bis 0,015 H′ liegt.
Der Gürtelreifen gemäß der Erfindung wurde aufgrund der vorge­ nannten Erkenntnisse hinsichtlich des Phänomens der unregel­ mäßigen Abnützung entwickelt. Ein Beispiel des Gürtelreifens ist in Fig. 5 dargestellt, bei dem die Lauffläche 5 aus zen­ tralen Zonen 7 besteht, die beidseitig von der Reifenmit­ tellinie 1 ausgehen und bis zum Punkt B verlaufen. Der Punkt B ist ein Punkt, welcher auf der Normalen liegt, die vom Tangentialpunkt b der gekrümmten Flächen der Kronencortgewebeschichten und der Seitenwandgewebeschichten zur Lauffläche gezogen wird. Weiterhin umfaßt die Laufflä­ che schulternahe Zonen 8, welche neben der zentralen Zone vom Punkt B ausgehen.
Die genannte zentrale Zone 7 verläuft innerhalb eines ge­ raden Abstandes W2 von der Reifenmittellinie 1. Dieser Ab­ stand wird dadurch erhalten, daß 36,5% der Höhe H von der halben Breite W des Reifens abgezogen wird, wenn der Reifen mit dem vorgeschriebenen Luftdruck aufgeblasen ist. Dies drückt sich durch folgende Formel aus:
W2 = W/2 - 0,365 H.
Die schulternahe Zone 8 ist mit einem verdickten Gummiab­ schnitt 9 versehen, dessen Dicke progressiv in der Richtung auf die Schulter zunimmt (nachfolgend als "verdickter Gummi­ abschnitt" bezeichnet), so daß die Lauffläche im auf den vorgeschriebenen Druck aufgeblasenen Zustand im schulternahen Abschnitt nicht eine gekrümmte Fläche einnimmt, die radial innerhalb der hypothetischen Kurvenfläche liegt, die mit dem Radius des zentralen Abschnittes eine Verlängerung des zentralen Abschnittes darstellt. Die Lauffläche nimmt daher eine gekrümmte Fläche ein, die vom zentralen Abschnitt bis zum schulternahen Abschnitt von einem einzigen Krümmungsradius gebildet wird.
Die Form M zur Herstellung eines solchen Reifens ist entspre­ chend der Darstellung in Fig. 6 konstruiert. In der Form M besteht die die Lauffläche bildende Innenwand 5 M aus zwei gekrümmten Flächen, nämlich den den zentralen Laufflächen­ abschnitt bildenden Formflächenabschnitten 7 M mit einem Krümmungsradius R1. Diese Formflächenabschnitte liegen je­ weils innerhalb des Abstandes W2 von der Mittellinie lM der Form, die zweite gekrümmte Fläche der die Reifenlauf­ fläche bildenden Innenwand 5 M der Form M wird von die schulternahen Zonen der Reifenlauffläche bildenden Form­ flächenabschnitten 5 M gebildet. Diese Formflächenabschnit­ te 8 M haben einen Krümmungsradius R2 und verlaufen neben den jeweiligen Formflächenabschnitten 7 M ausgehend vom Grenzpunkt B nach außen.
Der Krümmungsradius R2 der Formflächenabschnitte 8 M ist größer als der Krümmungsradius R1 der Formflächenabschnitte 7 M, und zwar so, daß die Lage von C auf der Lauffläche in einem geraden Abstand W1 von der Reifenmittellinie lM liegt:
W1 = W/2 - 0,2 H.
(In dieser Formel ist W die Breite und H die Höhe des Rei­ fens im auf den vorgeschriebenen Druck aufgeblasenen Zustand.) Weiterhin liegt der Punkt C auf der die Lauffläche bilden­ den Formfläche der Form in einem Abstand d radial außerhalb der imaginären Stelle A, welche sich auf einer hypotheti­ schen Kurvenfläche befindet, die eine Verlängerung der gekrümmten Fläche der zentralen Formflächenabschnitte 7 M bei Einhaltung des Krümmungsradius R1 gebildet wird. Dieser Punkt A liegt ebenfalls in einem geraden Abstand W1 von der Formmittellinie lM. Für den Abstand d gilt folgende For­ mel:
0,4 × 10 - 2 H≦d≦1,5 × 10-2 H
(H ist die Höhe des Reifens). Dieser Abstand d entspricht der Größe d′ der lokalen Verformung an der schulternahen Zone 8′ des herkömmlichen Reifens.
Die Vulkanisation und das Formen eines Reifens unter Ver­ wendung der zuvor beschriebenen Form M ermöglicht die Aus­ bildung des verdickten Gummiabschnittes 9 gemäß Fig. 5 im Bodenberührungsbereich des Reifens in dem schulter­ nahen Abschnitt 8.
Der verdickte Gummiabschnitt 9 kann den lokalen Verformungs­ abschnitt 9′ entsprechend Fig. 2 kompensieren. Entsprechend kann verhindert werden, daß eine lokale Verformung der Schulter des Reifens erfolgt, und zwar im Gegensatz zum herkömmlichen Reifen.
Die gekrümmte Fläche der so erhaltenen Reifenlauffläche 5 ist der von einem einzelnen Krümmungsradius gebildeten Krümmungsfläche angenähert, und zwar im auf den vorgeschrie­ benen Luftdruck aufgeblasenen Zustand des Reifens.
Wenn die Form zur Herstellung des vorliegenden Reifens das zuvor genannte Laufflächen-Formflächenprofil aufweist, kann ohne weiteres eine übliche Form verwendet werden, die ledig­ lich dahingehend modifiziert ist, daß durch einen einfachen Verfahrensvorgang unter Verwendung von Schleifmittel der Bereich der die Lauffläche bildenden Formfläche beseitigt wird, die dem verdickten Gummiabschnitt 9 entspricht, wobei das Wegschleifen im Bereich der Formflächenabschnitte 8 M erfolgt. Mittels eines so erhaltenen Laufflächenprofils des Reifens ist es möglich, die unregelmäßige Abnutzung oder die übermäßige Abnutzung im Bereich des schulternahen Abschnitts zu verhindern.
Zum Zwecke einer Untersuchung wurde ein Gürtelreifen 10,00 R 20-14 PR entsprechend der Erfindung auf die Vorderräder montiert, welche so konstruiert ist, daß W1 = W/2 - 0,2 H, W2 = W/2 - 0,365 H und d = 1,1 × 10-2 H ist. Ebenso wurde ein herkömmlicher Gürtelreifen aufgebaut. Die Reifen wurden mit dem vorgeschriebenen Luftdruck (7,25 kg/cm2) aufgebla­ sen, wie dies durch JIS D 4204 vorgeschrieben ist. Dann wur­ den Vergleichsversuche für eine lange Zeitdauer unter den­ selben Laufbedingungen durchgeführt. Die Resultate sind in Fig. 7 dargestellt. Gemäß dieser Aufsichtzeichnung ergab sich beim herkömmlichen Reifen eine lokale Abnutzung im Bereich von 4 mm bei einer Kilometerleistung von 30 bis 40 Tausend Kilometer. Demgegenüber liegt die Abnutzung beim Reifen gemäß der Erfindung wesentlich niedriger. Dadurch hat sich die Verbesserung des Abnutzungswiderstandes beim Reifen gemäß der Erfindung in der Praxis bestätigt.
Bei üblichen Gürtelreifen sind, wie zuvor beschrieben, wenn die Lauffläche 5′ mit der Straßenoberfläche in Berührung gelangt und in einer ebenen Fläche verformt wird, der Ver­ formungsumfang und der Schlupf gegenüber der Straßenober­ fläche in den schulternahen Abschnitten 8′ größer als im zentralen Abschnitt 7′. Konsequenterweise tritt insbesondere in den schulternahen Abschnitten 8′ eine unregelmäßige Ab­ nutzung auf, wobei der schulternahe Abschnitt 8′ von einem Punkt der Berührungsfläche mit dem Grund nach außen ver­ läuft, den eine Normale schneidet, die von dem Tangential­ punkt an der gekrümmten Fläche der Kronencordgewebeschichten und der gekrümmten Oberfläche der Seitenwandgewebeschichten des Berührungsbereiches ausgeht.
Ein üblicher Gürtelreifen 10,00 R 20-14 PR wurde mit Hil­ fe eines Seitenschlupftestgerätes hinsichtlich der Seiten­ schlupfeigenschaften gemessen, wenn der Reifen bei Front­ steuerung als Vorderradreifen verwendet wurde, und zwar un­ ter denselben Luftdruckbedingungen wie zuvor. Daraus er­ gab sich ein Seitenschlupflauf, und zwar wegen der Vorder­ radausrichtung, insbesondere bei einer Einstellung der Vor­ spur der Vorderräder zueinander. Ein Trend besteht dahin­ gehend, daß die Größe (m/m) des Seitenschlupfes mit der Er­ höhung der Neigungsgröße (m/m) größer wird. Die vorgenann­ te Reifengröße ist für einen Lastkraftwagen oder für einen Omnibus bestimmt. Jedoch gelten die vorstehenden Aussagen ebenso für eine Reifengröße, die für Personenkraftwagen be­ stimmt ist.
Somit ist der schulternahe Abschnitt 8′ dafür verant­ wortlich, daß wegen der Abnahme der Reibungskraft zwi­ schen der Straßenoberfläche und dem Berührungsbereich infolge der Abnahme des Kontaktdruckes mit dem Untergrund infolge einer erheblichen Verformung und eines Schlupfs gegenüber dem Grund eine unregelmäßige bzw. ungleichmä­ ßige Abnutzung auftritt.
Wenn der Reifen läuft, während ein Seitenschlupf auftritt, welcher eine unregelmäßige Abnutzung hervorruft, und wenn der Reifen ein Rippenreifen ist, so ist dieser in einem Zustand angeordnet, in dem er infolge der geringen Stei­ figkeit der Rippe im schulternahen Abschnitt für eine seit­ liche Verformung empfänglich ist. Dies gilt insbesondere für eine schmale Rippenbreite, so daß die Abnutzung mehr im schulternahen Abschnitt auftritt. Daraus resultiert eine unregelmäßige Abnutzung.
Aus der vorstehenden Analyse ergibt sich, daß es zur wir­ kungsvolleren Lösung der Aufgabe der Erfindung bevorzugt ist, den Gürtelreifen nicht mit solchen Nuten zu versehen, die bezeichnenderweise das Auftreten einer ungleichmäßigen bzw. unregelmäßigen Abnutzung bewirken. Insbesondere konti­ nuierliche Umfangsnuten in dem besagten Abschnitt verur­ sachen eine unregelmäßige Abnutzung im schulternahen Ab­ schnitt 8.
Wenn kontinuierliche Umfangsnuten in den zentralen Abschnit­ ten 7 vorgesehen sind und nicht in den schulternahen Abschnitten 8, wodurch die Breite der Schulterrippe auf bezeichnete Weise vergrößert werden kann, kann das Auf­ treten einer unregelmäßigen Abnutzung in einem mindest­ möglichen Ausmaß verhindert werden.
Andererseits kann der Reifen so konstruiert sein, daß der zentrale Abschnitt 7 mit kontinuierlichen Umfangsnuten und der schulternahe Abschnitt 8 mit diskontinuierlichen Nuten oder Sicken versehen ist.
Entsprechend der bisherigen Beschreibung ist der Gürtel­ reifen entsprechend der Erfindung einerseits dadurch ge­ kennzeichnet, daß der schulternahe Abschnitt mit einem verdickten Gummiabschnitt versehen ist, und zwar auf der Grundlage der Erkenntnisse, daß der unregelmäßige Abnutzun­ gen verursachende Abschnitt durch die Höhe und die Breite des Reifenquerschnitts bestimmt ist, wenn dieser auf einen vorgeschriebenen Luftdruck aufgeblasen ist, und daß die Verformungsgröße in diesem Abschnitt proportional zur Höhe des Reifenquerschnitts in demselben Zustand ist.
Der Gürtelreifen ist andererseits dadurch gekennzeichnet, daß die für die Herstellung des Reifens verwendete Form derart ausgestaltet ist, daß die die Lauffläche des Reifens bilden­ de Formfläche aus zwei gekrümmten Flächen besteht, und zwar dem Formflächenabschnitt für den schulternahen Ab­ schnitt und die Formfläche für den zentralen Abschnitt des Reifens, wobei die erstgenannte gekrümmte Fläche einen größeren Krümmungsradius aufweist als die letztere. Die erstgenannte gekrümmte Fläche ist so ausgebildet, daß eine definierte Stelle auf ihr in einem bestimmten spezifizier­ ten Abstand (Fähigkeit der Kompensation der Verformungs­ größe nach dem Aufblasen auf einen vorgeschriebenen Druck) radial außerhalb der imaginären Kurvenfläche angeordnet ist, die von der letztgenannten gekrümmten Fläche ausgeht.
Daher kann die Abnutzungsfestigkeit im schulternahen Ab­ schnitt verbessert werden, so daß das Auftreten einer un­ regelmäßigen Abnützung, wie eine übermäßige Abnützung oder Teilabnützung verhindert werden, was die Lebensdauer des Reifens erhöht.
Mehr noch ermöglicht die vorliegende Erfindung die Herstel­ lung des Reifens durch die Verwendung von gebräuchlichen Vulkanisationsformen, die nur geringfügig innerhalb der Produktionslinie verändert wird und das mit geringen Ko­ sten und einer hohen Praktikabilität.

Claims (2)

1. Gürtelreifen mit einer Lauffläche (5),
  • - die aus beidseitig der Reifenmittelumfangslinie (1) verlaufenden zentralen Abschnitten (7) besteht, die eine Breite W2 aufweisen, die der folgenden Formel entspricht W2 = W/2 - 0,365 Hwobei W die Breite und H die Höhe des Reifenquerschnitts außerhalb des Felgenhorns im aufgeblasenen Zustand ist,
  • - die aus schulternahen Abschnitten (8) besteht, die seitlich benachbart zu den zentralen Abschnitten verlaufen und jeweils mit einem verdickten Gummiabschnitt (9) versehen sind, dessen Dicke in Richtung auf die Schulter zunimmt, so daß die Lauffläche im schulternahen Abschnitt (8) im aufgeblasenen Zustand außerhalb einer Kurvenfläche liegt, die mit dem Radius des zentralen Abschnitts (7) eine Verlängerung des zentralen Abschnitts (7) darstellt,
  • - und die nur im zentralen Abschnitt (7) mit kontinuierlich verlaufenden Umfangsrillen versehen ist.
2. Autoreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schulternahen Abschnitte (8) mit diskontinuierlichen Nuten oder Sicken versehen sind.
DE792952840A 1978-06-07 1979-05-29 Irregular-wear proof radial-ply tire Granted DE2952840A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6920978A JPS54159902A (en) 1978-06-07 1978-06-07 Radial tire
PCT/JP1979/000135 WO1980000015A1 (en) 1978-06-07 1979-05-29 Irregular-wear proof radial-ply tire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2952840A1 DE2952840A1 (en) 1980-11-27
DE2952840C2 true DE2952840C2 (de) 1991-01-03

Family

ID=13396094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE792952840A Granted DE2952840A1 (en) 1978-06-07 1979-05-29 Irregular-wear proof radial-ply tire

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4442879A (de)
EP (1) EP0016229B1 (de)
JP (1) JPS54159902A (de)
DE (1) DE2952840A1 (de)
GB (1) GB2037677B (de)
WO (1) WO1980000015A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4414666A1 (de) * 1994-04-27 1995-11-02 Continental Ag Formkontur an einem Fahrzeugluftreifen für Nutzfahrzeuge

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE34180E (en) * 1981-03-27 1993-02-16 Kennametal Inc. Preferentially binder enriched cemented carbide bodies and method of manufacture
US4480671A (en) * 1982-04-26 1984-11-06 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tread and heavy duty tire
JPS59124406A (ja) * 1982-12-30 1984-07-18 Yokohama Rubber Co Ltd:The ラジアルタイヤ
JPS6135004U (ja) * 1984-08-06 1986-03-04 住友ゴム工業株式会社 トラツク、バス用タイヤ
JPS61157401A (ja) * 1984-12-29 1986-07-17 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りラジアルタイヤ
JPS61191402A (ja) * 1985-02-20 1986-08-26 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
US4762158A (en) * 1985-03-15 1988-08-09 Bridgestone Corporation Reduced rolling resistance pneumatic radial tire
JPS6341204A (ja) * 1986-08-06 1988-02-22 Bridgestone Corp 重荷重用空気入りラジアルタイヤ
JPH0764165B2 (ja) * 1986-11-10 1995-07-12 住友ゴム工業株式会社 乗用車用ラジアルタイヤ
JPS63184505A (ja) * 1987-01-27 1988-07-30 Sumitomo Rubber Ind Ltd ラジアルタイヤ
US4930559A (en) * 1987-07-01 1990-06-05 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Pneumatic tire
JPH01309805A (ja) * 1988-06-07 1989-12-14 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤ
WO1989000113A1 (en) * 1987-07-08 1989-01-12 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Pneumatic tire
DE3782655T2 (de) * 1987-09-04 1993-03-25 Sumitomo Rubber Ind Valukanisierungsform fuer luftreifen.
AU614356B2 (en) * 1988-04-22 1991-08-29 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Pneumatic tire
JP2542430B2 (ja) * 1988-11-30 1996-10-09 住友ゴム工業株式会社 Atv用タイヤ
US5201971A (en) * 1989-04-19 1993-04-13 Pipelli Armstrong Tire Corporation Pneumatic tires containing a composite belt
JPH068081B2 (ja) * 1989-11-10 1994-02-02 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ
CA2057107A1 (en) * 1990-12-10 1992-06-11 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Radial tire
US5465773A (en) * 1993-04-30 1995-11-14 Bridgestone Corporation Pneumatic radial tires with zigzag belt and rubberized cord ply belt reinforcing layer
US5647925A (en) * 1993-12-17 1997-07-15 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire for heavy-loaded vehicles, with resistance to river wear
JP2719525B2 (ja) * 1993-12-28 1998-02-25 住友ゴム工業株式会社 空気入りラジアルタイヤ
FR2823303A1 (fr) * 2001-04-05 2002-10-11 Michelin Soc Tech Methode de prediction de la distance maximale de roulage en mode degrade d'un ensemble monte pour automobile
JP4551163B2 (ja) * 2004-09-07 2010-09-22 住友ゴム工業株式会社 重荷重用タイヤ
DE112012006991B4 (de) * 2012-10-10 2019-11-28 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Luftreifen
JP6386726B2 (ja) * 2013-12-24 2018-09-05 住友ゴム工業株式会社 重荷重用タイヤ
JP6822170B2 (ja) * 2017-01-24 2021-01-27 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
CN111016545B (zh) * 2019-12-31 2022-07-26 安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司 一种抵抗轮胎横向滑移磨损的子午线轮胎

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2343747A1 (de) * 1973-08-30 1975-03-06 Continental Gummi Werke Ag Fahrzeugluftreifen
DE2532752A1 (de) * 1974-07-25 1976-02-05 Michelin & Cie Luftreifen
DE2533134A1 (de) * 1974-07-22 1976-02-12 Goodyear Tire & Rubber Luftreifen
DE2644452A1 (de) * 1975-10-02 1977-04-14 Bridgestone Tire Co Ltd Niederquerschnitt-luftreifen in guertelbauweise fuer schwerfahrzeuge
DE2711066A1 (de) * 1976-03-15 1977-09-22 Bridgestone Tire Co Ltd Luftreifen fuer schwerfahrzeuge

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1348200A (en) * 1920-04-28 1920-08-03 Beaumont William Worby Manufacture of tires for the wheels of road-vehicles
US3517720A (en) * 1969-04-29 1970-06-30 Armstrong Rubber Co Pneumatic tire
US3735791A (en) * 1971-06-07 1973-05-29 Goodyear Tire & Rubber Pneumatic tire
CH542732A (de) * 1971-09-02 1973-10-15 Rundel Carl Autoreifen mit Spikes
ZA739751B (en) * 1973-01-24 1974-11-27 Dunlop Ltd Pneumatic aircraft tyres
JPS5515720B2 (de) * 1973-07-31 1980-04-25
JPS5424762B2 (de) * 1974-09-18 1979-08-23
JPS533124B2 (de) * 1974-10-23 1978-02-03
JPS5470501A (en) * 1977-09-30 1979-06-06 Sumitomo Rubber Ind Tire

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2343747A1 (de) * 1973-08-30 1975-03-06 Continental Gummi Werke Ag Fahrzeugluftreifen
DE2533134A1 (de) * 1974-07-22 1976-02-12 Goodyear Tire & Rubber Luftreifen
DE2532752A1 (de) * 1974-07-25 1976-02-05 Michelin & Cie Luftreifen
DE2644452A1 (de) * 1975-10-02 1977-04-14 Bridgestone Tire Co Ltd Niederquerschnitt-luftreifen in guertelbauweise fuer schwerfahrzeuge
DE2711066A1 (de) * 1976-03-15 1977-09-22 Bridgestone Tire Co Ltd Luftreifen fuer schwerfahrzeuge

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: Gummibereifung, Nr. 3/72, S. 33 *
DE-Z: Gummibereifung, Nr. 4/78, S. 3 *
DE-Z: Gummibereifung, Nr. 9/75, S. 27 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4414666A1 (de) * 1994-04-27 1995-11-02 Continental Ag Formkontur an einem Fahrzeugluftreifen für Nutzfahrzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
EP0016229A4 (de) 1980-05-21
US4442879A (en) 1984-04-17
WO1980000015A1 (en) 1980-01-10
JPS54159902A (en) 1979-12-18
EP0016229A1 (de) 1980-10-01
DE2952840A1 (en) 1980-11-27
EP0016229B1 (de) 1983-03-16
GB2037677B (en) 1982-10-06
GB2037677A (en) 1980-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2952840C2 (de)
DE102013203179B4 (de) Luftreifen
DE112014003255T5 (de) Luftreifen
DE102013201699A1 (de) Luftreifen
DE102018126907B4 (de) Luftreifen
EP0686517A1 (de) Fahrzeugluftreifen mit symmetrischem Unterbau und asymmetrischer Lauffläche
DE102006002455B4 (de) Luftreifen
DE102014005174A1 (de) Luftreifen
DE102011000745A1 (de) Luftreifen
DE112018007605T5 (de) Luftreifen
DE112015004233T5 (de) Luftreifen
DE3109733A1 (de) Reifen-laufstreifen
DE112016004006T5 (de) Luftreifen
DE102011017628A1 (de) Luftreifen
DE112016002173T5 (de) Luftreifen
DE112017003430T5 (de) Luftreifen
DE112019002359T5 (de) Luftreifen
DE2107562A1 (de) Luftreifen
DE2536470A1 (de) Luftbereifung fuer strassenfahrzeuge
DE112016002172T5 (de) Luftreifen
DE102006002050B4 (de) Luftreifen
DE112015007152T5 (de) Luftreifen
DE102018126899A1 (de) Luftreifen
DE4220677A1 (de) Luftreifen fuer personen-kraftwagen
DE10032857A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Luftreifen mit verbesserter elektrischer Leitfähigkeit

Legal Events

Date Code Title Description
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee