DE29517327U1

DE29517327U1 - Dichtung für Blechschranktüren

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Publication number: DE29517327U1
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Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1995-11-02
Filing date: 1995-11-02
Publication date: 1997-03-06
Anticipated expiration: 2005-11-03

Description

DR.-ING. Ernst Stratmann "

PATENTANWALT D-4000 DÜSSELDORF 1 · SCHADOWPLATZ 9

Düsseldorf, 31. Oktober 1995

9513 Gm

• Dieter Ramsauer
42555 Velbert

Dichtung für Blechschranktüren

Die Erfindung betrifft eine Dichtung für Blechschranktüren oder dgl., wobei die Dichtung aus einem vom Türblatt oder Türrahmen gebildeten, an den Türecken ggf. im Winkel geführten Haltenut oder Haltestreifen und einem Dichtungsstrang mit einem in die Haltenut eingreifenden oder den Haltestreifen umgreifenden Befestigungsteil und einem von dem Befestigungsteil ausgehenden Dichtungsteil besteht.

In dem Gesamtkatalog der Fa. DIRAK Dieter Ramsauer Konstruktionselemente GmbH & Co. KG, mit der Druckbezeichnung KW05.94/3, ist auf der Katalogseite 5-110 ein Dichtprofil dargestellt, das die Kante eines abgekanteten Blechschrankbauteils umgreift (obere Darstellung), bzw. in eine Haltenut eingeschoben ist (untere Darstellung). Ähnliche Darstellungen finden sich auf Katalogseite 5-100 (ein einschiebbares Vierlippenprofil) und auf Katalogblatt 5-150 (verschiedene Aufsteckprofile).

Derartige Dichtungsstreifen haben sich im Schaltschrankbau

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bewährt, wenn es darum geht, Feuchtigkeit oder schädliche Gase daran zu hindern, aus dem Inneren des Schaltschrankes nach außen zu dringen, oder vom Äußeren des Schaltschrankes in das Innere einzudringen.

Mehr und mehr wird jedoch die weitere Forderung gestellt, daß auch Hochfrequenzstrahlung, die im Inneren eines Blechschrankes aufgrund der darin enthaltenen elektronischen Bauteile entstehen mag, daran gehindert wird, aus diesem Schaltschrank auszutreten und beispielsweise außerhalb des Schaltschrankes angeordnete weitere elektronische Bauteile zu stören. Umgekehrt kann es erforderlich sein, im Inneren eines derartigen Schaltschrankes angeordnete elektronische Bauteile vor von außen eindringenden Hochfrequenzstörstrahlungen zu sichern.

Elektrisch leitfähige Hochfrequenzdichtungen (HF-Dichtungen) sind an sich bekannt. Es handelt sich dabei beispielsweise um Schnüre aus Silikonvollmaterial, Silikonschaum oder Silikonschlauchmaterial, mit einem Kern aus Silikon, der außen elektrisch leitfähig beschichtet ist mit einem leitfähigen Silikon, das beispielsweise Kupfer, Silber oder Nickel enthält. Entsprechende Hochfrequenzdichtungen, die elektrisch leitfähig sind, können auch Plattenform annehmen oder ein Band mit rechteckigem Querschnitt darstellen.

Derartige leitfähige Hochfrequenzdichtungen sind für den rauhen Betrieb von Schaltschränken jedoch nicht besonders gut geeignet.

Auch wird in manchen Bereichen die Verwendung von Silikon nicht gewünscht, weil das verwendete Silikonöl stört. Man kann das Gummiprofil auch mit einem Metallgeflecht umgeben, was aber teuer ist, bei komplizierten Profilformen sich schlecht an diese anpaßt und auch eine relativ rauhe Oberfläche aufweist, was Dichtigkeitsprobleme hinsichtlich z. B. Feuchtigkeit und Gas ergeben kann. Es gibt auch Profile mit

Blechabschirmung, die aber relativ starr sind und in Eckbereichen geschnitten werden müssen, was HF-Abschirmungslücken ergeben kann und auch umständlich ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, Dichtprofile der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß sie bei Schaltschränken zusätzlich eine Hochfrequenzdichtung bewirken, ohne die obigen Nachteile aufzuweisen.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß der Dichtungsstrang zumindest auf der einen Seite zwischen dem Bereich des Halteteils und dem Bereich der Berührungsfläche des Dichtungsteils mit der vom Türrahmen (oder Türblatt) gebildeten Gegenfläche eine flexible, elektrisch leitende Faserstruktur trägt.

Dadurch, daß eine flexible, elektrisch leitende Faserstruktur an der genannten Berührungsfläche vorgesehen wird, statt nur ein leitfähiges Silikonmaterial, ergibt sich eine wesentlich größere Abriebfestigkeit und damit auch eine größere Sicherheit gegenüber einem nach einiger Zeit nachlassenden Dichtschutz gegen Hochfrequenzstrahlung.

Gemäß Weiterbildungen der Erfindung ist die flexible, elektrisch leitende Faserstruktur ein Flock aus leitenden Fasern, der den im wesentlichen rechteckförmigen Dichtungsstrang hälftig oder ganzflächig umschließt. Der Kern des Dichtungsstreifens kann dabei aus Moosgummi bestehen, während der Flock aus Fasern aus Silber, Kupfer, versilbertem Kupfer, metallisierten Gewebefasern, Kohlefasern und ähnlichem bestehen mag.

Diese Art der Faserstruktur ist besonders gut geeignet für den rauhen Betrieb, dem Schaltschränke üblicherweise ausgesetzt sind.

Einerseits ergibt die Faserstruktur hohe Abriebfestigkeit, andererseits ermöglicht sie ausreichende Flexibilität, um in z. B. Eckbereichen das Profil auch an die Form des Schaltschrankes anpassen zu können.

Die Anpassung ist feinfühlig genug, um auch in diesen Eckbereichen eine ausreichende Dichtung sowohl hinsichtlich Gas und Feuchtigkeit, wie auch hinsichtlich Hochfrequenzstrahlung zu bewirken.

Es gibt zahlreiche Möglichkeiten, die obigen Erfindungsgedanken zu verwirklichen.

So ist es von Vorteil, wenn das Halteteil des Dichtungsstreifens ein U-förmiges Gummiprofil mit eingelagerten Verstärkungsstahldrähten darstellt. Durch diese Maßnahme wird eine besonders hohe Stabilität verwirklicht.

Vom Gummiprofil können in das Lumen des U vorspringende Lippen ausgehen. Dies ergibt eine besonders hohe Feuchtigkeits- und Gasdichtheit.

Der Dichtungsteil kann ein Hohlgummiprofil darstellen, das zusammen mit dem Halteteil ein angenähertes Rechteckprofil bildet, wobei von zumindest zwei Ecken dieses Rechtecks Lippen vorspringen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.

Es zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Blechschranktüranordnung mit einer erfindungsgemäß ausgestalteten Dichtung;

Fig. 2 eine Detaildarstellung der Dichtung gemäß Fig. 1;

Fig. 3 in einer Querschnittsdarstellung eine Blechschranktüranordnung mit einer anderen erfindungsgemäßen Dichtung bei geöffneter Tür;

Fig. 4 die Anordnung gemäß Fig. 3 bei geschlossener Tür; und

Fig. 5 die Dichtung gemäß Fig. 3 und 4 jeweils in einer vergrößerten Einzeldarstellung.

Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine Dichtung 10, die hier in Verbindung mit einem aus einem Türblatt 12 und einem Türrahmen 14 bestehenden Schaltschrank vorgesehen sein mag. Bei der dargestellten Ausführungsform umfaßt der Türrahmen eine Abkantung 16, die hier als Haltestreifen dient, auf dem die Dichtung 10 mit einem Befestigungsteil aufgesteckt ist.

Die Dichtung 10 umfaßt neben dem Befestigungsteil 18, der eine gas- und feuchtigkeitsdichte Verbindung mit dem Türrahmen 14 herstellt, noch einen von dem Befestigungsteil 18 ausgehenden Dichtungsteil 20, der bei geschlossener Tür, wie in Fig. 1 dargestellt ist, sich an die Innenfläche des Türblatts 12 anlegt und dort ebenfalls einen entsprechenden gas- und feuchtigkeitsdichten Abschluß herstellt, so daß zunächst einmal die übliche geforderte Dichtheit gegenüber Feuchtigkeit und Gas verwirklicht werden kann.

Wie die Fig. 1 weiter erkennen läßt, ist der Dichtungsstrang im Bereich des Halteteils 18 sowie weiterhin im Bereich der Berührungsfläche 24 des Dichtungsteils 20 mit der vom Türblatt 12 gebildeten Gegenfläche 26 mit einer flexiblen, elektrisch

leitenden Faserstruktur 28 versehen- Diese wird durch eine dicker dargestellte Linie in den Fig. 1 und 2 verdeutlicht.

Wie Fig. 2 darstellt, bildet das Halteteil 18 der Dichtung 10 ein U-förmiges, vorzugsweise aus Gummi gebildetes Profil mit eingelegten Verstärkungsdrähten 38 aus Stahldraht, der die Federwirkung des Gummimaterials erheblich verstärken kann und so eine feste Preßverbindung des U-förmigen Halteteils 18 mit dem Haltestreifen 16 des Türrahmens 14 (oder auch ggf. des Türblatts 12) bewirkt, wenn die Dichtung 10 mit ihrem U-förmigen Halteteil auf den Haltestreifen 16 aufgesteckt wird, siehe die Fig. 1.

In das von dem U des Halteteils 18 gebildete Lumen kann die flexible elektrisch leitende Faserstruktur 28 teilweise hineinreichen.

Zur Erlangung besonders großer Dichtheit gegenüber Feuchtigkeit und gasförmigen Schadstoffen geht von dem einen Schenkel 42 des Halteteils 18 eine in das Innere des Lumens des U-Profils vorspringende Lippe 44 aus, die nach innen gerichtet ist und so insbesondere wirksam wird, wenn aus dem Inneren des Schrankes Gas nach außen treten will, welcher Gasdruck in Richtung auf die Lippenspitze gerichtet ist und so die Lippe gegen den Haltestreifen drückt und so eine besonders dichte Verbindung automatisch bewirkt. Von dem gegenüberliegenden Schenkel 46 des Halteteils 18 können in ähnlicher Weise nach innen vorspringende Lippen, nicht dargestellt, vorgesehen sein.

Die Fig. 1 und 2 lassen erkennen, daß das Dichtungsteil 20 ein Hohlprofil darstellt, das zusammen mit dem Halteteil 18 zumindest angenähert ein Rechteckprofil bildet, wobei von den zwei Ecken dieses Rechtecks, die von dem Dichtungsteil 24 gebildet werden, zwei Lippen 48, 50 vorspringen, so daß sich diese Lippen 48, 50 bei geschlossener Tür an die Gegen-

fläche 26 des Türblattes 12 abdichtend anlegen können.

In Fig. 1 und 3 ist eine zusätzliche Lippe 60 am freien Ende des Schenkels 42 des Halteteils 18 zu erkennen, die so ausgestaltet ist, daß sie bis zur Fläche 62 der ersten Abkantung 64 des Türrahmens 14 reicht, derart, daß das Dichtungsprofil 18 von dieser Fläche 62 des Türrahmens 14 bis zu der Fläche 26 des Türblatts 12 reicht. Dieser Bereich weist, wie durch die verstärkte Linienstärke angedeutet werden soll, die flexible, elektrisch leitende Faserstruktur auf, und zwar in Form einer Beflockung mit elektrisch leitenden Fasern, wie Metall- oder Kohlefasern oder mit einer elektrisch leitenden Schicht versehene Textilfasern auf, welche Beflockung somit elektrisch leitend ist und Hochfrequenzwellen daran hindert, beispielsweise vom Inneren des Schrankes durch die zwischen Türrahmen 14 und Türblatt 12 verbleibenden Blechlücken oder -spalten nach außen zu dringen, dadurch, daß diese Lücke vollständig durch die beflockte Schicht 42 verschlossen wird.

Die Beschichtung des in Fig. 2 dargestellten Profils erfolgt zweckmäßigerweise von der Mitte des Dichtungsteils 20 ausgehend, Bezugszahl 66, über die Lippe 50 fortschreitend bis zum Schenkel 42 und von dort weiter über die Lippe 60 vollständig herumreichend und endend am Beginn des Innenbereichs des Lumens des U-Schenkelteils 18 des Profils 10. Die Beflockungsschicht kann relativ dünn ausgestaltet werden, und hat gegenüber einfacher glatter Beschichtung mit einem leitfähigen Material, wie es aus dem Stand der Technik an sich bekannt ist, den Vorteil, daß eine bessere Hochfrequenzdämpfung ermöglicht wird, dies aufgrund der genaueren Anlage an den Flächen wie auch aufgrund der Hochfrequenzeigenschaften dieser über eine gewisse Entfernung sich wegerstreckenden Fasern aus Metalldraht oder anderem leitenden Material, wie Kohlefasern, oder auch leitend

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beschichteten Textil- oder Kunststoffasern, die eine Faserdicke von 5 denier aufweisen können.

Die Technik des Aufbringens von Beflockungen ist an sich eine bekannte Technologie, es gibt in diesem Zusammenhang sogar eine Zeitschrift, nämlich "Internationale Fachzeitschrift für das Beflockungswesen", wobei speziell auf die Ausgabe August 1995 hingewiesen sei, wo auf Seite 8 eine Gegenüberstellung der Beflockungsverfahren unter Verwendung verschiedener elektrischer Spannungsarten gegeben wird. Durch ein elektrisches Feld wird das Flockmaterial auf eine voher mit einem Klebstoff versehene Fläche aufgebracht, wobei die Fasern sich mit ihrem einen Ende in der Klebschicht verankern, mit ihrem anderen Ende aber weg von dieser Klebschicht weisen und dadurch eine Art Pelz bilden.

Es sei nun auf die Fig. 3 und 4 verwiesen, die einen Dichtungsstreifen 110 zeigen, bestehend aus einem Schaumgummikern 68 mit im Prinzip rechteckförmigem Profil, welches gemäß Fig. 5 hinsichtlich seiner einen Längshälfte mit einer Beflockung 128 versehen ist (dickere Linie). Die Beflockung ist so gestaltet, daß alle interessierenden Wellenlängen daran gehindert werden, durch dieses Material hindurchzutreten. Ein derartiger Dichtungsstreifen 110 kann beispielsweise anstelle der Dichtung eingesetzt werden, wie sie auf der eingangs erwähnten Katalogseite 5-110 am unteren Ende oder auf der Katalogseite 5-100 dargestellt ist, oder auch anstelle des Dichtungsstreifens, der z. B. gemäß der Patentschrift DE 31 01 010 C2 eingesetzt wird.

Claims

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DR.-1NC. Ernst stratmann

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Düsseldorf, 31. Oktober 1995

Gm

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Schutz a &eegr; s &rgr; r ü c h e :

Dichtung (10, 110, 210) für Blechschranktüren (12) oder dgl., wobei die Dichtung aus einem vom Türblatt (12) oder Türrahmen (14) gebildeten, an den Türecken ggf. im Winkel geführten Haltenut oder Haltestreifen (16) und einem Dichtungsstrang mit einem in die Haltenut eingreifenden oder den Haltestreifen (16) umgreifenden Halteteil (18) und einem von dem Halteteil (18) ausgehenden Dichtungsteil (20) besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsstrang zumindest auf der einen Seite zwischen dem Bereich des Halteteils (18) und dem Bereich der Berührungsfläche (24) des Dichtungsteils (20) mit dem vom Türrahmen (oder Türblatt) gebildeten Gegenfläche (26) eine flexible, elektrisch leitende Faserstruktur (28, 128) trägt.

Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible, elektrisch leitende Faserstruktur ein Flock aus leitenden Fasern (70) ist, der den im wesent-

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lichen rechteckförmigen Dichtungsstrang (68) hälftig oder ganzflächig umschließt (Fig. 4).

3. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flock aus Fasern aus Silber, Kupfer, versilbertem Kupfer, Kohlefasern oder leitend beschichteten Textil- oder Kunststoffasern besteht.

4. Dichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern eine Länge von 0,3 bis 0,8 mm aufweisen.

5. Dichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffasern eine Stärke von 4 bis 6 denier aufweisen.

6. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (18) des Dichtungsstreifens (18) ein U-förmiges Gummiprofil mit eingelegten Verstarkungsdrähten (38) darstellt.

7. Dichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß von den Schenkeln des U-Profils in das Lumen des U vorspringende Lippen (z. B. 44) ausgehen.

8. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsteil (20) ein Hohlgummiprofil darstellt, das zusammen mit dem Halteteil (18) angenähert ein Rechteckprofil bildet, und daß von dem Dichtungsteil gebildeten Ecken dieses Rechtecks zwei Lippen (48, 50) vorspringen.

9. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil des Dichtungsstreifens (18) ein U-förmiges Gummiprofil mit eingelagerten Verstärkungsstahldrähten darstellt, daß von dem freien Ende des einen U-Schenkels eine schräg nach

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außen gerichtete Lippe (60) vorspringt, und daß diese Lippe (60) insgesamt und das anschließende Äußere des zugehörigen U-Schenkels (42) sowie ein daran anschließender
Dichtungsteil bis zu dessen Anlagefläche (66) am Türblatt (12) (oder Türrahmen (14)) mit einer metallisch leitenden Beflockung versehen ist.

10. Dichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Abkantungsbereich zwischen Tür und Rahmen eines
Blechschrankes ein Hohlraum (72) angeordnet ist,
derart, daß der beflockte Bereich (128) in das Lumen
des Abkantungshohlraums (72) zwischen Türblatt und
Türrahmen gerichtet ist.