DE2950617A1 - Vorichtung zum schrittweisen foerdern von papierstapeln - Google Patents
Vorichtung zum schrittweisen foerdern von papierstapelnInfo
- Publication number
- DE2950617A1 DE2950617A1 DE19792950617 DE2950617A DE2950617A1 DE 2950617 A1 DE2950617 A1 DE 2950617A1 DE 19792950617 DE19792950617 DE 19792950617 DE 2950617 A DE2950617 A DE 2950617A DE 2950617 A1 DE2950617 A1 DE 2950617A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- upper jaw
- tongs
- lever
- paper
- conveyor track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
- B42C19/08—Conveying between operating stations in machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B5/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching
- B42B5/08—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by finger, claw or ring-like elements passing through the sheets, quires or signatures
- B42B5/12—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by finger, claw or ring-like elements passing through the sheets, quires or signatures the elements being coils
- B42B5/123—Devices for assembling the elements with the stack of sheets
Description
Stw.: Blocktransport-Zange schwenkbar- Akte 66?
Nürtingen, den 12. Dezember 1979
Vo;i»r ich riana_zum._schr i t tyei sen ..Fördern yon Papiers taneln
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schrittweisen Fördern von Papierstapeln zwischen ArbeitsStationen entlang
einer Förderbahn, bestehend aus eine Oberbacke und eine Unterbacke aiifweisenden Zangen mit Steuer- und Führungsmitteln zum öffnen und Schließen der Zangen bei der Aufnahme
und Abgabe der Papierstapel im Bereich der Arbeitsstationen bzw. zum Hin- und Zurückfahren der Zangen zwischen den
Arbeitsstationen.
Vorrichtungen der obigen Gattung finden in der papierverarbeitenden
Indus tr ie überall dort Verwendung, wo Papierstapel auf einer Förderbahn transportiert und während des
Transportes bzw. während vorbestimmter Stillstandsphasen zwischen einzelnen Transportschritten in verschiedener Weise
bearbeitet und gehandhabt werden, um handelsübliche Endprodukte, beispielsweise in F<fcrm von Heften oder Blöcken
zu erhalten. Hierbei sind die eingangs bezeichneten Zangen zum sicheren Erfassen der Papierstapel insbesondere dort
von Vorteil, wo Papierstapeln zur Vorbereitung weiterer Bearbeitungsschritte zuvor eine bestimmte Form gegeben wurde,
bzw. die in ihnen liegenden Papierlagen oder Blätter in bestimmter Weise ausgerichtet oder gegenseitig verschoben
wurden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zangen bzw. die diese bewegenden Steuer- und Führungsmittel so auszubilden
und anzuordnen-, daß die Bearbeitungswerkzeuge an den
einzelnen Bearbeitungsstationen ohne Behinderung bzw. ohne Zeitverlust zum Einsatz gebracht werden können.
— 4
130026/0U3
Stw.: Blocktransport-Zange schwenkbar » Akte 663
NUrtingen, den 12. Dezember 1979
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberbacke und die Unterbacke der Zangen an einem hin- und
herbewegbaren Führungsmittel unterhalb der Ebene der Förderbahn gelagert sind, und daß Steuermittel vorgesehen sind, welche
die Oberbacke außer in die Schließ- und Offenstellung zum Erfassen bzw. Freigeben der Papierstapel aus der Förderbahn
heraus in eine Leerhubstellung unterhalb der Ebene der Förderbahn bewegend ausgebildet sind.
Zweckmäßigerweise sind die an einem Schlitten fest angeordnete
Unterbacke und die am Schlitten beweglich angeordnete Oberbacke der Zangen in einem Bahnschlitz der
Förderbahn entlangbewegbar, und die Oberbacke ist durch die Steuermittel in den Bahnschlitz zurückziehbar.
Eine auf kleinem Raum unterzubringende Halterung, Führung und Steuerung der Zangen ist gemäß einer Weiterbildung
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberbacke der Zangen gelenkig mit einem schwenkbar am Schlitten angeordneten
Hebel verbunden ist, und daß die Oberbacke und der Hebel an ihrem freien Ende mit durch steuerbare Hubmittel beaufschlagten
Steuerrollen versehen sind.
Um das schrittweise, aufeinander abgestimmte öffnen und
Schließen der Zangen auf einfache Weise während ihrer Vorschub- und Rückbewegung entlang der Förderbahn zu erreichen,
wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Hubmittel zum öffnen und Schließen der Zangen gemeinsam aufwärts bzw. abwärts
sowie zum Aus- bzw. Einschwenken der Zangen relativ zueinander bewegbar sind. Hierbei ist zweckmäßigerweise zum
Aus- bzw. Einschwenken der Zangen das die Steuerrolle der oberbacke beaufschlagende Hubmittel arretierbar und das die
Steuerrolle des Hebels beaufschlagende Hubmittel abwärts
bzw. aufwärts bewegbar.
13002S/OU3
Stw.: Blocktransport-Zange schwenkbar - Akte 6.63
Nürtingen, den 12. Dezember 1979 '
Die Hubmittel sind vorzugsweise als Führungssqhienen für
die Steuerrollen ausgebildet.
Mit den erfindungsgemäßen Steuer- und Führungsimitteln können
die Zangen jeweils in eine maximale Öffnungsstellung gebracht
werden, unabhängig davon, wie dick der zu transportierende
Papierstapel ist. Unabhängig von diesem maximalen Öffnungshub der Oberbacke ist es gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung
möglich, mit den Zangen unterschiedlich dicke Papierstapel zu erfassen und sicher zu transportieren. Dies
wird dadurch erreicht, daß zwischen dem Hebel und dem Schlitten eine den Hebel im Sinne des Ausschwenkens bzw.
Schließens der Oberbacke vorspannende Zugfeder, angeordnet ist. Außerdem ist zwischen dem Hebel und der Oberbacke eine die
Oberbacke im Sinne ihres Einschwenkens vorspannende Zugfeder angeordnet. ;
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht' darin, daß
der Raum oberhalb der Förderbahn für die Papierstapel zu
keinem Zeitpunkt durch die Zangen oder deren Antriebs- und Steuerelemente blockiert ist, sondern ausschließlich für
Bearbeitimgswerkzeuge reserviert bleibt, weichte optimal
angeordnet und eingesetzt werden können.
Stw.: Blocktransport-Zange schwenkbar - Akte 663
Nürtingen, den 12. Dezember 1979
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Hierbei zeigt :
Figur 1
Figur 2
Figuren 3 bis 5
Figuren 3 bis 5
Figur 6
eine schematische Ansicht einer automatischen Spiralisiermaschine,
eine Seitenansicht der Spiralisiermaschine,
eine Fördervorrichtung zum Fördern von Papierstapeln auf der Maschine in unterschiedlichen
Arbeitsstellungen und
eine Seitenansicht der Fördervorrichtung.
—· 7
130025/OU3
Stv.: Blocktransport-Zange schwenkbar - Akte 663 Nürtingen, den 12. Dezember 1979
Auf der in Figur 1 dargestellten Spiralisiermaschine werden relativ dicke Schreibblöcke oder dergleichen hergestellt.
Die Spiralisiermaschine weist gemäß Figur 2 zu diesem Zweck eine quer zur Förderrichtung ( Pfeil 1 ) schräg angeordnete
Förderbahn 2 auf, auf die Papierstapel 3 an einer Auflegestation 4 von Hand aufgelegt werden. In einer darauffolgenden
Teilstation 6 werden die Papierstapel 3 in mehrere Teilstapel getrennt, um sie für das Einstanzen einer Lochreihe
im Bereich eines Seitenrandes vorzubereiten. Das Einstanzen der Löcher,erfolgt mittels einer Stanze 7. Die
gestanzten bzw. mit einer Lochreihe 8 versehenen Teilstapel werden anschließend wieder in einer Sammelstation 9 zu einem
kompletten, den späteren Papierblock bildenden Papierstapel 3 zusammengeführt, in dieser Sammelstation wird der
Papierstapel 3 darüberhinaus entsprechend der Steigung der später in die Lochreihe 8 einzuführenden Drahtwendel seitlich
grob ausgerichtet bzw. schräg gestellt. In einer darauffolgenden Ausrichtestation 11 wird der Papierstapel 3 fein
ausgerichtet, indem die der Lochreihe 8 benachbarte Stirnseite des Papierstapels 3 derart konkav verformt wird, daß
die Löcher der Lochreihe 8 annähernd die Krümmung der einzudrehenden Drahtwendel aufweisen. In einer Spiralisierstation
12 wird schließlich eine Drahtwendel 13 in die Lochreihe 8 eingedreht. An einer darauffolgenden Ablänge-
und Umbiegestation 14 wird die Drahtwendel 13 an den Seiten
abgeschnitten und die verbleibenden Drahtenden nach innen
umgebogen. Auf einer im- Winkel vom 90° von der Förderbahn 2 abknickenden Förderbahn 20 werden die fertigen Papierblöcke
auf nicht weiter bezeichnete Weise gewendet und abgelegt. Zum schrittweisen Transport der Papierstapel 3 zwischen den
einzelnen Bearbeü. tungs stat ionen, insbesondere zwischen den
Bearbeitungsstationen 4 bis 6, in denen die Papierstapel 3 sehr genau ausgerichtet und festgehalten werden müssen,
13OO2S7~QU3
Stw.: Blocktransport-Zange srhwenVbar - Mete 6M
Nürtingen, den 12. Dezember 1979
dient die in den Figuren 5 und 6 näher daraestellte Vorrichtung.
Diese Fördervorrichtung besteht aus Zangen 16, die entweder eine oder als zwei spiegelbildlich zueinander angeordnete
Paare zwei gegenüberliegende Seiten der Papierstapel 3 erfassen. Jede der Zangen 16 besteht gemäß Figuren 3 und
aiis einer fest an einem Schlitten 17 angeordneten Unterbacke
18 und einer beweglich am Schlitten 17 angelenkten Oberbacke 19. Der Schlitten 17 ist auf nicht näher dargestellte
Weise auf der von der Förderbahn 2 abgewandten Sei to, d.h. unterhalb der Förderbahn 2 bzw. innerhalb des
Maschinenbettes 21 gemäß Figur 2 auf dem ihm jeweils zugeteilten
Förderabschnitt zwischen zwei Bearbeitungsstationen hin- und herbewegbar . Die hierbei aus der Ebene
der Förderbahn 2 geringfügig hervortretende Unterbacke und die relativ zum Schlitten 17 verschwenkbare Oberbacke
werden dabei in einem die Förderbahn 2' durchsetzenden Hahnschlitz 22 gemäß Figur 1 entlanggeführt. Die Förderbahn
ist in den Figuren 3 bis 5 als strichpunktierte Linie angedeutet. Die Schließ- und Öffmingebewegung der Zangen
bzw. der Oberbacke 19 wird durch im folgenden näher beschriebene Steuer- und Führungsmittel 23 erzielt. Diese
Steuer- und Führungsmittel 23 bestehen zusätzlich zu dem
in Pfei !richtung 24 hin- und herbewegbaren Schlitten 17
au^ der besonderen Anlenkung der Oberbacke 19 am Schlitten
Hierzu ist ein an einer Achse 26 des Schlittens 17 schwenkbar
«Tolagorter Hobel 27 vorgesehen, dessen entgegengesetztes
KmIo über einen Zapfen 28 drehbeweglich mit der Oberbacke
verbanden ist, so daß-die Oberbacke 19 und der Hebel 27
relativ zueinander verschwenkbar sind. Die Oberbacke 19 sowie der Hebel 27 tragen an ihrem freien Ende jeweils eine
rteuerrolle 29 bzw. 31, welche jeweils durch ein steuerbares
Hubmittel in Form von Führungsschienen 32 bzw. 33
— 9 — 130025/0443
Stw.: Blocktransoort-Zanne schwenkbar - Akte 663
Nürtingen, don 12. Dezember 1979
beaufschlagbar sind, welche in den Pfeilrichtu η gen 31 bzw.
36 durch nicht weiter dargestellte Betätigungsmittel auf-
und abbewegbar sind. Zwischen einem Bolzen 37 des Hebels
und einem Bolzen 38 des Schlittens 17 ist darüberhinaus eine Zugfeder 39 angeordnet. Eine weitere Zugfeder 41 ist zwischen
einem Bolzen 4 2 des Hebels 27 und einem Befestigungsnunkt
der Oberbacke 19 angeordnet.
In Figur 3 ist die Zange 16 ohne dazwischenliegendem Papierstapel im geschlossenen Zustand, in dem sie normalerweise
gemäß Figur 1 einen Papierstapel 3 von einer zur anderen Bearbeitungsstation transportieren würde, dargestellt. Die
Führungsschienen 32 und 33 sind in einer unteren Position, wobei die Zugfedern 39 und ΛΛ die Oberbacke 19 in der dargestellten
Schließposition halten. Bei der Bewegung des Schlittens 17 in Pfeilrichtung 24 rollen die Steuerrollen
und 31 auf den stationär angeordneten Führungsschienen 32
bzw. 33 ab, wobei die Führungsschienen in anderer Anordnung aber auch nur an den Bearbeitungsstationen vorgesehen sein
können, so daß die Steuerrollen dort erst auflaufen. Sowie der Schlitten 17 eine Bearbeitungsstation erreicht, an
der er einen Papierstapel 3 abgeben soll, werden beide Führungsschienen 32 und 33 in Richtung der Pfeile 34 bzw.
synchron aufwärtsbewegt, wobei der Hebel 27 entgegen der Wirkung der Zugfeder 39 nach oben verschwenkt und damit
die Zange 16 durch Abheben der Oberbacke 19 vom Papierstapel geöffnet wird. Beim anschließenden Zurückbewegen des
Schlittens 17 wird die Führungsschiene 32 in der in Figur gezeigten Position arretiert und nur die Führungsschiene
abwärtsbewegt, so daß'die Zugfeder 39 den Hebel 27 um seine
Achse 26 nach unten verschwenkt, wobei auch die Oberbacke um den sich an der Berührungsstelle zwischen der Steuerrolle
29 und der Führungsschiene 32 ergebenden Drehpunkt abwärts bzw. zurückschwenkt, wobei sich gemäß Figur 5 auch
der Hebel 27 und die Oberbacke 19 relativ zueinander um
Stw.: Blocktransport-Zange schwenkbar - Akte 663
Nürtingen, den 12. Dezember 1979
den gemeinsamen Zapfen 23 verdrehen. Die überbacke 19 taucht
hierbei gemäß Figur 5 soweit in den Bahnschlitz 22 ein, daß
sie unterhalb der Ebene der Förderbahn 2 zur Ruhe kommt und in dieser Lage mit dem Schlitten 17 zu der entsprechenden
Bearbeitungsstation zwecks Aufnahme eines weiteren Papierstapels
3 zurückbewegt wird.
Das Schließen der Zange 16 erfolgt in nicht weiter dargestellter
umgekehrter V/eise, indem zunächst die Führungsschiene 33 bis zur Position gemäß Figur 4 wieder angehoben
wird, wobei die Steuerrolle 29 der Oberbacke 19 weiterhin durch die arretierte Führungsschiene 32 in der dargestellten
Höhe positioniert bleibt. Während der Aufwärtsbewegung der Führungsschiene 33 wird das Einschwenken der Oberbacke 19
durch die Zugfeder 41 unterstützt. Während des anschließenden gemeinsamen Abschwenkens der beiden Führungsschienen 32 und
33 sorgen beide Zugfedern 39 und 42 dafür, daß sich die Oberbacke 19 entsprechend der jeweiligen Höhe des zu fördernden
Papierstapels 3 auf diesen absenkt und ihn festhält. Danach fährt der Schlitten 17 zur Abgabe des Papierstapels 3
bis zur nächsten Bearbeitungsstation vor, wo nach dem Frei neben des Panierstapels 3 durch die Zangen 16 ein einer
jeden Bearbeitungsstation zugeordnetes eigenes Klemmittel
den Papierstapel übernimmt, festhält bzw. für den folgenden
Bearbe1" t^ngsvorgang positioniert, wobei die unmittelbar
innerhalb des Maschinenbettes ?1 zxirück fahrenden Zangen 14
biw. P>teuer- und Führungsmittel 23 Für die Zangen den
^op^ri:i;-'en einsatz der Bearbeitnngswerkzeuge in keiner Weise
bell i ηdern.
130Ö26/OU3
Claims (8)
1. Vorrichtung zum schrittweisen Fördern von Papierstapeln
zwischen ArbeitsStationen entlang einer Förderbahn, bestehend
aus eine Oberbacke und eine Unterbacke aufweisenden Zangen, mit Steuer- und Führungsmitteln zum Öffnen und Schließen der
Zangen bei der Aufnahme und Abgabe der Papierstapel im Bereich der Arbeitsstationen bzw. zum Hin- und Zurückfahren
der Zangen zwischen den ArbeitsStationen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberbacke (19) und die Unterbacke (18) der Zangen (16) an einem hin- und herbewegbaren Führungsmittel (17)
unterhalb der Ebene der Förderbahn (2) gelagert sind, und daß Steuermittel (26-33) vorgesehen sind, welche die Oberbacke
außer in die Schließ- und Offenstellung zum Erfassen bzw. Freigeben der Papierstapel (3) aus der Förderbahn heraus in
eine Leerhubstellung unterhalb der Ebene der Förderbahn bewegend ausgebildet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die an einem Schlitten (17) fest angeordnete Unterbacke (18) und die am Schlitten beweglich angeordnete Oberbacke (19) der
Zangen (16) in einem Bahnschlitz (22) der Förderbahn (2) entlanabewegbar sind und die Oberbacke durch die Steuer mittel
( 26 - 33) in den Bahnschlitz zurückziehbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberbacke (19) der Zangen (16) gelenkig mit einem schwenkbar am Schlitten (17) angeordneten Hebel (27)
verbunden ist,
13002S/0U3
ORIGINAL INSPECTlD
Stw.: Blocktransport-Zange schwenkbar - Akte 663
Nürtingen, den 12, Dezember 1979
und daß die Oberbacke und der Hebel an ihrem freien Ende
mit durch steuerbare Hubmittel ( 32 bzw. 33 ) beaufschlagten Steuerrollen ( 29 bzw. 31) versehen sind.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3f dadurch gekennzeichnet, daß die Hubmittel ( 32, 33)
7um öffnen und Schließen der Zangen (16) gemeinsam aufwärts
bzw. abwärts sowie zum Aus- bzw. Einschwenken der Zangen relativ zueinander bewegbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aus- bzw. Einschwenken der Zangen (16) das die Steuerrolle
(29) der Oberbacke (19) beaufschlagende Hubmittel (32) arretierbar und das die Steuerrolle (31) des Hebels (27) beauf
schlagende Hubmittel (33) abwärts bzw. aufwärts bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubmittel (32, 33) als Führungsschienen für die Steuerrollen (29 bzw. 31) ausgebildet
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Hebel (27) und dem Schlitten (17) eine den Hebel im Sinne des Ausschwenkens bzw»
Schließen^ der Oberbacke (19) vorspannende Zugfeder (39) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Hebel (27) und der Oberbacke (19) eine die Oberbacke im Sinne ihres Einschwenkens
vorspannende Zugfeder (41) angeordnet ist.
j ' '■■
130025/0443
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2950617A DE2950617C2 (de) | 1979-12-15 | 1979-12-15 | Vorichtung zum schrittweisen Fördern von Papierstapeln |
US06/156,353 US4334608A (en) | 1979-12-15 | 1980-06-04 | Apparatus for transporting stacks of paper sheets or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2950617A DE2950617C2 (de) | 1979-12-15 | 1979-12-15 | Vorichtung zum schrittweisen Fördern von Papierstapeln |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2950617A1 true DE2950617A1 (de) | 1981-06-19 |
DE2950617C2 DE2950617C2 (de) | 1986-05-07 |
Family
ID=6088637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2950617A Expired DE2950617C2 (de) | 1979-12-15 | 1979-12-15 | Vorichtung zum schrittweisen Fördern von Papierstapeln |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4334608A (de) |
DE (1) | DE2950617C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3605239A1 (de) * | 1986-02-19 | 1987-08-20 | Womako Masch Konstr | Verfahren und vorrichtung zum umlegen eines deckblattes |
DE4004426A1 (de) * | 1989-12-15 | 1991-06-27 | Otto Bihler | Schrittweise bewegte transporteinrichtung |
DE19838458A1 (de) * | 1998-08-25 | 2000-03-09 | Hartmut Jaeger | Nachrüstzarge für einen Türrahmen |
EP1663822A1 (de) * | 2003-09-20 | 2006-06-07 | Formax, Inc. | Stapelanschlag für fördersystem |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4141767A1 (de) * | 1991-12-18 | 1993-06-24 | Will E C H Gmbh & Co | Verfahren und anordnung zum herstellen von buechern und broschueren |
US7798312B2 (en) * | 2002-12-31 | 2010-09-21 | Shuttleworth, Inc. | Compression passing roller |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1100043B (de) * | 1958-08-15 | 1961-02-23 | Leipziger Buchbindereimaschine | Greifer an Druck- und Buchbinderei-Maschinen zum Erfassen und Festhalten von Bogen aus Papier, Pappe oder aehnlichem Material |
DE2756417A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-06-29 | Gulf & Western Mfg Co | Transporteinrichtung, insbesondere fuer die schrittweise befoerderung von werkstuecken bei pressen |
DE2839934A1 (de) * | 1977-09-19 | 1979-03-29 | Gulf & Western Mfg Co | Vorschubeinrichtung |
DE2753668A1 (de) * | 1977-12-02 | 1979-06-07 | Heinrich Baumann Fa | Vorrichtung zur bildung von verarbeitungsfaehigen teilstapeln aus folienbogen, insbesondere papierbogen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1436067A1 (de) * | 1965-04-08 | 1969-04-17 | Cartiere Paolo Pigna Spa | Verfahren und Vorrichtung zum stetigen und automatischen Spiralheften loser perforierter Blaetter |
DE2725416C2 (de) * | 1977-06-04 | 1986-11-13 | Kolbus GmbH & Co KG, 4993 Rahden | Buchblocktransportsystem |
US4167966A (en) * | 1977-06-27 | 1979-09-18 | Freeman Edward M | Air conditioner blower control |
US4270652A (en) * | 1977-08-17 | 1981-06-02 | Am International, Inc. | Automatic collator unloader |
-
1979
- 1979-12-15 DE DE2950617A patent/DE2950617C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-06-04 US US06/156,353 patent/US4334608A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1100043B (de) * | 1958-08-15 | 1961-02-23 | Leipziger Buchbindereimaschine | Greifer an Druck- und Buchbinderei-Maschinen zum Erfassen und Festhalten von Bogen aus Papier, Pappe oder aehnlichem Material |
DE2756417A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-06-29 | Gulf & Western Mfg Co | Transporteinrichtung, insbesondere fuer die schrittweise befoerderung von werkstuecken bei pressen |
DE2839934A1 (de) * | 1977-09-19 | 1979-03-29 | Gulf & Western Mfg Co | Vorschubeinrichtung |
DE2753668A1 (de) * | 1977-12-02 | 1979-06-07 | Heinrich Baumann Fa | Vorrichtung zur bildung von verarbeitungsfaehigen teilstapeln aus folienbogen, insbesondere papierbogen |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3605239A1 (de) * | 1986-02-19 | 1987-08-20 | Womako Masch Konstr | Verfahren und vorrichtung zum umlegen eines deckblattes |
US4729708A (en) * | 1986-02-19 | 1988-03-08 | Womako Maschinenkonstruktionen Gmbh | Method of and apparatus for turning cover sheets of stationery products |
DE4004426A1 (de) * | 1989-12-15 | 1991-06-27 | Otto Bihler | Schrittweise bewegte transporteinrichtung |
DE19838458A1 (de) * | 1998-08-25 | 2000-03-09 | Hartmut Jaeger | Nachrüstzarge für einen Türrahmen |
DE19838458C2 (de) * | 1998-08-25 | 2002-11-07 | Hartmut Jaeger | Nachrüstzarge für einen Türrahmen und ein Türblatt |
EP1663822A1 (de) * | 2003-09-20 | 2006-06-07 | Formax, Inc. | Stapelanschlag für fördersystem |
EP1663822A4 (de) * | 2003-09-20 | 2008-12-17 | Formax Inc | Stapelanschlag für fördersystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2950617C2 (de) | 1986-05-07 |
US4334608A (en) | 1982-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3227072B1 (de) | Plattenaufteilanlage zum aufteilen von plattenförmigen werkstücken, sowie verfahren zu deren betrieb | |
DE2746747A1 (de) | Vorrichtung zur positionierung von schlitten o.dgl. | |
DE2639676C2 (de) | Vorrichtung zum Beschicken eines Rundstapelbogenanlegers | |
DE2359918A1 (de) | Einrichtung zum stanzen und ueberfuehren von werkstuecken zu einer nachgeschalteten behandlungsvorrichtung | |
DE3716666C2 (de) | Plattenaufteilanlage mit einer Längssäge und einer Quersäge | |
EP1018408B1 (de) | Planschneidmaschine zum Schneiden von gestapeltem, blattförmigem Gut | |
DE102020111448A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Handhaben eines Stapels blattförmigen Guts | |
EP0436506A1 (de) | Vorrichtung zum Richten von Stapeln | |
DE2800846A1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen von abschlussblaettern o. dgl. auf blattlagen | |
EP0540505B1 (de) | Einrichtung zum Abstapeln von aus aufgeteilten, plattenförmigen Einzelwerkstücken oder Plattenpaketen hergestellten Einzelformaten | |
DE10118007B4 (de) | Vorrichtung zum Ergreifen, Transportieren und/oder Positionieren von Stapeln aus blattartigen Materialien | |
DE2950617A1 (de) | Vorichtung zum schrittweisen foerdern von papierstapeln | |
DE19615251C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken in einer Gesenkbiegepresse | |
AT515407A4 (de) | Biegewerkzeug sowie Wechseleinheit hierfür | |
DE3642260C2 (de) | Vorrichtung zum Positionieren eines Blattstapels auf dem Stanztisch einer Stanzmaschine | |
EP0489681B1 (de) | Verfahren zum Verschieben kantenbündig aufeinandergestapelter streifen- oder plattenförmiger Werkstücke auf einer reibungsarmen Werkstückauflage, sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE19914580A1 (de) | Verfahren zum Handhaben von Stapeln von Papier, Pappe o. dgl. an einer Schneidmaschine | |
CH667238A5 (de) | Klebebindemaschine. | |
DE2952264C2 (de) | ||
EP1384695B1 (de) | Flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine mit einem Hilfsstapelträger | |
EP3148789B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum transport von schlauchförmigen sackkörpern | |
DE4314600B4 (de) | Vorrichtung zur lageweisen Stapelung von gruppierten Gegenständen | |
DE2011614A1 (de) | Vorrichtung zum Befördern von Metallblechen | |
DE19858516C2 (de) | Rollenwickelvorrichtung | |
DE19755338C2 (de) | Zuführvorrichtung und Zuführverfahren für plattenförmige Werkstücke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |