DE2946821C2 - Bindemittel auf der Basis von kaltaushärtenden Aminoplast-Furanharzen - Google Patents

Bindemittel auf der Basis von kaltaushärtenden Aminoplast-Furanharzen

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Description

modifizierte Aminoplast ist
und daß die Bindemittel-Lösung einen Gehalt bis zu 70%. und vorzugsweise 20 bis 50%, jeweils bezogen auf das Endprodukt, an Kohlenwasserstoff-Lösungsmitteln aufweist.
2. Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel solche mit einem Gehalt von mindestens 25% an aromalischen Kohlenwasserstoffen und mit einem Siedebereich von 100 bis 300° C eingesetzt sind.
3. Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Modifikationsmittel einen Anteil von 10 bis 100% der gesamten Aminoplast-Komponente ausmacht.
4. Verfahren zur Herstellung der modifizierten Aminoplast-Komponente des Bindemittels nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensalionsreaktion in Gegenwart eines das nichtphenylgruppenhaltige Amin ganz oder teilweise ersetzenden phenylgruppenhaltigen Derivats des Harnstoffs, Guanidine, Aminotriazins oder Hydrazins, vorzugsweise in Gegenwart von Benzoguanamin durchgeführt wird.
5. Verfahren zur Herstellung der modifizierten Aminoplast-Komponente des Bindemittels nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensationsreaktion in Gegenwart eines p-Alkylphenols durchgeführt wird.
6. Verfahren zur Herstellung der modifizierten Aminoplast-Komponente des Bindemittels nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensationsreaktion in Gegenwart eines Formaldehyd-Vorkondensats eines phenylgruppenhaltigen Derivats des Harnstoffs, Guanidins, Aminotriazins oder Hydrazins bzw. in Gegenwart eines oo-verknüplten Phenolharzes bzw. in Gegenwart eines veretherten Aminoplasts durchgeführt wird.
7. Verfahren zur Herstellung der modifizierten Aminoplast-Konvonente des Bindemittels nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Formaldehyd-Vorkondensat eines phenolgruppenhaltigen Derivats des Harnstoffs, Guanidins, Amlnolriazins oder Hydrazins bzw. ein o-o-verknüpftes Phenolharz bzw. ein verethertes Aminoplast einer Lösung eines nichtmodifizierten Aminoplasts in Furfurylalkohol zugesetzt wird.
In der Gießereitechnik haben sich als kaltaushärtendcs Formstoff-Bindcmittel solche auf der Basis von in Furfurylalkohol gelüsten, aminoplasimodifizlerien Furanharzen (nachfolgend kurz als »Aminoplast-Furanharze« bezeichnen in erheblichem Umfang durchgesetzt, da sie (zcBcnüncr anderen kaliaushärtenden liindcmlttclsystcmen, insbesondere auch solchen auf der Basis von Phenoplasten, deutliche Vorteile haben.
Als Qualitätsmerkmal der kaltaushärtenden Aminoplast-Furanharze wird bisher der Gehalt an Furfurylalkohol angesehen. Hochwertige Qualitäten haben einen Gehalt an Furfurylalkohol von über 90%, mittlere Qualitäten enthalten noch über 80% Furfurylalkohol, und geringe Qualitäten liegen im Bereich unter 80% bis hinunter zu 50% und weniger Furfurylalkohol. Die Stlckstoffgehalte, die durch die Aminoplast-Komponente bestimmt sind, variieren entsprechend in umgekehrter Richtung von etwa 1 bis 10%. Diese Qualitätsmerkmale sind anwendungstechnisch bezogen, und die hochwertigen Qualitäten der Aminoplast-Furanharze zeichnen sich durch eine sehr geringen Stickstoffgehalt, durch eine geringe Geruchsbelästigung als Folge von freiem Formaldehyd und durch eine hohe Festigkeit der damit hergestellten Kerne und Formen aus.
Ein Nachteil der hochwertigen Aminoplast-Furanharze ist ihr sehr hoher Preis, der durch den hohen Gehalt an dem verhältnismäßig teuren Furfurylalkohol bedingt Ist. Da der Furfurylalkohol bei diesen Harzen sowohl die Funktion einer hochreaktiven monomeren Harzkomponente als auch die Funktion eines Lösungsmittels hat, lag der Gedanke nahe, einen die Lösungsmittel-Funktion ausmachenden Teil des Furlurylalkohols durch billigere, neutrale Lösungsmittel, beispielsweise aromatische Kohlenwasserstoffe (Wasser und wäßrige Lösungsmittel kommen für den Einsatz der Aminoplast-Furanharze in der Gießereitechnik grundsätzlich nicht In Frage), zu ersetzen und dadurch den Preis des Bindemittels zu senken. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß hochwertige Aminoplast-Furanharze zwar in einem gewissen begrenzten Verhältnis mit Kohlenwasserstoff-Lösungsmitteln
J5 verdünnt werden können, dadurch aber sofort ihre guten gießereitechnischen Eigenschaften verlieren und insbesondere nicht mehr die hohen Festigkeiten ergeben. Die mittleren und geringeren Qualitäten sind überhaupt nicht mehr mit solchen Lösungsmitteln verdünnbar. Der angestrebte Ersatz eines Teils des Furlurylalkohols durch ein geeignetes anderes Lösungsmittel war also bislang nicht möglich.
Mit der Erfindung soll nunmehr der Gießereitechnik ein Bindemittel auf der Basis eines Aminoplast-Furanharzes zur Verfügung gestellt werden, welches nicht mehr in Verbindung mit allein Furfurylalkohol eingesetzt zu werden braucht, sondern zusätzlich noch mit Kohlenwasserstoff-Lösungsmitteln verdünnt werden kann, ohne dadurch seine positiven gießereitechnischen Eigenschaften zu verlieren.
Dieses Ziel erreicht die Erfindung durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Maßnahmen, nämlich dadurch, daß die Aminoplast-Komponente des Bindemittels ein
durch phenylgruppenhaltige Harnstoff-, Guanidin-, Aminotriazin- oder Hydrazin-Derivate und/oder durch o-o-verknüpfte Phenolharze und/oder
durch veretherte Aminoplaste
modifiziertes Aminoplast ist
und daß die Bindemittel-Lösung einen Gehall bis zu 70% und vorzugsweise 20 bis 50%. jeweils bezogen auf das Endprodukt, an Kohlenwasserstoff-Lösungsmitteln aufweist.
Als Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel kommen im Rahmen der Erfindung zweckmüßig solche mit einem Gehalt von mindestens 25"., an aromatischen Kohlenwasserstoffen und mit einem Siedebereich, von MlO bis M)O" C
in Frage, bevorzugt solche mit einem noch höheren Gehalt an aromatischen Kohlenwasserstoffen, wie z. B. Solventnaphtha.
Die Erfindung nutzt konsequent die überraschende Erkenntnis aus, daß die in der vorangehend definierten Weise modifizierten Aminoplaste ausgezeichnet mit einem Gemisch aus Furfurylalkohol und Kohlenwasserstoff-Lösungsmitteln verträglich sind und vor allem beim Einsatz mit einem solchen Gemisch zu keinen schlechteren gießereitechnischen Eigenschaften führen als die bis- to herigen (nicht in der vorangehend definierten Weise modifizierten) Aminoplaste, die zusammen mit allein Furfurylalkohol eingesetzt werden mußten. Wenn beispielsweise zur Herstellung des erfindungsgemäßen Bindemittels eine auf dem modifizierten Aminoplast basierepde Furanharz-Lösung mit 90% Furfurylalkohol und 1% Stickstoffgehalt, die nach der eingangs gegebenen Definition in die Gruppe der hochwertigen Qualitäten gehört, mit 20% Lösungsmittel versetzt wird, ergibt sich eine Lösung, die nur noch 72% Furfurylalkohol und nur noch 0,8% Stickstoff enthält. Diese in den Bereich der Erfindung fallende Lösung wäre nach ihrem Gehalt an Furfurylalkohol in die Gruppe der Furanharz-Bindemittel von mittlerer Qualität einzustufen, ist jedoch in allen wesentlichen gießereitechnischen Eigenschaften (z. B. niedriger Stickstoffgehalt, niedriger Gehalt an Formaldehyd, hohe Festigkeit der Kerne und Formen sowie auch niedrige Viskosität mit der Folge von sehr fließfähigen Sandmischungen und einer guten Umhüllung der einzelnen Sandkörner) einer herkömmlichen hochwertigen Qualität mit 90% Furfurylalkohol voll vergleichbar und Ist demzufolge in diesen Eigenschaften entsprechend besser als eine herkömmliche mittlere Qualität mit 72% Furfurylalkohol, welche einen Gehalt von etwa 4% Stickstoff besitzt. Im Ergebnis gelingt es also mit der Erfindung, die bislang bezüglich ihres Gehaltes an Furfurylalkohol in die Gruppe der mittleren bis geringen Qualitäten eingestuften Aminoplast-Furanharze in die Gruppe der hochwertigen Qualitäten anzuheben, ohne daß dazu eine zusätzliche Menge an dem teuren Furfurylalkohol eingesetzt zu werden braucht.
Der mit der Erfindung möglich gewordene Zusatz von Kohlenwasserstoff-Lösungsmitteln zu Aminoplast-Furanharzen führt aber nicht nur zu einem Preisvorteil, sondern hat auch noch eine Reihe weiterer technischer 4^ Vorteile zur Folge, so z. B. hinsichtlich einer besseren Hydrophobizltät der Formen und Kerne. Es wurde gefunden, daß die mit dem erfindungsgemäßen Bindemittel hergestellten Formen und Kerne längere Zelt ohne Qualitätseinbuße gelagert werden können und daß beim >n Schlichten ein Eindringen des Wassers in die Tiefe der Formen und Kerne (was immer mit einem Festigkeitsabfall verbunden ist) verhindert oder zumindest vermindert wird.
Völlig unerwartet hat sich als anderer wichtiger Vorteil weiterhin ergeben, daß die Aushärtung des erfindungsgemäßen Bindemittels unproblematisch gesteuert werden kann. Es Ist bekannt, daß bei den herkömmlichen Aminoplast-Furanharzen eine schnelle Aushärtung (durch Erhöhung der Actdität der zum Aushärten eingesetzten Säure) stets mit einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften, insbesondere einem Festigkeitsabfall verbunden ist. Demgegenüber ist das erfindungsgemäße Bindemittel aus bislang unbekannten Gründen &J sehr viel llexibler, es kann durch entsprechende Einstellung der Acidität der Säure ohne nennenswerte Festigkeitsverluste in den jeweils erwünschten Zellen ausgehärtet werden.
Eine wesentliche Voraussetzung für den Erfolg der Erfindung ist es, daß die Aminoplast-Komponente des Bindemittels in der weiter vorn definierten Welse modifiziert sein muß. Als besonders überraschend muß dabei die Tatsache gewertet werden, daß mehrere unterschiedliche, alternativ oder auch in Kombination anwendbare Möglichkeilen zur Modifikation der Aminoplast-Komponente gegeben sind. Der Wirkungsmechanismus dieser Modifikations-Möglichkeiten ist noch nicht geklärt, aber immerhin läßt sich die allgemeine Feststellung treffen, daß durch die Modifikation der Aminoplast-Komponente das ganze System gewissermaßen »lösungsmittel-verträglich« wird.
Bei einer Modifikation der Aminoplast-Komponente durch phenylgruppenhaltige Derivate des Harnstoffs, Guanidins, Aminotriazins oder Hydrazins können beispielsweise Verbindungen wie 1,3-Diphenylharnstoff, 1,3-Dipheny!guanidin, Benzoguanamin (2,4-Diamino-6-phenyl-s-triazin) Phenylhydrazin, Diphenylhydrazin oder dgl. zum Einsatz kommen, wobei Benzoguanamin bevorzugt ist. Diese Verbindungen können dabei, das üblicherweise keine Phenylgruppen enthaltende Amin der Aminoplast-Komponente ganz oder teilweise ersetzend, als Monomere in der Kondensationsreaktion der Aminoplast-Komponente anwesend sein (Mischkondensation), aber sie können ebenso auch für sich mit Formaldehyd vorkondensiert und dann in dieser vorkondensierten Form entweder bei der Kondensatlonsreaktion anwesend sein (Elnkondensatlon) oder aber nachträglich einer herkömmlichen Aminoplast-Komponente zugegeben sein bzw. die herkömmliche Aminoplast-Komponente ganz ersetzen.
Wenn o-o-verknüpfte Phenolharze als Modifikationsmittel verwendet werden, können sie auf der Basis eines p-unsubstituierten Phenols oder auf der Basis eines p-Alkylphenols (mit vorzugsweise mehr als 3 C-Atomen im Alkylrest) aufgebaut sein. Die veretherten Aminoplaste sind vorzugsweise mit niedrigen einwertigen Alkoholen (bis zu etwa 7 C-Atomen) verethert. Auch bei diesen beiden Typen des Modilikationsmittels kann die Modifikation der Aml.ioplast-Komponente durch Einkondensation (d. h. durch Anwesenheit bei der Kondensattonsreaktion) oder durch nachträgliche Zugabe erfolgen. Weiterhin ist in bestimmten Fällen, insbesondere bei Verwendung von p-Alkylphenolen, auch das Verfahren der Mischkondensation (Anwesenheit der Monomeren in der Kondensatlonsreaktion) anwendbar. Bei o-o-verknüplten Phenolharzen auf der Basis von p-unsubsiiiuierten Phenolen dagegen verbietet sich im allgemeinen das Verfahren der Mischkondensation, da diese Harze bestimmte Kondensationsbedingungen erfordern, die bei der Mischkondensation nicht eingehalten werden können.
Sowohl die o-o-verknüpften Phenolharze als auch die veretherten Aminoplaste können die Aminoplast-Komponente der Furanharze teilweise oder sogar auch ganz ersetzen, wobei Zugabemengen zwischen 5 und 20%, bezogen auf die fertige Bindemittellösung, bevorzugt werden.
Nachfolgend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen und Vergleichsbeispielen näher erläutert.
Herstellung des Bindemittels
Vergleichsbeispiel V
(Herkömmliches Aminoplast-Furanharz)
In einem Reaktionspetäß aus Glas, welches mit einem Rührer, einem Rückflußkühler und einem Thermometer ausgerüstet war, wurde ein Gemisch aus
280 GT Furfurylalkohol
20 GT Triäthanolamin
130 GT Harnstoff
auf 90° gebracht. Dann wurden portionsweise in Abständen von 5 Minuten
150 GT Paraformaldehyd
zugegeben. Der Paraformaldehyd löste sich schnell auf. Nach de letzten Paraformaldehydzugabe wurde das Reaktionsgemisch auf 110° C erhitzt und bei dieser Temperatur 60 Minuten gehalten. Danach wurden noch
1471 GT Paraformaldehyd
zugegeben. Der Ansatz wurde anschließend auf unterhalb von 30° C abgekühlt und mit
9 GT aminofunktionellem Silan
silanisiert.
Es ergab sich eine Bindemittel-Lösung mit einem Gehalt von 85",, Furfurylalkohol und 2,96% Stickstoff
Vergleichsbeispiel V
(Herkömmliches Aminoplast-Furanharz
plus Lösungsmittel)
Die Harzlösung gemäß Beispiel V wurde mit einem Lösungsmittel im Sinne der Erfindung wie folgt versetzt:
60 GT Harzlösung gemäß Beispiel 1
40 GT Solventnaphtha
Es ergab sich eine Bindemittel-Lösung mit einem entsprechend reduzierten Gehall von 51% Furfurylalkohol und 1.8°., Stickstoff.
Austührungsbeispiel 1
(mit Benzoguanamin modifizierte
Aminop'ast-Komponente plus Lösungsmittel)
Es wurde analog Beispiel V vorgegangen. Indem ein Gemisch aus
300 GT Furfurylalkohol
5 GT Triethanolamin
70 GT Harnstoff
62 GT Benzoguanamin
auf 90° C gebracht und portionsweise in Abständen von 5 Minuten mit
150 GT Paraformaldehvd
folgt versetzt:
60 GT Harzlösung
40 GT Solventnaphtha
Es ergab sich eine Bindemittel-Lösung mit einem entsprechend reduzierten Gehalt von 51% Furfurylalkohol und 1,7% Stickstoff.
Diese Lösung war im Furfurylalkohol-Gehalt der Lösung gemäß Beispiel V vergleichbar.
Beispiel Ib
Die Harzlösung gemäß Ausführungsbeispie! 1 wurde mit einem Lösungsmittel im Sinne der Erfindung wie folgt versetzt:
" 80 GT Harzlösung
20 GT Solventnaphtha
Es ergab sich eine Bindemittel-Lösung mit einem entsprechend reduzierten Gehalt von 68% Furfurylalkohol und 2.2% Stickstoff.
Ausführungsbeispiel 2
(mit o-o-Phenolharz modifizierte
Aminoplast-Komponente plus Lösungsmittel)
Beispiel 2a
Dem im Vergleichsbeispiel V beschriebenen Harz wurden nachträglich 20% eines Phenolharzes mit orthoortho-Strukiur zugegeben. Zur Herstellung dieses Phenolharzes wurde ein Gemisch aus
versetzt wurde. Das Paraformaldehyd löste sich sehr schnell auf. Nach der letzten Paraformaldehydzugabe wurde das Reaktionsgemisch auf 110° C erhitzt und bei dieser Temperatur 60 Minuten gehalten. Danach wurden noch 50 GT Wasser in Vacuum abdestilliert und
1440 GT Furfurylalkohol
55
zugegeben. Der Ansatz wurde anschließend auf unterhalb von 30'C abgekühlt und mit
9 GT aminofunktionellem Silan
silanisiert.
Fs ergab sich eine llarzlösung. die ebenso wie die Lösung gemäß Beispiel V einen Gehall von 85". Furfurylalkohol aulwies, in diesem Punkt also dem Heispiel V vergleichbar war Ihr Slickstoilgehalt lag bei 2.S",.
Beispiel I a
Die llarzlösung gemäß Austührungsbeispiel 1 wurde mit einem Lösungsmittel im Sinne der Krlindung wie
188 GT Phenol
120 GT Formaldehydlösung 35%ig
1.6GTCuO
50 GT Wasser
in einem geschlossenen Rührkolben, der mit einem Thermometer und einem Rückllußkondensator ausgestattet war. 8 Stunden lang bei Rückflußtemperatur kondensiert. Anschließend wurde das Wasser destillatlv entlernt. Die Ausbeute betrug 115 GT an Harz mit einem Schmelzpunkt bei ca. 80° C.
Das mit diesem Harz modifizierte Furanharz wurde durch Zusatz von Furfurylalkohol auf einen Furfurylalkohoigehait von 85% gebraent, und dann wurde die so hergestellte Harzlösung mit einem Lösungsmittel im Sinne der Erfindung wie folgt versetzt:
80 GT Harzlösung
20 GT Lösungsmittel
Es ergab sich eine Bindemittel-Lösung mit einem reduzierten Gehalt von 68",, Furfuryalkohol und 1,0% Stickstoff.
Beispiel 2b
55
Das im Vergleichsbeisple! V beschriebene Harz wurde In Anwesenheit von 410 GT des o-o-Phenolharzes gemäß Beispiel 2 a hergestellt, und das resultierende Furanharz wurde durch Zusatz von Furfurylalkohol auf einen Furlurylalkoholgehalt von 85% gebracht. Dann wurde die so hergestellte Harzlftsung mit einem Lösungsmittel im .-linne der Erfindung wie folgt versetzt:
SO GT Harzlösung
2(1 CiT Lösungsmittel
Ls ergab sich eine Bindemittellösung mit einem reduzierten Gehalt von 68"-, Furfurylalkohol und 1,0".. Stickstof!.
10
15
30
Ausführungsbeispiel 3
(mit verethertem Aminoplast modifizierte
Aminoplast-Komponente plus Lösungsmittel)
Beispiel 3a
Dem im Vergleichsbeispiel V beschriebenen Harz wurden nachträglich 20% eines mit Methanol verethertem Harnstoftharzes zugegeben. Zur Herstellung dieses Harnstoffharzes wurde ein Gemisch aus
160 GT Methanol
100 GT Harnstoff
117 GT Paraformaldehyd
6 GT Ammoniak 25?6ig
2 Stunden lang am Rückfluß gehalten, anschließend mit 60?6iger Essigsäure auf den pH-Wert 4,8 eingestellt und dann noch einmal 1 Stunde am Rückfluß gehalten.
Danach wurde mit 25%iger NaOH der pH-Wert 7,5 eingestellt und anschließend im Vakuum das entstandene Wasser und das überschüssige Methanol abdestilliert. Die Ausbeute betrug etwa 217 GT an verethertem Hamstoffharz.
Das mit diesem Harz modifizierte Furanharz wurde durch Zusatz von Furfurylalkohol auf einen Furfurylalkoholgehalt von 85% gebracht, und dann die so hergestellte Harzlösung mit einem Lösungsmittel im Sinne der Erfindung wie folgt versetzt:
80 GT Harzlösung
20 GT Lösungsmittel
Es ergab sich eine Bindemittellüsung mit einem reduzierten Gehalt von 68% Furfurylalkohol und 2,7% Stickstoff.
Beispiel 3b
Das im Vergleichsbeispiel V beschriebene Harz wurde in Anwesenheit von 410 GT des mit Methanol veretherten Harnstoftharzes gemäß Beispiel 3 a hergestellt, und das resultierende Furanharz wurde durch Zusatz von Furfurylalkohol auf einen Furfurylalkoholgehalt von 85% gebracht. Dann wurde die so hergestellte Harzlösung mit einem Lösungsmittel im Sinne der Erfindung wie folgt versetzt:
80 GT Harzlösung
20 GT Lösungsmittel
Es ergab sich eine Bindemittellösung mit einem reduzierten Gehalt von 68% Furfurylalkohol und 2,7% Stickstoff.
Aufbereitung und Eigenschaften der Formmassen
Zur Autbereitung der Formmassen wurden in einem Labomischer bei Raumtemperatur
100 GT Quarzsand H 32 als Formgrundstoff
χ GT p-Toluolsulfonsäure 6596ig als Härter
1,5 GT Bindemittel-Lösung gemäß vorstehenden Beispielen
innig vermischt. Die Mischung wurde dann sofort zu Prüfkörpern verarbeitet, die auf ihre Eigenschaften untersucht wurden. Die Untersuchungsergebnisse sind in den nachfolgenden Tabellen 1 und 2 zusammengefaßt.
45
55
Tabelle 1
(p-Toluolsulfonsäure-Menge χ		 Aus
härtezeit		 : Konstant 0,3 GT) 610 lach
24 h
Beispiele 25 min Biegefestigkeit ι
2 4		 250 620 N/cm2
V 18 min 610 550 340 N/cm2
V 18 min 230 680 600 N/cm2
la 25 min 500 670 780 N/cm2
Ib 22 min 680 690 750 N/cm2
2a 23 min 650 700 760 N/cm2
2b 20 min 660 720 760 N/cm2
3a 20 min 670 770 N/cm2
3b 670
Diese Tabelle 1 veranschaulicht, daß ein Lösungsmittel-Zusatz (V) zu den herkömmlichen Aminoplast-Furanharzen zu einem starken, für die Praxis nicht mehr akzeptablen Festigkeitsabiall auf etwa die Hälfte des ursprünglichen Wertes (V) führt. Mit einer modifizierten Aminoplast-Komponente (1) ergeben sich dagegen auch mit einem Lösungsmittel-Zusatz praktisch die gleichen Werte wie bei einem herkömmlichen Aminoplast-Furanharz (V). Diese Werte sind bei 40% Lösungsmittel-Zusatz (1 a) immer noch gleich gut geblieben und werden bei 20% Lösungsmittel-Zusatz (1 b) eher noch besser.
35
Tabelle 2
(p-Toluolsulfonsäure-Menge χ : variabel)
Beispiele Menge η TS Aushärtezeit Biegefestigkeit
nach 24 h
V 0,3 GT 25 min 620 N/cm2
0,5GT 20 min 600 N/cm2
0,7GT 10 min 420 N/cm2
0,9GT 4 min 220 N/cm2
Ib 0,3GT 25 min 780 N/cm2
0,5GT 20 min 770 N/cm2
0,7 GT 15 min 670 N/cm2
0,9 GT 6 min 640 N/cm2
Aus dieser Tabelle 2 ist zu erkennen, daß die Aushärtezeit des erfindungsgemäßen Bindemittels innerhalb weiter Grenzen durch Zugabe unterschiedlicher Mengen an Härter-Säure ohne nennenswerten Festigkeitsabfall gesteuert werden kann, wohingegen bei dem herkömmlichen Aminoplast-Furanharz eine Erhöhung der Säuremenge zwecks Aushärte-Beschleunigung mit einem deutlichen Festigkeitsabfall einhergeht.
65

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Kaltaushärtendes Bindemittel auf der Basis von in Furfurylalkohol gelösten, aminoplast-modifizlerten Furanharzen zur Herstellung von Gießereiformen und -kernen, dadurch gekennzeichnet, daß die Aminoplast-Komponente des Bindemittels ein
durch phenylgruppenhaltige Harnstoff-, Guanidin-, Aminotriazin- oder Hydrazin-Derivate und/ oder durch o-o-verknüpfte Phenolharze und/oder durch veretherte Aminoplaste
DE2946821A 1979-11-16 1979-11-16 Bindemittel auf der Basis von kaltaushärtenden Aminoplast-Furanharzen Expired DE2946821C2 (de)

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