DE2945713A1 - Verfahren und vorrichtung zum einfuehren eines antimikrophonischen schwammes in eine luftspule fuer fernsehkanalwaehler sowie eine nach diesem verfahren erhaltene luftspule mit einem antimikrophonischen schwamm - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum einfuehren eines antimikrophonischen schwammes in eine luftspule fuer fernsehkanalwaehler sowie eine nach diesem verfahren erhaltene luftspule mit einem antimikrophonischen schwammInfo
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Description
2.11.79 *3 PHI.78-019
"Verfahren und Vorrichtung zum Einführen eines antimikrophonisehen
Schwämmes in eine Luftspule für Fernsehkanalwähler
sowie eine nach diesem Verfahren erhaltene Luftspnlo
mit oinotn antimikrophonisehen Schwamm"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Einführen eines antimikrophonisehen Schwämmes in eine
Luftspule für Fernsehkanalwähler.
Das Einführen kleiner Schwammteile in Luftspulen für Fernsehkanalwähler zum antimikrophonisch
Machen dieser Spulen ist an sich bekannt. Bisher wurde der Schwamm von Hand eingeführt, nachdem die Spule auf
einer Wickelmaschine gewickelt worden war.
Die vorliegende Erfindung hat nun zur Aufgabe, ein Verfahren zu schaffen, durch das diese Handlung auf
eine schnellere und wirtschaftlichere Art und Weise durchgeführt werden kann.
Diese Aufgabe wird bei dem erfindungsgemässen
Verfahren dadurch gelöst, dass ein Strang schwammartigen Werkstoffes in eine Hülse geführt wird und zwar derart,
dass der Endteil des Stranges von der Hülse eingeschlossen wird, dass eine Luftspule, deren Innendurchmesser dem
Aussendurchmesser der Hülse nahezu entspricht, auf die Hülse geschoben wird, dass daraufhin die Luftspule in
axialer Richtung verriegelt und der Endteil des Stranges auf beiden Seiten der Luftspule festgeklemmt wird, die
Hülse aus der verriegelten Luftspule gezogen und über den festgeklemmten Strang geschoben wird derart, dass
der von der Hülse eingeschlossene Teil des Stranges frei
und gegen den Innenumfang der Luftspule zum Anliegen kommt, dass der von der Luftspule eingeschlossene Teil
des Stranges von dem in der Hülse befindlichen Teil des Stranges getrennt wird und dass letzten Endes die Verriegelung
der Luftspule und die Festklemmung des in der
Luftspule eingeführten Schwammes aufgehoben werden, so dass die auf diese Weise erhaltene Luftspule mit dem antimikrophonisehen
Schwamm freigegeben wird.
030022/0667
2.11.79 £ ** PHI.78-019
Mit dem erfindungsgemässen Verfahren kann das
Einführen von kleinen Schwammteilchen in Luftspulen für
Fernsehkanalwähler auf einfache Weise mit einer sehr
hohen Frequenz durchgeführt werden.
Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens. Diese Vorrichtung
ist nach der Erfindung gekennzeichnet durch einen axial verschiebbaren Dorn, der mit einem zylinderförmigen
Endteil versehen ist, um den eine Spule geschoben werden kann, und mit einer axialen Bohrung zum Aufnehmen eines
Stranges schwammartigen Werkstoffes, einander diametral gegenüberliegende Schlitze in dem Endteil, Verriegelungselemente, die aus entgegengesetzten Richtung zur Achse
des Dorns hin verschiebbar sind, bis sie in die Schlitze
"· ragen und den genannten Strang auf beiden Seiten der
Spule einschliessen und festklemmen, Mittel zur axialen Verschiebung des Dorns, der nach Einführen der Verriegelungselemente
in die Schlitze, verschoben wird, wobei der Endteil des Dorns aus der Spule herausgezogen wird und
durch Schneidemittel, die quer zur Achse des Dorns verschiebbar sind zum Durchschneiden des Stranges im Bereich
zwischen den Verriegelungselementen und dem zurückgezogenen Endteil des ^orns.
Vorzugsweise ist die erfindungsgemässe Vorrich-
tung mit Mitteln versehen zum Zuführen von Pressluft, die gleichzeitig mit einer Rückverschiebung der Verriegelungsmittel
betätigbar sind zum Abführen der Spule mit dejft.
eingeführten, abgeschnittenen Schwaniniteil.
Die Vorrichtung nach der Erfindung bietet den
wesentlichen Vorteil, dass die Handbetätigung durch eine
mechanische Betätigung ersetzt wird, wodurch die Bearbeitungstoleranzen viel konstanter und genauer werden. Ausser—
dem eignet sich die Vorrichtung dazu, unmittelbar hinter der Abführungsstelle einer Wickelmaschine aufgestellt und
mit derselben auf geeignete Weise synchronisiert zu werden, so dass dieser Bearbeitungsvorgang unmittelbar
dem der Wickelmaschine folgt und sogar gleichzeitig mit
030022/Ό667 "
ORIGINAL INSPECTED
: : - -: 29A5713
2.11.79 2 5 PHI.78-019
der Herstellung einer neuen Spule durch die Wickelmaschine
erfolgen kann. Auf diese Weise wird die Produktionskapazität der Wickelmaschine nicht verringert, während der
gesamte Wirkungsgrad des Vorganges verbessert wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 eine Vorderansicht der Vorrichtung,
Figur 2 eine Draufsicht der Vorrichtung,
Figur 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäss der Linie III-III in Figur 2,
Figur h einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäss der Linie IV-IV in Figur 3>
Figur 5 bis 10 eine schematische Darstellung aufeinanderfolgender Bearbextungsschrxtte der Vorrichtung
im Schnitt gemäss Figur 3,
Figur 9 und 10 eine schematische Darstellung der Arbeitsphasen nach den Figuren 6 und 7 in Draufsicht.
Die in Figur 1 bis k dargestellte Vorrichtung
weist ein Basisgestell 1 auf mit Trägern 2, die als Führung für einen vertikal verschiebbaren Schlitten 3
wirksam sind, der von der Stange eines Pressluftzylinders h, der über einen Block 5 auf dem Basisgestell 1 ange-
ordnet ist, unterstützt und angetrieben wird.
Der Schlitten 3 ist mit einem Dorn 6 fest
verbunden, der mit einem zylinderförmigen Endteil 7 ver-«»
sehen ist, in dem einander diametral gegenüber liegende
Schlitze 8 vorgesehen sind. Im Dorn 6 ist eine Bohrung 9 30
vorgesehen, die auf der Unterseite mit einem schräg verlaufenden Kanal 10 im Schlitten 3 in Verbindung steht.
Auf dem Schlitten 3 ist mittels Schrauben 11
eine Unterstützung 12 für eine drehbare Platte 13 vorgesehen, die mit einer Gegenplatte 14 zusammenarbeitet,
35
die mit Bezugsstiften 15 für die Anordnung eines Messers
16 versehen ist, dessen Schneide zum Schneiden des Schwammmaterials zur Höhe eines profilierten Fensters 17 in der
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2.11.79 If β* PHI.78-019
Gegenplatte 14 (Figur 2) frei liegt. Die drehbare Platte
13 ist durch einen Stift 18 auf der Unterstützung 12 drehbar gelagert und wird über einen Scharnierstift, 23
und eine Gabel 19 auf der Stange eines Pressluftzylinders 20 angetrieben, der auf der Unterstützung 12 fest angeordnet
ist;. Die Drohungsbahn der drehbaren Platte 13 wird durch oinon Endanschlag 2 1 begrenzt, der eine Ausnehmung
22 aufweist zum Verschieben des Scharnierstiftes 23 (Figur 1). Auf den Trägern 2 sind durch L-förmige
Bügel Zh zwei Blöcke 25 angeordnet zur Unterstützung und zur Führung von Schlitten 26, die sich auf zwei einander
gegenüberliegenden Seiten des Dorns 6 befinden (Figur 3) und die durch Pressluftzylinder 27 angetrieben werden.
Stifte 28 in Zusammenarbeit mit Rillen 29 (Figur 3) führen die Bewegungen der Schlitten 26, von denen jeder
mit einem Verriegelungselement 30 versehen ist, das eine
Reihe übereinander angeordneter Zähne 31 aufweist, die
in die Schlitze auf dem Endteil 7 des Dorns 6 gesteckt werden können.
Auf dor Unterstützung ist weiterhin ein Rohr ')2
befestigt, das mit schräg nach unten gerichteten Oeffnungon 33 versehen ist (Figuren 1, 2 und k), durch die
Pressluft zugeführt werden kann.
Das Verfahren wird nachstehend an Hand der
Figuren 5 bis 1Ü näher beschrieben, welche Figuren auf
schematische Weise die Wirkungsweise der Vorrichtung in direkter Zusammenarbeit mit einer Wickelmaschine darstel-*·»
len. In Figur 5 befinden sich die Verriegelungselemente
30 in Ruhestellung beidseitig des Dornes, welcher in
oinn Lage unmittelbar unterhalb des Wickeldorns 3^ einer
weiterhin nicht dargestellten Wickelmaschine gebracht
ist, 'während ο in Stössel '55, der einen Teil dor Wickelmaschine·
bildet, eine gewickelte Spule '}ύ von dem Dorn 3'l·
schiebt und diet".? Spule auf den Endteil 7 des Dorns 6
35
schiebt. Der Aussendurchmesser des Endteils 7 entspricht
dom Aussendurchmesser des Wickeldorns und folglich dem
Innendurchmesser der Spule 36. Ein Strang 37 aus schwamm-
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2.11.79 * > PHI.73-019
artigem Werkstoff wurde bereits über den Kanal IO in din
Bohrung 9 dos Dorns 6 eingeführt. Daraufhin treiben din
beiden Pressluftzylinder 27 die Schlitten 26 an und zwar
derart, dass die zwei Verriegelungsolemente 30 aufeinander
zu bewegt werden, bis die Zähne 31 in die Schlitze 8 ragen, sich um die Spule 36 schliessen und den Endteil
des Stranges 37, der sich in dem Endteil 7 befindet, festklemmen (Figuren 6 und 9)· Durch Betätigung des Pressluftzylinders
k wird der Dorn 6 abwärts bewegt, so dass der Endteil 7 aus der Spule 36 gezogen und aus dein
Bereich der Zähne gebracht wird. Dabei wird der Endteil des Stranges 37 von den Zähnen 31 festgehalten, so dass
der Strang 33 durch den Kanal 10 und durch die Bohrung gezogen wird. Wie die Figuren 7 und 10 zeigen, wird
daraufhin das Messer 16 durch den Pressluftzylinder betätigt, so dass in der Zone zwischen den Zähnen 31 und
dem Dorn 6 ein Schwammteil 38 von dem Strang 37 getrennt
wird.
Nachdem die zwei Verriegelungselemente 30 zurückgezogen worden sind, kann die Spule 36 mit dem
darin gesteckten Schwammteil 38 durch Pressluft, die über
das Rohr 32 und die Oeffnungen 33 zugeführt wird, in
Querrichtung abgeführt werden (Figur 8). Nachdem der Dorn 6 wieder in die in Figur 5 dargestellte Ausgangslagc
zurückgebracht ist, kann ein folgender Zyklus sta t tf iiidon.
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Claims (1)
- 2.11.79 ' PHI.78-019PATENTANSPRXJECHEVerfahren zum Einführen eines antimikrophonischen Schwammes in eine Luftspule für Fernsehkanalwähler, dadurch gekennzeichnet, dass ein Strang schwanunartigen Werkstoffes in eine Hülse eingeführt wird und zwar derart, dass der Endteil des Stranges von der Hülse eingeschlossen wird, dass eine Luftspule, deren Innendurchmesser dem Aussendurchmesser der Hülse nahezu entspricht, auf die Hülse geschoben wird, dass daraufhin die Luftspule in axialer Richtung verriegelt und der Endteil des Stranges auf beiden Seiten der Luftspule festgeklemmt wird, die Hülse aus der verriegelten Luftspule gezogen und über den festgeklemmten Strang geschoben wird, derart, dass der von der Hülse eingeschlossene Teil des Stranges frei und gegen den Innenumfang der Luftspule zum Anliegen kommt, dass der von der Luftspule eingeschlossene Teil des Stranges von dem in der Hülse befindlichen Teil des Stranges getrennt wird und dass letzten Endes die Verriegelung der Luftspule und die Festklemmung des in die Luftspule eingeführten Schwämmes aufgehoben werden, so dass die auf diese Weise erhaltene Luftspule mit antimikrophonischem Schwamm freigegeben wird.2. Luftspule für FernsehkanalwShler mit einem antimikrophonischem Schwamm, die nach dem Verfahren nach ~Anspruch 1 erhalten worden ist. _3· Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen axial verschiebbaren Dorn, der mit einem zylinderförmigen Endteil versehen ist, um den eine Spule geschoben werden kann und mit einer axialen Bohrung zum Aufnehmen eines Stranges schwamm-artigen Werkstoffes, einander diametral gegenüberliegende Schlitze in dem Endteil, Verriegelungselemente, die aus entgegengesetzten Richtungen zur Achse des Doms hin030022/0667OfiiCi^AL INSPECTED2.11.79 2 PHI.78-019verschiebbar sind, bis sie in die Schlitze ragen und den genannten Strang auf beiden Seiten der Spule einschliessen und festklemmen, Mittel zur axialen Verschiebung des Dorns, der, nach Einführen der Verriegelungselemente in' die Schlitze, verschoben wird, wobei der Endteil des Dorns aus der Spule herausgezogen wird und durch Schnoidomittel, die quer zur Achse des Dorns verschiebbar sind zum Durchschneiden des Stranges im Bereich zwischen den Verriegelungselementen und dem zurückgezogenen Endteil^ des Dorns.k. Vorrichtung nach Anspruch 3» gekennzeichnet durch Mittel zum Zuführen von Pressluft, die gleichzeitig mit der Rückverschiebung der Verriegelungselemente betätigbar sind zum Abführen der Spule mit dem eingeführten, abgeschnittenen Schwammteil.0 3 0 0 2 2/ 0"6"6 7 ~"ΟΓν£:ΝΛ!.. INSPECTED
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HARTMANN, H., DIPL.-ING., PAT.-ASS., 2000 HAMBURG |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |