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Seilauge und Verfahren zum Herstellen desselben
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B e s c h r e i b u n Die Erfindung betrifft ein Seilauge, insbesondere
für geflochtene Seile, wobei ein Seilende unter Bildung des Seilauges mit einem
anschließenden Seilabschnitt verbunden ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein
Verfahren zum Herstellen des Seilauges.
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Seilaugen werden bei geflochtenen Seilen nach einem bekannten Verfahren
durch sogenanntes Augspleißen gebildet. Dabei unterscheidet man zwischen dem normalen
und dem Segelmacher-Spleiß. Beim normalen Augspleiß werden die Kardeele entgegen
dem Verlauf derselben im Ende verspleißt, also bei rechts geschlagenem Tauwerk links
herum, bei links geschlagenem rechtsherum. Beim Segel mache r-Spleiß dagegen ver-
läuft
der Spleiß in Richtung des Schlages. Dadurch passen sich die einzelnen Kardeele
besser dem Drehsinn des Tauwerks an. Der Spleiß wird dünner, ist aber auch nicht
so haltbar. Um ein Schamfilen - darunter versteht man eine Beschädigung durch Scheuern
oder Reiben - des Auges zu vermeiden, wird meistens eine Kausch eingespleißt.
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Das Spleißen, also ein Ineinanderverflechten der einzelnen Kardeele
des Seils, ist arbeitsintensiv und für eine Massenherstellung ungeeignet.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Seilauge bzw.
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die Verbindung von Endbereichen eines Seiles miteinander unter Bildung
eines Seilauges vorzuschlagen, das bzw. die einfach herstellbar, aber äußerst haltbar
ist bzw. sind.
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Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Seilauge dadurch
gekennzeichnet, daß der Seilabschnitt und das Seilende im Anschluß an das Seilauge
mindestens zweimal miteinander verkreuzt sind, derart, daß das Seilende und der
Seilabschnitt wechselweise ineinandergesteckt sind bzw.
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im Bereich von Öffnungen wechselweise durcheinander hindurchtreten.
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Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich durch eine einfache Herstellung
sowie durch eine hohe Festigkeit der Verbindung zwischen Seil und Seilende aus,
mit der Folge, daß die Zugfestigkeit des Seilauges im wesentlichen durch die Reißfestigkeit
des Seiles bestimmt ist.
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Dabei wird die hohe Festigkeit auch bei Seilen aus Kunst-
stoff,
wie Polyamid, PP, PA, PES od. dgl.,erreicht.
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Die vorliegende Ausführung eines Seilauges eignet sich insbesondere
für geflochtenes Tauwerk in 8-, 12-, 16- und 24- klöppeliger Ausführung.
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Bei der Herstellung dieses Seilauges wird erfindungsgemäß mit folgenden
Verfahrensschritten vorgegangen: a) Bildung einer ersten Öffnung im Seil (Seilabschnitt)und
Hindurchführen des freien Seilendes durch diese Öffnung unter Bildung einer das
Seilauge bildenden Schlaufe, und b) Bildung einer zweiten Öffnung im durch die erste
Öffnung hindurchgeführten Seilende und Hindurchführen der vorgefertigten Schlaufe
einschließlich des Bereichs der zuerst gebildeten Öffnung durch diese zweite Öffnung,
so daß sich Seilabschnitt und Seilende im Anschluß an die das Seilauge bildende
Schlaufe wechselseitig durchdringen.
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Dieses Herstellungsverfahren ist für die Serienfertigung geeignet,
so daß eine Anwendung des so ausgebildeten Seils für viele bisher nicht erschlossene
Bereiche in Betracht kommt.
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Insbesondere ist das Seil als Abschleppseil, Hebestropp (anstelle
von Gurten od. dgl.), als Kaitrosse usw. einsetzbar.
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Bei dem zweiten erfindungsgemäßen Arbeitsschritt gemäß b) wird demnach
eine zuvor gebildete Schlaufe durch eine (entsprechend große) zweite Öffnung im
Seilende hindurchgeführt,
und zwar unter Ilindurchziehen auch des
Bereichs der zuerst gebildeten wechselseitigen Durchdringung von Seilende und Seilabschnitt.
Die die zweite Öffnung des Seilendes seitlich begrenzenden Teile des Seils (Fäden,
Stränge etc. ) werden bei diesem Durchgang verdrillt.
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Das nach der wechselseitigen Durchdringung von Seilende und diesem
benachbartem Seilabschnitt freibleibende Endstück des Seilendes kann in geeigneter
Weise mit dem Seil (Seilabschnitt) verbunden werden, zum Beispiel in dieses als
Einlage eingeführt oder durch Takling verbunden sein.
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Ein Ausführungsbeispiel für die erfindungsgemäße Seilverbindung und
die Herstellung desselben werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen: Fig. 1 ein Stück eines Seils mit Seilauge in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 einen ersten Schritt der herstellung eines Seilauges, nämlich Durchtritt
des Seilendes durch eine erste Öffnung, in perspektivischer Darstellung, Fig. 3
eine weitere Phase bei der Herstellung eines Seilauges, nämlich den Durchtritt einer
zuvor gebildeten Schlaufe durch eine zweite Öffnung des Seilendes, ebenfalls in
schematischer perspektivischer Darstellung, Fig. 4 das nahezu fertiggestellte Seilauge.
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In den Zeichnungen ist als Ausführungsbeispiel ein geflochtenes Seil
10 gezeigt, ohne jedoch die Fäden oder Stränge im einzelnen durchgehend wiederzugeben.
Das Seil 10 bildet ein Seilauge 11. Zum Verständnis der konstruktiven Ausgestaltung
der Seilverbindung im Bereich des Seilauges 11 wird der von diesem aus bis zum Ende
des Seiles 10 sich erstreckende Teil als Seilende 1 2 und ein diesem Seilende 12
vorgeordneter, an der Bildung des Seilauges 11 bzw. der Seilverbindung mitbeteiligter
Teil des Seils 10 als Seilabschnitt 13 bezeichnet.
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Zur Bildung des Seilauges 11 w-ird nach Abmessung des entsprechend
langen Seilendes 12 im Seilabschnitt 13 eine erste Öffnung 14 gebildet, durch die
das Seilende 12 hindurchgeführt wird. Die Öffnung 14 wird jeweils durch etwa mittiges
Teilen und Auseinanderziehen des Seiles 10 bzw. des Seilgeflechts gebildet. Die
vorliegende Konstruktion eines Seilauges kann deshalb besonders vorteilhaft bei
lose geflochtenen Seilen angewendet werden.
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Durch den vorstehenden Arbeitsschritt entsteht eine Seilschlaufe,
die im Prinzip später das Seilauge 11 bildet.
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Sodann wird mit Abstand von der vorgenannten, ersten Öffnung 14 im
Seilende 12 eine zweite Öffnung 15 gebildet. Durch diese wird die Seilschlaufe als
späteres Seilauge 11 unter entsprechendem Aufweiten der Öffnung 15 hindurchgeführt
(Fig. 3).
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Des weiteren wird der gesamte nachfolgende Bereich des Seilendes 12
und des Seilabschnitts 13 durch diese Öffnung 15 hindurchgeführt, also einschließlich
der zuvor gebildeten Seildurchdringung im Bereich der Öffnung 14.
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Nachdem die Seilschlaufe bzw. das Seilauge 11 durch die zweite Öffnung
15 hindurchgeführt worden ist, wird ein Zug auf das Seilauge 11 ausgeübt, mit der
Folge, daß die Flechtanordnung umschlägt, so daß Seilabschnitt 13 und Seilende 12
in einer gemeinsamen Ebene liegen. Die nach dem Hindurchführen der Schlaufe bzw.
des Auges 11 durch die zweite Öffnung 15 entstehende Verbindung wird also "herausgezogen".
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Dabei erfahren die Fäden, Schnüre, Litzen etc. zu beiden Seiten der
Öffnung 15 eine Verdrillung durch den Wendevorgang um 180°.
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Bei der insoweit hergestellten Verbindung bleibt ein freies Endstück
16 des Seilendes 12. Dieses kann auf verschiedene Weise verankert werden.
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Bei dem vorliegend gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Endstück
16 durch eine weitere Öffnung 17 im Seil 10 bzw.
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im Seilabschnitt 13 in das Innere des Seils 10 als Einlage eingeführt.
Diese Lösung kommt vor allem bei Seilen mit Mantel und Seele zur Anwendung.
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Alternativ kann das Endstück 16 auch mit einem Takling od. dgl. mit
dem Seil 10 bzw. dem Seilabschnitt 13 verbunden sein. Auf die Festigkeit des Seilauges
11 bzw. der Verbindung zwischen Seilende 12 und Seilabschnitt 13 hat jedoch die
Verankerung des Endstücks 16 keinen entscheidenden Einfluß.
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Bei der dargestellten Ausführung mit dem in das Seil 10 bzw.
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den Seilabschnitt 13 eingeführten Endstück 16 hat dieses zweckmäßigerweise
eine Länge, die mindestens dem zehn-
fachen Seildurchmesser entspricht.
Dadurch ist gewährleistet, daß das als Einlage verankerte Endstück 16 auch nach
häufigem Gebrauch des Seils 10 in diesem verbleibt. Das im Seil 10 eingebettete
Endstück 16 bewirkt ferner eine gewisse Versteifung des Seils 10 in einem dem Seilauge
11 zugekehrten Bereich.
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Bei sehr starken Seilen, insbesondere auch bei Drahtseilen, ist es
vorteilhaft; das freie Endstück 16 des Seilendes 12 durch Klemmen mit dem Seilabschnitt
13 zu verbinden.
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Um das Hindurchtreten des Seilendes 12 bzw. des Endstücks 16 durch
die Öffnungen 14 und 17 zu erleichtern, ist das freie Ende des Seils 10 hier als
Seilspitze 18 ausgebildet. Diese kann abgeklebt oder durch einen Klebestreifen bandagiert
sein. Eine derartige Ausführung ist vor allem bei lose geflochtenen Seilen zweckmäßig,
um das Auftornen der Kardeele zu verhindern.
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Das erfindungsgemäß ausgebildete Seilauge 11 zeichnet sich durch seinen
unverrückbaren Sitz aus. Die Belastbarkeit des Seilauges 11 entspricht der Höchstbelastbarkeit
des Seiles 10 selbst. Die Verbindung ist auch bei Seilen 10 mit äußerst glattem
Seilmaterial, also insbesondere aus Kunststoffmaterial, gewährleistet.
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Eine erhebliche Steigerung der Haltbarkeit der Seilverbindung kann
dadurch erreicht werden, daß weitere Kreuzungsbindstellen bzw. Durchdringungen von
Seilende und Seilabschnitt gebildet werden. Die im Bereich der Öffnungen 14,15 erzeugten
wechselseitigen Durchdringungen können einmal oder mehrfach wiederholt werden.
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