DE2943396A1

DE2943396A1 - Anlage zur foerderung von feinkoernigem gut

Info

Publication number: DE2943396A1
Application number: DE19792943396
Authority: DE
Inventors: Carlos 4720 Beckum Arbeletche; Ingo 4700 Hamm Boelcke; Klaus 4401 Sendenhorst Kirchner; Peter 4400 Münster Poehlmann
Original assignee: Krupp Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1979-10-26
Filing date: 1979-10-26
Publication date: 1981-05-14
Also published as: ATE2610T1; ES8202521A1; BR8006851A; EP0027909B1; DE3062135D1; EP0027909A1; CA1162962A; ES496209A0; NO803125L; ZA806423B

Description

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P 4546

Anlage zur Förderung von feinkörnigem Gut

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur kontinuierlichen und genau dosierten Förderung von feinkörnigem Gut, insbesondere von Kohlenstaub von einem Vorratsbehälter oder Erzeuger zu einem Verbraucher.

Es sind Kohlenstaub-Einblasanlagen bekannt, bei denen der Kohlenstaub über eine Dosierwaage aus einem Vorratsbehälter abgezogen, mittels einer Förderschnecke weitertransportiert und durch eine pneumatische Fördereinrichtung der Kohlenstaubfeuerung zugeführt wird. Die wesentlichen Nachteile einer solchen Anlage bestehen in der Verschleißan fälligkeit der im Förderweg befindlichen, bewegten mechanischen Teile sowie der Förderrohrleitung, durch die das Material mit hoher Geschwindigkeit geblasen werden muß. Es erweist sich ferner bei diesen Anlagen als schwierig, die erforderliche Betriebssicherheit zu erzielen, insbesondere die Betriebsräume begehbar zu machen. Ein weiterer Nachteil liegt schließlich in dem hohen Energiebedarf für den Transport des Kohlen staubes .

Zur pneumatischen Förderung von Feingut sind weiter hin pneumatische Druckgefäßförderer bekannt, die jedoch grundsätzlich nur einen disKontinuieriichen Förd<_ roc iob ermöglichen. Der alternierende Betrieb mehrerer solcher pneumatischer Druckgefäßförderer ist zwar ^riKbar. doch :;ere] tet die Erzielung eines kontinuierlichen und uenau dosierten Förderstromes hierbei ■?■■>'ο Z ο öchwieriqkeiten .

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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs genannten Art so auszubilden, daß unter Vermeidung mechanisch bewegter Teile im Förderweg sowie mit einer geringen Geschwindigkeit in der Förderrohrleitung eine kontinuierliche und genau dosierte Förderung von feinkörnigem Gut, insbesondere von Kohlenstaub, erreicht wird und daß zugleich die Möglichkeit besteht, die gesamte Förderanlage druckstoßfest auszubilden, so daß die Betriebsräume begehbar sind, die Anlage bei möglichen Explosionen nicht beschädigt wird und kein Staub nach außen dringen kann» so daß Folge-Explosionen verhindert werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale gelöst:

a) Zwischen dem Vorratsbehälter bzw. Erzeuger und dem Verbraucher sind wenigstens zwei auf DruckmeSeletnent-en abgestützte, alternierend gefüllte und entleerte, pneumatische Druckgefäße vorgesehen;

b) in der Gutaustragsleitung beider DruckgefäSe ist je ein Aaslaufventil und eine hiermit in Seihe geschaltete, den Gutstrom pneumatisch beeinflussende Steuerdüse angeordnet;

c) die Steuerdüsen sind an einen Luftverteiler angeschlossen, über den bei geöffneter Cutaustragsleitung des zugehörigen Druckgefäßes eine Steuerluftmenge entsprechend der gewählten Fördergut-

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menge und bei abgesperrter Gutaustragsleitung des zugehörigen Druckgefäßes eine verringerte Steuerluftmenge zuführbar ist.

Die Verwendung pneumatischer Druckgefäße zur Förderung des Gutes vermeidet einerseits alle verschleißgefährdeten, mechanisch bewegten Teile im Förderweg zwischen dem Vorratsbehälter bzw. Erzeuger und dem Verbraucher und ermöglicht andererseits eine druckstoßfeste Ausbildung aller zwischen dem Vorratsbehälter bzw. Erzeuger und dem Verbraucher angeordneten Anlagenteile. Dadurch sind im Falle einer Kohlenstaub-Förderanlage die Betriebsräume einwandfrei begehbar.

Die Schwierigkeit, trotz Verwendung von alternierend gefüllten und entleerten pneumatischen Druckgefäßen eine kontinuierliche und genau dosierte Förderung des Gutes zu erhalten (was insbesondere bei einer Kohlenstaubförderung zur Aufrechterhaltung optimaler Brennverhältnisse wesentlich ist), wird erfindungsgemäß durch die Verwendung spezieller Steuerdüsen gelöst. Diese den Gutstrom pneumatisch beeinflussenden Steuerdüsen zeichnen sich gegenüber mechanischen Steuerorganen durch einen besonders großen Regelbereich aus, was eine besonders rasche Einstellung und Regelung der gewünschten Fördergutmenge gestattet.

Wesentlich ist ferner, daß auch diejenige Steuerdüse, deren zugehöriges Druckgefäß gerade gefüllt wird, über den Luftverteiler mit einer verringerten Steuerluftmenge beaufschlagt wird. Hierdurch wird diese Steuerdüse sowie die dazugehörige Gutaustrags-

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INSPECTED

leitung auch im nicht aktiven Zustand von Gutansätzen freigehalten, was die sofortige Betriebsbereitschaft der Steuerdüse im Zeitpunkt der Umschaltung der Druckgefäße gewährleistet und Brandnester, die zu Explosionen führen könnten, vermeidet, Diese ständige Betriebsbereitschaft der gerade nicht aktiven Steuerdüse sowie ihr großer Regelbereich und die dadurch bedingte hohe Ansprechgeschwindigkeit stellen sicher, daß die Förderung des Feingutes auch im kritischen Zeitpunkt der Umschaltung der Druckgefäße glatt und stufenlos entsprechend dem vorgewählten Soliwert vor sich geht.

Bei einer Anlage, bei der die Gutaustragsleitung jedes Druckgefäßes in eine pneumatische Förderleitung einmündet, die an eine Druckluftquelle angeschlossen ist, sieht eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ?or, daß die die Ste^aerlxift zur Steuerdüse führende Steuerluftleitung an die mit der Förderleitung verbundene Druckluftleitung zwischen einem Differenzdruckgeber und einem Förderluft-Mengenregelventil angeschlossen ist» Wird auf diese Weise die Steuerluft von der Förderluft abgezweigt, so bleibt auch bei Änderungen der Steuerluftmenge (die ja in den Fördergutstrom mit eintritt^ die Gesamtmenge der Transportluft konstant.

Diese und weitere Einzelheiten der Erfindijtag sind Gegenstand der Unteransprüche und werden anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert,

In der Zeichnung zeigen

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-ί-^ψ'

Fig.1 eine Schemadarstellung eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Anlage;

Fig.2 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Steuerdüse;

Fig.3 einen Querschnitt durch die Steuerdüse längs der Linie III-III der Fig.2.

Die in Fig.1 veranschaulichte Anlage enthält einen
nur teilweise dargestellten Vorratsbehälter 1, eine
Verteilerschurre 2, zwei pneumatische Druckgefäße 3
und 4, eine Druckluftquelle 5 sowie eine pneumatische Förderleitung 6, die zu eineir. nicht dargestellten

Verbraucher führt.

Die pneumatischen Druckgefäße 3 und 4 sind gleichartig ausgebildet, so daß die Beschreibung des Druckgefäßes 3 genügt. Es stützt sich auf Druckmeßelementen 7 ab, die mit einer Waage 8 verbunden sind. Das

Druckgefäß 3 ist ferner in bekannter Weise mit einer Oberdruckregler 9, einer Differenzdruckregelung 10 für die Auslaufzone, mit einem Einlaufventil 11, einem Auslaufventil 12 sowie einer Entlüftungsleitung 13

verschen.

In der Reihe mit dem Auslaufventil 12 ist in der Gutaustragsleitung 14 eine Steuerdüse 15 angeordnet, deren konstruktive Einzelheiten anhand von Fig.2 und 3
erläutert werden.

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Die Gutaustragsleitung 14 mündet in die pneumatische Förderleitung 6 ein, die über eine Druckluftleitung 16 an die Druckluftquelle 5 angeschlossen ist.

Die Steuerluftleitungen 17, 17' der Steuerdüsen 15, 15" der beiden Druckgefäße 3, 4 sind an einen gemeinsamen Luftverteiler 18 angeschlossen, der über ein Regelventil 19, das von der Waage B angesteuert wird, mit der Druckluftleitung 16 verbunden ist. Ein weiteres Regelventil 20 mit einem vorgeschalteten Differenzdruckgeber 23 liegt zwischen der Druckluftleitung 16 und der Förderleitung 6.

Die beiden Waagen 8» 3* der OruckgefäSe 3, 4 sind über einen Umschalter 21 an einen Regler 22 angeschlossen, der auf das Regelventil 19 wirkt.

Die Funktion der Anlage ist. folgendermaßen^

Das feinkörnige G^ut* beispielsweise Kohlenstaub, wird aus dem Vorratsbehälter 1 über die Verteilerschurre 2 und das jeweils geöffnete Einlaufventil 11 in eines der beiden Druckgefäß« geführt. Nach Füllung des betreffenden Druckgefäßes ^beispielsweise 3) liefert die Waage 8 ein Signal, das eine am Vorratsbehälter vorgesehene Auslaufarmatur und zeitverzögert das Einlaufventil 11 des Druekgefäfies 3 schließt.

über die Öberdriackregler 9 wird Druckluft auf das im Druckgefäß 3 befindliche Gut gegeben; gleichzeitig wird durch die über die DifferenEdruckrege-

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lung 10 in den Auslaufb ereich des Druckgefäßes 3 eingeblasene Druckluft das Gut aufgelockert. Ist der erforderliche Oberdruck erreicht, so öffnen die Regelventile 19 und 20 sowie das Auslaufventil 12, und es wird nun das Gut pneumatisch über die Förderleitung 6 dem Verbraucher zugeführt, wobei die Gutmenge (pro Zeiteinheit) über den Regler 22 vorgewählt wird.

Entsprechend dem über den Regler 22 vorgegebenen Sollwert erhält die Steuerdüse 15 des gerade in Entleerung befindlichen Druckgefäßes 3 über den Luftverteiler 18 und die Steuerluftleitung 17 eine entsprechende Steuerluftmenge, die den Fördergutstrom durch die Steuerdüse 15 mehr oder weniger einschnürt und damit nur die gewünschte Gutmenge in die Förderleitung 6 gelangen läßt.

Während dieser Zeit der Entleerung des Druckgefäßes 3 wird das Druckgefäß 4 gefüllt. Das Auslaufventil 12' ist hierbei gesperrt. Die in Reihe mit dem gesperrten Auslaufventil 12' liegende Steuerdüse 15' erhält jedoch in dieser Zeit über die Steuerluftleitung 17' eine kleine (gegenüber dem aktiven Zustand verringerte) Steuerluftmenge, durch die diese Steuerdüse 15' ständig frei geblasen und damit in sofortiger Betriebsbereitschaft gehalten wird. Erfolgt dann die Umschaltung der Gutförderung vom Druckgefäß 3 auf das Druckgefäß 4 durch Schließen des Auslaufventiles 12 und öffnen des Auslaufventiles 12¹, so ergibt sich - bedingt durch das trägheitsfreie An-

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sprechen der Steuerdüse 15* - ein glatter, unterbrechungs- und sprungfreier Übergang der Förderung von dem einen auf das andere Druckgefäß

in den Fig.2 und 3 ist ein Ausführungsbeispiel der Steuerdüse 15 näher veranschaulicht. Die Steuerdüse besteht, aus einem Oberteil 24 und einem Unterteil 25, die über ein Gewinde 26 miteinander verschraubt und zusätzlich durch eine Dichtung 27 abgedichtet sind.

Zwischen dem Oberteil 24 und dem Unterteil 25 ist ein sehr enger Ringspalt 28 vorhanden. Im Oberteil ist ferner ein mit dem Ringspalt 28 in Verbindung stehender Ringkanal 29 vorhanden, der über eine Vielzahl radialer Bohrungen 30 an die Steuerluftleitung 1? {vgl. Fig^D angeschlossen ist.

Die über die Steuerluftleitung 17 der Steuerdüse 15 zugeführte Steuerlixftmenge wird über den Singkanal 29 und den genau kalibrierten Ringspalt 28 in den Innenraum 31 der Steuerdüse 15 eirvgeblasen. Sie schnürt den Fördergutstrom mehr oder weniger ein und ISBt damit nur die gewünschte Gutraenge in die Förderleitung 6 gelangen.

Die erfindungsgemäSe Ausführung mit der beschriebenen Steuerdüse zeichnet sich gegenüber den bekannten Lösungen {mit Oberdruck- bzw. Transportdruck-Regel\mg> d^areh eine wesentlich größere Regelgeschwindigkeit und AnsprecheropfEndlichkeit aus. Eine Anpassung der Regel— Charakteristik der Steuerdüse ist durch Bemessung des fiingspaltes 28 in weiten Grenzen möglichj dabei kann dieser Äingspalt 28 durch mehr oder weniger starkes

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Ineinanderschrauben von Oberteil 24 und Unterteil beliebig variiert werden. Die Wartung und Reinigung der Steuerdüse kann auf sehr einfache Weise erfolgen.

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Claims

Patentansprüche:

1. Anlage zur kontinuierlichen und genau dosierten Förderung von feinkörnigem Gut von einem Vorratsbehälter oder Erzeuger zu einem Verbraucher, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:

a) Zwischen dem Vorratsbehälter (1) bzw. Erzeuger und dem Verbraucher sind wenigstens zwei auf Druckmeßelementen (7) abgestützte, alternierend gefüllte und entleerte, pneumatische Druckgefäße (3, 4) vorgesehen;

b) in der Gutaustragsleitung (z.B.14) beider

Druckgefäße (3, 4) ist je ein Auslaufventil (12, 12_) und eine hiermit in Reihe geschaltete, den Gutstrom pneumatisch beeinflussende Steuerdüse (15, 15') angeordnet;

c) die Steuerdüsen (15, 15') sind an einen Luftverteiler (18) angeschlossen, über den bei geöffneter Gutaustragsleitung (z.B. 14) des zugehörigen Druckgefäßes (z.B. 3) eine Steuerluftmenge entsprechend der gewählten Fördergutmenge und bei abgesperrter Gutaustragsleitung des zugehörigen Druckgefäßes eine verringerte Steuerluftmenge zuführbar ist.

2. Anlage nach Anspruch 1, zur Zuführung von Kohlenstaub von einem Vorratsbehälter zu einer Kohlenstaubfeuerung, dadurch gekennzeichnet, daß die

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pneumatischen Druckgefäße (3, 4) sowie alle zwischen dem Vorratsbehälter {1 ) und der Kohlenstaubfeuerung angeordneten weiteren Anlagenteile und Leitungen druckstoßfest ausgebildet sind.

3. Anlage nach Anspruch 1, bei der die Gutaustragsleitung jedes Druckgefäßes in eine pneumatische Förderleitung einmündet, die an eine Druckluftquelle angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die die Steuerluft zur Steuerdüse {15, 15') führende Steuerluftleitung \M, 17') an die mit der Förderleitung {%} verbundene DruckIuftleitung {16} zwischen einem Oifferenzdruckgeber i23) und einem Förderluftmenge-Regelventil (20) angeschlossen ist,

4. Anlage nach Anspruch 1» dadurch gekeimsexchnet, daß die Steuerdüsen {15, 15*) einen über einen Ringkanal <29i gespeisten Riugspalt i2B) einstellbarer GröBe aufweisen, der von zwei miteinander verschraubten Teilen {24, 25) der Steuerdüsen gebildet wird.

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