DE3021588C2 - - Google Patents
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- DE3021588C2 DE3021588C2 DE19803021588 DE3021588A DE3021588C2 DE 3021588 C2 DE3021588 C2 DE 3021588C2 DE 19803021588 DE19803021588 DE 19803021588 DE 3021588 A DE3021588 A DE 3021588A DE 3021588 C2 DE3021588 C2 DE 3021588C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
- B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
- B65G53/22—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuier
lichen, regelbaren Förderung pulverförmigen Gutes, ins
besondere Zementrohmehl, von einem Vorratsbehälter über ein
Förderrohr zu einem Verbraucher mit einem pneumatischen
Senkrechtförderer, dem Förder- und Auflockerungsluft im
Bereich des Bodens durch eine Druckleitung zugeführt wird
und mit einer Druckmeßeinrichtung.
Aus der DE-AS 24 61 579 ist eine Vorrichtung der vorstehend
genannten Art bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird die
Austragsmenge des Vorratsbehälters in Abhängigkeit vom
Bodendruck der Auflockerungsluft in dem Senkrechtförderer
gesteuert. Damit dieses möglich ist, wird im Vorwege eine
entsprechende Eichung durchgeführt. Es ist grundsätzlich
bekannt, daß die Druckverhältnisse in dem Senkrechtförderer
bzw. in dem Förderrohr ein Maß zur Feststellung der
momentanen Fördermenge sind. Eine unmittelbare,
unverfälschte Angabe über die Austragsmenge ist der Druck in
dem Förderrohr. Dieser konnte bisher aber nicht gemessen
werden, so daß der Umweg über die Messung des Bodendrucks in
dem Senkrechtförderer gegangen wurde. Der Druck in diesem
Bereich wird aber noch von anderen Parametern beeinflußt, so
daß eine exakte und verläßliche Steuerung der Austragsmenge
nur bedingt möglich ist.
Weiterhin ist aus der US-PS 40 59 310 ein "Waagerechtförderer"
bekannt, bei dem eine Druckmeßeinrichtung stromabwärts von
der Aufgabe des pulverförmigen Fördergutes vorgesehen ist.
Diese Druckmeßeinrichtung neigt nicht zum Verstopfen, da es
sich um eine waagerecht verlaufende Förderleitung handelt
und die Druckmeßeinrichtung entsprechend im oberen Bereich
des Rohres angeordnet ist. Aus diesem Grunde fehlt bei
dieser bekannten Vorrichtung auch irgendeine Maßnahme, um
Verstopfungen oder dergleichen zu bekämpfen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich
tung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der
unmittelbar der Druck in dem Förderrohr zur Steuerung der
Austragsmenge des Vorratsbehälters herangezogen werden kann.
Für diese Aufgabe ist die erfindungsgemäße Ausgestaltung
darin zu sehen, daß die Druckmeßeinrichtung an das
Förderrohr angeschlossen ist und daß eine Luftleitung von
der Druckleitung zur Zuführung der Förder- und
Auflockerungsluft parallel zu dem Senkrechtförderer zum
Eintritt der mit dem Förderrohr verbundenen
Druckmeßeinrichtung führt. Dabei ist es vorteilhaft, daß die
Druckmeßeinrichtung ein Plattenfedermanometer ist.
Erfindungsgemäß wird somit der Druck unmittelbar in dem
Förderrohr, vorzugsweise nach dem Austritt aus dem
Senkrechtförderer, gemessen. Durch die zusätzliche Zuführung
von Druckluft wird dafür gesorgt, daß die
Druckmeßeinrichtung immer ungestört messen kann, d. h. daß
in diesem Bereich durch das geförderte Gut keine
Verstopfungen und damit Verfälschungen auftreten. Hierfür
führt ein entsprechendes Druckrohr von dem Bereich vor dem
Eintritt in den Senkrechtförderer zu der Verbindung der
Druckmeßeinrichtung mit dem Förderrohr, um in diesem Bereich
für entsprechende Druckverhältnisse zu sorgen, die einen
Eintritt von Fördergut und damit eine Verstopfung und dergl.
verhindern.
Der Druck in der Druckleitung, die direkt zu der
Druckmeßeinrichtung führt, ist dabei immer größer als der
Druck in dem Förderrohr. Der Druck an der
Druckmeßeinrichtung selbst ist eine Funktion des Druckes in
dem Förderrohr und in der genannten Druckleitung. Es ist
also ohne weiteres möglich, den Druck in dem Förderrohr
genau zu messen, da der Druck in der genannten Druckleitung
bekannt ist. Auf diese Weise erhält man ein genaues Maß zur
Steuerung der Austragsmenge aus dem Vorratsbehälter.
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die
Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher
erläutert.
In der einzigen Figur, die eine schematische Darstellung
bildet, sind die wesentlichen Teile der Vorrichtung nach der
Erfindung dargestellt.
Der Senkrechtförderer 1 ist mit einem Eintritt 3 für das zu
fördernde Gut versehen. Zu dem Eintritt 3 führt ein ent
sprechendes Förderrohr von dem nicht dargestellten Vorrats
behälter. Das Förderrohr für den Austritt ist mit 2 be
zeichnet.
Ein Drucklufterzeuger 6 erzeugt Druckluft, die in eine
Luftleitung 4 gelangt. Die Luftleitung 4 versorgt einmal die
Düse 7, die die eigentliche Förderung durchführt. Der Boden
8 des Senkrechtförderers 1 ist durchlässig ausgebildet.
Dieser Boden 8 wird über Ventile 9 mit Auflockerungsluft
versorgt. Die Ventile 9 sind so einstellbar, daß die
gewünschten Druck- und Strömungsverhältnisse eingestellt
werden können.
Von der Luftleitung 4 führt eine Druckleitung 5 über eine
einstellbare Blende 10 zu einer kurzen Leitung 11, die
wiederum über eine einstellbare Blende 13 mit dem Förderrohr
2 verbunden ist. Am anderen Ende der kurzen Leitung 11 ist
ein Plattenfedermanometer 12 angebracht, das die
Druckmeßeinrichtung bildet.
Im Betrieb gelangt das zu fördernde Gut bei 3 in den
Senkrechtförderer 1, wird durch die zur Förderdüse 7
gegebene Druckluft in das Förderrohr 2 gefördert. Der Druck
in dem Förderrohr 2 wird in dem Manometer 12 gemessen. Die
Zuführung von Druckluft durch die Druckleitung 5 direkt von
der Leitung 4 zum Eintritt des Manometers 12 stellt sicher,
daß sich in diesem Bereich kein Fördergut ablagern und so
die Druckmessung verfälschen kann. Der Druck, der an dem
Manometer 12 gemessen wird, stellt eine sehr exakte Anzeige
für die Austragsmenge aus dem Vorratsbehälter dar. Diese
Anzeige kann zur Steuerung der Austragsmenge verwendet
werden. Dies geschieht am zweckmäßigsten auf elektrischem
Wege. Derartige elektrische Steuerungen, bei denen der
gemessene Druck in ein elektrisches Signal umgewandelt wird,
sind grundsätzlich bekannt.
Zusammenfassend kann festgestellt werden, daß am
Plattenfedermanometer 12 ein Sollwert festgestellt wird,
durch den die Fördermenge in dem Förderrohr 2 direkt
geregelt werden kann. Da bei der beschriebenen
Ausführungsform Fremdluft nicht zugeführt wird - sämtliche
Druckluft wird durch den Drucklufterzeuger 6 erzeugt -
steigt und fällt der "Vordruck" in der Luftleitung 4 und der
Druckleitung 5 mit dem Förderdruck in dem Förderrohr 2.
Damit ist sichergestellt, daß in der kurzen Leitung 11 immer
ein höherer Druck als in dem Förderrohr 2 herrscht.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur kontinuierlichen, regelbaren
Förderung pulverförmigen Gutes, insbesondere Zementrohmehl,
von einem Vorratsbehälter über ein Förderrohr zu einem
Verbraucher mit einem pneumatischen Senkrechtförderer, dem
Förder- und Auflockerungsluft im Bereich des Bodens durch
eine Druckleitung zugeführt wird und mit einer Druckmeß
einrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmeß
einrichtung (12) an das Förderrohr (2) angeschlossen ist und
daß eine Luftleitung (5) von der Druckleitung (4) zur Zu
führung der Förder- und Auflockerungsluft parallel zu dem
Senkrechtförderer (1) zum Eintritt der mit dem Förderrohr
(2) verbundenen Druckmeßeinrichtung (12) führt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Druckmeßeinrichtung ein Plattenfeder
manometer (12) ist, das durch eine kurze Leitung (11) mit
dem Förderrohr (2) verbunden ist, in die die Luftleitung (5)
von der Druckleitung (4) zur Zuführung der Förder- und
Auflockerungsluft mündet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß in der Luftleitung (5) eine einstellbare
Blende (10) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwischen der kurzen Leitung (11) und dem
Förderrohr (2) eine einstellbare Blende (13) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803021588 DE3021588A1 (de) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Vorrichtung zur kontinuierlichen, regelbaren foerderung pulverfoermigen gutes, insbesondere zementrohmehl |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803021588 DE3021588A1 (de) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Vorrichtung zur kontinuierlichen, regelbaren foerderung pulverfoermigen gutes, insbesondere zementrohmehl |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3021588A1 DE3021588A1 (de) | 1982-01-14 |
DE3021588C2 true DE3021588C2 (de) | 1987-06-11 |
Family
ID=6104169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803021588 Granted DE3021588A1 (de) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Vorrichtung zur kontinuierlichen, regelbaren foerderung pulverfoermigen gutes, insbesondere zementrohmehl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3021588A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3743143A1 (de) * | 1987-12-18 | 1989-06-29 | Krupp Polysius Ag | Vorrichtung und verfahren zur pneumatischen foerderung von schuettgut |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3403941A (en) * | 1967-01-23 | 1968-10-01 | Fuller Co | Pneumatic conveying system |
US4059310A (en) * | 1973-07-16 | 1977-11-22 | Outboard Marine Corporation | Apparatus and method for uniform powder feed |
DE2849826A1 (de) * | 1978-11-17 | 1980-05-29 | Sietam Foerdertech | Dosiervorrichtung zur abgabe von schuettgut aus einem behaelter |
-
1980
- 1980-06-09 DE DE19803021588 patent/DE3021588A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3743143A1 (de) * | 1987-12-18 | 1989-06-29 | Krupp Polysius Ag | Vorrichtung und verfahren zur pneumatischen foerderung von schuettgut |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3021588A1 (de) | 1982-01-14 |
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