DE2939524A1 - Thermisches aufzeichnungsmaterial - Google Patents
Thermisches aufzeichnungsmaterialInfo
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Description
DR. M. KOHlER TE LE X ι 52 906« K AR P D
DIPl-ING. C GERNHARDT
HAMBURG
DIPL-ING. ). GlAESER
DIPL-ING. ). GlAESER
W. 43556/79 - Ko/Ni 28>
September 1979
Fuji Photo Film Co., Ltd.
Minami Ashigara-Shi, Lanagawa (Japan)
Die Erfindung betrifft ein thermisches Aufzeichnungsmaterial, worin die Informationen durch eine mittels Bestrahlung
durch eine Strahlung hoher Intensität wie Laserstrahl verursachte thermische Verformung aufgezeichnet werden.
Insbesondere betrifft die Erfindung ein thermisches Aufzeichnungsmaterial, das eine hohe Empfindlichkeit besitzt,
worin es möglich wird, Aufzeichnungen mit verhält-
03001 B/0871
niemäßig niedriger Energie aufzuzeichnen.
Gemäß der Erfindung wird ein thermisches Aufzeichnungsmaterial
mit hoher Empfindlichkeit vorgeschlagen, welches einen Träger mit in dieser Reihenfolge darauf einer Schicht
mit dem Gehalt mindestens eines Hochpolymeren aus der Gruppe τοπ Nitrocellulose, hromiertem Polyhydroxystyrol und chloriertem
Kautschuk und eine ein Metall enthaltende Aufzeichnungsschicht als wesentliche Komponenten umfaßt.
Aufzeichnungsmaterialien unter Anwendung von Lichtstrahlen mit hohen Intensitäten wie Laserstrahlen und dergleichen sind
"bereits als thermische Aufzeichnungsmaterialien zusätzlich zu Silbersalzen enthaltenden lichtempfindlichen Materialien
bekannt wnd werden nachfolgend abgehandelt. Die thermischen Aufzeichnungsmaterialien sind mit einer Aufzeichnungsschicht
γόη hoher optischer Dichte aufgebaut und, wenn ein auffallender Lichtstrahl von hoher Energiedichte durch die
Aufzeichnungsschicht absorbiert wird, verursacht er eine örtliche
Erhöhung der Temperatur und erzeugt eine thermische Verformung, beispielsweise Schmelzen, Verdampfung, Aggregation
und dergleichen. Durch das zusätzliche Verfahren der Entfernung der optisch belichteten Bereiche der Aufzeichnungsschicht
entstehen Unterschiedlichkeiten der optischen Dichte zwischen den belichteten Bereichen und den unbelichteten Bereichen,
so daß sich die Aufzeichnung der Information ergibt. Die thermischen Aufzeichnungsmaterialien dieser Art besitzen
verschiedene Vorteile. Im allgemeinen erfordern sie keine Entwicklungsverfahren und anschließende Fixierverfahren. Sie
machen den Dunkelraum unnötig aufgrund ihrer Unempfindlichkeit gegenüber gewöhnlichem Licht in Innenräumen· Sie liefern
Bilder von hohem Kontrast und ermöglichen es, zusätzliche In-
O 3 O O T- / ü λ 7 1
formationen zu der Aufzeichnung zuzufügen, das sogenannte
"add-on"·
Zahlreiche Verfahren zur Aufzeichnung von Infomationen
auf thermische Aufzeichnungsmaterialien, wie vorstehend "beschrieben, umfassen die Umwandlung der aufzuzeichnenden
Information in elektrische Zeitfolgesignale usd Rasterung des Aufzeichnungsmateriale mit einem mit einer
Amplitude modifizierten Laserstrahl, die diesen Signalen entspricht. Derartige Verfahren besitzen den Vorteil, daß
die Bilder innerhalb kurzer Zeit aufgezeichnet werden können. Die Aufzeichnungsschichten der vorstehend abgehandelten
thermischen Aufzeichnungsmaterialien bestehen im allgemeinen
aus Metallen, farbstoffen, Kunststoffen und dergleichen und weiterhin ist es üblicherweise möglich, hierfür billige Materialien
zu wählen. Thermische Aufzeichnungsmaterialien sind ausführlicher beispielsweise in M. L* Levene und Mitarbeiter,
Electron, Ion and Laser Beam !Technology, transactions of 11th symposium (1969); Electronics, 18. März 1968,
Seite 50; D. Maydan, The Bell System Technical Journal, Band 50, 1971, Seite 1761; CO. Carlson, Science, Band 154t 1966, Seite
1550 und dergleichen beschrieben. Von diesen Materialien besitzen diejenigen, welche Metalle für die Aufzeichnungsschicht
einsetzen, wobei Dünnsohichten von Metallen, wie z.B. Bi, Sn, In und dergleichen auf Träger aufgeschichtet sind,
ausgezeichnete Eigenschaften und die Bilder können darauf mit hoher Auflösung und mit hohem Kontrast aufgezeichnet werden.
Jedoch leiden zahlreiche der unter Anwendung von metallischen Dünnschichten als Aufzeichnungsschichten ausgebildeten
Aufzeichnungsmaterialien an dem Fehler, daß 50$ oder mehr
des zur Aufzeichnung eingesetzten Laserstrahls von der metallischen Dünnschicht reflektiert wird. Infolgedessen wird die
Energie des Laserstrahls nicht wirksam ausgenützt und ein ho-
0 3 0 0 1 !:; / 0 8 7 1
her Output des Laserstrahls ist zur Aufzeichnung erforderlich.
Im Falle einer raschen Rasterung ist eine noch gröseere
Kraft für die Lichtquelle des Laserstrahls erforderlich und infolgedessen werden die Geräte hierfür groß und kostspielig.
Im Hinblick hierauf wurden Aufzeichnungsmaterialien mit hoher Aufzeichnungsempfindlichkeit untersucht. Als Beispiel
hierfür beschreibt die US-Patentschrift 3 560 994 ein Aufzeichnungsmaterial,
welches eine Dünnschicht aus Se und Bi und eine sehr dünne Schicht von Ge hierauf zum Zweck
der Verringerung der Reflektanz umfaßt. Die Anwendung von Se und anderen Metallen ist jedoch ungünstig, da. sie Verschmutzungsprobleme
ergeben und weiterhin die Qualität der aufgezeichneten Bilder nicht vollständig zufriedenstellend
ist.
Ein weiteres Beispiel für ein Auf ze ichnungsmaterial,
das eine ReflektionsVerhinderungschicht besitzt, ist in der
japanischen Patentveröffentlichung 74632/76 beschrieben, worin eine zur Absorption von Licht im Wellenlängenbereich
des für die Aufzeichnung einzusetzenden Laserstrahls fähige Reflektionsverhinderungsschicht auf der Metallaufzeichnungssohicht
ausgebildet ist. Es ist jedoch sehr schwierig, die Lichtreflektion vollständig durch Ausbildung einer
Reflektionsverhinderungsschicht auf einer Metallschicht zu
vermeiden. Selbst wenn es möglich wäre, die Lichtreflektion vollständig zu vermeiden, ist eine Lichtquelle für den Laserstrahl
mit hoher Kraft erforderlich, um eine thermische Verformung wie Schmelzen, Verdampfen, Aggregation oder dergleichen
in der metallischen Dünnschicht bei der Bestrahlung mit einem Laserstrahl einzuleiten. Im Hinblick auf diesen
Sachverhalt sind Aufzeichnungsmaterialien, die eine höhere
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Weiterhin sind die Aufzeichnungsschichten der vorstehend
beschriebenen thermischen Aufzeichungsmaterialien, insbesondere die Metallschichten, anfällig für Kratzer.
Sie Ausbildung einer Schutzschicht auf der Aufzeichnungsschicht ist deshalb vom Gesichtspunkt der Verbesserung der
Dauerhaftigkeit, der mechanischen Festigkeit und der Stabilitätsbeibehaltung wirksam, was jeweils erforderliche
Eigenschaften für ein Aufzeichnungsmaterial sind. Die charakteristischen Eigenschaften, die für eine Schutzschicht
unbedingt notwendig dind, sind hohe Durchlässigkeit hinsichtlich
des einzusetzenden Lichtstrahles von hoher Energiedichte, hohe mechanische Festigkeit, niedere Reaktionsfähigkeit
mit der Aufzeichnungsschicht, gute Überzugseigenschaften,
leichte Herstellung und dergleichen. Die zur Herstellung der Schutzschicht geeigneten Substanzen können
organische oder anorganische Verbindungen sein. Als Beispiele für anorganische Verbindungen sind transparente Verbindungen,
wie Al9O5, SiO2, SiO, MgO, ZnO, MgF2, CuF2 und
dergleichen bekannt. Andererseits ist die Anwendung organischer Verbindungen als Schutzschicht ein ausgezeichnetes
Verfahren, welches beispielsweise in den japanischen Patentveröffentlichungen 96716/74, 59626/76, 75523/76, 88024/76
und 134633/76 beschrieben ist. Wenn jedoch Aufzeichnungsmaterialien, in denen die Schutzschichten eine wirksame Festigkeit
besitzen, in der vorstehenden Weise ausgebildet werden, zeigen sie den Fehler, daß eine scharfe Abnahme der Aufzeichnungsempfindlichkeit
im Vergleich zu solchen auftritt, die keinerlei Schutzschichten besitzen. Es ist deshalb erwünscht,
thermische Aufzeichnungsmaterialien herzustellen, die eine hohe Empfindlichkeit auch dann zeigen, wenn Schutzschichten
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hierauf ausgebildet sind.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in einem thermischen Aufzeichnungsmaterial, das eine hohe
Empfindlichkeit besitzt.
Die vorstehende Aufgabe wird durch ein thermisches Aufzeichnungsmaterial erreicht, das einen Träger mit in
dieser Reihenfolge darauf einer mindestens ein Hochpolymeres aus der Gruppe von Nitrocellulose, bromiertera Polyhydroxystyrol
und chloriertem Kautschuk enthaltenden Schicht und einer ein Metall als Hauptkomponente enthaltenden Aufzeichnungsschicht
umfaßt. Obwohl die Erläuterung für die gemäß der Erfindung erzielte Verbesserung der Empfindlichkeit
nicht einfach ist, kann angenommen werden, daß die Zwischenschicht die Verformung der Aufzeichnungsschicht erleichtert,
beispielsweise indem sie die Aggregation der Aufzeichnungsschicht bei der örtlichen Erhitzung erleichtert.
Spezifische Beispiele für im Rahmen der Erfindung einsetzbare
Träger umfassen solche, wie sie allgemein für diese Arten von Aufzeichnungsmaterialien verwendet werden, beispielsweise
Kunststoffe wie Polyäthylenterephthalat und Polycarbonate, Glas, Papierbögen, platten- oder folienförmige
Metalle und dergleichen. Von derartigen Materialien werden PolyäthylenterephthalatfUrne besonders als Träger für das
Aufzeichnungsmaterial aufgrund ihrer ausgezeichneten Haftung an der Zwischenschicht bevorzugt.
Sie gemäß der Erfindung angewandte Aufzeichnungsschicht, ist eine Schicht, die eine hohe optische Sichte besitzt und
besteht bevorzugt aus einer solchen Substanz, welche eine hohe Deokkraft als Dünnschicht zeigt. Typische Beispiele der-
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-r-
artiger Substanzen sind beispielsweise Metalle« Außerdem
kann die Aufzeichnungsschicht eine weitere hierauf aufgeschichtete
Schicht umfassen, um die Aufzeichnungsempfind-Ii
chice it zu erhöhen, oder kann aus einer Schicht bestehen,
worin ein Metall mit einer weiteren Substanz vermischt ist, um die Aufzeichnungsempfindlichice it zu erhöhen. Selbstverständlich
kann die Aufzeichnungsschicht aus der Substanz mit hoher Deckkraft allein bestehen, d.h. einer Metallschicht.
Die Aufzeichnungsschicht ist die prinzipiell für die Änderung der optischen Durchlässigkeit oder Reflektanz verantwortliche Schicht, welche sich bei der thermischen Verformung
in den mit einem Laserstrahl oder dergleichen bestrahlten Bereichen ergibt. Eine große Vielzahl von Schichtaufbauten
and Substanzen können für die Aufzeichnungsschicht gewählt werden.
Spezifisch für die Aufzeichnungsschicht anwendbare Beispiele von Metallen umfassen Mg, Sc, Y, Ti, Zr, Hf, V, Fb,
Ta, Cr, Mo, W, Mn, Re, Fe, Co, Ni, Ru, Rh, Fd, Ir, Ft, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Ge, Te, Fb, Fo, Sn, Ae, Sb, Bi,
Se und Te wobei diese Metalle einzeln oder in Kombinationen yon zwei oder mehreren eingesetzt werden können. Vorzugsweise
besitzen die erfindungsgemäß einzusetzenden Metalle eine niedrige Toxicitat, erfordern eine geringe Energie zum
Sohmelzen oder zur Verdampfung, bilden leicht Filme und dergleichen.
Die günstigsten Metalle sind deshalb Sn, Bi und In.
Diese Metalle werden auf den Träger oder einer Grundierschicht oder weiteren Schichten in Form einer Dünnschicht
ausgebildet, die aus einer Einzelschicht oder mehreren Schichten aufgebaut ist, in'dem sie der Vakuumaufdampfung , dem Auf-
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-yrf-
-AO-
sprühen, der Ionenplattierung, der Elektroplattierung, der
nichtelektrischen Plattierung oder verschiedenen anderen Behandlungsarten einzeln, als Gemische von zwei oder mehreren
oder als Legierungen unterworfen werden· Jedoch können diese Metalle auch als physikalisches Gemisch in einer beispielsweise
durch Abscheidung mit den zur Erhöhung der Empfindlichkeit
verwendeten Substanzen ausgebildeten Schicht vorliegen, wie nachfolgend beschrieben.
Die Metallschicht muß eine ausreichende Dicke besitzen, um die für die auszubildenden Bilder erforderliche optische
Diohte zu liefern. Beispielsweise ein Bereich der Dicke von
etwa 300 A bis 1500 A ist allgemein erforderlich, um eine optische Dichte (Durchläa3igTrett)vcti2 zu ergeben, wobei zudem
die Dicke von der Art des eingesetzten Metalles abhängig ist. Außerdem variiert die z\rErzielung der gewünschten optisohen
Dichte notwendige Dicke in dem einen oder anderen Pail, da die Schichtstruktur der Metallschicht in Abhängigkeit
von einer Anzahl von Faktoren im Hinblick auf die Abscheidung, wie z.B. der Art des verwendeten Trägers, der
Temperatur des Trägers während der Abscheidung, dem Druck innerhalb der bei der Abscheidung angewandten Vakuumleitung,
der Abscheidungsgeschwindigkeit und dergleichen variiert,
selbst wenn das gleiche Metall zur Bildung der Metallschicht auf dem Träger durch Vakuumabseheidung, Sprühverfahren, Ionenplattierung
und dergleichen angewandt wird.
Ferner wird es bevorzugt, Substanzen zur Erhöhung der
Aufzeichnungsempfindlichkeit in Kombination mit den vorstehend angegebenen Metallen anzuwenden. Sie können in einer
getrennten Schioht auf der Aufzeichnungsschicht aufgeschichtet sein oder mit den Metallen in der Aufzeichnungsschicht
vermischt
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sein. Diese Substanzen erhöhen die Aufzeichnungsempfindlichkeit
durch Wirkungen wie Verhinderung der Reflektion und dergleichen.
Für diesen Zweck eingesetzte Substanzen können beispielsweise die thermische Verformung der vorstehend be->
schriebenen Metalle aufgrund von Verhinderung von Reflektion und dergleichen beschleunigen und umfassen als spezifische
Beispiele Oxide wie PbO, WO5, TiO2, SiO, SiO2,
ZrO2 und dergleichen, Chalcogenverbindungen von Ge, In, Sn,
Cu, Ag, Pe, Bi, Al, Si, Zn, V und dergleichen, Halogenide
wie PbX2, AgX, SnX2) SbX5, SbX5 und dergleichen, worin
X Fluor, Chlor, Brom oder Jod darstellt, weiterhin As, Sb, P, Ge, Si, Te und dergleichen. Für diese Substanzen
günstige Eigenschaften sind niedrige Tozicität, verminderte Schädigung im Verlauf der Zeit aufgrund von Feuchtigkeitsabsorption,
Zerfließbarkeit, Dunkelreaktion mit Metallen,
leichte Ausbildung von Filmen und dergleichen. Aus den vorstehend angegebenen Gründen werden GeS, SnS, PbI2 und dergleichen
besonders bevorzugt.
Sie Stärke der aus diesen Substanzen gemachten Filme
variiert mit der Art des eingesetzten Metalles, der Sicke der Metallschicht und dergleichen. Eine Sicke innerhalb eines
Bereiches von etwa 50 A bis 1000 A wird jedoch allgemein bevorzugt.
Nitrocellulose, bromiertes Polyhydroxyatyrol oder chlorierter
Kautschuk bilden die Zwischenschicht zwischen dem Träger und der Aufzeichnungsschicht beim Aufzeichnungsmaterial
gemäß der Erfindung. Sie können einzeln oder in Kombinationen von zwei oder mehr verwendet werden. Sie vorstehenden Polymeren
werden in der Reihenfolge von bromiertem Polyhydrozy-
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styrolι Nitrocellulose und chloriertem Kautschuk bevorzugt«
Diese Polymeren sollten ein Durchschnittemolekulargewicht Ton etwa 2000 bis 100 000 besitzen. Torzugeweise hat die
Nitrocellulose einen Stickstoffsubstitutionsgrad von etwa 8 bis 12,55^ und stärker bevorzugt etwa 10 bis 12#. Das bromierte
Polyhydroxystyrol enthält vorzugsweise 0,3 bis 2,
bevorzugt 0,5 bis 1,5, Bromatome je Hydroxystyroleinheit.
Der chlorierte Kautschuk besitzt günstigerweise 0,3 bis 1,5
Chloratome je Monomereinheit.
Die Zwischenschicht kann die Empfindlichkeit erhöhen·
wenn ihre Dicke etwa 0,05/um oder mehr beträft und innerhalb
dieses Bereiches ist die Erhöhung der Empfindlichkeit weitgehend unabhängig von der Dicke. Falls jedoch die Zwischenschicht
zu dick ist, tritt leicht eine Rißbildung beim Biegen des empfindlichen Materials auf und Zusätze wie Piastifizlerer
können erforderlich sein. Im allgemeinen ist eine Dioke von etwa 0,05 /um bis 10 /um ausreichend.
Als Lösungsmittel für die die Zwischenschicht bildenden Polymeren können bekannte Lösungsmittel aufgeführt werden,
wie Toluol, Xylol, Allylacetat, Butylacetat, Cello solves ce tat,
Methyläthylketon, 1,2-Dichloräthan, Methylisobutylketon,
Cyclohexanon, Tetrahydrofuran, Äthyläther, Dioxan, Methanol, Äthanol, Isopropylalkohol, Butanol und dergleichen. Weiterhin
können Mischlösungemittel, worin zwei oder mehr der vorstehenden Lösungsmittel vermischt sind oder ein Teil der vorstehenden Lösungsmittel durch Nichtlösungsmittel wie Cyclohexan
und dergleichiSfiiM, gleichfalls angewandt werden.
Die Zwischenschicht kann durch Aufziehen einer Lösung der vorstehenden Polymeren auf einen Träger unter Anwendung
üblicher Oberzugsverfahren ausgebildet werden.
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•/13.
Vie vorstehend angegeben, können Plastifizierer zu
der Zwischenschicht zugesetzt werden, um Rißbildung zu verhindern. Ee können übliche Plastifizierer verwendet werden,
wie z.B. Plastifizierer vom Phosphattyp, beispielsweise
Tricresylphosphat, Triphenylphosphatrund dergleichen, Plastifizierer
vom Phthalattyp, beispielsweise Dibutylphthalat,
Diäthylphthalat, Diheptylphthalat und'dergleichen. Die Menge
der Plastifizierer variiert in Abhängigkeit von der Art des Plastifizierers und läßt sich leicht vom Fachmann ermitteln.
Gemäß einigen Ausbildungsformen der vorliegenden Erfindung kann eine Schutzschicht auf der Aufzeichnungsschicht ausgebildet
werden, die entweder aus anorganischen oder organischen Substanzen besteht. Transparente anorganische Schichten
beispielsweise aus Al2O,, SiO2, SiO, MgO, ZnO, MgP2, CuP2
und dergleichen sind günstig. Die Schutzschicht wird ausgebildet, indem diese Substanzen einer Vakuumabseheidung, Sprühbehandlung,
reaktiven Abscheidung, wie Ionenpiattierung und dergleichen unterworfen werden.
Andererseits werden ausgezeichnete Ergebnisse bei Anwendung organischer Substanzen für die Schutzschicht erhalten.
Hochmolekulare Materialien, die Filmbildungseigenschaft besitzen, können angewandt werden. Spezifische Beispiele
für hochmolekulare Materialien, die für diesen Zweck geeignet sind, umschließen verschiedene Polymere wie Styrolpolymere
z.B. Polystyrol, Styrol-Maleinsäureanhydridcopolymere
und dergleichen, Vinylacetatpolymere z.B. Polyvinylacetat,
Polyvinylalkohol, Polyvinylbutyral, Polyvinylformal und dergleichen,
Methacrylsäureesterharze z.B. Polyisobutylmethaorylat,
Polymethylmethacrylat und dergleichen, Amidpolymere
z.B. Polydiacetonacrylamid, Polyacrylamid und dergleichen,
Cellulose oder Derivate hiervon z.B. Äthylcellulose, Celluloseacetatbutyrat, Cellulosenitrat, Diacetylcellulose
030015/0871
und dergleichen, halogenierte Polyolefine z.B. Polyvinylchlorid,
chloriertes Polyäthylen, chloriertes Polypropylen und dergleichen, Phenolharze, lösliche Polyester, lösliche
Nylons oder Polyamide, Gelatinen und Copolymere hieraus. Diese hochmolekularen Materialien werden in einem geeigneten
Lösungsmittel gelöst und auf die Aufzeichnungsschicht unter Anwendung üblicher Überzugsverfahren aufgebracht.
Das zum Aufziehen der Schutzschicht eingesetzte Lösungsmittel kann unter verschiedenen Lösungsmitteln in Abhängigkeit
von der eingesetzten polymeren Substanz gewählt werden. Spezifische Beispiele derartiger Lösungsmittel umfassen
Aceton, Methyläthylketon, Methylisobutylketon, Diacetonalkohol,
Methylcellosolve, Ithylcellosolve, Butylcellosolve,
MethylceDosolveacetat, Äthylcellosolveacetat, Butylcellosolveacetat,
Hexan, Cyclohexan, Äthylenchlorid, Methylenchlorid, Benzol, Chlorbenzol, Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropylalkohol,
Butanol, Patroläther, Dimethylformamid, YerdUnngungsmittel
und dergleichen.
Verschiedene Zusätze wie Pigmente, Mattierungsmittel, Plastiffcierer, Gleitmittel, und dergleichen können in Abhängigkeit
von dem Zweck oder dem Endgebrauch des Aufzeichungsmateriale
zugegeben werden. Besonders ist es wirksam, höhere Fettsäuren mit 11 oder mehr Kohlenstoffatomen oder Säureamide
hiervon in einer Menge von etwa 0,1 bis 10 Gew.-^
der macromolekularen Substanz zuzusetzen. Es wird eine
optimale Dicke gewählt, In^dem die mechanische Festigkeit
des Filmes, die Lagerungsstabilität, die Aufzeichnungsempfindlictkeit
und andere Eigenschaften, die für Aufzeichungsmaterialien
notwendig sind, in Betracht gezogen werden. Die bevorzugte Dicke der Schutzschicht liegt im allgemeinen
im Bereich von etwa 0,5 /um bis 15/um»
0 3 0 0 1 K / ü b 7 1
• As-
Ein Doppelschichtaufbau ist für die Schutzschicht günstig, damit die Schutzschicht eine ausreichende mechanische
Festigkeit mit höchstons einem geringen Abfall der Empfindlichkeit der Aufzeichnungsschicht besitzt, wie in
den japanischen Patentanmeldungen 77268/78 und 79072/78 angegeben. Dabei besteht die untere Schicht, die in Eontakt
mit der Aufzeichnungsschicht steht, aus einer weichen hochmolekularen Substanz mit einem niedrigen Erweichungspunkt,
während die obere Schicht aus einer hochmolekularen Substanz, die hohe mechanische Festigkeit besitzt,besteht,
die ohne Berücksichtigung des Erweichungspunktes gowählt werden kann.
Das folgende Beispiel dient zur weiteren Erläuterung der Erfindung im einzelnen.
Jeweils drei Hassen der folgenden Zusammensetzungen wurden auf einen Polyäthylenterephthalatfilm mit einer Dicke
yon 100/um zu einer Trockenabdeckung von 0,3/um zur Herstellung der Zwischenschicht aufgezogen.
Ansatz I:
Ansatz II:
Co., Ltd.)
03001 S/0871
Ansatz III:
Anschließend wurden auf den Polyäthylenterephthalatfilm
oder jede der vorstehend abgehandelten Zwischenschichten entsprechend den Ansätzen I, II und III das Metall und die
verschiedenen Verbindungen, die in Tabelle I aufgeführt sind, aufeinanderfolgend in Dünnschichten zur Bildung der
Aufzeichnungsschicht aufgedampft. Das durch Ausbildung der
Aufzeichnungsschicht direkt auf dem Polyäthylenterephthaietfilm
erhaltene Aufzeichnungsmaterial wird mit A bezeichnet, während die Aufzeichnungsmaterialien, worauf die Aufzeichnungsschichten
auf den aus den Ansätzen I, II und III gebildeten Zwischenschichten ausgebildet wurden, mit B, C
bzw. D bezeichnet werden. Die Aufzeichnungsschicht wurde durch Aufdampfen von Sn, In oder Bi zu einem dünnen Metallfilm
von 550 A Dicke unter einem verringerten Druck von
5 ζ 10"** Torr ausgebildet und hierauf wurde eine Reflektionsverhinderungsschicht
ausgebildet, indem eine von verschiedenen Verbindungen zu einer Dünnschicht von 200 A Dicke auf
den dünnen Metallfilm aufgedampft wurde. Jedes der dabei erhaltenen Aufzeichnungsmaterialien hatte eine optische
Dichte (Durchlässigkeit) innerhalb des Bereiches von 1 bis
Die Aufzeichnung wurde duroh Rasterung dieser Aufzeichnungematerialien
mit einem Argonionenlaserstrahl (Wellenlänge -51 45 A) durchgeführt, welcher einen maximalen Output
von 2 W hatte und durch eine Linse zu einem Flecken von 25/um Durchmesser fokusiert war. Die Rastergeschwindigkeit
030015/0871
des Laserstrahls "betrug 19 m/see und die Bestrahlung wurde
▼on der Seite der Aufzeichnungsschicht ausgeführt· Sie Empfindlichkeiten der erhaltenen Aufzeichnungsmaterialien
wurden relativ der Änderung der Output-Stärke des Laserstrahle zur Bestrahlung jeweils der Aufzeichungsmateriallen
und Bestimmung des Wertes des zur Ausbildung eines aufgezeichneten
Fleckens mit einem Durchmesser von 10/um erforderlichen
Wert des Output ermittelt, worauf die erhaltenen Werte miteinander verglichen wurden« Es ergibt sich
aus Tabelle I, daß die jeweils gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung hergestellten Aufzeichnungsmaterialien
B, C und D eine höhere Empfindlichkeit im Vergleich su der zum Vergleich hergestellten Probe A hatten·
Weiterhin entsprechen die in der Tabelle I in Klammern
gesetzten Werte der Output-Stärke des erforderlichen Laserstrahls zur Erhielung einer äquivalenten Aufzeichnung in
den Aufzeiehrtingsmaterialien, die zusätzlich die folgende
Schutzschicht auf den jeweiligen Aufzeichnungsschichten vorliegen hatten. Die Schutzschicht wurde durch Aufziehen
einer Masse des Ansatzes IV zu einer Trockenabdeckung von 0,4 /um und anschließend durch Aufziehen einer weiteren
Masse gemäß Ansatz V zu einer Trockenabdeckung von 0,4/tun und weiterhin durch Aufziehen einer anderen Hasse gemäß
Ansatz VI zu einer Trookenabdeckung von etwa 0,05/um ausgebildet.
Ansatz IV;
der Sanyo Kokusaku Pulp Co·, Ltd·) 2 g
Toluol 50 ml
O30015/C871
Ansatz Y:
Styrol-Butadiencopolymeree (Produkt Fliolite der Goodrich Co., Ltd.)
4 g 100 ml
Ansatz 71; BeliexiBäure
η-Hexan
1 g 1000 ml
| Probe | Aufzeichnungsschicht | Verbindungs- schicht |
Zur Aufzeichnung erforderli cher Laser—Outüut (mW) |
B | C | D |
| Nr. | Metall schicht |
SnS | A | 150 (225) |
150 (225) |
150 (225) |
| 1 | Sn | GeS | 200 (275) |
125 (200) |
125 (200) |
125 (200) |
| 2 | Sn | PbI2 | (250) | »δ) | <i8> | 75 (125) |
| 3 | Sn | AgCl | 100 (200) |
dB) | <iS> | |
| 4 | Sn | CuI | 100 (200) |
dB) | (125) | (125) |
| VJI | Sn | SnI2 | 100 (200) |
(125) | Ο») | 75 (125) |
| 6 | Sn | GeS | 100 (200) |
125 (200) |
125 (200) |
125 (200) |
| 7 | In | PbI2 | 175 (250) |
«lh | dB) | (125) |
| 8 | Bi | 100 (200) |
0 3 0 0 1 B / 0 8 7 1
• Μ-
Es ergibt sich klar aus des Werten der Tabelle I daß, selbst wenn eine Schutzschicht vorliegt, die Zwischenschicht
gemäB der vorliegenden Erfindung wirksam die 1%-pfindlichkeit
der thermischen Aufzeichnungsschicht erhöht und verbessert.
03001 5/0871
Claims (9)
- PatentansprücheThermisches Aufzeichnungsmaterial, bestellend aus einem Träger, der in dieser Reihenfolge darauf "befindlich eine Zwischenschicht, die mindestens eines der Polymeren Nitrocellulose, bromiertes Polyhydroxyetyrol und/oder chlorierten Kautschuk enthält, und eine Aufzeichnungsschicht aufweist.
- 2. Thermisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht eine Dicke von 0,05 /um oder mehr besitzt.
- 3. Thermisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruoh 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht eine Dioke von etwa 0,05 bis 10/um besitzt.
- 4.Thermisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruoh 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger aus einem Polyäthylen terephthalat film besteht.
- 5. Thermisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1 bis 4f dadurch gekennzeichnet, daß die Aufzeichnungsschicht aus einer Schicht in ausreichender Dicke zur Lieferung einer geeigneten Bilddichte aus einem Metall besteht.
- 6. Thermisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 5; dadurch^kennzeichnet, daß die geeignete Bilddichte eine Durohlässigkeitedichte von mindestens etwa 2,0 ist.030015/0871ORIGINAL INSPECTED
- 7. Thermisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 5» oder 6) dadurch gekennzeichnet, daß die Aufzeichnungsschicht oder eine auf dieser Aufzeichnungsschicht abgeschiedene Sohicht eine Substanz zur Erhöhung der Empfindlichkeit des Aufzeichnungsmaterials enthält.
- 8. Thermisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz zur Erhöhung der Empfindlichkeit aus PbO, WO3, !EiO2, SiO, SiO2, ZrO2 als Oxiden, einer Chalcogenverbindung von Ge, In, Sn, Cu, Ag, Pe, Bi, Al, Si, Zn, V; PbX2, AgX, SnX2, St)X5 und SbX3, worin X Fluor, Chlor, Bron oder Jod bedeutet, als Halogenide oder einer einfachen Sohicht aus As, Sb, P, Ge, Si oder Te besteht.
- 9. Thermisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich eine Schutzschicht auf der Aufzeichnungsschicht enthält.10· Verfahren zur Aufzeichnung von Informationen durch fiapidrastörung eines thermisch verformbaren AufzeichnungsmateriaDs mit Strahlung hoher Energie, wie Laserstrahlung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aufzeichnungsmaterial verwendet wird, welches einen Träger, der darauf in dieser Reihenfolge angeordnet eine Zwischenschicht mit dem Gehalt mindestens eines der Polymeren Hltrocellulose, bromiertem PoIyhydroxystyrol und ohloriertem Kautschuk und eine Aufzeichnungsschicht enthält, umfaßt.030015/0871
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|---|---|---|---|
| JP12026378A JPS5546988A (en) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Thermal recording material |
Publications (1)
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|---|---|
| DE2939524A1 true DE2939524A1 (de) | 1980-04-10 |
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- 1978-09-29 JP JP12026378A patent/JPS5546988A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KOHLER, M., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., 8000 MUENCHEN |
|
| 8130 | Withdrawal |