DE2939162C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Füllstutzenschlauches - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Füllstutzenschlauches

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und zum Herstellen eines Füllstutzenschlauches nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bei den in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 bzw. 2 beschriebenen Verfahren bzw. Vorrichtung handelt es sich um einen medizinischen Katheder (US-PS 30 150). Dieser besteht aus einem Drainageschlauch und aus einem an ihm befestigten Belüftungsschlauch, durch den Luft in einen bei der Herstellung des Katheders mit hergestellten aufblasbaren Balg eingeführt werden soll. Die beiden Schläuche werden jeder für sich durch Eintauchen entsprechender Kerne in eine flüssige Gummilösung erzeugt, wobei der Kern für den Drainageschlauch eine Längsnut aufweist. Nach ausreichender Verfestigung der Überzüge auf den Kernen wird ein Teil des Belüftungsschlauches einschließlich seines Kernes in die Nut des Drainageschlauches eingedrückt und diese Gesamtanordnung erneut in die Gummilösung eingetaucht, um einen Überzug, der beide Schläuche umfaßt, zu erhalten. Nach weiteren, dem Gerät spezifischen Maßnahmen, bei denen der Kern des Belüftungsschlauches gezogen wird, wird der Katheder vulkanisiert und dann der Kern des Drainageschlauches gezogen. Der Belüftungsschlauch liegt also mit einem Stück seiner Gesamtlänge im Mantel des Drainageschlauches, jedoch nicht innerhalb dieses Schlauches. Der obere Teil des Belüftungsschlauches ist aus dem Mantel des Drainageschlauches herausgeführt, so daß sich zwei voneinander getrennte Schlauchöffnungen ergeben, eine Anordnung, die wegen ihrer Sperrigkeit für den Füllstutzen eines Kraftstofftanks nicht verwendbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2 genannten Art zu schaffen, bei der der Entlüftungsschlauch im Inneren des Füllstutzenschlauches angeordnet wird.
Diese Aufgabe wird durch die in den kennzeichnenden Teilen der beiden Ansprüche genannten Merkmale
ίο gelöst
Der Unteranspruch 3 gibt eine zweckmäßige Weiterbildung des Gegenstandes des Anspruches 2 an.
Nachfolgend wird der Gegenstand der Erfindung anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Teilschnittansicht einer Vorrichtung mit einem Füllstutzenschlauch und einem anvulkanisierten Entlüftungsschlauch und Fig.2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung an der Linie 2-2 gemäß F i g. 1 in größerer Darstellung.
Die Vorrichtung iö zum Ausbilden eines Füüstutzenschlauchs 18 in eine komplex gekrümmte Form enthält einen Metallkern 12 und einen Kern 14. Um den Montageerfordernissen für ein nicht dargestelltes Fahrzeug zu begegnen, unter denen der Füllstutzenschlauch 18 angebracht werden soll, besitzt der Kern eine komplex gekrümmte Ausbildung, die zwei spitze Winkel A und B und zwei stumpfe Winkel Cund Daufweist Der Metallkern 12 weist eine Längsnut 16 auf, die der Kontur des gekrümmten Metallkerns 12 in einer etwas spiraligen Art folgt Der Metallkern 12 hat einen Durchmesser D, der dem Bohrungsdurchmesser des ungehärteten elastomeren Füllstutzenschlauchs 18 entspricht, dessen Länge der Strecke zwischen der Eintrittsöffnung für den Brennstoff und einem nicht dargestellten Brennstofftank entspriCiit.
Um für ein Entlüftungsrohr in der Bohrung des Füllstutzenschlauchs 18 zu sorgen, wird der biegsame Kern 14 zum Befestigen eines elastomer«; Entlüftungsschlauches 20 verwendet. Der Kern 14 kann massiv sein, besteht aber aus einem elastomeren Material, wie es bei der Schlauchherstellung verwendet wird, und kann bei der Herstellung des innen liegenden entlüfteten Füllstutzenschlauchs 18 wieder verwendet werden. Wenn der Entlüftungsschlauch 20 am Kern 14 angebracht wird, werden diese beiden Teile in die Längsnut 16 am Metallkern 12 gebracht. Der Entlüftungsschlauch 20 ist an der Eintrittsöffnung 12a durch geringes Unterschneiden eines massiven zylindrischen oder nutenlosen Teils des Kerns 12 (bei \2b in Fig. 1) gehalten. Am gegenüberliegenden Ende 12c ist ein zylindrischer Ring 22 angeordnet, der so über den am Kern 14 befestigten Entlüftungsschlauch 20 gezogen wird, daß er am Metallkern 12 gehalten wird. Schließlich wird der ungehärtete elastomere Füllstutzenschlauch 18 auf den Metallkern 12 gezogen und wegen des flächenmäßigen Kontakts zwischen der Außenseite des Entlüftungsschlauches 20 und der Bohrung des Füllstutzenschlauchs 18 sind die beiden Schläuche 20 und 18 als Ganzes an ihren sich berührenden Flächen verbunden, wenn sie einer Vulkanisierwärme und einem Vulkanisierdruck ausgesetzt worden sind. Nach dem Härten des Elastomers wird der Ring 22 abgezogen. Der Kern 14 wird aus dem Entlüftungsschlauch 20 herausgezogen und der Füllstutzenschlauch 18 vom Metallkern 12 abgenommen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen eines einen an vulkanisierten Entlüftungsschlauch aufweisenden Füllstutzenschlauches für einen Kraftstofftank, bei dem ein Entlüftungsschlauch aus einem unvulkanisierten Elastomeren auf einen biegsamen Kern aufgebracht, ein Hauptschlauch aus einem unvulkanisierten Elastomeren auf einen eine Längsnut aufweisenden Metallkern aufgebracht sowie der Entlüftungsschlauch zusammen mit seinem Kern in die Längsnut eingelegt wird und bei dem der Hauptschlauch sowie der an diesem mit flächenmäßigem Kontakt anliegende Entlüftungsschlauch mittels Wärme zu dem Füllstutzenschlauch vulkanisiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegen des Entlüftungsschlauches in die Längsnut des Metallkerns vor dem Aufbringen des Hauptschlauches mit seiner Innenseite »uf den an dem Metallkern angeordneten Enilüfiungsschlaueh erfolgt
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem eine Längsnut aufweisenden Metallkern für einen Hauptschlauch und mit einem in die Längsnut (16) einlegbaren biegsamen Kern für einen Entlüftungsschlauch, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallkern (12) komplex gekrümmt ausgebildet ist und ein vergrößertes Endteil (12a) zum Ausbilden einer Füllöffnung sowie ein Endteil (12C^nM kleinerem Durchmesser aufweist, an dem ein biegsam τ zylindrischer Ring (22) anordenbar ist, der den Kern (14) mit dem EntWftungsschlauch (20) in der Längsnut (16) des Metallkerns (12) hält.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnut (16; in Form einer Teil-
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DE2939162A 1978-09-28 1979-09-25 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Füllstutzenschlauches Expired DE2939162C2 (de)

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