DE2937377A1 - Verfahren zur herstellung von gewickelten rohrboegen oder rohrkruemmern aus faserverstaerktem kunststoff - Google Patents
Verfahren zur herstellung von gewickelten rohrboegen oder rohrkruemmern aus faserverstaerktem kunststoffInfo
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von ge-
- wickelten Rohrbögen oder Rohrkrümmern aus faserverstärktem, insbesondere glasfaserverstärktem Kunststoff.
- Derartige Rohrbögen oder Rohrkrümmer werden bisher meist unwirtschaftlich von Hand hergestellt, da die erforderlichen zweidimensional steuerbaren Wickelmaschinen recht aufwendig und nicht immer völlig betriebssicher sind. Der erforderliche Zeitaufwand für diese Handherstellung ist beträchtlich.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, ein zeitgemäßes wirtschaftliches Herstellungsverfahren für derartige Rohrbögen oder Rohrkrümmer anzugeben.
- Diese Aufgabe wir mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, während Anspruch 2 eine Einzelmaßnahme genauer beschreibt.
- Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung mit einem Ausführungsbeispiel erläutert; dabei zeigt Fig.1 die Herstellung eines geraden,gewickelten Rohrstücks, Fig.2 eine schlauchförmige Umhüllung für das gewickelte Rohrstück vor dessen Einführen und Fig.2a nach dessen Einführen, und Fig.3 sowie Fig. 3a gebogene Rohrstücke vor dem Entfernen von Kern und Schlauch.
- Gemäß Fig. 1 wird zunächst ein gerades Rohrstück 1 von der gestreckten Länge des gewünschten Rohrbogens oder Rohrkrümmers über einen geraden, ggfls. mehrschichtigen hohlen Kern 2 aus biegsamem Werkstoff, z.B. aus verstärktem Gummi, durch eine übliche eindimensional steuerbare Wickelmaschine 4 aus mit Kunststoff versehenen Faserbändern gewickelt. Der hohle Kern trägt an seinen Enden je eine Einspann- und Dichteeinrichtung 3 bzw. 3', deren eine einen Druckmesser und ein Ventil aufweist.
- Während des Wickelvorgangs ist der hohle Kern einem bestimmten Innendruck ausgesetzt oder auf andere Weise stabilisiert.
- Nach der Entnahme aus der Wickelmaschine wird das noch in flüssigem Zustand befindliche gewickelte Rohrstück 1 samt Kern 2 in eine in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung eingeführt; diese besteht aus einem biegsamen Schlauch 5, der an seinen Enden in ein Rohr 6 von etwas größerem Durchmesser eingespannt ist. Der gebildete Ringraum 7 wird zunächst über den Rohrstutzen 8 in Unterdruck versetzt, worauf sich der Schlauch gemäß Fig. 2a an die Innenwand jenes Rohrs anlegt.
- Nun wird das gewickelte Rohrstück 1 samt Kern 2 in den Schlauch 5 eingeführt und in die gewünschte Form gebogen.
- Der Kern verhindert das Einknicken des gewickelten Rohrstücks und der Schlauch das Wegfließen der Matrix.
- Erst nach dem Aushärten wird der Innendruck des hohlen Kerns abgelassen,so daß dieser zerstörungsfrei mühelos herausgezogen werden kann; ebenso kann der umhüllende Schlauch leicht abgezogen werden.
- Leerseite
Claims (2)
- Verfahren zur Herstellung von gewickelten Rohrbögen oder Rohrkrümmern aus faserverstärktem Kunststoff Pa ent anslrilche Verfahren zur Herstellung von gewickelten Rohrbögen oder Rohrkrümmern aus faserverstärktem, insbesondere glasfaserverstärktem Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein gerades Rohrstück (1) von der gestreckten Länge des Rohrbogens oder Rohrkrümmers über einen beidseitig verschlossenen, auf überdruck gebrachten hohlen oder auf andere Art stabilisierten Kern (2) aus biegsamem Werkstoff, z.b. aus verstärktem Gummi, durch eine eindimensional steuerbare Widtelmaschine (4) gewickelt wird, hierauf das gewickelte Rohrstück samt Kern in einen eng anliegenden biegsamen Schlauch (5) eingeführt und in die gewünschte Form gebogen wird, und daß nach dem Aushärten der Innendruck des Kerns abgelassen und dieser herausgezogen sowie der Schlauch abgezogen wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (5) an seinen Enden in ein Rohr (6) von etwas qrößerem Durchmesser cinqspnnt ist, daß der gebildete Ringraum (7) in Unterdruck versetzt wird, so daß sich der Schlauch an die Innenwand jenes Rohrs anlegt, daß sodann das gewickelte Rohrstück (1) samt Kern (2) in den Schlauch eingeführt wird, worauf der Unterdruck entfernt wird, so daß sich der Schlauch eng an das gewickelte Rohrstück anlegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792937377 DE2937377A1 (de) | 1979-09-15 | 1979-09-15 | Verfahren zur herstellung von gewickelten rohrboegen oder rohrkruemmern aus faserverstaerktem kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19792937377 DE2937377A1 (de) | 1979-09-15 | 1979-09-15 | Verfahren zur herstellung von gewickelten rohrboegen oder rohrkruemmern aus faserverstaerktem kunststoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2937377A1 true DE2937377A1 (de) | 1981-04-02 |
Family
ID=6080968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792937377 Withdrawn DE2937377A1 (de) | 1979-09-15 | 1979-09-15 | Verfahren zur herstellung von gewickelten rohrboegen oder rohrkruemmern aus faserverstaerktem kunststoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2937377A1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1979
- 1979-09-15 DE DE19792937377 patent/DE2937377A1/de not_active Withdrawn
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