DE2933820C2 - Vakuumschalter - Google Patents

Vakuumschalter

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DE2933820C2
DE2933820C2 DE2933820A DE2933820A DE2933820C2 DE 2933820 C2 DE2933820 C2 DE 2933820C2 DE 2933820 A DE2933820 A DE 2933820A DE 2933820 A DE2933820 A DE 2933820A DE 2933820 C2 DE2933820 C2 DE 2933820C2
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vacuum switch
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silicone grease
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DE2933820A
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Kunihiko Tama Tokyo Takagi
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Toshiba Corp
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Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66Vacuum switches
    • H01H33/662Housings or protective screens
    • H01H33/66207Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
    • HELECTRICITY
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    • H01H33/66207Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
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    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/08Shrinkable tubes

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  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Vakuumschalter mit einem im wesentlichen zylindrischen Isoliergefäß und einem das Isoliergefäß umgebenden äußeren Isolierrohr aus wetterbeständigem Material, bei dem zwischen Isoliergefäß und Isolierrohr eine weitgehend porenfreie elastische und wasserfeste, aus einer siliziumorganischen Verbindung bestehende Zwischenschicht eingebracht ist.
Es ist ein Schalter der genannten Art bekannt (GB-PS 11 91 664), bei welchem das Isolierrohr aus Epoxyharz und die Zwischenschicht aus Siiikon, Butylgummi oder Polyurethan bestehen. Es hat sich gezeigt, daß hier durch mechanische Stöße, wie sie bei solchen Schaltern betriebsmäßig auftreten, in der Zwischenschicht kleine Risse oder Spalte entstehen können, in die Feuchtigkeit und Verunreinigungen eindringen können, wodurch die Isolationsfestigkeit erheblich beeinträchtigt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Vakuumschalter der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Isoliergefäß auch bei längerem Betrieb in feuchter und Verunreinigungen enthaltender Atmosphäre eine hohe Isolierfestigkeit beibehält. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß bei einem Vakuumschalter der eingangs genannten Art die Zwischenschicht aus einem Silikonfett und das Isolierrohr aus einem wärmeschrumpfenden Fluorharz besteht. Hierdurch wird die Entstehung von Rissen und Lufteinschlüssen in der Zwischenschicht sicher verhindert, so daß das Isoliergefäß seine Isolierfestigkeit in feuchter und Verunreinigungen enthaltender Atmosphäre auch bei auftretenden Stößen beibehält.
Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Vakuumschalters, in einem Längsschnitt,
F i g. 2 eine Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels der Erfindung, in einem Längsschnitt, und F i g. 3 eine grafische Darstellung der Charakteristiken eines üblichen Gefäßes und eines erfindungsgemäßen Gefäßes.
Der in F i g. 1 gezeigte Vakuumschalter enthält ein s zylindrisches Isoliergefäß 1, das eine zylindrische Wand eines Vakuumkolbens bildet und ein Paar ringförmiger, leitender Elemente 9 und 10, deren Kanten mit den Enden des zylindrischen Isoliergefäßes 1 verbunden sind, und zwar durch Befestigungselemente 11 und 12.
ίο Die ringförmigen, leitenden Elemente tragen jeweils einen feststehenden Kontakt 2 und einen beweglichen Kontakt 3. Ein Silikonfett 6 mit einer wasserabstoßenden Eigenschaft ist auf das Isoliergefäß 1 aufgebracht bzw. es ist das Isoliergefäß 1 damit beschichtet Diese Beschichtung ist auch auf die äußeren Kantenteile der ringförmigen, leitenden Elemente 9 und 10 aufgebracht Ein Isolierrohr 7 besteht aus einem wasserabstoßenden und wärmeschrumpfbaren Fluor enthaltenden Harz.
Da das Isolierrohr 7 wasserabstoßend ist, wird auf der Oberfläche des Rohres etwa vorhandenes Wasser in Tröpfchen aufgelöst, die voneinander getrennt sind. Es wird somit aulgrund von Verschmutzung ein leitender Film nicht gebildet Infolgedessen wird die Isolationsfestigkeit des Vakuumkolbens auch dann nicht verringert, wenn er in einer schmutzigen und feuchten Atmosphäre verwendet wird.
Das Isolierrohr 7, das wasserabstoßende Eigenschaft hat, wie es oben beschrieben ist, kann Poren enthalten. Auch kann zwischen dem Isolierrohr 7 und dem isolierenden Gefäß 1 ein Spalt vorgesehen sein. In jedem Falle führt das Eindringen von Wasser zu einer Tau-Kondensation, die eine Zerstörung der Isolationsfestigkeit hervorruft. Im einzelnen besteht das Isoliergefäß 1 aus Glas oder keramischem Material, das leicht zu befeuchten ist, was eine Koronaentladung hervorrufen kann. Nach der Erfindung besteht aber die Beschichtung aus einem wasserabstoßenden Silikonfett 6, das zwischen das wärmeschrumpfbare Isolierrohr 7 und das Isoliergefäß t eingepreßt ist. Hierdurch wird die
■to Isolation an der Zwischenfläche durch das wasserabstoßende Silikonfett 6 aufrechterhalten, und es wird die Isolation der Außenfläche durch das Isolierrohr 7 aufrechterhalten, so daß eine Verlust-Entladung vollständig vermieden ist.
F i g. 2 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung. In dieser Ausführung ist ein wasserabstoßendes Silikonfett 6 auf das Isoliergefäß 1 aufgebracht, und es sind auf dieser Beschichtung aus Silikonfett 6 Isolierringe 8 vorgesehen, die aus Gummi oder einem Kunststoff bestehen. Ein wasserabstoßendes, wärmeschrumpfbares Isolierrohr 7 ist vorgesehen, um die Beschichtung aus Silikonfett 6 und die Isolierringe 8 zu bedecken. Bei Anwendung von Wärme schrumpft das Isolierrohr 6, so daß die Isolierringe 8 auf das Isoiiergefäß 1 gepreßt und dort sicher gehalten werden. Auf diese Weise sind zwischen der Beschichtung aus Silikonfett 6 und dem Isolierrohr 7 Isolierringe vorgesehen.
Die Zahl der Isolierringe 8 kann so bestimmt werden, daß sich ein geeigneter Kriechabstand in Abhängigkeit von der besonderen Bedingung, unter welcher der Vakuumschalter verwendet werden soll, ergibt.
Fig.3 zeigt die Isolationsfestigkeit in Abhängigkeit vom Grad der Verschmutzung, ausgedrückt in einer äquivalenten Salzablagerungsdichte. Die Kurve a stellt die Eigenschaften eines üblichen Vakuumgefäßes dar. Wie zu sehen ist, wird die Isolationsfestigkeit bei Erhöhung des Verschmutzungsgrades wesentlich ver-
rt Die Kurven b und c stellen die Eigenschaften erfindungsgemäßen Vakuumgefäße dar. Eine hme der Isolationsfestigkeit ist viel geringer. ;edessen wird also das Problem der Verringerung solationsfestigkeit aufgrund einer Verschmutzung igert, und es wird die Zuverlässigkeit des Vakuumgefäßes erhöht Ferner werden die Größe und die Kosten des Vakuumgefäßes verringert.
Außerdem kann durch Erhöhung der Zahl der Isolierringe die Isolationsfestigkeit weiter erhöht werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

1 Patentansprüche:
1. Vakuumschalter mit einem im wesentlichen zylindrischen Isoliergefäß und einem das Isoliergefäß umgebenden äußeren Isolierrohr aus wetterbeständigem Material, bei dem zwischen Isoliergefäß und Isolierrohr eine weitgehend porenfreie elastische wasserfeste aus einer siliciumorganischen Verbindung bestehende Zwischenschicht eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht (6) aus einem Silikonfett und das Isolierrohr (7) aus einem wärmeschrumpfenden Fluorharz besteht.
2. Vakuumschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das Isoliergefäß axial abschließende, leitende Platten (9) vorgesehen sind, die mit einer Schicht aus Silikonfett überzogen sind.
3. Vakuumschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kantenteile der leitenden Platten (9) durch Silikonfett abgedeckt sind.
4. Vakuumschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Zwischenschicht (6) und dem Isolierrohr (7) Isolierringe (8) vorgesehen sind.
DE2933820A 1978-08-24 1979-08-21 Vakuumschalter Expired DE2933820C2 (de)

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JP10227478A JPS5530116A (en) 1978-08-24 1978-08-24 Vacuum bulb
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DE2933820A1 DE2933820A1 (de) 1980-03-13
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