DE2932242A1

DE2932242A1 - Vorrichtung zur fachbildung bei webstuehlen

Info

Publication number: DE2932242A1
Application number: DE19792932242
Authority: DE
Inventors: Graziano Genini
Original assignee: Albatex AG
Current assignee: Albatex AG
Priority date: 1978-08-09
Filing date: 1979-08-09
Publication date: 1980-02-21
Also published as: ES483239A1; JPS5545886A; IT7924941A0; YU193779A; CH624998A5; IT1122702B; FR2433067A1; BE878125A; GB2034766A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Fachbildung bei Webstühlen.

Vorrichtungen zur Fachbildung bei Webstühlen sind Einrichtungen, die durch Wirken auf die Webschäfte die Gesetzmäßigkeit einstellen, nach der die Webfäden bewegt werden und dementsprechend das erwünschte Stoffmuster produzieren.

Zu diesem Zweck sind bereits vielfältige Vorrichtungen für die Fachbildung entwickelt worden, sogenannte Schaftmaschinen, Nocken-Webmaschinen und eine Jaquard-Maschine.

Es ist ebenfalls bekannt, daß die Anwendung dieser Einrichtungen auf Webstühle des Typs, bei denen Schußfadenübergabegeräte tatsächlich im Webfach bewegt werden (wie z.B. Schußfaden-

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Konten /Accounts Bremen: Bremer Bank, Bremen

(BLZ 290 80010) 100144 900

Deutsche Bank, Bremen

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BOEHMKRT & BOEHMERT

Übernahmegreifer u. ä.) und nicht durch das Fach geschossen werden, wie z.B. bei Schiffchen und Projektilen, vielfältige Nachteile bei jedem bekannten Vorrichtungstyp mit sich bringt.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine zufriedenstellendere Lösung zur Steuerung des Webschaftes zu finden, die die Nachteile des Standes der Technik umgeht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem ihre Antriebswelle intermittierend rotierend mit Hilfe von Nocken der Eingangsantriebswelle antreibbar ist, die zwischen dieser Eingangsantriebswelle und einer Ausgangsantriebswelle liegen, wobei die Eingangsantriebswelle mit den generellen Bewegungen des Webstuhls, an dem die Vorrichtung angewandt wird, verbunden ist.

Der erfindungsgemäße Gegenstand betrifft also Vorrichtungen, mit deren Hilfe Unterbrecher das Einfügen von Pausen in die Bewegung der Webschäfte während einer vollständigen Drehung des Webstuhlschaftes ermöglichen.

Während in Nockenwebmaschinen die erzwungene Bewegung des Webschaftes bereits festgelegt ist, wie durch die geeignet angeordneten Nockenprofile erreicht werden soll, kann in Jaquard-Maschinen keineswegs eine Nockenscheibe für die Bewegung von Kontaktanschlägen eingesetzt werden, sondern es muß, wie üblich,eine über eine verbindende Kurbelstangenanordnung hervorgerufene Bewegung verwendet werden, wodurch eine pausenlose Bewegung erhalten wird, die eindeutig insofern schädlich ist, da die sich ständig bewegenden Webfäden dazu neigen, in unerwünschter Art und Weise die Richtung der Fadenübernahmegreifer zu ändern. Durch dieses werden Fehler im Schußfadenaustausch im Zentrum des Webfaches her-

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ORIGINAL

BOEHMHRT & BO£HMERi

vorgerufen, Betriebsunzuver!Lässigkeiten und früher Verschließ von Teilen und Abschnitten, die in direktem Kontakt mit dem Schußgarn stehen.

Aus diesem Grunde wurde angenommen, daß die Anwendung eines Unterbrechers, die keineswegs in einer Nockenwebmaschine essentiell wäre, es ermöglichen würde, in einer Jaquard-Maschine während der Drehbewegung einer Umdrehung eine vollständige Bewegung der Kontaktanschläge zu ermöglichen, die so nicht mehr länger während einer vollständigen Umdrehung des Hauptwebschaftes, sondern beispielsweise schneller, innerhalb eines Bogens von 180 bis 360 erfolgen würden, wodurch Bewegungspausen im Bewegungsablauf möglich wären.

Andererseits scheint dieser Unterbrecher im Falle von konventionellen Kontaktanschlägen, die durch Schwinghebel und Schneiden in wiederholte Bewegungen versetzt werden, nicht von Interesse zu sein, da der Antrieb für die inneren Teile mit Hilfe von Seitennocken nach geeigneten Gesetzmäßigkeiten erfolgt.

Schließlich ist die Anwendung eines Unterbrechers bei dem rotierenden Typ Kontaktanschlag außerordentlich wichtig, bei dem das Heben und Senken der Webschäfte mit Hilfe von Nocken oder Exzentern betriebenen Verbindungen stattfindet, wobei die Kupplungen durch das Musterpapier des herzustellenden Gewebes gesteuert werden und manchmal mit der sich ständig drehenden Antriebswelle in Kontakt stehen und manchmal von dieser freikommen, um eine fixierte Position einzunehmen. Dadurch werden die notwendigen Pausen in der Exzenter- oder Nockenbewegung während der kontinuierlichen Bewegung der Antriebswelle erzielt, um die Kupplungen mechanisch korrekt ein- und auszukuppeln. Weiterhin ermöglicht die Anwendung des Unterbrechers beim gleichen Typ von rotierenden Kontaktanschlägen, außer den

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notwendigen Pausen für das Ein- und Auskuppeln der Kupplungen auch Korrektionen an den Bewegungsgesetzen des Exzenters (insbesondere dadurch, daß die unerwünschten Beschleunigungsspitzen, die sonst auf die Bewegungen der Webschäfte gegeben würden, vermindert werden können), dadurch werden die gleichen Vorteile, wie oben für die Jaguard-Maschinen beschrieben, erreicht.

Aus diesen genannten Gründen ist anzunehmen, daß die Verwendung eines Unterbrechers für die rotierende Bewegung der Antriebswelle in Webstühlen große Verbreitung und interessante Anwendungsgebiete ermöglicht, die durch Konstrukteure und Anwender weiter fortentwickelt und spezifiziert werden können,

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Fachbildung in Webstühlen ist im wesentlichen dadurch charakterisiert, daß ihre Antriebswelle intermittierend mit Hilfe eines Nockenunterbrechergliedes bewegt wird, welches zwischen dieser besagten Antriebswelle und einer Eingangsantriebswelle, die mit der generellen Bewegung des Webstuhls, an dem die Vorrichtung angewandt wird, verbunden ist. Dieser Unterbrecher weist ein Antriebselement auf, welches aus einer Nockenscheibe mit doppeltem Profil geformt ist und an der kontinuierlich rotierenden Eingangsantriebswelle angebracht ist, wobei ein angetriebenes Element zwei Seite an Seite angeordnete Sätze von sich frei drehenden Fühlrollen aufweist, die sich in gleichen Winkelabständen auf dem mit einem Flansch versehenen Umfang einer Manschette oder Vorsprungs, verbunden mit der sich intermiettierend drehenden Antriebswelle, befinden, wobei jedes der Nockenprofile ständig in Kontakt mit dem zumindest einer Rolle des entsprechenden Fühlrollensatzes ist.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung erläutert ist. Dabei zeigt:

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BOE.4MERT & BOEHMEHT

Fig. 1 eine Vorderansicht des erfindungsgemäßen Unterbrechers;

Fig. 2 axial geschnittene Ansicht des Unterbrechers der Fig. 1; und

Fig. 3 bis 15 Darstellungen der wichtigen Arbeitsstellungen des in den Fig. 1 und 2 gezeigten Unterbrechers in zeitlicher Folge.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Fachbildung bei Webstühlen weist einen Unterbrecher zum Antrieb ihrer Teile auf, wobei eine bevorzugte Ausführungsform dieses Gegenstandes in den Zeichnungen gezeigt ist. Die Vorrichtung zur Fachbildung bei Webstühlen weist ein an der Eingangswelle angebrachtes Antriebselement 1 auf, welches kontinuierlich gleichbleibend durch die Bewegungen des Webstuhls, auf den die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Fachbildung angewandt wird, rotierend angetrieben wird; und weiterhin ein angetriebenes Element 3, welches an der Ausgangsantriebswelle 4 angebracht ist, und gleichzeitig die diskontinuierlich arbeitende Antriebswelle der Vorrichtung bildet.

Wie in der Zeichnung gezeigt, weist das Antriebselement 1 eine Nockenscheibe mit zwei Profilen 5 und 6 auf, welche beide einen Kreisbogenabschnitt (d.h. mit konstantem Krümmungsradius) und einen Abschnitt mit veränderlicher Krümmung und Krümmungsradius haben. Das angetriebene Element besitzt wiederum zwei Seite an Seite angeordnete Sätze von Fühl-Rollen 7, 9, und 13 sowie 8, 10, 12 und 14, welche frei drehbar mit gleichem Abstand auf dem Umfang von Flanschen 15, 16 und 17 einer Manschette oder eines Absatzes 18, der an der Ausgangswelle 14 befestigt ist, angebracht sind. Genauer gesagt, sind die Rollen 7, 9, 11 und 13 gleichförmig angeordnet und wechseln mit den Rollen 8, 10, 12 und 14.

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ORIGfNAL INSPECTED

BOE.4MERT & BOEHMEKT

Die beiden Elemente 1 und 3 sind willkürlich derart angeordnet, so daß das Profil 5 des ersteren ständig mit mindestens einer der Rollen 7, 9, 11 oder 13 in Kontakt ist, während das Profil 6 ständig mit einer der Rollen 8, 10, 12 oder 14 in Eingriff steht. Aus diesem ist leicht verständlich, daß die Drehung des nockentragenden Antriebselementes 1 das rollenaufweisende, angetriebene Element dazu veranlaßt, zu rotieren, wenn die Pühl-Rollen letzteren mit den unterschiedlichen Krümmungen der Nockenscheibenprofile in Kontakt kommen. Die Bewegung des angetriebenen Elementes 3 und daraus folgend derAusgangsantriebswelle wird entsprechend so lange unterbrochen, wie die Fühl-Rollen sich in Kontakt mit den Bereichen konstanter Krümmung und Radius der Profile 5 und 6 des nockenaufweisenden Antriebselementes 1 befinden. In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung im bewegungsunfähigen Zustand der Ausgangsantriebswelle 4 gezeigt. Tatsächlich entspricht einer leichten Drehung der Eingangsantriebswelle 2 in ührzeigerrichtung keine entsprechende Potation der Ausgangsantriebswelle 4, da sowohl die Rolle 7 in Kontakt mit dem Profil 5 und die Rolle 8 in Kontakt mit dem Profil 6 auf den Abschnitten der Profile mit konstantem Radius laufen. Wenn man sich andererseits die weitergehende Rotation der Welle 1 in Richtung des Pfeiles F vorstellt, wird die Rolle 7 irgendwann in Kontakt mit dem Punkt oder' der Spitze H des Profils 5 kommen, außerdem wird die Rolle 8 in Kontakt mit der Spitze oder dem Punkt K des Profils 6 geraten, also mit Bereichen sich ändernden Radius dieser Profile. Von nun an wird das Profil 5 des nockentragenden Antriebselementes 1 die Rolle 7 zur Bewegung bringen und dementsprechend die Manschette oder den Vorsprung 18 und die Ausgangsantriebswelle 4 drehen, während die Rolle 8 einfach über einen Bereich des Profils läuft. Dementsprechend tritt die Drehung der Achse ohne

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τ- 6 -

ORIGINAL INSPECTED

BOEHMSRV & 3CEHMERT

•J-

irgendwelchen Totgang mit der höchsten Präzision ein.

Falls die Rotation der Eingangsantriebswelle 2 fortgesetzt werden soll, kommt irgendwann einmal das Profil 6 in Eingriff mit einer der Rollen des angetriebenen Elementes 3, während eine andere Rolle einfach auf dem Profil 5 läuft. Stillstandszeiten können genauso durch weitere Abschnitte mit konstantem Krümmungsradius (hier nicht gezeigt) der besagten Profile gesteuert werden, und so fort.

Wir halten es für nicht notwendig, im weiteren die Zusammenarbeit zwischen den Profilen 5 und 6 der mit Nocken besetzten Antriebswelle mit den Rollen 7 bis 14 zu beschreiben, weder die zeitliche Abfolge der Bewegungen für das angetriebene Element 3 noch für die Ausgangsantriebswelle 4 durch Rotation des nockentragenden Antriebselementes 1, nichtsdestoweniger sind beispielsweise derartige Bewegungen detalliert in einer zeitlichen abfolge - Anfang von Fig. 1 - in den Fig. 3 bis 15 der begleitenden Zeichnungen gezeigt, was jedoch aufgrund des oben Gesagten keiner weiteren Klärung benötigt. Es soll nur festgestellt werden,daß die Stellung der Fig. 15 wiederum eine Ruhestellung für die Ausgangsantriebswelle 4 ist und daß einer vollständigen Drehung der Eingangsantriebswelle 2 genau eine halbe Drehung der Ausgangsantriebswelle

4 zusammen .mit der erwünschten Bewegungsunfähigkeit,oder Pause, gemäß dem einzigen Abschnitt mit konstantem Radius der Profile

5 und 6 des nockentragenden Antriebselementes 1, entspricht. Dementsprechend ist der hier gezeigte und beschriebene Unterbrecher ein Zwei-Stationenunterbrecher, da zwei Drehungen der Eingangsantriebswelle 2 einer Drehung in zwei klar abgesetzten Schritten der Ausgangsantriebswelle 4 entsprechen. Nichtsdestoweniger ist obenstehende Beschreibung und die Zeichnung lediglich beispielhaft für eine bevorzugte

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Ausführungsform der Erfindung und selbstverständlich kann die Anzahl der Stationen und der mit ihnen zusammenhängenden Bewegungen und Unterbrechungs-Winkel der Vorrichtung beliebig verändert werden, wie auch oben erwähnt.

Insbesondere soll darauf hingewiesen werden, daß bei einem erfindungsgemäßen Unterbrecher der Bewegungsunfähigkeits- oder Pausen-Winkel sich zwischen 0 und 180° bewegen kann, wobei er bei der hier gezeigten bevorzugten Ausführungsform auf etwa 90° beschränkt ist.

Die mechanische Lösung für den Unterbrecher unterscheidet sich grundsätzlich von dem bisherigen, konventionellen Mechanismus mit zusammenwirkenden Nocken und Schwinghebeln. Tatsächlich ist das Profil 5 weder das primäre Profil, noch ist das Profil 6 als sekundäres oder abhängiges Profil zu betrachten, sondern der Stoß- oder Antriebsteil liegt immer auf einer Seite (bei Fig. 1 auf der rechten Seite) gesehen von der Drehachse für die Fühl-Rollen, während der Profilbereich auf der anderen Seite (auf der linken) das zugeordnete Profil ist.

Diese erfindungsgemäße Nocken- und Fühlrollen-Anordnung kann mit den Abwicklungskurven der gezahnten Profile eines Paars Getrieberäder verglichen werden. Tatsächlich könnte auch gesagt werden, daß die Profile 5 und 6 des mit Nocken ausgerüsteten Antriebs auf einem imaginären Getriebe mit acht Rollen arbeiten.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung, sowie in den nachfolgenden Ansprüchen offenbarten Merkmale und Vorteile der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

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BOEHMiSRT & ßOEHMEirr

•/Η·

Akte; A 1503

BSZUGoZSICHENLISTS (LIST OF RSFSRSNCE NUMERALS)

1 mit Nocken ausgerüstete Antriebswelle. Antriebswelle	1
2 Einaancrswelle	?
3 angetriebenes Element
4 Ausaancrswelle . angetriebene Auscianaswp] ] ρ	4
5 Nockenorofil, Profil an 1	5
6 Nockenprofil, Profil an 1	6
7 Fühlrollen	7
8 Fühlrollen	8
9 Fühlrollen	9
10 Fühlrollen	10
11 Fühlrollen	11
12 Fühlrollen	12
13 Fühlrollen	13
14- Fühlro] 3 en	14-
15 Flansch an 18	15
16 Flansch an 18	16
17 Flansch an 18	17
18 Manschette od. Vorsnruna an 4	18
19	19
20	20
21	21
22	22
23	23
24	24
25	25
	26
27	27
28	28
29	29
30 030008/0842	30

ORIGINAL INSPECTED

L e e r s e

it

Claims

BOEHMERT & .3CEHMERT Ansprüche

1. Vorrichtung zur Fachbildung bei Webstühlen, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Antriebswelle (3) intermittierend rotierend mit Hilfe von Nocken der Eingangsantriebswelle (1) antreibbar ist, die zwischen dieser Eingangsantriebswelle (1) und einer Ausgangsantriebswelle (4) liegen, wobei die Eingangsantriebswelle (1) mit den generellen Bewegungen des Webstuhls, an dem die Vorrichtung angewandt wird, verbunden ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterbrecher ein Antriebselement, gebildet aus einer mit doppeltem Profil (5, 6) ausgebildeten Nockenscheiben, das mit der sich kontinuierlich'drehenden Eingangsantriebswelle (1) verbunden ist und ein angetriebenes Element (4), mit zwei Seite an Seite angeordneten Sätzen oder Anordnungen von frei drehbaren Rollen, die in gleichmäßigen Winkelabständen auf dem Umfang des Flansches einer Manschette oder eines Vorsprunges angeordnet sind, der mit der sich intermittierend drehenden Ausgangsantriebswelle verbunden ist, wobei jedes der Profile (5, 6) ständig mit einer Fühlrolle (7 bis 14) des entsprechenden Fühlrollensatzes in Kontakt steht _t aufweist.

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BOEHMERT & JOEHMERT

'0C-

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenabschnitte konstante Krümmung und Krümmungsradius aufweisen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte mit konstanter Krümmung und Krümmungsradius sich durch einen Bogen im Bereich zwischen O bis erstrecken.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche konstanter Krümmung und Krümmungsradius der Profile sich durch etwa 90° erstrecken.

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ORIGINAL INSPECTED