DE2931298C2 - Registervergaser für Brennkraftmaschinen - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Registervergaser für Brennkraftmaschinen gemäß dem Oberbegriff von
Patentanspruch 1.
Ein solcher Registervergaser ist bekannt (KFZ-Fachblatt
Nr. 12 vom 10. Dezember 1954, Seiten 393 und 394).
Bei dem bekannten Registervergaser, der im Sekundäransaugkanal stromab der willkürlich betätigbaren
Drosselklappe eine weitere, exzentrisch gelagerte Drosselklappe aufweist, wird letztere durch Gewichtsbelastung in ihrer Schließstellung gehalten, bis der
Unterdruck im Sekundäransaugkanal ein bestimmtes «o Maß überschreitet und die Drosselklappe nach und nach
öffnet. Durch diesen Vorgang wird bei einer bestimmten Drehzahl die zweite Vergaserstufe zugeschaltet.
Die Erfindung ist insbesondere mit der Ausbildung eines solchen Registervergasers für eine Zweitakt-Brennkraftmaschine
befaßt. Bei einer aus einem Vergaser und einem Spülgebläse bestehenden Ansauganlage
einer Zweitakt-Brennkraftmaschine ändert sich der volumetrische Ansaugwirkungsgrad des vom
Vergaser versorgten Spülgebläses gemäß der strichpunktierten, konvexen Kurve in Fig. 1, wenn der
Vergaser ein Einfachvergaser ist, d. h. ein Vergaser mit nur einem Ansaugkanal. Der volumetrische Ansaugwirkungsgrad
nimmt zunächst mit der Drehzahl der Brennkraftmaschine zu, erreicht bei gegebenem Mischkammerdurchmesser
sein Maximum bei einer bestimmten Drehzahl und sinkt dann bei weiter steigender Drehzahl, wenn die willkürlich betätigbare Drosselklappe
vollständig geöffnet ist. Der Drehzahlwert, bei dem der volumetrische Ansaugwirkungsgrad maximal ist,
wandert zu höheren Drehzahlen, wenn der Mischkammerdurchmesser vergrößert wird. Eine Zunahme
des Mischkammerdurchmessers bedeutet jedoch eine Verringerung der Geschwindigkeit der durch die
Mischkammer strömenden Luft und führt zu schlechter Zerstäubung des Benzins im Teillastbetrieb der
Brennkraftmaschine, so daß das mögliche Drehmoment nicht erreicht wird, der Kraftstoffverbrauch höher ist
und die mögliche Beschleunigung des Fahrzeugs nicht erreicht wird. Wenn das Spülgebläse mehrere Gebläsekammern
aufweist, führt die ungünstige Zerstäubung des Benzins ferner zu ungünstiger Verteilung des
Kraftstoffes in die Gebläsekammern bis in die Bi ennräume der einzelnen Zylinder.
Um gute Zerstäubung des Kraftstoffes in einem weiten Drehzahlbereich einer Brennkraftmaschine zu
erreichen, ist es bereits bekannt, einen zweistufigen Registervergaser zu benutzen. Ein derartiger Registervergaser
wird in Abhängigkeit von der Belastung der Brennkraftmaschine in zwei Stufen geöffnet. Im
Leerlauf- und Teillastbetrieb wird Ansaugluft nur durch den Primäransaugkanal angesaugt, wogegen mit weiter
zunehmender Motorbelastung die zweite Vergaserstufe des Sekundäransaugkanals zugeschaltet bzw. geöffnet
wird. Bei diesem herkömmlichen zweistufigen Registervergaser
steuert die erste Drosselklappe das Ausmaß der öffnung im Primäransaugkanal und wird direkt vom
Gaspedal mittels eines Mechanismus betätigt, wogegen die zweite Drosselklappe, die das Ausmaß der öffnung
des Sekundäransaugkanals steuert, mit der ersten Drosselklappe über einen Verbindungsmechanismus so
verbunden ist, daß die zweite Drosselklappe öffnet, wem die erste Drosselklappe um mehr als ein
bestimmtes Ausmaß geöffnet wird. Alternativ kann die Drosselklappe von einem Membranantrieb geöffnet
werden, der mit dem Ansaugunterdruck im Primäransaufkanal beaufschlagt wird und so arbeitet, daß er die
zweite Drosselklappe öffnet, wenn der Ansaugunterdruck im Primäransaugkanal aufgrund einer Zunahme
der Strömungsgeschwindigkeit der Luft im Primäransaugkanal über einen bestimmten Wert ansteigt.
Wenn einem Spülgebläse durch diesen herkömmlichen zweistufigen Registervergaser das Spülgemisch
zugeführt wird, ist es möglich, die Drehzahl der Brennkraftmaschine, bei der der volumetrische Ansaugwirkungsgrad
des Spülgebläses maximal ist, auf einen hohen Drehzahlwert einzustellen, wie dies die gestrichelte
Kurve in F i g. 1 zeigt, ohne die Zerstäubung des Kraftstoffes bei niedriger Drehzahl der Brennkraftmaschine
zu verschlechtern, so daß die Auslegung der Spülung des Arbeitszylinders zweckmäßiger erfolgen
kann. Der Verlauf des volumetrischen Ansaugwirkungsgrades in Abhängigkeit von der Drehzahl der
Brennkraftmaschine, der mittels des herkömmlichen zweistufigen Vergasers erreicht wird, it>t jedoch nicht
optimal, wie Fig. 1 erkennen läßt. Auch in diesem Fall
treten, wenn die Spülung des Arbeitszylinders für maximale Drehzahlen ausgelegt ist, im Teillastbetrieb
ungünstige Kraftstoffzerstäubung auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Registervergaser derart auszubilden,
daß er im gesamten Drehzahlbereich eine günstige Kraftstoffaufbereitung erzielt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil von Patentanspruch
1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Registervergasers ermöglicht es, im Vergaser einen proportional
zur Abnahme der Drehzahl der Brennkraftmaschine zunehmenden Strömungswiderstand zu erzeugen. Dies
wiederum ermöglicht es, eine Brennkraftmaschine, bei der die Spülung für maximale Drehzahl ausgelegt ist, bei
niedrigen Drehzahlen zu betreiben, dabei dennoch optimale Spülbedingungen aufrechtzuerhalten und im
gesamten Drehzahlbereich eine günstige Kraftstoff-Gemischaufbereitung erreicht wird.
Der volumetrische Ansaugwirkungsgrad des Spulgebläses
in Abhängigkeit von der Drehzahl kann somit mittels des erfindungsgemäßen Registervergasers stärker
variiert werden, als dies mittels des herkömmlichen zweistufigen Registervergasers der Fall ist. Der
erfindungsgemäße Registervergaser ist daher insbesondere für eine Zweitakt-Brennkraftmaschine geeignet
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher
erläutert Es zeigt
Fig. 1 ein Diagramm, das die Abhängigkeit des volumetrischen Ansaugwirkungsgrades eines Spülgebläses
in Abhängigkeit von der Drehzahl einer Brennkraftmaschine wiedergibt, und zwar für eine
Brennkraftmaschine mit einem erfindungsgemäßen Registervergaser sowie mit herkömmlichen Vergasern;
Fig.2 einen schematischen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Registervergasers;
Fig.3 eine ausschnittsweise Rückansicht -tes Registervergasers
gemäß F j g. 2, wobei ein Verbindungsmechanismus erkennbar ist, der die Drosselklappen des
Primär- und des Sekundäransaugkanals des Registervergasers verbindet; und
F i g. 4 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Steuereinrichtung für eine der
Drosselklappen des Registervergasers.
F i g. 2 zeigt das zu beschreibende Ausführungsbeispiel des Registervergasers im Längsschnitt Dieser ist
ein zweistufiger Registervergaser 500 mit einem Primäransaugkanal 502 und einem Sekundäransaugkanal
504. Zum Primäransaugkanal 502 gehören eine Mischkammer 506, eine erste Hauptspritzdüse 508, die
in der Einschnürung der Mischkammer mündet, sowie eine erste Drosselklappe 510. Zum Sekundäransaugkanal
504 gehören eine Mischkammer 512, eine zweite Hauptspritzdüse 514, die in der Einschnürung der
Mischkammer 512 mündet, eine zweite Drosselklappe 516, eine als Klappenventil ausgebildete, durch Saugdruck
betätigte Drosselklappe 518 und eine ebenfalls als Klappenventil ausgebildete weitere Drosselklappe 520.
Zur Mischkammer 506 des Primäransaugkanals 502 gehören ein großer Lufttrichter 506a und ein kleiner
Lufttrichter 5066. Die erste Hauptspritzdüse 508 mündet in der Einschnürung des kleinen Lufttrichters
506b. Im Primäransaugkanal 502 ist nahe dem Einlaß der
Mischkamnmer eine Luftklappe 522 angeordnet. Zur Mischkammer 512 des Sekundäransaugkanals 504
gehören drei Lufttrichter, nämlich ein großer Lufttrichter 512a, ein mittlerer Lufttrichter 512b und ein kleiner
Lufttrichter 512c.
F i g. 3 zeigt eine ausschnittsweise Rückansicht des
Vergasers gemäß F i g. 2, und zwar teilweise im Schnitt. Die zweite Drosselklappe 516 ist funktional mit der
ersten Drosselklappe 510 durch einen Verbindungsmechanismus verbunden, zu dem Verbindungsglieder 524,
526 und 528 gehören. Das Verbindungsglied 524 ist an der Drosselklappenwelle 510a der ersten Drosselklappe
510 befestigt und dreht sich daher zusammen mit der ersten Drosselklappe 510. Im Verbindungsglied 524 ist
eine bogenförmige Nut 524a ausgebildet, in die ein Ende 526a des Verbindungsgliedes 526 verschiebbar eingreift.
Das andere Ende 526b des Verbindungsgliedes 526 ist am freien Ende des Verbindungsgliedes 28 angelenkt,
das an der Drosselklappc^nwelle 516a der zweiten Drosselklappe 516 befes<igt ist. Der vorstehend
beschriebene Verbindungs'nechanismus ist an sich bekannt und bewirkt, daß die zweite Drosselklappe 516
geöffnet wird, wenn die erste Drosselklappe 510 um mehr als ein bestimmtes Ausmaß (normalerweise
ungefähr 45° bis 55°) geöffnet wird.
Auch die Drosselklappe 518 ist an sich bekannt Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 wird es von einem Gewicht 530 nachgiebig in seiner geschlossenen Stellung gehalten. Wenn die Drehzahl der zugehörigen Brennkraftmaschine und demzufolge der Ansaugunterdruck zunimmt steigt die an der Drosselklappe 518 wirkende Druckdifferenz an. Wenn diese Druckdifferenz einen bestimmten Wert übersteigt wird die Drosselklappe 518 entgegen der vom Gewicht 530 ausgeübten Schließkraft geöffnet Zu diesem Zweck ist die Welle 518a der Drosselklappe 518 exzentrisch angeordnet, wie die F i g. 2 und 3 zeigen, so daß die an der Drosselklappe 518 wirkende Druckdifferenz ein Drehmoment erzeugt das die Drosselklappe 518 im Gegenuhrzeigersinn (in Fig.2) zu drehen versucht Wenn dieses, Drehmoment stärker als das entgegengesetzt wirkende, vom Gewicht 530 erzeugte Drehmoment ist wird die Drosselklappe 518 in Öffnungsrichtung, d.h. im Gegenuhrzeigersinn in Fig.2 gedreht Beim beschriebenen Ausführungsbeispiel des Registervergasers ist die Drosselklappe 518 so eingestellt, daß es offen ist wenn die Drehzahl der Brennkraftmaschine ungefähr 1500 Upm übersteigt.
Auch die Drosselklappe 518 ist an sich bekannt Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 wird es von einem Gewicht 530 nachgiebig in seiner geschlossenen Stellung gehalten. Wenn die Drehzahl der zugehörigen Brennkraftmaschine und demzufolge der Ansaugunterdruck zunimmt steigt die an der Drosselklappe 518 wirkende Druckdifferenz an. Wenn diese Druckdifferenz einen bestimmten Wert übersteigt wird die Drosselklappe 518 entgegen der vom Gewicht 530 ausgeübten Schließkraft geöffnet Zu diesem Zweck ist die Welle 518a der Drosselklappe 518 exzentrisch angeordnet, wie die F i g. 2 und 3 zeigen, so daß die an der Drosselklappe 518 wirkende Druckdifferenz ein Drehmoment erzeugt das die Drosselklappe 518 im Gegenuhrzeigersinn (in Fig.2) zu drehen versucht Wenn dieses, Drehmoment stärker als das entgegengesetzt wirkende, vom Gewicht 530 erzeugte Drehmoment ist wird die Drosselklappe 518 in Öffnungsrichtung, d.h. im Gegenuhrzeigersinn in Fig.2 gedreht Beim beschriebenen Ausführungsbeispiel des Registervergasers ist die Drosselklappe 518 so eingestellt, daß es offen ist wenn die Drehzahl der Brennkraftmaschine ungefähr 1500 Upm übersteigt.
Bei der Drosselklappe 520 des in den F i g. 2 und 3 dargestellten Vergasers handelt es sich um ein Ventil,
das bei zunehmender Drehzahl der Brennkraftmaschine weiter geöffnet wird. Fig.4 zeigt schematisch eine
Steuereinrichtung 600 zum Einstellen der Drosselklappe 520. In Fig.4 ist die zugehörige Brennkraftmaschine
lediglich durch deren Zylinderblock 10 und die Kurbelwelle 12 angedeutet die einen Wechselstromgenerator
602 antreibt, der Bestandteil der Steuereinrichtung 600 zum Einstellen des Steuerventils 520 ist.
Der vom Wechselstromgenerator 602 erzeugte Wechselstrom wird mittels einer Gleichrichterschaltung 604
zu einem Gleichstrom mit einer Spannung Vgleichgerichtet
die sich entsprechend der Drehzahl der Brennkraftmaschine ändert. Der von der Gleichrichterschaltung
604 erzeugte Gleichstrom ist an einen Gleichstrommotor 606 angelegt, der Bestandteil des
Stellantriebs für die Drosselklappe 520 ist. Der Anker 608 des Gleichstrommotors dreht sich jedoch nicht
ständig in einer Richtung, sondern erzeugt in Abhängigkeit von der angelegten Gleichspannung V ein
unterschiedlich starkes Drehmoment. Der Gleichstrommotor 606 umfaßt einen Wendepol 610, einen
Stellwiderstand 612 zur Einstellung des Magnetfeldstromes, eine Magnetfeldwicklung 614 und eine äußere
Spannungsquelle 616 mit konstanter Spannung, die die Magnetfeldwicklung speist. Der Gleichstrommotor 606
mit dem Anker 608, dem Wendepol 610, dem Stellwiderstand 612 für den Magnetfeldstrom und der
Magnetfeldwicklung 614 ist an sich bekannt.
Der Anker 608 des Gleichstrommotors 606 ist mit einer Seilscheibe 620 mittels einer Welle 618 verbunden,
die in Fig.4 schematisch in Perspektive dargestellt ist,
jedoch tatsächlich koaxial zum Anker 608 und zur Seilscheibe 620 verläuft. Ein Draht 622 ist an seinem
einen Ende mit einer als Schraubenfeder ausgebildeten Zugfeder 624 verbunden, die an ihrem einen Ende an
einem feststehenden Gehäuse 626 angehängt ist, und ist an sei.lern anderen Ende 622a mit einer Stelle am
Umfang der Seilscheibe 620 verbunden, so daß auf die Seilscheibe ein im Uhrzeigersinn wirkendes Drehmoment
ausgeübt wird, dem das vom Anker 608 ausgeübte
Drehmoment im Gegenuhrzeigersinn entgegenwirkt. Die Drosselklappe 520 wird mittels eines Armes 628 in
Schließrichtung und in Öffnungsrichtung bewegt, der fest mit einer Welle 520a der Drosselklappe verbunden
ist. Am freien Ende des Armes 628 ist ein Schlitz 630 ausgebildet, in den verschiebbar ein Stift 632 eingreift,
der vom Draht 622 getragen wird. Die Schwenkbewegung des Armes 628 im Uhrzeigersinn und im
Gegenuhrzeigersinn (in F i g. 4) wird von Anschlägen 634 und 636 begrenzt.
Der Ankerstrom / im Gleichstrommotor 606 ergibt sich aus folgender Gleichung:
Darin bedeuten:
V die angelegte Spannung,
E die gegenelektromotorische Kraft,
ra den Widerstand des Ankers 608,
rc den Widerstand des Wendepols 610,
R den Widerstand des Stellwiderstandes 612.
Da sich der Anker 608 nicht bewegt, wenn das vom Gleichstrommotor 606 erzeugte Drehmoment im
Gleichgewicht mit der Kraft der Zugfeder 624 steht, ist dann Egleich null. Das Drehmoment 7"des Gleichstrommotors
606 ist durch folgende Gleichung gegeben:
T=kxMxI
Darin bedeuten:
Darin bedeuten:
k eine Proportionalitätskonstantc,
M den magnetischen Fluß.
Das bei stillstehendem Anker 608 vom Gleichstrommotor
606 erzeugte Drehmoment ist daher durch folgende Gleichung bestimmt:
T= k χ Mx V/(ra + rc+R)
Da M konstant ist, ergibt sich aus Gleichung (3), daß das Drehmoment T"des Gleichstrommotors proportional
zur Spannung V und somit proportional zur Drehzahl der Brennkraftmaschine ist. Wenn der Arm
628 am Anschlag 636 anliegt, ist die Drosselklappe 520 vollständig geschlossen, wobei die Zugfeder 624 so
angebracht ist, daß sie in diesem Zustand gerade entspannt ist. Wenn der Arm 628 aus dieser Stellung im
Gegenuhrzeigersinn (in Fig.4) gedreht wird, ist die Bewegungsstrecke des Stiftes 632, d. h. die Länge, um
die die Zugfeder 624 gedehnt wird, aufgrund des Hookeschen Gesetzes proportional zum Drehmoment
T des Gleichstrommotors 602 zu diesem Zeitpunkt. Wenn der Arm 628 am Anschlag 634 anliegt, ist die
Drosselklappe 520 vollständig geöffnet. Der Dreh- bzw.
ίο Schwenkwinkel der Drosselklappe 520 zwischen seiner
vollständig geschlossenen Stellung, in der der Arm 628 am Anschlag 636 anliegt, und seiner vollständig
geöffneten Stellung, in der der Arm 628 am Anschlag 634 anliegt, beträgt ungefähr 80°. Wenn die Drosselklappe
520 und die Zugfeder 624 relativ zueinander so angeordnet sind, daß die Winkelhalbierende des voüen
Schwenkwinkels des Armes 628 die Zugfeder ungefähr unter rechtem Winkel schneidet, ist die vorstehend
erwähnte Bewegungsstrecke des Stiftes 632 ungefähr proportional zum Ausmaß der öffnung der Drosselklappe
520. Daher ist das Ausmaß der Öffnung der Drosselklappe 520 ungefähr proportional zur Drehzahl
der Brennkraftmaschine.
Wenn die Steuereinrichtung beispielsweise so ausgelegt ist, daß der Stift 632 bei einer Drehzahl der
Brennkraftmaschine von 3500 Upm um die Maximalstrecke d verschoben ist, so daß dann die Drosselklappe
520 vollständig geöffnet ist, ist das Ausmaß der Öffnung der Drosselklappe bei Drehzahlen der Brennkraftma-(2)
30 schine unter 3500 Upm ungefähr proportional zur Drehzahl der Brennkraftmaschine. Dadurch, daß das
Ausmaß der öffnung der Drosselklappe 520 im Sekundäransaugkanal 504 so eingestellt ist, daß es
ungefähr proportional zur Drehzahl der Brennkraftmaschine ist, sinkt der volumetrische Ansaugwirkungsgrad
des Spülgebläses der Brennkraftmaschine dann, wenn das Spülgebläse so ausgelegt ist, daß sein volumetrischer
Ansaugwirkungsgrad maximal bei einer Drehzahl von 3500 Upm ist, bei einem Absinken der Drehzahl der
Brennkraftmaschine unter 3500 Upm schneller als bei einem herkömmlichen zweistufigen Registervergaser
ohne weitere Drosselklappe 520, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, so daß bei sinkender Drehzahl die je Hub der
Arbeitseinheit gelieferte Spülgemisch-Liefermenge stark verringert ist und dadurch dem Betriebsverhalten
der Brennkraftmaschine bei niedriger bis mittlerer Drehzahl ebenso wie bei hohen Drehzahlen äußerst
zweckmäßig angepaßt ist.
(3)
Claims (2)
1. Registervergaser für Brennkraftmaschinen, insbesondere Zweitakt-Brennkraftmaschinen, mit
mindestens einem Primär- und einem Sekundäransaugkanal mit je einer willkürlich betätigbaren
Drosselklappe, welche miteinander gekoppelt sind, und einer weiteren Drosselklappe im Sekundäransaugkanal
stromab der willkürlich betätigbaren Drosselklappe, welche sich mit zunehmendem Saugdruck öffnet, dadurch gekennzeichnet,
daß die weitere Drosselklappe (520) im Sekundäransaugkanal (504) von einem Stellantrieb
(606, 618, 620, 622, 624, 628) im wesentlichen proportional zur Zunahme der Drehzahl der
Brennkraftmaschine (10) in Öffnur.gsrichtung bewegt wird und umgekehrt
2. Registervergaser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb im wesentlichen
von einem Gleichstrommotor (606) gebildet ist, der von einem gleichgerichteten Spannungssignal
eines direkt mit der Brennkraftmaschinenwelle gekoppelten Wechselstromgenerators (602) gespeist
wird.
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GB (1) | GB2042070B (de) |
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---|---|---|---|---|
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JPH04122371A (ja) * | 1990-09-14 | 1992-04-22 | Toyo Medeiko:Kk | 磁気治療用皮内針 |
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