DE2931202C2

DE2931202C2 - Vorrichtung zum Bearbeiten von Rahmenteilen aus Holz für Fensterrahmen mit Glashalteleisten

Info

Publication number: DE2931202C2
Application number: DE2931202A
Authority: DE
Inventors: Artur 6900 Heidelberg Manasek
Original assignee: Hemag Maschinenbau Ing A & F Manasek Ohg 6900 Heidelberg De; Hemag Maschinenbau Ing A & F Manasek Ohg 6900 Heidelberg
Current assignee: HIRSCH, WILHELM, 7417 PFULLINGEN, DE
Priority date: 1979-08-01
Filing date: 1979-08-01
Publication date: 1981-09-17
Also published as: FR2462977B1; DE2931202B1; FR2462977A1

Description

Die Erfindung bcirifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Rahmenteilcn aus Holz für Fensterrahmen mil Glashaltclcistcn, deren Rahmenieile an ihren Finden durch Fräsen mit Schlitzen und Zapfen oder Zinken versehen werden, das für die Glashalteleiste bestimmte Teil des Rahmenteil* auf Gehrung und Länge bearbeitet und anschließend aus diesem herausgetrennt wird, mit einem Fingerfräser zur Bearbeilung der Enden der Glashalteleiste und einem Maschinentisch zur Auflage des Rahmenteil.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (OE-AS Π 0Of)) ist zunächst ein Fräsersatz zum Fräsen der Schulze und Zapfen vorgesehen, der auf einer in bezug auf die Rahmenteile zur späteren Rahmenebene senkrechten Achse angeordnet ist. Ein Fingerfräser, dessen Achse parallel zur Fräserachse, also senkrecht zur Auflagefläche des Maschinentisches angeordnet ist, ist an einem in Längsrichtung der Rahmenieile verschiebbaren Schlitten gelagert. Die Endstellung dieses Schlittens ist durch einen in Abhängigkeil vom Flugkreisdurchmcsser des Fräscrsatzes einstellbaren Anschlag bestimmt. Ferner ist zur Feinbearbeitung der Endfläche der Glashalteleiste ein in bezug auf die Rahmenteile senkrecht zur späteren Rahmenebene bewegliches Stanzwerkzeug vorgesehen. Das Stanz werkzeiig ist dabei an dem gleichen Schlitten gelagert und in Bewegungsrichtung des Schlittens dicht vor dem ingerfräser angeordnet Dadurch, dall die Glaslialtelei sien ,ml Gehrung bearbeitet werden, wahrend sie sich noch an dem Rahmenteil Ih 'linien, wnd eine besonders hohe ( reri.iiivki n Ier < ilash.iltelcisle erreicht Nai htei lig beim bekannten Verfahren ist es jedoch, daß zum Bearbeiten der Enden der Glashalteleiste sowohl eir, Fräser als auch ein Stanzwerkzeug erforderlich sir.d. Trotz dieser beiden Werkzeuge lassen sich die Enden der Glashalteleisten nicht einwandfrei bearbeiten, insbesondere dann, wenn die Rahmenteile aus härteren Holzarten bestehen. Es kommt nämlich immer wieder vor, daß die Glashalteleisten beim Stanzen so stark splittern oder unsaubere Schnittflächen aufweisen, daß sie unbrauchbar sind. Auch ist die bekannte Vorrichtung aufwendig, denn es ist neben einem Fingerfräser auch noch das Stanzwerkzeug und ein Antrieb hierfür erforderlich. Auch fordert das Stanzwerkzeug einen zusätzlichen Zeitaufwand.

Es is; ferner auch bekannt, zwei zusammengeklammerte Rahmenteile an ihren Enden zu bearbeiten (DE-OS 22 01 6IJ).

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die im Vergleich zur bekannten Vorrichtung durch einen geringeren Aufwand an Werkzeugen einfacher in ihrem Aufbau ist sowie rasch und fehlerfrei arbeitet.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Achse des Fingerfräsers parallel zu der Auflagefläche des Maschinentisches angeordnet und der Fingerfräser an einem senkrecht zum Masehineniisch beweglichen Schlitten gelagert ist und daß der Fingerfräser an seinem freien vorderen Ende kegelförmig ausgebildet ist, mit eiiii-'m .Spitzenwinkel von 90".

Die ertmdungsgemäße Vorrichtung ist einfacher in ihrem Aufbau, denn ein Stanzwerkzeug und dessen Antrieb entfallen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeilet auch schneller, denn zur Herstellung der Gehrung ist nur der Fingerfräser erforderlich. Die Gehrung kann also in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt werden. Schließlich arbeitet die erfindungsgemäße Vorrichtung auch genau und sauber, denn beim Fräsen wird im Gegensatz zum Stanzen immer eine saubere, glatte Oberfläche erzielt unci :!as Aussplittern von Holz, wird weitgehend vermieden.

Um jegliches Splittern von Holz auch bein) Fräsen zu vermeiden, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßig an dem Schlitten ein in Verschieberichtung desselben entgegen Federkraft beweglicher Schieber vorgesehen, der an seinem dem Maschinentisch zugekehrten freien Ende ein dem Umriß ties Fingerfräsers angepaßtes Konterholz trägt. Da dieses Konterholz in Ausgangsstellung des Fräsers in Richtung zur Auflagefläche des Maschinenlisdies zunächst über den Fräserumfang vorsteht, legt sich bei Bewegung des Fräserschliucns zunächst das Konterholz an die Oberfläche des Rahmenteiles an. first dann taucht der Fräser in das Rahmenteil ein. Da das Konlerholz der Kontur lies Fräsers angepaßt ist. wird das Aussplittern des Holzes vermieden.

Zweck-Fällig ist das Konterholz dem Umriß des halben Fingerfräsers angepaßt und nur auf derjenigen Seile desselben angeordnet, an wjlclier die rotierende Fräserschneide aus dem Holz austritt. Diese Ausgestal ΐιιηκ reicht, um ein Atisspliltgrn des Hol/es zu vermeiden, völlig aus und außerdem isi das K'inlerhnlz einfacher in i\fr I lerslellung.

Die Erfindung ist in folgendem ,ιηΙι,ιικΙ eines in der Zeichnung dargestellten Aiisluhnmgsheispieles naher '¹I läutert fs zeigt

Fig I eine Stirnansithl dci ii η Vernichtung m

einer ersten Arbeitsstellung

F i g. 2 eine Teilstirnansicht in einer zweiten Arbeitsstellung etwa in natürlicher Größe

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie Ill-Ill der Fig. 2

Fi g. 4 eine Seilenansicht in Richtung IV der Fig. I.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Maschinentisch bezeichnet, der eine Auflagefläche la für die Rahmenteile 2, 3 aufweist. Die Rahmenteil 2,3 können aus zwei getrennnten Hölzern bestehen, die für die Bearbeitung zusammengeklammert sind. Ein Schlitten 4 ist senkrecht zur Auflageflächt is des Maschinentisches 1 beweglich gelagert. Dieser Schlitten 4 trägt einen um eine parallel zur Auflagefläche la verlaufende Achse Λ rotierenden Fingerfräser 5. Der Fingerfräser 5 ist an seinem freien vorderen Ende 5a kegelförmig ausgebildet, wobei der Spitzcnwinkel λ 90° betragt. Zweckmäßig ist an dem Schlitten 4 ein in Verschieberichtung B desselben entgegen der Kraft der Feder 6 beweglicher Schieber 7 vorgesehen, der an seinem, dem Maschinentisch 1 zugekehrten freien Ende ein dem Umriß des Fingerfräsers angepaßte Konterholz 8 trägt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Konterholz 8 dem Umriß ucs halben FingeifiaSers angepaßt und nur auf derjenigen Seile desselben angeordnet, an welcher die rotierende Fräserschneide 50 aus dem Holz austritt.

Nachdem die Rahmenteil 2 und 3 an ihren Enden in üblicher Weise durch Fräsen mit Schlitzen 9 und Zapfen 10 versahen worden sind, wird der Schlitten 4 in Richtung ßauf den Mas:hinentisch 1 zu bewegt. Hierbei legt sich zunächst gemäß Fig. 1 das Konlerholz an das Rahmenteil 2 an. Bei weiterer Abwärtsbewegung des Schlittens 4 tritt der Fingerfräser 5 in die beiden Rahmenteil ein, wobei sich der Schieber 7 entgegen der Kraft der Federn 6 in dem Schlitten 4 verschiebt. Das auf dem Rahmenteil 2 aufliegende Konterholz 8 verhindert an derjenigen Stelle, an der die Fräserschneide 5b aus dem Rahmenholz 2 austritt, ein Aussplittern derselben.

In F i g. 2 ist der Fräser 5 in seiner unteren Lndstellung dargestellt. Mit strinpunktierten Linien ist in Fig. 2 das spätere Fensterprofil eingezeichnet und außerdem sind auch die beiden Glashalteleisten 11 und 12 angedeutet. Bei der Abwärtsbewegung hat der Fräser 5 die Endflächen dieser Glashalteleiste!) II, 12 auf Gehrung bearbeitet. Die Glashalteleisten II, 12 werden anschließend in einem weiteren, in tier Zeichnung nicht dargestellten Arbeitsgang aus ilen Rahmenhö!zern2,3 herausgetrennt, wobei die Kahmen hölzer auch in der gewünschten Weise ofilier; werden Bei der beschi'ebenen Arbeitsweise weden jeweils zwei Glashalteleisten II, 12 in einem Arbeitsgang jeweils an ihrem einen Ende bearbeitet. Eis ist auch möglich, die Vorrichtung so zu verwenden, daß jeweils nur eine C-'ashalteleiste bearbeitet wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Bearbeiten von Rahmenteilen aus Holz für Fensterrahmen mit Glashalteleisten, mit der die Rahmenteile an ihren Enden durch Fräsen mit Schlitzen und Zapfen oder Zinken versehen werden, das für die Glashalteleiste bestimmte Teil des Rahmenteils auf Gehrung und Länge bearbeitet und anschließend aus diesem herausgetrennt wird, mit einem Fingerfräser zur Bearbeitung der Enden der Glashalteleiste und einem Maschinentisch zur Auflage des Rahmenteils, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (A) des Fingerfräsers (5) parallel zu der Auflagefläche {la) des Maschinentisches (I) angeordnet und der Fingerfräser (5) an einem senkrecht zum Maschinentisch (1) beweglichen Schlitten (4) gelagert ist und daß der Fingerfräser j5) an seinem freien vorderen Ende (5u) kegelförmig ausgebildet ist, mit einem Spitzenwinkel (α) von 90°.

2. Vorrichtvu>g nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schütten (4) ein in Verschieberichtung (B) desselben entgegen Federkraft (6) beweglicher Schieber (7) vorgesehen ist, der an seinem dem Maschinentisch (Ia^zugekehrten freien Ende ein dem Umriß des Fingerfräsers (5) angepaßtes Konterholz (8) trägt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Konterholz (8) dem Umriß des halben Fingerfräser (5) angepaßt und nur auf derjenigen Seite desselben angeordnet ist, an welcher die ro ^rende Fräserschneide {5b) aus dem Holz austritt.