DE2929695A1 - Isostatische heisspresse - Google Patents

Isostatische heisspresse

Info

Publication number
DE2929695A1
DE2929695A1 DE19792929695 DE2929695A DE2929695A1 DE 2929695 A1 DE2929695 A1 DE 2929695A1 DE 19792929695 DE19792929695 DE 19792929695 DE 2929695 A DE2929695 A DE 2929695A DE 2929695 A1 DE2929695 A1 DE 2929695A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hot press
press according
inner layer
vessel
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792929695
Other languages
English (en)
Other versions
DE2929695C2 (de
Inventor
Wolfgang Dr Ing Betz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MTU Aero Engines AG
Original Assignee
MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH filed Critical MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH
Priority to DE2929695A priority Critical patent/DE2929695C2/de
Priority to SE8004528A priority patent/SE442843B/sv
Priority to US06/170,208 priority patent/US4279581A/en
Publication of DE2929695A1 publication Critical patent/DE2929695A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2929695C2 publication Critical patent/DE2929695C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/006—Pressing by atmospheric pressure, as a result of vacuum generation or by gas or liquid pressure acting directly upon the material, e.g. jets of compressed air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

13. Heißpresse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile zusätzlich mechanische Schließteile aufweisen.
T-606
17.07.1979
030064/0538
kr/ba/fr - 6 -
MTU MOTOREN- UND TURBINEN-UNION
MÜNCHEN GMBH
München, 17. Juli 1979
Isostatische Heißpresse
Die Erfindung betrifft eine isostatische Heißpresse, wie sie insbesondere zum Herstellen von pulvermetallurgischen Bauteilen, zum Herstellen oder Nachverdichten von keramischen Bauteilen oder zum Nachverdichten von Gußteilen verwendet wird.
Bekannte isostatische Heißpressen arbeiten mit Gas, ζ. Β. Ar als Druckübertragungsmittel und sind für Temperaturen bis etwa 1750 0C und für Drücke bis etwa 2000 bar brauchbar. Nachteilig sind dabei die erforderlichen aufwendigen und damit teuren Einrichtungen zum Pumpen und Lagern des Arbeitsgases, zumal da wegen des hohen Sicherheitsrisikos erhebliche Zuschläge bei den einzelnen Bauteilen gemacht werden müssen.
030064/0538
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine isostatische Heißpresse aufzuzeigen, die für Temperaturen von 1300 bis 1750 0C und für Drücke bis mindestens 3000 bar einen risikoarmen Betrieb mit entsprechend mäßigen Baukosten gewährleistet.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Ansprüche 2 bis 13 betreffen die weitere Ausgestaltung der Erfindung mit baulichen Einzelheiten.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung mit einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Danach befindet sich der Arbeitsraum 8 der Presse in einem vorzugsweise aus Stahl bestehenden Arbeitsgefäß 1, das aus einem rohrförmigen Mantel 4, einem ebenen Boden 3 und einem ebenen Deckel 2 besteht, die durch Zuganker 5 und Muttern zusammengespannt sind. Im Innneren dieser Wandteile ist jeweils eine metallumhülle starkwandige hochtemperaturfeste Schicht 2a, 3a und 4a angebracht, die z. B. aus Sand, Mullit, ZrO oder MgO besteht, und zwar als Schüttung oder als Ausmauerung. Von diesen Schichten wird der Arbeitsraum 8 umhüllt.
T-606
17.07.1979
03006A/0538
Auf der Wand des Arbeitsgefäßes 1 sind zur Kühlung wasserführende Rohrschlangen 7 aufgesetzt. Durch den Deckel 2 samt Innenschicht 2a und auch durch den Boden 3 samt Innenschicht 3a sind Leitungen 9' geführt, an die vorzugsweise an der Innenschicht Heizeinrichtungen für den Arbeitsraum 8 angeschlossen sind.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind durch den Boden 3 samt Innenschicht Leitungen 10a geführt, an die Druck- und Temperaturmeßgerate für den Arbeitsraum 8 angeschlossen sind. Der Deckel 2 samt Innenschicht 2a wird dagegen von einem Belüftungs- und Entlüftungsrohr 11 durchdrungen, das ein Ventil 11a aufweist.
Durch den Boden 3 samt Innenschicht 3a ist ferner ein mit einem Ventil 12a versehenes Rohr 12 geführt; es reicht an seinem anderen Ende fast bis zum Boden eines Vorratsgefäßes 15 für das Arbeitsmittel hinein; dieses Gefäß ist mit einer wärmedämmenden Schicht 15a versehen und kann über ein ein Ventil 16a aufweisendes Rohr 16 mit Druckluft beaufschlagt werden.
Durch den Boden 3 samt Innenschicht 3a ist schließlich ein mit einem Ventil 13a versehenes Rohr 13 geführt;
T-606
17.07.1979
030064/0538
_ 9 —
es ist an ein mit einer wärmedäiiimenden Schicht 17a versehenes Hochdruckgefäß 17 angeschlossen, das im dargestellten Ausführungsbeispiel als Pumpenzylinder ausgebildet ist; in diesem ist ein mit einer wärmedämmenden Schicht 18a versehener Pumpenkolben 18 verschiebbar angeordnet. Ein mit einem Ventil 14a versehenes Rohr 14 ist an das Hochdruckgefäß angeschlossen und reicht mit seinem anderen Ende fast bis zum Boden des Vorratsgefäßes 15 hinein. Die Heißpresse ist auch ohne diese Pumpe betriebsfähig, wenn im Hochdruckgefäß 17 oder im Druckgefäß des Arbeitsraums 8, jedoch von diesem thermisch isoliert, ein ausreichender Vorrat an Arbeitsmittel gehalten wird. Die Presse wird dann also als völlig geschlossenes statisches System betrieben.
Im Inneren der arbeitsmittelführenden Rohre 12, 13 und 14 ist ein Mantelheizleiter und außen eine Kühleinrichtung angebracht, um den im folgenden beschriebenen Betrieb zu ermöglichen.
Es wird ein Arbeitsmittel verwendet, das bei der höchsten Betriebstemperatur von z. B. 1750 0C noch in flüssiger Phase vorliegt, aber bei etwa 300 0C erstarrt. Durch Wärmedämmung und Kühlung wird am Arbeitsgefäß 1 erreicht, daß die isotherme Fläche 19 mit der Erstarrungstemperatur
T-606
17.07.1979
030064/0538
der Arbeitsmittel-Schmelze noch im Bereich der hochtemperaturfesten Innenschicht liegt. Dadurch werden etwaige Undichtheiten der Presse durch eindringende erstarrende Schmelze verschlossen. Ferner sind die vom Arbeitsmittel durchflossenen Ventile 11a, 12a, 13a und 14a so ausgebildet, daß sie lediglich durch Abkühlen und Erstarren der Arbeitsmittel-Schmelze geschlossen und durch Erwärmen geöffnet werden. Diese Ventile können aber auch zusätzlich mechanische Schließteile aufweisen.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Heißpresse ist folgende: Die Presse kann sowohl von oben wie auch von unten im Aufbauverfahren charchiert werden.
a) Charchierung von oben:
Die Presse ist mit Ausnahme des Deckels samt Innenschicht aufgebaut. Die Preßlinge werden von oben her eingelegt oder an Deckel samt Innenschicht hängend eingefahren. Hierauf wird der Deckel samt Innenschicht aufgelegt und die Presse durch die Zuganker zusammengespannt.
b) Charchierung von unten:
Die Charche wird auf dem Boden samt Innenschicht aufgebaut und nach Bedarf instrumentiert. Daraufhin werden die übrigen Pressenteile aufgebaut, und zwar
T-606
17.07.1979
Q30064/0538
entweder als Haube aufgesetzt oder es wird in diese Haube der Boden samt Innenschicht eingefahren, worauf die Zuganker angebracht werden.
Wach dem Verschließen der Presse wird der vorgeheizte Arbeitsraum 8 bei geschlossenem Ventil 13a über das Ventil 12a durch Gasüberdruck im Vorratsgefäß 15 mit Schmelze geflutet, wobei deren Temperatur nur wenig über dem Erstarrungspunkt liegt. Dabei entweicht Luft durch das Rohr bei geöffnetem Ventil 11a aus dem Arbeitsraum 8, bis er bis zum Entlüftungsventil 11a hin mit Schmelze gefüllt ist; daraufhin wird dieses Ventil geschlossen. Je nach Bedarf kann nun mit oder ohne Vordruck auf Arbeitstemperatur aufgeheizt werden, wobei die Ventile 11a, 13a und 12a geschlossen sind.
Mit der Temperatur steigt auch der Druck im Arbeitsraum an; dadurch wird das Preßgut zusammengedrückt, also verdichtet. Je nach dessen Schrumpfung muß über das Ventil 13a weitere Schmelze in den Arbeitsraum hineingedrückt oder bei überdruck abgelassen werden. Der Druck im Arbeitsraum läßt sich bei geöffnetem Ventil 13a und geschlossenem Ventil 12a über den Pumpenkolben 18 regeln. Ist der Vorrat an Schmelze im Pumpenzylinder 17 erschöpft,
17.O7.1979
030064/0538 CKOMIrL INSrECιED
so wird das Ventil 13a geschlossen und der Zylinder über die Leitung 14 und das geöffnete Ventil 14a erneut gefüllt.
Bleibt der Druck im Arbeitsraum 8 ohne Zufuhr weiterer Schmelze konstant, so ist der Verdichtungsvorgang abgeschlossen. Dann kann die Heizung ausgeschaltet und die Schmelze über die Leitung 14 und das geöffnete Ventil 14a in das Vorratsgefäß 15 abgelassen werden. Hierauf kann die Presse geöffnet und entladen werden.
T-606
17.07.1979
030064/0538
0R,GiKAL INSPECTED

Claims (12)

  1. Patentansprüche
    Isostatische Heißpresse, insbesondere zum Herstellen von pulvermetallurgischen Bauteilen, zum Herstellen oder Nachverdichten von keramischen Bauteilen oder zum Nachverdichten von Gußteilen, dadurch gekennzeichnet, daß
    a) die Presse innerhalb eines vorzugsweise aus Stahl bestehenden, mit einer hochtemperaturfesten Innenschicht versehenen, wassergekühlten Arbeitsgefäßes (1) einen Arbeitsraum (8) aufweist, der beheizbar ausgebildet und mit einem Be- und Entlüftungsrohr (11) sowie mit Meßeinrichtungen (10) für Druck und Temperatur versehen ist, der ferner über ein Rohr (12) mit einem Vorratsgefäß (15), das über ein ein Ventil (16a) aufweisendes Rohr (16) mit Druckluft beaufschlagbar ist, und über ein weiteres Rohr (13) mit einem unter Hochdruck stehenden Gefäß (17) in Verbindung steht,
    T-606
    030064/0538
    b) die beiden Gefäße (15, 17) über ein Rohr (14) miteinander in Verbindung stehen und schließlich
    c) Arbeitsraum (S) und Gefäße (15, 19) mit einem Arbeitsmittel gefüllt sind, das bei der höchsten Betriebstemperatur von z. B. 1750 0C noch in flüssiger Phase vorliegt, aber bei etwa 300 0C erstarrt.
  2. 2. Heißpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsgefäß (1) aus einem rohrförmigen Mantel (4), einem ebenen Boden (3) und Muttern (6) zusammenspannbar sind und innen eine metallumhüllte, starkwandige hochtemperaturfeste Schicht (2a, 3a, 4a), z. B. aus Sand, Mullit, ZrO oder MgO, und zwar in Schüttung oder als Ausmauerung, tragen.
  3. 3. Heißpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Wand des Arbeitsgefäßes (1) wasserführende Rohrschlangen (7) aufgesetzt sind.
  4. 4. Heißpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Deckel (2) samt Innenschicht (2a) und durch den Boden (3) samt Innenschicht (3a) Leitungen (91) für Heizeinrichtungen (9) des Arbeitsraums (8) geführt sind.
    T-606
    17.07.1979
    030064/0538
  5. 5. Heißpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Deckel (2) samt Innenschicht (2a) und/oder durch den Boden (3) samt Innenschicht (3a) Leitungen (10') für Druck- und Temperaturmeßgeräte (10) geführt sind.
  6. 6. Heißpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Deckel (2) samt Innenschicht (2a) ein mit einem Ventil (11a) versehenes Belüftungs- und Entlüftungsrohr (11) geführt ist.
  7. 7. Heißpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Boden (3) samt Innenschicht (3a) ein mit einem Ventil (12a) versehenes Rohr (12) geführt ist, das in das Innere des eine' wärmedämmende Schicht (15a) aufweisenden Vorratsgefäßes (15) hineinreicht.
  8. 8. Heißpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Boden (3) samt Innenschicht (3a) ein mit einem Ventil (13a) versehenes Rohr (13) geführt ist, das an das mit einer wärmedämmenden Schicht (17a) versehene Hochdruckgefaß (17) angeschlossen ist.
    T-606
    17.07.1979
    Q30064/0538
  9. 9. Heißpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein an das Hochdruckgefäß (17) angeschlossenes, mit einem Ventil (14a) versehenes Rohr (14) in das Innere des Vorratsgefäßes (15) hineinreicht.
  10. 10. Heißpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Hochdruckgefäß (17) als Pumpenzylinder ausgebildet ist, in dem ein mit einer wärmedämmenden Schicht (18a) versehener Pumpenkolben (18) verschiebbar angeordnet ist.
  11. 11. Heißpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren der arbeitsmittelführenden Rohre (12, 13, 14) ein Mantelheizleiter und außen eine Kühleinrichtung angebracht ist.
  12. 12. Heißpresse nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Arbeitsmittel durchflossenen Ventile (11a, 12a, 13a, 14a) so ausgebildet sind, daß sie lediglich nur durch Abkühlen und Erstarren der Arbeitsmittel-Schmelze geschlossen und durch Erwärmen geöffnet werden.
    T-606
    17.07.1979
    03006A/0538
    ORIGINAL INSPECTED
DE2929695A 1979-07-21 1979-07-21 Isostatische Heißpresse Expired DE2929695C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2929695A DE2929695C2 (de) 1979-07-21 1979-07-21 Isostatische Heißpresse
SE8004528A SE442843B (sv) 1979-07-21 1980-06-18 Isostatisk varmpress for komprimering av pulvermetallurgiska eller keramiska byggdelar
US06/170,208 US4279581A (en) 1979-07-21 1980-07-18 Hot isostatic press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2929695A DE2929695C2 (de) 1979-07-21 1979-07-21 Isostatische Heißpresse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2929695A1 true DE2929695A1 (de) 1981-01-22
DE2929695C2 DE2929695C2 (de) 1982-12-02

Family

ID=6076461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2929695A Expired DE2929695C2 (de) 1979-07-21 1979-07-21 Isostatische Heißpresse

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4279581A (de)
DE (1) DE2929695C2 (de)
SE (1) SE442843B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3531003A1 (de) * 1984-10-18 1986-04-24 Hitachi Zosen Corp., Osaka Drucksinterverfahren fuer gruenlinge und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
CN102229252A (zh) * 2011-07-11 2011-11-02 陈小英 静等压机的控制装置及控制方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58157300U (ja) * 1982-04-13 1983-10-20 株式会社神戸製鋼所 熱間静水圧成形装置
US20020014490A1 (en) * 2000-06-23 2002-02-07 Robertson Walter W. Internally cooled pressure containment system
SE525457C2 (sv) * 2002-06-24 2005-02-22 Flow Holdings Sagl Förfarande för åstadkommande av en tryckändring mellan två trycktillstånd, högtryckspressanordning samt användning av förfarande eller högtryckspressanordning
AU2003900617A0 (en) * 2003-02-12 2003-02-27 Australian Surgical Design And Manufacture Pty Limited Surface preparation of an implant
WO2005014209A1 (fr) * 2003-08-07 2005-02-17 Leonid Iosifovich Temkin Installation a ultra-haute pression

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1548603A (de) * 1967-10-25 1968-12-06
DE1533020A1 (de) * 1966-02-25 1970-03-05 Philips Patentverwaltung Verfahren und Ofen zum isostatischen Heisspressen von Presslingen
DE2014163B2 (de) * 1969-03-28 1971-12-09 Vorrichtung fuer das isostatische heisspressen hochtemperatur bestaendiger pulver
DE2638718A1 (de) * 1975-08-27 1977-03-17 United Technologies Corp Anordnung und verfahren zur herstellung von gegenstaenden durch hydrostatische verdichtung von pulver bei erhoehter temperatur

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3118177A (en) * 1960-06-20 1964-01-21 Asea Ab Autoclave
US3241188A (en) * 1964-05-15 1966-03-22 Paul P Febbo Pressure intensifier
SE321315B (de) * 1968-03-11 1970-03-02 Asea Ab
US3797986A (en) * 1971-10-07 1974-03-19 Alusuisse Device for hot pressing of ceramic materials
US4151400A (en) * 1977-06-15 1979-04-24 Autoclave Engineers, Inc. Autoclave furnace with mechanical circulation
US4217087A (en) * 1979-07-16 1980-08-12 Pressure Technology, Inc. Isostatic apparatus for treating articles with heat and pressure

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1533020A1 (de) * 1966-02-25 1970-03-05 Philips Patentverwaltung Verfahren und Ofen zum isostatischen Heisspressen von Presslingen
FR1548603A (de) * 1967-10-25 1968-12-06
DE2014163B2 (de) * 1969-03-28 1971-12-09 Vorrichtung fuer das isostatische heisspressen hochtemperatur bestaendiger pulver
DE2638718A1 (de) * 1975-08-27 1977-03-17 United Technologies Corp Anordnung und verfahren zur herstellung von gegenstaenden durch hydrostatische verdichtung von pulver bei erhoehter temperatur

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Klepzig Fachberichte 79 (1971) 48 W 114, Seite 480, rechte Spalte *
MM-Industriejournal, Würzburg 78 (1972) 3, Seiten 40 bis 43 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3531003A1 (de) * 1984-10-18 1986-04-24 Hitachi Zosen Corp., Osaka Drucksinterverfahren fuer gruenlinge und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
CN102229252A (zh) * 2011-07-11 2011-11-02 陈小英 静等压机的控制装置及控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE2929695C2 (de) 1982-12-02
SE442843B (sv) 1986-02-03
US4279581A (en) 1981-07-21
SE8004528L (sv) 1981-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2929695A1 (de) Isostatische heisspresse
DE2007528B2 (de) Vorrichtung zum waermetausch in ammoniaksynthese-anlagen
DE1501736A1 (de) Stationaerer Vorratsbehaelter grossen Fassungsvermoegens zur Aufbewahrung verfluessigter Gase
EP0133239A2 (de) Verfahren zum Härten von Formkörpern aus bindemittelhaltigen Baustoffen und Autoklav zur Durchführung des Verfahrens
EP0080534B1 (de) Verfahren zum Imprägnieren von aus Kohlenstoff bestehenden Gegenständen
DE2518793C3 (de) Vertikaler Rohrofen für hohen Arbeitsdruck
DE2902639A1 (de) Druckgussverfahren fuer metalle und andere werkstoffe und einrichtung fuer die durchfuehrung des verfahrens
DE3928181A1 (de) Kuehlvorrichtung fuer ein hochtemperatur-, hochdruckgefaess
DE7920962U1 (de) Isostatische heisspresse
DE102005000782A1 (de) Trockenzylinder
EP0303016A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Druckgasbehälters aus austenitischen Stählen durch Kryoverformung
DE605701C (de) Saugheber zum Entleeren von thermischen Baedern
DE929690C (de) Verschlusseinrichtung zum Ein- bzw. Austragen von Schuettgut in gaserfuellte Raeume bzw. aus solchen
AT204662B (de) Einrichtung zum Korrosionsschutz der Druckbehälter von Boilern, Heißwasserspeichern od. dgl.
DE2947602A1 (de) Niederdruck-giessverfahren und niederdruck-giessvorrichtung fuer sauerstoffempfindliche gusswerkstoffe
DE2847789C2 (de) Membran-Druckbehälter mit integriertem Vorschaltgefäß
DE372280C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufschliessen von Braunkohle
EP2127786B1 (de) Heizkörper für Durchflussmedien und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3046597C2 (de) Rohr für eine Kühlflüssigkeit zum Kühlen von Körpern, die hohen Temperaturen ausgestzt sind
DE307394C (de)
DE19510544C1 (de) Absperrvorrichtung für Medien hoher Temperatur
EP2018500B1 (de) Vorrichtung zum entlüften oder belüften oder entleeren eines rohrleitungsnetzes
DE2856356C2 (de)
DE3216477C2 (de) Verfahren zum Verlegen einer Rohrleitung für heiße Medien
AT283886B (de) Kontinuierlich arbeitende Sterilisierungsanlege

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee