DE2928806A1 - Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung von silberkonzentraten - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung von silberkonzentratenInfo
- Publication number
- DE2928806A1 DE2928806A1 DE19792928806 DE2928806A DE2928806A1 DE 2928806 A1 DE2928806 A1 DE 2928806A1 DE 19792928806 DE19792928806 DE 19792928806 DE 2928806 A DE2928806 A DE 2928806A DE 2928806 A1 DE2928806 A1 DE 2928806A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- silver
- cathode
- anode
- concentrates
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/20—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of noble metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
-
- Verfahren und Vorrichtung zur Aufarbeitung von
- Silberkonzentraten Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufarbeitung von in Salpetersäure lösbaren Silberkonzentraten, insbesondere von reduzierten Fotoschlämmen und zur Erzeugung von Reinstsilber durch Elektrolyse in einer mit einem Diaphragma versehenen Elektrolysezelle, wobei das Silber im Anodenraum gelöst und auf einer Kathode im Kathodenraum abgeschieden wird.
- In der industriellen Technik, auf dem Dentalgebiet, in der Foto- und Filmentwicklung und in anderen Bereichen fallen eine Reihe von Silberabfällen an, meist vergeselischaftet mit Verunreinigungen in Form organischer, metallischer oder sonstiger anorganischer Stoffe, die aufgearbeitet werden müssen, um das Silber und eventuelle weitere Edelmetalle in möglichst reinem Zustand zurückgewinnen zu können.
- Aus lizierlöungen und Fotoschlämien der Filmindustrie und sonstigen silberhaltigen Lösungen wird das Silber meist durch Reduktion, beispielswiese mit Hydrazin, ausgefällt und das Fällprodukt üblicherweise, wie auch sonstige silberhaltige Abfälle, in einen Treibofen oder Konverter eingesetzt und mit Bleioxid und gegebenenfalls anderen Schlackenbildnern verschmolzen.
- Das dabei entstehende sogenannte Blicksilber wird zu Anoden vergossen, die zur Reinigung in einer Elektrolysezelle anodisch gelöst werden, wobei sich das Silber in reiner Form an der Kathode abscheidet und entfernt wird.
- Im normalerweise salpetersauren Elektrolyten verbleiben dabei die unedleren metallischen Verunreinigungen, während die edleren Metalle von der Anode abfallen und sich im sogenannten Anodenschlamm ansammeln.
- Bei den hierbei benutzten Elektrolysezellen (z.B.
- Möbius-Zelle, Balbach-Thum-Zelle) werden die Anoden-und Kathodenbereiche mittels Diaphragmen aus Leinen, Baumwoll- oder Zellstoffgewebe getrennt. Als Kathodenwerkstoff werden Chrom-Nickelstähle oder auch Graphit verwendet.
- Die bekannten Verfahren zur Aufarbeitung silberhaltiger Abfälle, insbesondere von Fotoschlämmen, über einen Treibprozess mit nachfolgender Elektrolyse sind infolge der hohen Zahl von Verfahrensschritten sehr aufwendig und daher teuer.
- Es ist zwar auch die direkte Elektrolyse von silberhaltigen Lösungen, insbesondere Fixierlösungen bekannt, es entstehen hierbei jedoch keine sehr reinen Produkte.
- Es war daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufarbeitung von in Salpetersäure lösbaren Silberkonzentraten und zur Erzeugung von Reinstsilber zu finden, durch Elektrolyse in einer mit einem Diaphragma versehenen Elektrolysezelle, wobei das Silber im Anodenraum gelöst und auf einer Kathode im Kathodenraum abgeschieden wird, ohne vorherigen Treibprozess, mit möglichst wenigen Verfahrensschritten und ohne grossen technischen Aufwand.
- Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Silberkonzentrat in Pulverform eingesetzt rein chemisch durch Umsetzung mit Salpetersäure im Elektrolyten gelöst und ein kombiniertes Diaphragma aus einem Baumwollgewebe und einem Papierfilter verwendet wird.
- Mit dem erfindungsgemässen Verfahren und der erfindungsgemässen Vorrichtung konnen alle Silberkonzentrate verarbeitet werden, die das Silber in metallischer oder salpetersäurelöslicher Form enthalten.
- Das Konzentrat wird direkt im Anodenraum der Elektrolysezelle eingesetzt und löst sich im salpetersauren Elektrolyten bis auf einen geringen Rest, den sogenannten Anodenschlamm auf, ohne Berührung mit der Anode, die aus Graphit besteht.
- Die Zugabe des Konzentrats erfolgt vorzugsweise kontinuierlich, entsprechend der Abscheidung des gereinigten Silbers an der Kathode, das einen Reinheitsgrad von mindestens 99,95 % erreicht.
- Wichtig für das erfindungsgemässe Verfahren ist die besondere Diaphragmakombination aus einem Baumwollgewebe, das mit einem normalen Papierfilter belegt ist.
- Die Abbildung zeigt schematisch eine vorteilhafte Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens.
- Die Elektrolysezelle (t) mit dem Elektrolyten (11) wird durch das Diaphragma (2) in einen Anodenraum (3) und einen Kathodenraum (i) unterteilt. Das Diaphragma (2) besteht aus einem Baumwollgewebe (5), das mit einem Papierfilter (6) belegt ist. In dem Anodenraum (3) befindet sich eine Graphitanode (7), im Kathodenraum (4) eine Graphitkathode (8), an der sich das gereinigte Silber (9) abscheidet, das von Zeit zu Zeit entfernt werden muss.
- Die Zugabe des Silberkonzentrats erfolgt im Anodenraum (3), wo es sich zum grössten Teil auflöst.
- Zurück bleibt lediglich der unlösliche Anodenschlamm (lo), der ebenfalls von Zeit zu Zeit entfernt werden muss Folgendes Beispiel soll das erfindungsgemässe Verfahren näher erläutern: In einer 4 Liter Zelle, die durch ein Diaphragma aus Baumwollgewebe und Papierfilter unterteilt ist, werden nach und nach 940 g reduzierter Fotoschlamm, der Silber in feinverteilter metallischer Form enthält, im Anodenraum gelöst und bei 2 A Zellenstrom elektrolysiert. An der Graphitkathode wurde ein Feinsilber mit einer Reinheit von 99,96 % erhalten. Der entsilberte Schlamm, in feuchtem Zustand ca. lo ß des Einsatzgewichtes des Silberkonzentrats, wurde ausgeschleust. Er enthielt nur noch o,44 * des eingesetzten Silbers. Der Elektrolyt kann bis auf einen Restgehalt von 7 g /Liter Silber verarmt werden, ohne dass sich die Qualität des kathodisch abgeschiedenen Silbers verschlechtert.
- Leerseite
Claims (2)
- Verfahren und Vorrichtung zur Aufarbeitung von Silberkonzentraten PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Aufarbeitung von in Salpetersäure lösbaren Silberkonzentraten und zur Erzeugung von Reinstsilber durch Elektrolyse in einer mit einem Diaphragma versehenen Elektrolysezelle, wobei das Silber im Anodenraum gelöst und auf einer Kathode im Kathodenraum abgeschieden wird, dadurch ekennzeichnet, dass das Silberkonzentrat in Pulverform eingesetzt rein chemisch durch Umsetzung mit Salpetersäure im Elektrolyten gelöst und ein kombiniertes Diaphragma aus einem Baumwollgewebe und einem Papierfilter verwendet wird.
- 2. Vorrichtung zur Aufarbeitung von in Salpetersäure lösbaren Silberkonzentraten nach Anspruch 1, bestehend aus einer Elektrolysezelle, die durch ein Diaphragma in Anoden- und Kathodenraum unterteilt ist, und zwei Elektroden, dadurch zekennzeichnet, dass das Diaphragma (2) aus einer Kombination eines Baumwollgewebes (5) und eines Papierfilters (6) und die Anode (7) aus Graphit besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792928806 DE2928806A1 (de) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung von silberkonzentraten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792928806 DE2928806A1 (de) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung von silberkonzentraten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2928806A1 true DE2928806A1 (de) | 1981-02-12 |
DE2928806C2 DE2928806C2 (de) | 1987-03-12 |
Family
ID=6075931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792928806 Granted DE2928806A1 (de) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung von silberkonzentraten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2928806A1 (de) |
-
1979
- 1979-07-17 DE DE19792928806 patent/DE2928806A1/de active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2928806C2 (de) | 1987-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2604371C2 (de) | ||
DE2231595B2 (de) | Verfahren zur Reinigung von beim Auslaugen von Zinkerzen anfallenden Zinksulfat-Lösungen | |
DE2737928A1 (de) | Verfahren zur wiedergewinnung des metallgehaltes aus kupferraffinations- schlamm | |
DE2908592B2 (de) | Verfahren zur Abtrennung und Gewinnung eines chalcophilen Elements aus einer wäßrigen Lösung | |
DE2307930B2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Kupfer aus oxydierbarem kupferhaltigem Material | |
DE4318168A1 (de) | Verfahren zum direkten elektrochemischen Raffinieren von Kupferabfällen | |
DE2823714A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von blei aus bleisulfid enthaltendem material | |
DE2928806A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung von silberkonzentraten | |
DE112014005310T5 (de) | Aufbereitung von Wolframcarbidzusammensetzungen | |
DE2607512A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines metallpulvers | |
DE1533083B1 (de) | Verfahren zur Osmiumgewinnung | |
DE2712848C3 (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von Übergangselementen mit variabler Wertigkeit | |
DE3102229C2 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von verbrauchter Kupfer-Elektrolyselösung | |
DD201920A5 (de) | Verfahren zur gewinnung edler metalle | |
DE2219095A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Abwässern | |
DE19724786A1 (de) | Elektrochemisches Verfahren und Vorrichtung zur Dekontamination schwermetallverunreinigter Böden und Schluffe | |
JP3296170B2 (ja) | 塩化物溶液からのオスミウムの除去方法 | |
DE19520441C2 (de) | Verfahren zur hydrometallurgischen Aufarbeitung und Verwertung von Reststoffen und Abfällen | |
DE1204834B (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von sulfosalzbildenden Metallen, insbesondere von Antimon, Arsen, Quecksilber oder Zinn | |
DE825596C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Reinigung von Nickel | |
DE2249790C3 (de) | Naßmetallurgisches Verfahren zum Herstellen von metallischem Kupfer | |
DE1558411C (de) | Verfahren zum Ausfällen von Metallen, wie Kupfer, Cadmium oder Thallium aus ihren Lösungen | |
DE1222899B (de) | Verfahren zur Abscheidung von Arsen aus arsenhaltiger Schwefelsaeure durch Elektrolyse | |
DE432515C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Zinn aus zinnhaltigen Materialien, insbesondere aus Weissblechabfaellen | |
DE2601534C3 (de) | Hydrometallurgisches Verfahren zur Behandlung von Nickelsteinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |