DE2925218B1 - Vorrichtung zum Gruppieren von Formlingsreihen - Google Patents
Vorrichtung zum Gruppieren von FormlingsreihenInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/28—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden von dichten Formlingsreihen mit einer bestimmten, z. B.
unterschiedlichen Anzahl von Formungen in der Reihe.
Gruppiervorrichtungen zum Bilden von Formlingsreihen sind erforderlich zur Beschickung von Setzautomaten
zum Bilden von Setzlagen aus geschlossenen Formlingsreihen, z. B. gemäß älterer Patentanmeldung
P 28 31 485.4-24. Rechteckige Ziegelstapel werden dabei so gebildet, daß jeweils die Ziegelreihen einer Lage
eine bestimmte Anzahl von Formungen aufweisen, während die Reihen der nächsten Lage eine bestimmte
andere Zahl von Formungen aufweisen. Da es sich bei den Formungen in der Regel um getrocknete Ziegel
handelt, die spröde und leicht zerbrechlich sind, dürfen diese beim Gruppieren nicht hart gegeneinanderstoßen,
weil sonst insbesondere die Kanten der Formlinge beschädigt werden.
Aus der US-PS 40 29 198 ist bekannt, Formlingsreihen in einer vorbestimmten Länge zu bilden. Bei der
bekannten Vorrichtung werden die Ziegel durch Friktion mit der zuführenden Fördervorrichtung auf
einen Sammelrost geschoben, welcher schräg ansteigend durch die Fördervorrichtung greift, so daß auf dem
Sammelrost geschlossene Formlingsreihen gebildet werden. Mit einer Fotozelle wird die Reihenlänge
abgetastet. Nach Betätigung der Fotozelle durch den ersten Formling der Formlingsreihe wird mit einer
Klammer der Nachlauf der der Formlingsreihe folgenden Formlinge verhindert und der Sammelrost abgesenkt,
so daß die geschlossene Formlingsreihe auf die Fördervorrichtung übergeben und aus dem Bereich der
Sammelstelle gefördert wird. Nach Betätigung einer zweiten Fotozelle, welche am Ende des Sammelrostes
angeordnet ist, durch den ersten-Formling der Formlingsreihe werden die geklemmten For nlinge an der
Beschickung wieder freigegeben, so daß s,ie im Abstand
zu der auslaufenden geschlossenen Formlingsreihe über den Sammelrost gefördert werden, welcher nach
Freigabe der zweiten Fotozelle wieder angehoben wird, so daß der Vorgang sich wiederholen kann.
Es ist ein Nachteil der bekannten Vorrichtung, daß zum Aufschieben der Formlinge auf den Sammelrost
durch Friktion der Steine mit der zuführenden Fördervorrichtung ein großer Widerstand überwunden
werden muß, was zu einem längeren Schleifen der Fördervorrichtung unter den Formungen führt und ein
ruckartiges Nachlaufen der Formlinge bewirkt, wenn durch unterschiedliche Reibung auf dem Rost durch
Ungleichmäßigkeit der Formlinge der Widerstand verändert wird. Außerdem ist es von Nachteil, daß die
Länge der Formlingsreihe nicht mechanisch begrenzt wird, so daß, wenn das Erreichen der Fotozelle mit
einem Nachlaufschub der Reihe zusammenfällt, eine genaue Begrenzung der Formlingsreihenlänge nicht
mehr gewährleistet ist.
Aus der US-PS 37 29 084 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der die Formlinge gegen einen festen
Anschlag geführt werden, der nach Erreichen der
ίο Formlingslänge freigegeben wird, während gleichzeitig
die der Formlingsreihe folgenden Formlinge geklemmt werden bis zum Auslaufen der Formlingsreihe aus dem
Sammelbereich, um das Nachlaufen der Formlinge zu verhindern.
Es ist ein Nachteil dieser bekannten Vorrichtung, daß die bereits gesammelten Formlinge während des
Sammelvorganges stillstehen, so daß die nachlaufenden Formlinge mit voller Geschwindigkeit auf die gesammelten
Formlinge treffen und das harte Aufprallen der Formlinge Beschädigungen an den Formlingskanten
hervorruft.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der durch eine mechanische
Begrenzung die Länge der Formlingsreihe genau bestimmt wird. Es ist gleichzeitig Aufgabe der
Erfindung, eine Sammelvorrichtung zu schaffen, bei der während des Sammelns die Formlinge in Bewegung
bleiben, so daß der Geschwindigkeitsunterschied zwischen den gesammelten und den nachlaufenden
Formungen gering ist und ein hartes Gegeneinanderschlagen der Formlinge vermieden wird.
Es ist außerdem Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der bei ruhigem Bewegungsablauf
und hoher Leistung Formlingsreihen mit bestimmter, aber unterschiedlicher Länge gesammelt
werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs beschriebenen
Maßnahmen gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Formlinge gegen einen in
Bewegungsrichtung der Formlinge bewegten Anschlag durch Verlangsamung der Bewegungsgeschwindigkeit
der Formlinge während des Sammelvorgangs gesammelt werden, so daß eine mechanische Begrenzung der
Formlingsreihenlänge erfolgt, die in jedem beliebigen Punkt zur Einstellung von unterschiedlichen Formlingsreihenlängen
aufhebbar ist, wobei die Relativgeschwindigkeit zwischen gesammelter Reihe und einlaufenden
Formungen so weit aneinander angeglichen werden kann, daß die Formlinge nicht hart aufeinanderprallen
und nicht beschädigt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Patentzeichrunf; dargestellt.
Diese zeigt in der Figur eine Seitenansicht der Vorrichtung.
Formlinge 1 werden auf einer Fördervorrichtung 2, welche aus schmalen Ketten besteht, gegen Anschläge 3
gefördert, welche durch die Fördervorrichtung 2 greifen und mit einer geringeren Geschwindigkeit als die
Fördervorrichtung 2 in Förderrichtung bewegt werden, so daß die Abstände zwischen den Formungen 1
während des Sammelvorganges geschlossen werden. Die Anschläge 3 befinden sich auf einem umlaufenden
Kettenförderer 5. Vor dem Kettenförderer 5 ist eine Klemmvorrichtung 7 angeordnet, mit der weitere
Formlinge am Nachlaufen gehindert werden, wenn Klemmvorrichtung 7 und Fotozellen 6,6a aktiviert wird.
ORIGINAL INSPECTED
3 4
mit denen die Formlingsreihenlänge abgetastet wird. derer 5 wieder auf die niedere Geschwindigkeit
Gleichzeitig mit der Betätigung der Klemmvorrich- geschaltet und gleichzeitig das öffnen der Klemmvor-
tung 7 wird der Kettenförderer 5 auf eine höhere richtung 7 bewirkt. Der Endschalter 8 ist so positioniert,
Geschwindigkeit, die gleich oder größer der Geschwin- daß die den Anschlägen 3 gegenüberliegenden Anschlä-
digkeit der Fördervorrichtung 2 sein kann, geschaltet. 5 ge 3 in Aufnahmeposition für die nächste zu sammelnde
Durch Betätigung des Endschalters 8 mit aus dem Formlingsreihe 4 stehen.
Eingriff genommenen Anschlägen 3 wird der Kettenför-
Eingriff genommenen Anschlägen 3 wird der Kettenför-
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Gruppieren von mit einer Fördervorrichtung zugeführten Formungen zu dichten Formlingsreihen mit einer bestimmten, z. B. unterschiedlichen Anzahl von Formungen in der Reihe gegen einen Anschlag, der in einem Abstand zu einer Klemmvorrichtung angeordnet ist, mit welcher bei Erreichen der Formlingsreihenlänge weitere Formlinge an Nachlaufen gehindert werden, dadurch gekennzeichnet, daß Anschläge (3) auf einer mit gegenüber der Fördervorrichtung (2) geringerer Geschwindigkeit umlaufenden Kette (5) angeordnet sind, und daß die Formlingsreihenlänge durch Fotozellen (6,6a) bestimmt wird.
Priority Applications (6)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
8230 | Patent withdrawn |