DE2922628C2 - Vorrichtung zum Umwandeln von Wärmeenergie in mechanische Arbeit - Google Patents
Vorrichtung zum Umwandeln von Wärmeenergie in mechanische ArbeitInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umwandein
von Wärmeenergie in mechanische Arbeit, mit einer Anzahl von auf Temperatur ansprechenden
Elementen aus einem Werkstoff, der thermoelastischen, martensitischen Phasentransformationen unterliegt, mit
einer Anlageeinrichtung, die zum Spannen der Elemente zu deren Belastung während einer ersten Phase mit
diesen zusammenwirkt und die auf ein Kürzerwerden der Elemente während einer zweiten Phase anspricht,
mit einer die Elemente tragenden Abstützeinrichtung und mit einem Gehäuse, das die Anlageeinrichtung und
die Abstützeinrichtung so trägt, daß eine Relativbewegung zwischen beiden das Ableiten von Arbeit
ermöglicht, wenn die Elemente in der zweiten Phase in ihrer Länge verkürzt werden.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (US-PS b5
37 019) wirken mehrere Stellelemente auf eine Arbeitswelle ein, wobei jedem Stellelement ein kraftabhängiges,
elastisches Glied zugeordnet ist, das zum Abfangen und zeitlichen Dehnen des Obertragens des
bei der Rückformung auftretenden Kraftstoßes dient Dieses elastische Glied soll harte Stöße der Stellelemente
mildern und bei Störungen im Funktionsverlauf die Zerstörung der Wärmekraftmaschine verhindern. Diese
elastischen Glieder werden durch Kräfte in der Mittelstellung gehalten, die dazu neigen, diese Stellung
nach einer Abweichung in irgendeine Richtung wieder herzustellen. Als Beispiele für solche Glieder sind durch
Federn zentrierte Mechanismen oder durch hydraulischen Druck belastete Elemente angegeben.
Die in der zu verbessernden Vorrichtung verwendeten auf Temperatur ansprechenden Elemente haben
durch die Wahl ihres Werkstoffes die Eigenschaft, sich dann, wenn sie einer relativ kalten Temperatur
ausgesetzt sind, wie dies in der ersten Phase der Fall ist auszudehnen bzw. zu strecken. Die Elemente werden in
der Vorrichtung dann in eine Lage gebracht in der sie im gestreckten Zustand gespannt sind. In diesem
Zustand werden die Elemente dann einer relativ warmen Temperatur ausgesetzt Sie befinden sich dann
in der zweiten Phase. In dieser erfolgt ein Zusammenziehen des Werkstoffes der Elemente, also deren
Kürzung. Dadurch wird jedes Element sehr stark auf Zug belastet Diese Belastung kann bis an die Grenze
der Belastbarkeit des Materials der Elemente gehen. Da diese Belastungsgrenze durch Unregelmäßigkeiten im
Durchmesser der Elemente schwanken kann, ist es möglich, daß Elemente im Betrieb der Vorrichtung
überlastet werden und damit zerreißen können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Betriebssicherheit der Vorrichtung in dieser Richtung
sicherzustellen, d. h. daß es möglich ist die Elemente unterhalb der Übergangstemperatur in einem größeren
Maße zu spannen, als dies oberhalb der Übergangstemperatur möglich ist, so daß das Material wirksamer
ausgenutzt werden kann, ohne seine Streckgrenze bei einer Temperatur zu überschreiten.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst daß zwischen ein Ende jedes Elementes und der
diesem Ende zugeordneten und ein Teil der Abstützeinrichtung bildenden Halteeinrichtung eine Spannungsbegrenzungseinrichtung
geschaltet ist, die nur die Belastung des Elementes während der zweiten Phase
begrenzt.
In der ersten Phase verbleibt die erfindungsgemäß zwischengeschaltete Spannungsbegrenzungseinrichtung
praktisch unbeweglich, so daß sich das zugeordnete Element unbehindert verlängern kann. Auf die in der
zweiten Phase auftretende wesentlich höhere Belastung des Elementes kann die Spannungsbegrenzungseinrichtung
dann reagieren, wenn eine vorbestimmte zulässige Belastung erreicht ist. Auf diese Weise wird die
Betriebssicherheit der Vorrichtung sichergestellt
Über die genannten Merkmale hinausgehende Einzelheiten zur Weiterbildung der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Umwandeln von Wärmeenergie in
mechanische Arbeit dargestellt. In dieser Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine zum Teil aufgebrochen dargestellte schaubildliche Ansicht eines Ausführungsbeispiels der
erfindungsgemäßen Vorrichtung;
F i g. 2 einen Teilquerschnitt in größerem Maßstab, aus dem die sich zwischen den Platten der Halteeinrichtung
erstreckenden Elemente und die diesen zugeordneten Spannungsbegrenzungseinrichtungen ersichtlich
sind und eine Teildraufsicht auf die obere Platte;
F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Platte.
r>ie Vorrichtung, die als Ganzes mit 10 bezeichnet ist
umfaßt eine Anzahl von auf Temperatur ansprechende Elemente 12 in Form von Drähten, di>; einen
kreisförmigen Querschnitt haben und aus einem Werkstoff bestehen, der thermoelastischen, martensitischen
Phasentransformationen unterliegt Die Vorrichtung 10 weist ferner eine Anlageeinrichtung auf, die bei
dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel durch zwei Kurvenführung«; gebildet ist nämlich
eine obere 14 und eine axial im Abstand unter dieser liegende Kurvenführung 16. Beide Kurvenführungen 14
und 16 wirken mit den erahtförmigen Elementen 12 zusammen, um während einer ersten Phase ein Spannen '5
der Elemente zu deren Belastung zu bewirken und während der zweiten Phase auf das Entspannen der
Elemente anzusprechen. Die Phasentransformation erfolgt wenn die Elemente 12 durch eine Übergangstemperatur
zwischen einer relativ kühlen Ten.peratur unterhalb der Übergangstemperatur und einer relativ
hohen Temperatur oberhalb der Übergangstemperatur geführt werden. Die erste Phase erfolgt, während sich
die Elemente auf einer relativ kühlen Temperatur unterhalb der Übergangstemperatur befinden, während
die zweite Phase dann abläuft wenn die Elemente eine relativ hohe Temperatur oberhalb der Übergangstemperatur
haben. Die Kurvenführungen 14 und 16 sind um eine Mittelachse herum angeordnet Die Kurvenführung
14 hat eine sich axial erstreckende Kurvenfläche 20, die am äußeren Umfang der Kurvenführung 14 ausgebildet
ist, während die Kurvenführung 16 eine axiale Kurvenfläche 22 aufweist die am äußeren Umfang der
Kurvenführung 16 ausgebildet ist
Ferner umfaßt die Vorrichtung 10 eine als Ganzes mit J5
24 bezeichnete Abstützeinrichtung, die zum Tragen der drahtförmigen Elemente 12 parallel zur Mittelachse und
parallel zueinander dient um sicherzustellen, daß die Elemente einer Spannung unterworfen werden, während
sie mit den Kurvenführungen 14 und 16 4U zusammenwirken.
Schließlich umfaßt die Vorrichtung ein Gehäuse 26, das sowohl die Kurvenführung 14 und 16 als auch die
Abstützeinrichtung 24 trägt um eine Relativbewegung zwischen den Kurvenführungen und der Abstützeinrich- 4'
tung zu ermöglichen und Energie entnehmen zu können, wenn die Elemente 12 während der zweiten Phase in
ihrer Länge kurzer werden. Zu diesem Zweck sind die
Kurvenführungen 14 und 16 fest mit der Innenwand 28 des Gehäuses 26 verbunden und die Abstützeinrichtung '"
24 ist um die Mittelachse drehbar vom Gehäuse getragen. Wie aus F i g. 1 der Zeichnung zu entnehmen
ist stellt die Kurvenführung 14 einen Teil eines mit dem oberen Bereich der Innenwand des Gehäuses verbundenen
Elementes und die Kurvenführung 16 einen Teil " eines Elementes 32 dar, das mit dem unteren Bereich der
Innenwand verbunden ist. Dieses Element 32 trägt gleichzeitig ein Lager 36. Die Abstützeinrichtung 24
umfaßt ein oberes umlaufendes Rad mit einer Nabe 38 und einem äußeren Rand 40, die beide durch über den b0
Umfang verteilt angeordnete Speichen miteinander verbunden sind. Die Abstützeinrichtung 24 weist ferner
ein unteres umlaufendes Rad mit einer Nabe 44 und einem äußeren Rand 46 auf, die wiederum beide durch
Speichen miteinander verbunden sind. Schließlich umfaßt die Abstützeinrichtung 24 eine feste Platte 78,
die mit dem Rand 40 oder 46 eines der umlaufenden Räder verbunden ist, und eine bewegliche Platte 80. die
beweglich vom Rand 40 oder 46 des anderen der Räder zugeordnet ist. Zwischen den festen Platten 78 und den
beweglichen Platten 80 erstrecken sich die Elemente 12, wobei deren Enden mit der festen Platte 78 und der
beweglichen Platte 80 verbunden sind Die beweglichen Platten 80 sind mit den Enden von Führungsstiften
verbunden, die sich durch den Rand 40 oder 46 eines der umlaufenden Ränder hindurcherstrecken und mit einer
hydraulischen Einrichtung zusammenwirken, die eine erste Zylinder-Kolbeneinheit 66, 96 und eine zweite
Zylinder-Kolbeneinheit umfaßt die über Stößeleinrichtungen 62 auf die Kurvenfläche 20 bzw. 22 einwirken.
Das Gehäuse 26 begrenzt eine erste Abteilung 108, die sich im Kreisbogen um die Mittelachse über einen
ersten Teil des Umfangs erstreckt und die durch eine Wand von einer zweiten Abteilung 110 abgetrennt ist,
die sich über den übrigen Teil des Umfangs erstreckt Zu den Abteilungen 108 und 110 führen Einlaßrohre 118
zum Zuführen von heißem oder kaltem Medium (beispielsweise Wasser). Das Gehäuse weist ferner
Auslaßrohre 120 auf, die sich von der Außenwand 117
des Gehäuses erstrecken und der Ableitung des Mediums dienen, nachdem dieses aus den Abteilungen
durch die Elemente geströmt ist. Schließlich weist die Vorrichtung eine Ausgangswelle mit einem Ausgangsflansch
126 auf, die ein aus der Zeichnung nicht ersichtliches Ritzel trägt, das mit einem gezahnten
Ringrad 128 kämmt.
Einem Ende jedes Elementes 12 ist eine Spannungsbegrenzungseinrichtung
zugeordnet die zwischen dieses Ende des Elementes und eine der Platten 78 bzw. 80
geschaltet ist, wodurch ein Überschreiten eines vorbestimmten Belastungswertes des Elementes in der
zweiten Phase verhindert wird.
Die Spannung ist der Prozentsatz der Dehnung jedes Elementes 12 während der ersten Phase, wenn er einer
relativ kalten Temperatur ausgesetzt ist, und ist größer als die Spannung oder der Prozentsatz der Längung
jedes Elementes 12 während der zweiten Phase, wenn die Elemente sich auf einer relativ warmen Temperatur
befinden. Die an jedes Element 12 angelegte Belastung ist beim Zusammenwirken mit der Anlageeinrichtung
während der zweiten Phase bei einer warmen Temperatur größer, als die Belastung, die auf jedes
Element während der ersten Phase einwirkt, bei der die Temperatur relativ kühl ist Die Spannungsbegrenzungseinrichtungen
ermöglichen es, daß von den Elementen wirksam Arbeit abgeleitet werden kann, in dem der Zug oder die Prozentzahl der Verlängerung der
Elemente 12 bei der relativ kalten Temperatur größer sein kann als bei der relativ warmen Temperatur. Die
Spannungsbegrenzungseinrichtung ist zwischen die Anlageeinrichtung und die Elemente 12 so geschaltet
daß die Kurvenführungen 14 und 16 über die Spannungsbegrenzungseinrichtung auf die Elemente 12
einwirken. Die Spannungsbegrenzungseinrichtung umfaßt eine Anzahl von Schraubenfedern 132, die zwischen
den Kurvenführungen 14 bzw. 16 und den Elementen 12 eine Totgangbewegung ermöglichen. Genauer gesagt
jede Feder 132 wirkt zwischen dem zugeordneten Element 12 und den Platten 78 und 80 der Halteeinrichtung,
die der Abstützeinrichtung 24 zugeordnet ist. Jede Platte 78 und 80 umfaßt eine Vielzahl von gegeneinander
gerichteter Bohrungen 134. In jeder der Bohrungen ist eine Schraubenfeder 132 angeordnet, leder der
Bohrungen 134 in den Platten 78 und 80 ist eine Aussparung 136 im Boden der Bohrung zugeordnet.
Zum Verbinden der Elemente 12 und der Schraubenfe-
der 132 ist ein erster Abschlußstopfen 138 vorgesehen. Die Abschlußstopfen 138 dienen als Widerlager für die
Schraubenfedern 132 und die Elemente 12 erstrecken sich durch den Abschlußstopfen 138 hindurch und sind in
diesem festgelegt. Zum Festlegen der Enden der Elemente 12 dienen Erweiterungen 140, in die
verbreiterte Köpfe 142 der Elemente 12 eingreifen. In jeder Aussparung 136 ist ein Verankerungsstück 144
eingepaßt, das ebenfalls mit trichterförmigen Erweiterungen 146 versehen ist, in denen verbreiterte Köpfe
148 der Elemente 12 ruhen. Die verbreiterten Köpfe 142 und 148 der Elemente 12 sind identisch. Auf diese Weise
ist jede Schraubenfeder 132 um zwei Elemente 12 herum angeordnet und jedes Verankerungsstück 144 ist
mit zwei Elementen 12 verbunden. Die Elemente erstrecken sich durch Bohrungen in den Platten 78 und
80 und dann durch die entsprechenden Abschlußstopfen 138 und die Verankerungsstücke 144 hindurch.
Die Verankerungsstücke 144 liegen in Längsrichtung der Elemente 12 von den benachbarten Schraubenfe- 2"
dem 132 an den gleichen Enden der Elemente 12 im Abstand überlappend, so daß jedes der Verankerungsstücke 144 mit zwei benachbarten Schraubenfedern 132
quer zur Längsachse der Elemente 12 zusammenwirkt, wie am besten aus F i g. 3 ersichtlich ist. Mit anderen
Worten,· das innere Ende jeder Schraubenfeder 132 überlappt mindestens ein Verankerungsstück 144 bzw.
Begrenzen der Spannung der Elemente angeordnet, wenn die Elemente 12 mit den Kurvenführungen 14 und
16 zusammenwirken. Mit anderen Worten, die Schraubenfedern 132 sind am ersten Ende der Hälfte der
Elemente 12 angeordnet und sind am entgegengesetzten oder zweiten Ende der übrigen Elemente angeordnet,
wodurch der Bereich kompakter gestaltet werden kann, in dem sich die Elemente 12 befinden. Die
Schraubenfedern 132 können jedoch auch abwechselnd an den ersten und den zweiten Enden der Elemente 12
angeordnet sein.
Da im Betrieb der Vorrichtung weniger Kraft erforderlich ist, um die Elemente im kalten Zustand zu
spannen, sind die Schraubenfedern 132 so ausgelegt, daß sie im wesentlichen unbeweglich bleiben, wenn die
Elemente J2 in dem relativ kalten Stadium gespannt
bzw. verlängert werden. Wenn sich die Elemente in das relativ warme Stadium oberhalb der Übergangstemperatur
bewegen, ergibt sich eine größere resultierende Spannung, da die Elemente im warmen Zustand eine
geringere zulässige Materialspannung haben, weil sich der wirksame Elastizitätsmodul der Elemente 12
zwischen der relativ kalten und der relativ warmen Temperatur ändert. Die Schraubenfedern 132 stellen
Spannungsbegrenzungseinrichtungen zum Begrenzen der Materialspannung in den Elementen 12 während des
warmen Stadiums dar, da die Schraubenfedern 132 dann
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wie dies in F i g. 3 veranschaulicht ist.
Die die Spannungsbegrenzungseinrichtungen bildenden Schraubenfedern 132 sind zwischen nur ein Ende
jedes Elementes 12 und der zugeordneten Platte 78 oder 80 der Halteeinrichtung der Abstützeinrichtung 24 zum
Spannung der Elemente 12 über eine vorbestimmte Belastungsgrenze hinausgeht, wodurch verhindert wird,
daß die zulässige Materialspannung der Elemente nicht überschritten wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Umwandeln von Wärmeenergie in mechanische Arbeit, mit einer Anzahl von auf
Temperatur ansprechenden Elementen aus einem Werkstoff, der thermoelastischen, martensitischen
Phasentransformationen unterliegt, mit einer Anlageeinrichtung, die zum Spannen der Elemente zu
deren Belastung während einer ersten Phase mit diesen zusammwirkt und die auf ein Kürzerwerden
der Elemente während einer zweiten Phase anspricht, mit einer die Elemente tragenden Abstützeinrichtung
und mit einem Gehäuse, das die Anlageeinrichtung und die Abstützeinrichtung so trägt, daß eine Relativbewegung zwischen beiden
das Ableiten von Arbeit ermöglicht, wenn die Elemente in der zweiten Phase in ihrer Länge
verkürzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen ein Ende jedes Elementes (12)
und der diesem Ende zugeordneten und ein Teil der Abstützeinrichtung (24) bildenden Halteeinrichtung
(78 bzw. 80) eine Spannungsbegrenzungseinrichtung (132, 138, 142, 144, 148) geschaltet ist, die nur die
Belastung des Elementes (12) während der zweiten Phase begrenzt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (12) in der zweiten Phase
einer relativ warmen Temperatur ausgesetzt und durch das Zusammenwirken mit der Anlageeinrichtung
(14 bzw. 16) während der zweiten Phase stärker belastet sind als in der ersten Phase.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (12) durch Drähte
gebildet sind und daß die Spannungsbegrenzungseinrichtung eine Feder (132) umfaßt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (132) eine solche Federkonstante
hat, daß sie in der ersten Phase im wesentlichen unbeweglich bleibt, um in dieser ein
Strecken des zugeordneten Elementes (12) zu ermöglichen, und in der zweiten Phase der großen
Belastung des Elementes (12) nachgibt, um ein Überschreiten eines vorbestimmten Belastiingswertes
des Elementes (12) in der zweiten Phase zu verhindern.
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