DE2922395C3 - Laufrolle für Kleinmöbel - Google Patents
Laufrolle für KleinmöbelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Laufrolle für Kleihmöbel
öd. dgl bestehend aus einem einteiligen Spfitzgüßteil
mit einem Schwehkiagerzapfen, einem Mitteisteg und
einem Gehäuse, von denen der Mittelsteg ebenso wie
das Gehäuse in der Seitenansicht mit einer im wesentlichen halbkreisförmigen Kontur versehen ist
und eine Achse mit je einer an beiden Enden darauf drehbar gelagerten Rolle hält, die an ihrer Nabe einen
Flansch aufweist, der von mit dem Mittelsteg stoffschlüssig verbundenen Vorsprüngen hintergriffen ist
Eine Laufrolle dieser Art ist aus der FR-PS 23 25 281 bekanntgeworden. Die darin offenbarte Laufrolle
to besteht im wesentlichen aus einem einteiligen Spritzgußteil mit einem Schwenklagerzapfen, einem Mittelsteg
und einem Gehäuse. Der Mittelsteg ist ebenso wie das Gehäuse in der Seitenansicht mit einer im
wesentlichen halbkreisförmigen Kontur versehen. Eine am Mittelsteg gehaltene Achse hält an beiden Enden je
eine drehbar darauf gelagerte Rolle, die an ihrer Nabe einen Flansch aufweist, der von mit dem Mittelsteg
stoffschlüssig verbundenen Vorsprüngen hinttrgriffen ist. Die Vorsprünge, welche den Flansch der Nabe der
Rolle hintergreifen, werden von elastischen Zungen mit ί laken gebildet, die sich in Form einer zweiten Nabe um
die die Achse tragende Nabe herum erstrecken. Diese Ausbildung ist herstellungstechnisch mit dem Nachteil
einer äußerst komplizierten, mehrere Schieber erfordernden Form verknüpft, wobei insbesondere die mit
den Hinterschneidungen behafteten Haken der Zungen Schwierigkeiten bereiten. Weiterhin ist herstellungstechnisch
die Materialanhäufung der Nabe nachteilig, die beim Schrumpfungsprozeß des Spritzgußteiles zu
Emfallerscheinungen führt. Unter diesem Aspekt sind
auch die unterschiedlichen Wanddicken von Mittelsteg und Nabe einerseits sowie von Gehäuse und Zungen
andererseits ungünstig.
Montagetechnisch ist nachteilig, daß die Zungen mit ihren konischen Abschrägungen ebenso wie die
Flansche der Nabe der Rolle sehr feine Passungen erfordern, da andernfalls ein Eindrücken der Nabe mit
dem Flansch in den Mittenbereich der Zungen nicht möglich ist. Wenn eine Zungv· nach innen umgebogen
ist. kann die Rolle mit noch so großer Kraftanstrengung
mit ihrer Nabe nicht mehr eingedrückt werden und das in einen Raum, der nur von der Unterseite dieser
Ausführungsform einsehbar ist. Außerdem kann die Rolle nicht bzw. nicht allein von den Zungen gehalten
werden Zu diesem Zweck ist jede Rolle mit einem Ringwulst versehen, der in eine entsprechend nngför
mig ausgebildete Njt der Achse eingreift. Das aber wiederum verteuert die Herstellungskosten von Achse
und Rolle erheblich.
l.etztendlich muli der l.agersitz des Wulstes und der
Ringnut exakt mit dem Sitz des Flansches und der
Zingen abgestimmt werden, da letztlich nur ein Paar dieser Paßflächen, nämlich Ringwulst und Ringnut
Querkräfte aufnehmen können, weil die Zungen
elastisch ausgebildet sind und sich bei größeren
Axi.ilkraften aufspreizen würden.
line Laufrolle ähnlicher Art ist aus der I)LOS
19 20 995 bekanntgeworden. Pie darin offenbarte Laufrolle besitzt ein schalenförmiges Gehäuse mit
einem in Seitenansicht im wesentlichen L-'iörmigen Mittelstegi der an seinem, dem Gehäuse zugewandten
Längsschenkel die Aufnahme für den Schwenklageraip*
fen aufweist und an seinem vom Gehäuse abge:wandtcn Quefschenkel eine Verdickte, rundum geschlossene
Lagernabe zum Durchstecken der Rollenachse besitzt. Die Rollen Weisen Sackbohrüngen auf und warden mit
ihren Naben auf die Enden der zunächst durch das Lager des Mitielsteges hindurchzusteckenden Achse
aufgeschoben. Um ein Abgleiten der Rollen von der Achse zu verhindern, weist die Rollennabe je einen
ringförmig vorspringenden Flansch auf, der von einem vorspringenden Schenkel eines im wesentlichen U-förmig
ausgebildeten Haltebleches hintergriffen wird. Dabei bestehen das Gehäuse und die Achse sowie das
am Mittelsteg zu befestigende, mit den Vorsprüngen versehene Halteblech aus Metall, während die Rollen
aus Kunststoff hm gestellt sind.
Nachteilig ist bei dieser Laufrolle herstellungstechnisch die Materialanhäufung der Nabe und des
Schwenklagers im Mittelsteg, die zu Einfallerscheinungen beim Schrumpfungsprozeß führt Montagetechnisch
ist nachteilig, daß das die Haltevorsprünge aufweisende Halteblech in zeitraubender Weise mittels
einer Schraube am Mittelsteg befestigt werden muß und aus einem komplizierten Einzelteil besteht. Da außerdem
die Vorsprünge des Haltebleches die Flansche an den Naben der Rollen einseitig hintergreifen, tendieren
die Rollen bei axialen Belastungen zu Taumelbewegun- 2«
gen, die das rasche Ende dieser Laufrolle absehen lassen.
Und schließlich kann diese Rolle aufgrund ihrer ungünstigen, mit hohen Kerbwirkungen belasteten
Formgebung ihres L-förmigen Mittelsteges, der zudem noch durch zusätzliche Einkerbungen zum Einsatz des 2-1
Haltebleches nachteilig geschwächt ist, über den Schwenklagerzapfen nur gering axial belastet werden.
Eine weitere bekannte Laufrolle anderer Art (nach der DE-PS 25 49 630: siehe insbesondere deren
Figuren 26. 27 und 28 sowie den darauf bezugnehmen- jo
den Beschreibungstext) weist kein Gehäuse auf. wodurch die Rollen an ihrem gesamten Außenumfang
freiliegen, was der Laufrolle wiederum eine ungünstige Optik ver'eiht. Darüber hinaus ist diese Rolle keinesfalls
so einfach herstellbar, wie es den Anschein hat. Zwar ist r> der die direkte Lagerung der Achse für die Rollen bildende
Mittelsteg mit dem darin befindlichen Slchwenk lagerzapfen aus einem preiswerten Strangpreßprofil
herstellbar, jedoch muß dieses Strangpreßprofil zur Aufnahme du Rollenachse mit einer Durchgangsbohrung
versehen werden, was wiederum mit erheblichen Maschinen- und Lohnkosten verbunden ist. Außerdem
muß in den im wesentlichen rechteckigen Zwischenraum
des Mittelsteges zur Verminderung der Reibung für die Kollenachse ein Lagerkörper mit gleichfalls 4·,
entsprechender zentrischer Bohrung eingesetzt werden, was wiederum nicht nur die Herstellung, sondern auch
die Montage verkompli/iert und verteuert
Von diesem Siand der Technik ausgehend liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Laufrolle der
eingangs genannien Gattung zu schaffen, die bei möglichst gleichmäßigen Wanddicken ohne Einfallerscheinungen
als Fertigteil herstellbar ist. welches die mit Sackbohrungen versehenen sowie lose auf die Achse
geschobenen Rollen in montagetechnisch einfachster An dennoch stabilerweise hält
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale gelost:
a) der Miltclsteg weist eine offene Rastausnehrnung w
zur Aufnahme der Achse auf,
b) der MiUelsteg ist bis zum Gehäusedach mit
durchgehend ebenen, parallel zueinander verlaufenden Flächen versehen, und
c) die Vorsprünge zur Halterung einer jeden Rolle 6j
bestehen aus zwei bis zum Gehäusedach durchgehend geraden, sich zueinander parallel erstrecken^
den und im Querschnitt L-förmigen Leisten.
Durch das Merkmal u der offenen Rastausnehmung
des Mittelweges wird eine montagetechnisch optimal günstige und einfach zu bewerkstelligende Verbindung
von Achse und Miitelsteg geschaffen. In dieser Verbindung stellt das Merkmal b eine einfache,
zweigeteilte Spritzgußform ohne seitliche Schieber zur
Herstellung der Laufrolle sicher. Das Merkmal c gewährleistet eine äußerst stabile Halterung der Rollen
direkt am Mittelsteg. Im Gegensatz zum Stand der Technik werden hier Radialkräfte direkt über den
Flansch der Rollennabe auf den Mittelsteg übertragen, wodurch eine Laufrolle von äußerster Stabilität
geschaffen wird.
Zwar sind Laufrollen anderer Art mit halbkreisförmigem
Mittelsteg und Gehäusedach bekannt, bei denen jedoch aufgrund der relativ dick ausgebildeten jeweiligen
Lagernabe, die zudem häufig noch mit Verstärkungsrippen versehen ist. der Nachteil von höchst
unterschiedlichen Wanddicken mit den damit verbundenen Einfallerscheinungen und kompli ^rten Spritzgußformen
anhai'e:. Diese Laufrollen kör.nen jedoch zur
Lösung des Eifindungsgegenstandes aufgrund ihrer
stets geschlossenen Lagernabe und der dadurch
bedingten gänzlich abweichenden Formtechnik keine Anregung liefern.
Um zum Erfindungsgegenstand hinzugelangen, sind mehrere voneinander unabhängige Gedankenschritte
erforderlich. Davon ist der entscheidende Gedankenschritt zur Erfindung hin die Lösung von der
konventionellen Vorstellung, daß eine Lagernabe für den Hier in Rede stehenden Verwendungszweck stets
eine geschlossene Form aufweisen soll.
Zwar ist nach der DE-OS 25 1 5 244 auch bereits eine
Laufrolle bekannt, deren Rollenkörper aus einer einteiligen, massiven Rolle mit beidseitig vorhandenen
scheibenförmigen Achsen besteht, die in ein Gehäuse mit /wei sich gegenüberliegenden Rastnasen eingeklipst
werden, deren engster Abstand geringer al' der
Durchmesser einer Achse ist. Diese Laufrolle ist mit dem Nachteil einer relativ großen Haft- und Gleitreibung
des Rollenrades an den Gehäusewandteilen behaftet. Überdies kann die Rolle nur begrenzt radial
und axial belastet werden, da andernfalls die Gefahr eines Überklipsens einer Gehäusewand üDer eine
scheibenförmige Achse besteht. Dabei führt eine zu enge Passung zwischen Rolle und Gehäuse zu einem
Ansteigen der Reibungskräfte und damit zu einem erhöhten Verschleiß, während eine zu weite Passung das
vorbeschriebene Überklipsen begünstigt. Insbesondere können Taumelbewegungen der Rolle innerhalb des
Gehäuses schon bei geringeren Belastungen nicht ausgeschlossen werden. Besonders nachteilig ist die
Form Jrs Gehäuses, die nicht nur mehrere Teile, sondern auch mehrere Schieber erfordert. Auch sind
F.infallerscheinunge 1 des Rollenrades nicht auszuschließen,
die wiederum die erforderliche Pas.ung zwischen ihm und dem Gehäuse verschlechtern.
Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Mittelsteg aus zwei parallel
zueinander »erlaufenden Rippen gebildet, die jeweils auf ihrer der Rolle zugewandten Fläche mti dem
L-förmigen Leisten versehen sind. Durch diese Ausbildung wird unter Beibehaltung einer relativ dünnen
Wanddicke und Rastelastizität eine stabile Halterung der Rollenachse sichergestellt, die durch ihre Klemmkraft
und formschlüssige Halterung auch bei einseitiger Belastung, z, B, nur einer Rolle, nicht aus ihrer
Halterung herausgleitet.
In einer zweiten Alternative sind die L-förmigen Leisten durch Hallerippen verstärkt, die sich zu den
Rippen des Miltelsleges parallel bis zom Gehäusedach
erstrecken. Auch diese Ausführungsform zeichnet sich durch den Vorteil einer herslellungstechnisch einfachen,
zweigeteilten Form ohne jeden Schieber aus und weist verwendungstechnisch den Vorzug einer äußerst
stabilen Gehäüseföfm auf, wobei eitle Wechselseitige
Verstärkung des Mittelsteges und der L-förmigen Leisten entsteht. Darüber hinaus ist die letzte
Alternative noch stabiler und insbesondere für sehr starke Vertikal- und Horizontalkräfte geeignet.
Es ist auch eine dritte Alternative in Form einer verschlechterten Nachbildung dadurch möglich, daß die
Vorsprünge jeweils aus einer in der Seitenansicht U-förmigen und im Querschnitt L-förmigen Leiste
bestehen, welche auf jede Außenseile der Rippe des Mittelsteges angeordnet sind und dessen offene
Rastausnehmung umgreifen. Diese Ausführungsform
erfordert jedoch neben der zweigeteilten Spritzgußform
auch seitliche Schieber.
Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform sind oberhalb der Rastausnehmung in an sich bekannter
Weise jeweils zwei sich gegenüberliegende Rastnasen angeordnet, deren engster Abstand geringer als der
Durchmesser der Achse ist, die eine abgerundete, trichterförmige Gestalt in Richtung zur Rastausnehmung
besitzen, weiche an ihrer engsten Stelle mit zwei gegenüberliegenden, scharfen Rastkanten versehen ist.
Grundsätzlich könnte die Achse nach ihrem Eindrücken in die Rastausnehmung dort drehbeweglich, also bei
reinem Form- und nicht vorhandenem Kraftschluß gelagert sein, da sie neben lediglich aus ihrem
Eigengewicht bestehenden und damit vernachlässigbar geringen Zugkräften gemäß ihrer eigentlichen Funktion
praktisch ausschließlich Druckkräfte aufnehmen muß. Gleichwohl liegt es im Bestreben einer möglichst
spielfreien und damit verschleißärmeren Lagerung, die Achse im Mittelsteg unverrückbar und deshalb unter
klemmwirkung zu halten.
Um auch bei den einzelnen Rollen Materialanhäufungen und damit Einfallerscheinungen zu vermeiden, weist
deren Nabe einen gleichmäßigen Querschnitt auf, der lediglich von einer ringförmigen Nut unter Bildung des
Flansches unterbrochen ist. Die Nut kann unterschiedlich ausgebildet werden. So besitzt diese nach einer
ersten Alternative einen an sich bekannten, U-förmigen Querschnitt mit scharfkantiger Eckenausbildung, in
weiche entsprechend scharfkantig ausgebildete Leisten eingreifen.
Nach einer zweiten Ausführungsform ist die Nut mit einem U-förmigen Querschnitt mit abgerundeter
Eckenausbildung versehen, in welche die entsprechend abgerundeten Leisten formschlüssig eingreifen. Diese
Ausbildung ist aufgrund ihrer geringeren Kraftwirkungen für besonders hohe Axialbelastungen geeignet und
zeichnet sich durch eine geringe Reibung aus.
Der besondere Vorteil der neuen Laufrolle ist in allen Ausführungsformen insbesondere in ihrer lediglich aus
drei Teilen, nämlich aus einem einfachen Spritzgußverfahren zu fertigender Gehäuse, einer im gleichen
Verfahren zu fertigenden Rolle und in einer aus einfachem Stangenmaterial bestehenden Achse zu
sehen, die nach dem Baukastenprinzip in einer formschlüssigen Steck- und kraftschlüssigen Klemmverbindung
in rascher Weise zusammengesetzt werden können.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Schnittansicht gemäß der Linie l/l von F i g. 2 durch eine neue Laufrolle mit einem aus zwei
halbkreisförmigen Rippen besiehenden Mittelsteg,
Fig.2 eine Schnitiansichl gemäß der Linie 11/11 von
Fig.2 eine Schnitiansichl gemäß der Linie 11/11 von
F i g. 3 eine Schnittansicht gemäß der Linie lll/lll von
Pig·!.
Fig.4 die Ansicht gemäß Fig.3 mit zu den Rippen
des Miitelsteges sich parallel erstreckenden, die Vorsprünge bildenden Halterippen gemäß Anspruch 4,
F ι g. 5 eine der Linie V/V von F i g. 2 entsprechende
Ansicht auf eine Laufrolle, bei der die aus gerade verlaufenden und im Querschnill L-förmigen. vorspringenden
Leisten gemäß den Fig. I bis 3 durch in der Seitenansicht U-förmige und im Querschnitt L-förmige
Leisten gemäß Anspruch 5 ersetzt wurden, und
F ig. 6 eine vergrößerte Einzelheit Vl gemäß Fig. 3 mit jedoch abgerundeter Eckenausbildung.
Die neue Laufrolle 1 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 2 mit Schwenklagerzapfen 3 und mit
einem Mittelsleg 4. der in den Fig. I bis 4 aus zwei
parallel zueinander verlaufenden, halbkreisförmigen Rippen 5, 6 gebildet ist, aus den beiden Rollen 7, 8 und
der Achse 9.
Die Rolle 7 besitzt eine Lagernabe 10 und die Rolle 8 eine Lngernabe 11. mit der sie auf den jeweiligen Enden
12,13 d"r Achse 9 frei drehbar gelagert sind.
In den F i g. 1 bis 3 weisen die Rippen 5, 6 des Mittelsteges 4 an ihren den jeweiligen Rollen 7, 8
zugewandten Flächen Vorsprünge auf. die aus bis zum Gehäusedach 14 durchgehend geraden, sich zueinander
parallel erstreckenden und im Querschnitt L-förmigen Leisten 15 bestehen. Die Leisten 15 greifen mit ihren
Schenkeln 16 jeweils in eine ringförmige Nut 17 der Naben 10,11 ein.
Diese Nut 17 besitzt im Falle der Fig. 1 bis 4 einen
jeweils U-förmigen Querschnitt mit scharfkantigen Eckenbereichen, in weiche die entsprechend scharfkantig
ausgebildeten Schenkel 16 der Leisten 15 eingreifen.
Lediglich in Fig.6 ist die Nut 18 der Nabe 10 mit
einem U-förmigen Querschnitt mit abgerundeter Eckenausbildung versehen, in welche der entsprechend
abgerundete Schenkel 19 der Leiste 15 eingreift
In allen dargestellten Ausführungsformen soll die Rollenachse 19 aus metallischem Stangenmaterial, hingegen das Gehäuse 2 mit dem Mittelsteg 4 ebenso wie die beiden Rollen 7 und 8 aus Kunststoff bestehen.
In allen dargestellten Ausführungsformen soll die Rollenachse 19 aus metallischem Stangenmaterial, hingegen das Gehäuse 2 mit dem Mittelsteg 4 ebenso wie die beiden Rollen 7 und 8 aus Kunststoff bestehen.
In F i g. 4 werden nach einer weiteren Alternative die Vorsprünge aus Halterippen 20 gebildet, die sich zu den
Rippen 5, 6 des Mittelsteges 4 parallel erstrecken und mit diesen in der Nähe der jeweiligen Rollennabe 10,11
durch einen Quersteg 21 stoffschlüssig verbunden sind.
Die beiden in den F i g. 1 bis 3 einerseits und in F i g. 4
andererseits dargesteflten Alternativen der L-förmigen Leisten 15 und der Halterippen 20 weisen den
herstellungstechnischen Vorteil auf, daß zur Herstellung des Gehäuses 2 eine lediglich zweiteilige Form
erforderlich ist, deren Hälften gemäß den F i g. 1 und 2 nach oben und nach unten ohne jegliche zusätzliche
seitlichen Schieber bewegbar sind.
Neben diesem herstellungstechnischen Vorteil zeichnen sich die Ausführungsformen der neuen Laufrolle
gemäß den F i g. 1 bis 4 durch einen sehr stabilen Mittelsteg 4 aus, der keiner Nachbearbeitung bedarf.
ϊη allen Fäüen greifen die Leisten 15 bzw. 20 stets von
- zwei diametral zueinander ausgerichteten Seiten in die ringförmige Nut VT, 18 der jeweiligen Nabe 10,11 ein.
Es ist aber auch eine Ausführungsform gemäß F i g. 5 möglich, bei der die Vorsprünge jeweils aus einer in der
Seitenansicht U-förrriigen und im Querschnitt L-förmigen
Leiste 22 bestehen,- welche auf jeder Außenseite der Rippen 5, 6 des Mittelsteges 4 angeordnet sind und
dessen Rastausnehmung 23 hufeisenförmig umgreifen, piejä Ausfühfungsfofm vefgfößefl die Eingfiffsfläche
der Vorsprünge in die jeweilige Nut 17, 18 der betreffenden Nabe 10,11 beträchtlich. Zugleich zeichnet
sich diese Rolle durch ein geringes Gswicht aus. Sie besitzt jedoch herstellungstechnisch den Nachteil, daß
tut Formung dieser Leiste 22 im Gegensalz zu den Äusführungsformen der F i g. I bis 4 eine zweiteilige
Form mit zwei zusätzlichen seitlichen Schiebern erforderlich ist. Diese Ausführung ist daher im Sinne der
Erfindung als verschlechterte Nachbildung zu betrachten.
Ein" wesentliches Merkmal der Erfindung in sämtlichen
Ausführungsformen der Fig. 1 bis 5 ist die Rastausnehmung 23 in den beiden Rippen 5, 6 des
Mittelsteges 4, in welche die die Rollen 7, 8 tragende Achse 9 kraft- und formschlüssig ohne Zuhilfenahme
eines Werkzeuges einklinkbar ist. Dadurch entfallen die bei den konventionellen Rollen erforderlichen Nachbearbeitungen
in Form einer Bohrung im Mittelsteg sowie die zusätzlich anzupassenden Teile in Form von
Lagerböcken, Halteblechen und dgl., was nicht nur die Herstellung, sondern auch die Montage erheblich
vereinfacht und verbilligt.
Wie insbesondere aus den Fi g. 1 und 5 ersichtlich ist,
sind oberhalb der Rastausnehtnungen 23 jeweils zwei sich gegenüberliegende Rastnasen 24, 25 in beiden
Rippen 5, 6 des Mittelsteges 4 angeordnet, wobei der engste Absfand A der beiden Rastnäsen 24, 25
voneinander geringer ist als der Durchmesser d der Achse 9. In Abhängigkeit von der Dicke der Rippen 5,6,
dem Elastizitätsmodul des jeweils verwendeten Kunststoffes und in Abhängigkeit von dem Größenverhältnis
des engsten Abstandes A der Rastnasen 24, 25 zum Durchmesser c/der Achse 9 sowie zum Durchmesser D
der Rastausnehmung 23 können die auf die Achse 9 ausgeübten Klemmkräfte variiert werden. Dabei kann
sogar bei etwa gleichem Durchmesserverhältnis dzu D
die Achse 9 drehbar in der Rastausnehmung 23 gelagert werden.
Um eine Herausnahme der Achse 9 aus der Rastausnehmungi z. B. durch unbefugte Personen, zu
erschweren, weist die Rastausnehmung 23 an ihrer engsten Stelle zwei gegenüberliegende scharfe Raslkanten26,27auf.
Soweit das Gehäuse 2 mit dem Mittelsteg 4 bzw. 5,6
und die Rollen 7, 8 aus Kunststoff hergestellt werden, kommt dafür als Werkstoff vornehmlich Polyamid und
ABS in Betracht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
- Patentansprüche:J. Laufrolle fur Kleinmöbel od. dgl. bestehend aus einem einteiligen Spritzgußteil mit einem Schwenklagerzapfen, einem Mittelsteg und einem Gehäuse, von denen der Mittelsteg ebenso wie das Gehäuse in der Seitenansicht mit einer im wesentlichen halbkreisförmigen Kontur versehen ist und eine Achse mit je einer an beiden Enden darauf drehbar gelagerten Rolle hält, die an ihrer Nabe einen Flansch aufweist, der von mit dem Mittelsteg stoffschlüssig verbundenen Vorsprüngen hintergriffen ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:a) der Mittelsteg (4) weist eine offene Rastausnehmung (23) zur Aufnahme der Achse (9) auf,b) der Mittelsteg (4) ist bis zum Gehäusedach (14) mit durchgehend ebenen, parallel zueinander verlaufenden Flächen versehen, undc) die Vorspränge zur Halterung einer jeden Rolle bestehen aus zwei bis zum Gehäusedach (14) durchgehend geraden, sich zueinander parallel erstreckenden und im Querschnitt L-förmigen Leisten (15,16).
- 2. Laufrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelsteg (4) aus zwei parallel zueinander verlaufenden Rippen (5, 6) gebildet ist. die jeweils auf ihrer der Rolle (7, 8) zugewandten Fläche mit den L-förmigen Leisten (15,16) versehen sind.
- 3. Laufroll nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die L-förmigen Leisten (15, 16) durch Haltenppen (20) verstärkt sind, die iich zu den Rippen (5, 6) des Mittelsteges (41 parallel bis zum Gehäusedach (14) erstrecken.
- 4. Laufrolle nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Rastausnehmung (23) in an sich bekannter Weise jeweils zwei sich gegenüberliegende Rastnasen (24, 25) angeordnet sind, deren engster Abstand (A) geringer als der Durchmesser (d) der Achse (9) ist. die eine abgerundete, trichterförmige Gestalt in Richtung zur Rastausnehmung (23) besitzen, welche an ihrer engsten Stelle mit zwei gegenüberliegenden, scharfen Rastkanten (26,27) versehen ist.
- 5. Laufrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (10, 11) der Rolle (7, 8) einen gleichmäßigen Querschnitt aufweist, der lediglich von einer ringförmigen Nut (17, 18) unter Bildung des Flansches unterbrochen ist.
- 6. Laufrolle nach Anspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, daß die Nut (17) einen Uförmigen Querschnitt mit scharfkantiger F.ckenausbildung besitzt, in welchen entsprechend scharfkantig ausgebildete Leisten (16) eingreifen.
- 7. Laufrolle nach Anspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, daß die Nut (18) einen Uförmigen Querschnitt mit abgerundeter Fugenausbildung besitzt, in welchen die entsprechend abgerundeten Leisten (19) eingreifen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE19792922395 DE2922395C3 (de) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Laufrolle für Kleinmöbel |
Publications (3)
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DE2922395A1 DE2922395A1 (de) | 1980-12-04 |
DE2922395B2 DE2922395B2 (de) | 1981-06-25 |
DE2922395C3 true DE2922395C3 (de) | 1982-02-25 |
Family
ID=6072285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792922395 Expired DE2922395C3 (de) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Laufrolle für Kleinmöbel |
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Country | Link |
---|---|
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Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
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FR2521840A1 (fr) * | 1982-02-24 | 1983-08-26 | Delsey Soc | Valise a roulettes |
DE8911112U1 (de) * | 1989-09-16 | 1991-01-24 | Tente-Rollen Gmbh & Co, 5632 Wermelskirchen | Lenkrolle |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1482852A (en) * | 1974-08-07 | 1977-08-17 | Sugatsune Kogyo | Castor |
IT1042754B (it) * | 1975-09-22 | 1980-01-30 | Emilsider Meccanica | Ruota autorisphtabile con rotelle gemelle |
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1979
- 1979-06-01 DE DE19792922395 patent/DE2922395C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2922395B2 (de) | 1981-06-25 |
DE2922395A1 (de) | 1980-12-04 |
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